装修改造工程施工组织设计.docx
《装修改造工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装修改造工程施工组织设计.docx（88页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
装修改造工程施工组织设计
一、工程概况
二、编制依据
三、各主要分部工程施工方法及措施
1、拆除与砌筑工程
2、铺地砖工程
3、石材地面工程
4、实木复合地板工程
5、全钢防静电地板工程
6、室外水泥砂浆坡道工程
7、水泥砂浆抹灰工程
8、墙面乳胶漆工程
9、墙面贴砖工程
10、墙面壁纸工程
11、墙面木质吸音板工程
12、吊顶工程
13、门框、扇安装工程
14、玻璃安装工程
15、踢脚板工程
16、给排水、卫生洁具安装工程
17、电气安装工程
18、弱电工程
19、室外新建警卫室工程
四、确保工程质量的技术保证措施
五、确保安全生产的技术保证措施
六、确保文明施工的技术保证措施
七、确保工期的技术保证措施
八、成品及半成品保护措施
九、冬雨季施工措施
十、附表
1、拟投入的主要施工机械设备表
2、劳动力计划表
3、拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器表
4、施工计划横道图
一、工程概况：
大兴区高米店街道办事处装修改造工程位于北京市大兴区黄村镇，资金来源为政府投资，现资金已全部落实，本工程质量标准为合格，计划开工日期为2016年5月10，计划竣工日期为2016年12月5日，总计划工期210日历天。
二、编制依据：
1、本工程招标文件、答疑文件。
2、本工程施工图。
3、本工程采用的主要技术规范:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《砖砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建设工程施工现场供用电安全标准》GB50194-93
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
三、各分部分项工程的主要施工方法：
（一）拆除与砌筑工程
1、拆除工程是工程的先行军，一般都在工程开始阶段进行，考虑到本工程装修，拆除必须以最大满足装修条件为基础，不能乱拆，乱砸，破坏原有设备，拆除垃圾要及时运走，保证室外环境的清洁和道路畅通。
2、拆除工程完毕后进行砌筑工程，砌筑工程为砌筑空心砖墙。
（二）地砖工程
一、引用标准及图纸
《建筑工程质量检验评定标准》；
《建筑地面施工及验收规范》；
二、施工准备
（一）材料
1、水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：
粗砂或中砂。
3、砖：
抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。
（二）作业条件
1、室内外抹灰已完。
2、弹好墙身+50cm水平线。
3、地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。
4、地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。
5、地砖等材质均应有出厂证明：
且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。
平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。
6、对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。
三、操作工艺
1、清理基层、找规矩：
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。
如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。
2、扫素水泥浆一道：
在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
3、冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。
抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
4、装档：
用1：
4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。
5、对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。
按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。
6、铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。
根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。
铺砖的操作程序是：
浇水；泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。
其配合比不小于1:
2.5，厚度不小于10mm。
因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。
将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。
7、将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。
8、用1：
1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。
撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。
9、养护：
铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。
整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。
（三）石材地面工程
一材料
1、大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收，并应分类存放。
2、水泥：
425普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
3、砂子：
中、粗砂。
二作业条件
1、做好墙柱饰面、天棚（天花）吊顶及楼地面的防水层和保护层。
2、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3、各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4、在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
5、选料：
同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀、纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
分块排列分置，要求对称，连通处缝予应贯通。
三操作工艺
1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
2、根据水平线、中心（十字线），按预排编号铺好每一房间后，再进行拉线铺贴。
3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
4、铺干硬性水泥砂浆（配合比为1.3，以湿润检散、手握成团，不泌水为准）找平层，虚铺厚度为25～30mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子折实抹平，然后进行石块板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应砂浆填补），在大海浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块准铺贴，铺贴时注意四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。
5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1毫米。
6、铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为至。
铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
