04土方工程专项方案.docx
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04土方工程专项方案
灵山胜境三期工程梵宫建筑
土方工程专项方案
编制：
审核：
审批：
日期：
中建八局无锡灵山胜境项目经理部
年月日
目录
1工程概况2
1.1编制依据2
1.2工程概况2
1.3地质情况2
1.4水文情况2
2施工部署2
3施工方法3
3.1成立项目管理小组3
3.2土方开挖施工方法3
3.3回填土施工方法6
3.4雨季施工8
4劳动力组织9
4.1土方开挖劳动力组织9
4.2土方回填劳动力力组织9
5机械设备组织9
5.1土方开挖机械设备组织9
5.2土方回填机械设备组织9
6工期安排及保证措施10
6.1土方开挖计划完成时间10
6.2土方回填计划完成时间10
6.3完成时间保证措施10
7质量标准10
7.1土方开挖10
7.2土方回填11
8安全防护和保护环境措施12
8.1土方开挖安环措施12
8.2土方回填安环措施13
1工程概况
1.1编制依据
根据业主提供的9.1日最新图纸及岩土工程勘察报告（GK2006015）和我公司技术标准ZJQ08-SGJB202-2003作为本专项方案编制的依据。
1.2工程概况
灵山三期工程梵宫建筑总占地面积约28000㎡，地下1～2层，地上4层，由南部梵宫及北部圣坛两部分组成。
结构为框架结构，基础为天然地基。
1.3地质情况
南部梵宫±0.000相当于黄海高层+15.000m，北部圣坛±0.000相当于黄海高层+18.000m，现有场地地面平均标高约－0.600m。
地质竖向分布主要为：
1层：
耕植土，松散状，以粘性土为主，层底标高平均：
13.17m，厚度平均:
1.31m。
2层：
含碎石粉质粘土，硬塑状，层底标高平均：
13.12m，厚度平均:
1.28m。
3层：
碎石土，密实状，层底标高平均：
4.15m，厚度平均:
3.96m。
3-1层：
含碎石粉质粘土，硬塑状，层底标高平均：
5.33m，厚度平均:
2.77m。
1.4水文情况
场地地下水主要为1层耕植土中潜水，稳定水位埋深0.42～1.32m之间,稳定水位埋深10.74～16.02m之间。
且在干旱季节1层耕植土中无地下水。
2施工部署
由于本工程中圣坛部分的施工图纸未及时下发，加上本工程的自身特点，拟定先期施作梵宫建筑主体部分（1～25轴/A～S轴）的土方工程，圣坛部分待设计图确定后再另行施作并编制专项方案的总体思路。
根据业主要求及工程实际需要,我方将从人员、机械、材料上进行有效组织，并配备足够的机械及布置好土方车辆的进出路线，确保施工进度及开挖质量。
项目部成立测量组、调度组、技术组、机械组、排水组等分别从各个环节把关。
土方挖出后，我方迅速组织施工队伍进行基础垫层和底板结构的施工。
3施工方法
根据本工程的实际需求，本次方案编制主要涉两个方面，即前期的土方开挖和后期的土方回填。
3.1成立项目管理小组
进入土方开挖后，即成立以项目执行经理为负责的管理小组，小组成员配备技术负责、施工员、测量员及材料员，其主要职责是协好现场土方开挖后的行走路线、土方堆放位置、现场文明施工管理以及应对开挖基础后可能会出现各种不利因素等。
开始土方回填作业时，成立以项目执行经理为负责的管理小组，小组成员配备技术负责、施工员、测量员、试验员、材料员及相关水电专业人员等。
其主要职责是保证土方的回填质量、保证回填工作中不影响各种管线的正常施工或不受破坏，保证各工种各工序间的有效穿插，保证现场土方运输路线的准确合理性、保证现场文明施工管理等。
3.2土方开挖施工方法
3.2.1施工准备
1.熟悉施工图及地址勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水情况，确定基坑开挖采用大开挖方式。
2.测量放线工作：
根据规划局给定的控制点Z1、Z2，按最新图纸，引测到现场。
在梵宫四周（1～25轴/A～S轴），设置测量控制基线和水平基准点，提请业主及监理验收。
根据基础结构图，考虑工作面及放坡距离，布置开挖灰线。
3.根据本工程的实际需求并结合以往相关的工作经验，拟定机械设备进场数量及人员组织需求见第4章、第5章相关内容。
4.所有人员上岗前由项目部安全主管进行安全培训和安全技术交底，明确施工的环境要求和安全操作规程。
5.所有人员上岗前由项目技术经理进行技术交底，明确技术质量要求、验收标准和施工注意事项。
6.提前与业主协商沟通好现场土方堆放场，避免造成二次倒土。
3.2.2土顺序及方法选择
根据本工程特点及设计图纸的要求，现场可以划分为四个区段，即1、2、3、4个区，其中4区为地下室区域，与北部圣坛连接。
经过多次方案的比较筛选，决定现场采取“分层、分段开挖”的开挖原则组织现场挖土工作。
图3.2.2南部梵宫土方开挖示意图
3.2.3开挖流程
测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽
3.2.4施工要点
1.测量放线
开挖前，先将场地内杂物及障碍物全部清理干净，然后由专业测量人员进行建筑外边框线及放坡边线的投放。
依据图纸要求合理布置各重要控制点，控制点采用涂有红漆的小方桩，上面钉入小钉制作而成，主控制点除此以外，必要时还应在控制点以外10m设置总控制点位，人工打入长约2～3m左右Φ22钢筋，钢筋端部要求磨光磨平，并将准确的控制交点刻划在顶面，最后人工在钉入的位置浇筑直径不低小于300mm的混凝土，以防止其位移走动。
同时在其四周搭设警示短钢管防护栏，防止因人损坏。
2.分层开挖
开挖分两层进行，主要以机械大开挖结合人工整平的方式进行，具体开挖顺序见图3.3.2。
第一次挖至各分区底1m处，其施工顺序为：
1→4→3→2；第二次机械开挖至基础底标高向上200mm处，下余人工清平，其施工顺序：
4→3→2→1。
整个挖土工作计划在16天内全部挖完。
3.降、排水
本工程基础开挖深度2～5m，地下水含量较少，土质较好，因此在基础施工时基坑排水主要采用明沟排水。
具体方法为：
开挖至基层后，人工清平基层，并先沿基坑底周边设300mm×500mm排水沟，然后在基坑四周每隔20m设置500mm×500mm的集水井一座，用潜水泵随时抽排井内积水。
4.边坡修整或支护
依据土质报告要求，经推测现场主要以粘性土及含碎石粉质粘土为主，土质总体质量较好，故采用1：
1放坡进行开挖，若实际开挖后土质局部有所变化时，其放坡的比例需作适当调整。
同时在开挖过程，注意利用挖机进行边坡的修整工作，同时人工辅以清理边角或零星位置。
5.基底整平
机械挖土时由专人负责指挥，挖至基底标高向上200mm厚土层面时，由人工负责跟机清土，以防止基底土过度扰动影响承载力。
挖土作业时由专业测量员使用水准仪和插钎跟班测量标高，以防止超挖。
基础开挖后如发现暗浜或其他不良土体情况，要及时通知监理及设计单位，报处理方案经设计审批确认后方能进行下一步施工，如果发生超挖，应换填或其它加强处理。
6.验槽
挖至设计标高面并清平土层后，及时通知并组织业主、监理、地堪院、质检部门及设计部门进行验槽工作，并办理好相关的验槽手续资料，通过后尽快施工混凝土垫层，以缩短基土暴露时间。
3.3回填土施工方法
土方回填施工采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法。
3.3.1施工准备
1.填土前要求对填方基底和已完工程进行检查和中间验收合格，并作好隐蔽检查和验收手续后方可进行。
2.施工前，根据室外建筑标高，在外墙面每间隔10m作一标识，以作为标高及回填分层厚度控制依据。
3.确定好土方机械、车辆的行走路线。
行走路线在施工前进行经过检查，对于部分路基质量达不到要求的，还需采取加固、加宽等处理。
4.回填前，请监理验收填土材料，检查回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3.2回填流程
基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土压密→检验密实度→修整找平验收
3.3.3施工要点
1.底地坪清理
填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、杂物、建筑材料等全部清理干净，若有部分建筑物存在有质量缺陷的，还应及时找人修补完成。
回填前，请项目材料部、合约部及各劳务方，共同对基底存在的情况进行集中的验收，并留下相关的验收证明手续文件，防止今后在回填过程后出现相互推萎或扯皮发生。
2.检验土质
回填选用的土质要求尽量采用原基础开挖后的原土质，同时要求会同监理方人员进行填土材料的共同验收，并留原始照片记录。
选用的填土材料为素土，若其中含建筑垃圾或杂质的，应组织进行筛土、换土或其它措施，必须保证回填的质量符合设计及规范相关要求，防止因回填杂质土而造成外墙面防水破坏或基土的下沉。
3.分层铺土压实
每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。
地下室外墙侧回填土用汽车、推土机或人工运到作业面，每层虚铺厚度为250mm，用推土机来回碾压不少6遍，人工采用蛙式打夯机进行边角、死角的打夯，夯打时要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。
回填的长宽比较大时，填土要求分段进行。
每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠半轮，上下层错缝距离不小于1m。