7、镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
8、板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
四质量标准
1、面层所板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
3、检查方法用小锤轻击和观察检查。
4、板块面层的表面质量应符合以下规定：
4.1合格：
色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
4.2优良：
表面洁净、图案、色泽一致、按缝均匀、周边顺直、板无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4.5地漏应符合以下规定:
4.5.1合格：
地址度满足排水要求，不倒泛水渗漏。
4.5.2优良：
坡向满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
4.6铺镶边符合以下规定：
4.6.1合格：
面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
6.12
4.6.2优良：
在合格的基础上，边角整齐、光滑。
4.6.3检验方法：
观察和尺量检查。
4.7避免工程质量通病:
4.7.1石板块与基层空鼓：
主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
4.7.2墙边出现大小头（老鼠尾）：
由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。
4.7.3相邻两块高低水平：
由于板块本身水平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等；一般铺贴后两天内严禁让人踩踏。
4.8产品保护:
4.8.1石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。
4.8.2试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
4.8.3完成后地面，两天内严禁上人行走及放物件，其表面要覆盖保护（如撒踞末屑、草帘、塑料编织布、油毡等）。
4.8.4完成后的地面，当水泥浆结合层强度达到60～70％时，才允许进行局部研磨。
4.8.5运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
4.8.6施工时不得碰撞损坏各种水电管线和预埋件。
4.8.7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。
（四）实木复合木地板工程
一、中密度（强化）复合地板面层表面应符合规范要求。
二、基层（楼层结构层）的表面平整度应控制在每平方米为2mm，达
不到时必须二次找平，否则中密度（强化）复合地板厚度在8mm及其以下
时，铺设后地面将出现裂缝。
当基层表面平整度超出2mm而不平整时，中密度（强化）复合地板厚度应选用8mm以上，增加了厚度和基材的强度后，
大大地消除了架空的感觉，避免地板因胶水松脱而出现裂缝。
三、铺设前，房间门套底部应留足收伸缩缝，门口接合处地下无水管、
电管以及离地面离12cm的墙内无电管等。
如不符合上述要求，应做好相关处理。
四、铺设时，应按下列程序进行：
1、基层表面保持清洁、干燥后，应满扑地垫，其接口处宜采用不小于
20cm宽的重叠面，并用防水胶带纸封好。
2、铺设第一块板材的凹企口应朝墙面，板材与墙壁间插入木（塑）楔，
使其间有8mm左右的伸缩缝。
为保证工程质量，木（塑）楔应在整体地板拼装12h后拆除，同样最后一块板材也要保持8mm伸缩缝。
3、为确保地板面层整齐美观，宜用细绳由两边墙面拉直，构成直角，并在墙边用合适的木（塑）楔对每块板条加以调整。
4、将胶水均匀连续地途在两边凹企口内，以确保每块地板之间紧密贴结。
5、拼装第二行时，应首先使用第一行锯剩下的那一块板材，为保证整体地板的稳固性，此块锯剩的板材其长度不得小于20cm
6、用锤子和硬木块轻敲已拼装好的板材，使之粘紧密室。
挤压时拼缝、处益出的多余胶水应立即擦掉，保持地板面层洁净。
7、铺设中密度（强化）复合地板面层的面积达70㎡或房间长度达8m时，宜按每间隔8m宽处放置铝合金条，以防止整体地板受热变形。
8、整体地板拼装后，用木踢脚线封盖地板面层。
9、中密度（强化）复合地板面层完工后，应保持房间透风。
夏季24h冬季48h后方可正式使用。
10、注意防止雨水后邻接有用水房间的水进入地板面层内，以免浸泡地板。
五、质量标准
（一）主控项目
1、中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。
2、木搁栅安装应牢固、平直。
（二）一般项目
1、中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求。
图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
2、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
4、应许偏差及检验手段见下表。
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整
1
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
3
拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查
3
板面拼缝平直
2
4
缝隙宽度
<0.3
尺量检查
四质量标准
（一）保证项目
1、各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。
（二）基本项目
1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。
3、踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4、楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
5、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
边角整齐、光滑。
五施工注意事项
（一）应避免的质量通病
1、地面标高错误：
多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高，较原设计标高提高了，原因：
楼板上皮标高超高；防水层过厚；压毡混凝土过厚，在施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。
2、泛水过小或局部倒坡：
地漏安装的标高过高，基层处理不平，有坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。
首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。
3、地面不平，出现小高低：
砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利。
造成为解决此，问题首先要选好砖，不合规格，不标准的砖一定不能用。
铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。
4、面层踢脚空鼓：
面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处。
5、黑边：
不足整块砖时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。
（二）产品保护
1、对已完工程应进行保护，如门框、门栓要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。
2、剔凿和切割砖时下边应垫好木板。
3、在已铺贴好的缸砖或水泥砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。
4、油漆浆活施工时严禁污染面层。
（三）安全措施
1、使用手提电动切割机应接好地线及漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。
2、在黑暗处作业扩夜间施工时，应使用36V低压行灯照明。
3、使用井架、双笼作垂直运输时，应联系上落信号，等笼平衡后，才能进行装卸运输作业。
（五）全钢防静电地板工程
一、对铺设场地的要求
1、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行
2.、地板应平整.干燥.清洁.无杂物.无灰尘：
、
3、布置在地板线的电缆.电器.空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；
4、重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；
5、施工现场备有220V/50HZ电源和水源。
二、地板安装工具
1、专业切割锯
2、激光水平测量仪
3、水泡水平仪.卷尺.墨线
4、吸板器.螺母调节扳手.十字螺丝刀：
5、吸尘器.扫帚，墩布：
三、施工步骤
1、认真检查地面平整度和墙面垂直度（即方正线），如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出：
2、拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面去，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度.宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割。
在地面弹出安装支架的网络线；
3、将要安装的支架调整到同一想要的高度并将支架摆放到地面网络线的十字交叉处（注意支架的螺母要锁住）：
4、用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺.直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直：
5、用吸板器在组装好的横梁上放置地板：
6、若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补：
7、在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；
8、在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；
9、活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6—◎8圆孔，防止贴面断裂。
四、地板铺设验收标准
1、活动地板的下面呵地面表面清洁.无灰尘.遗物：
2、地板表面无划痕.无涂层脱落，边框无破损；
3、铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应该有摇晃感，不应由声音。
4、地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不小于1MM；
5、相邻地板块的高度差不大于1MM。
（六）室外水泥砂浆坡道工程
1、材料及主要机具：
1.1水泥：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
1.2砂：
应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
1.3主要机具：
搅拌机、手推车、铝合金刮尺、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2、工艺流程：
素土夯实→100厚C15混凝土→25厚干拌砂浆DS→15厚金刚砂水泥防滑条
2.1人工进行素土夯实
2.2浇筑100厚C15商品混凝土，振捣密实后用木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。
2.3预拌砂浆面层：
为了控制加水量，应使用小型搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
2.4金刚砂水泥防滑条15厚，横向中距80，凸出坡面4
3、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
3.1水泥出厂合格证。
3.2水泥地面分项工程质量验收评定表
（七）水泥砂浆抹灰工程
1、施工工序
基层处理→基层浇水湿润→墙面拉毛（掺建雄牌TC－Ⅱ型界面剂）→找方正→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→抹灰面→养护
2、抹灰施工要点
（1）抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线垂直、弹出准线和踢脚板线。
先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下各做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。
（2）室内踢脚板一般要比罩面灰墙面凸3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（3）墙面阳角抹灰时，先将靠心在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（4）楼梯间的墙面尤其要注意阴阳角方正，以避免地面磁砖出现大小头问题。
另外要注意保证踏步底面与楼梯梁的交接处分隔线在一条水平线上，避免楼梯梁出现大小头。
（5）抹灰厚度和其它要求按设计说明01-C上执行。
（6）底灰完成后第二天方可进行面灰施工。
面灰施工完后，要根据环境温度对抹灰面进行洒水养护。
3、质量要求：
（1）抹灰层不能产生空鼓、开裂现象。
表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。
（2）阴阳角方正，四角规方，立面垂直。
（3）表面平整度允许偏差2mm，用2m直尺及楔形塞尺检查。
（4）阴阳角垂直允许偏差2mm，用2m托线板和尺检查。
（5）立面垂直允许偏差3mm，用2m托线板和尺检查。
（6）阴阳角方正允许偏差2mm，用200mm方尺检查。
4、质量保证措施
（1）基层表面要彻底清理干净，浮浆、砼渣、污垢和油渍等要清除，在抹灰前要浇水湿润。
（2）用掺加界面剂的水泥砂浆进行甩毛。
（3）砼墙面和红砖砌筑墙面交接处铺设金属网。
（4）为防止抹灰面面积太大而产生裂缝，用手动切割机每隔3-4m在抹灰面上进行切缝，此缝日后用腻子找平。
（5）加强过程控制，每道工序严格按施工规范和操作规程执行。
（八）墙面乳胶漆（涂料）工程
1、施工工序
基层清理→腻子修补→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料
2、施工主要技术措施
（1）基层清理：
墙面的粉尘、沙砾、油渍清理干净。
（2）腻子修补：
将墙面进行初步找平，存在砂眼、气泡孔、塌陷不平的地方，先刮平。
（3）第一遍腻子：
注意找平大面，干燥后用0-2#砂纸打磨光滑。
第二遍腻子垂直于第一遍刮嵌方向施工，干燥后，用0-2#砂纸打磨。
（4）第一遍涂料：
施工前，刮完腻子的墙面要清扫掉浮灰。
用漆刷涂刷，第一遍涂料要稠一些，用原浆刷，距离不要拉得太长，一般以200-300mm为宜，反复涂刷两三次即可，干后用砂纸打磨。
（5）第二遍涂料，使用排笔，要注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，，以免色泽不一致，涂刷顺序为先顶棚后墙面，一般可两人一档，距离不要太远，以免接槎处理不好。
（九）墙面贴砖工程
1、施工工序
基层清理→基层弹线→预排→作标志块→瓷砖镶贴→勾缝、打胶→饰面清理→成品保护→分项工程验
2、技术措施
（1）基层清理：
对于砼墙面，要先凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
（2）弹线：
根据设计要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。
（3）预排：
根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。
墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。
（4）做标志块：
墙面磁砖排列为直缝。
铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。
这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。
（5）垫底尺：
根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。
底尺安放必须水平，摆实摆稳。
（6）贴砖：
用1：
2的水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时应从墙面的一端顺序向另一端粘贴。
（7）勾缝：
在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝
升级会员 