4.检验密实度
根据设计要求及相关规范规定，室外回填土的压实必须≥94%，因此对每层回填压实的填土层，按照规范要求基坑回填每20m～50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
回填土压实后测试土的密实度应100％达到设计要求。
5.修整找平验收
填方工作全部完成后，进行填土表面拉线找平抽测，凡超过或低于标准高程的地方，及时依线铲平或补土找平夯实。
3.3.4其它注意事项
1.回填施工时，注意对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等进行保护，填运过程时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
2.夜间施工前合理安排好施工顺序，并配备足够的照明设施。
严禁用汽车直接将土倒入基坑内。
3.基础现浇混凝土必须达到规范规定的强度后方可进行回填工作。
4.在施工段交接处，填土做成斜坡，雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。
3.3.5质量通病处理
1.未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都需测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，需有处理方法和复验结果。
2.回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3.回填土夯压不密实：
在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈"橡皮土"现象，这时需将"橡皮土"挖出，重新换好土再予夯压实。
4.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
3.4雨季施工
1.进入雨季施工期间，成立指挥小组，小组以项目生产经理为组长，其余现场人员为组员，同时安排专人负责每天收集并了解第二天及今后的天气情况，及时掌握天气动态第一手资料，再依据未来几天的天气发展趋势进行开挖或加填工作的安排。
2.为防止开挖过程中，造成基坑上壁的外来水流入坑，在基坑上四周距坑边500mm位置砌筑100mm高挡水墙，外侧作砂浆抹光。
3.修整边坡时，务必整平整实，防止因雨水流动而造成坡面土体流失造成塌陷，堵塞坑内排水的通畅。
4.基坑一旦开挖至基底标高，立即组织人力进行排水沟及集水井的修筑，要求水沟必须畅通，无堵塞物。
5.自卸汽车行走的路线提前安排好，通向基坑内的泥土，在施工前，先用挖机填铺道渣及铺设道板，同时在施工过程中，若发现泥土陷车过于严重的，还应及时派挖机修复道路。
6.为防止汽车在运输土方爬坡时打滑，可以采用挖机牵引助推解决，严禁挖机蛮劲死拉硬拽，以防车辆翻车伤人。
7.雨期施工的填方工程，需连续并尽快完成；工作面不能过大，并分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
4劳动力组织
4.1土方开挖劳动力组织
表4.1土方开挖人员配备表
岗位名称
人数
备注
机械指挥
5
测量员
5
挖机司机
10
自卸汽车司机
25
电工
2
配合平整人员
50
4.2土方回填劳动力力组织
表4.2土方回填人员配备表
岗位名称
人数
备注
机械指挥
4
测量员
4
电工
2
配合人员
30
浇水、打夯、平整
5机械设备组织
5.1土方开挖机械设备组织
表5.1土方开挖机械设备需用计划
机械名称
进场数量
备注
P200挖掘机
5
用于土方开挖
推土机
1
用于土方整形
自卸汽车
25
用于土方倒运
水泵
10
用于排除基坑积水
5.2土方回填机械设备组织
表5.2土方回填机械设备需用计划
机械名称
进场数量
备注
P200挖掘机
2
用于土方摊平
推土机
2
用于土方整形
自卸汽车
8
用于土方倒运
35吨振动压路机
1
用于土方回填压实
振动式打夯机
5
用于人工打夯边角部位
水泵
8
用于排除基坑积水
6工期安排及保证措施
6.1土方开挖计划完成时间
根据总体进度要求，土方开挖自破土动工开始，计划在16天内全部完成。
6.2土方回填计划完成时间
自基础结构完成并通过验收后开始组织回填工作，考虑现场实际情况的需求，计划完成全部回填任务为一个月。
6.3完成时间保证措施
1.挖填工作开始时，必须针对现场实际情况合理安排工作路线及施工先后顺序，做到有计划施工。
2.挖填工作开始时，各项机械的准备、人员的组织以及各项验收工作必须全部准备就绪，做到有条件施工。
3.随时观察现场天气情况，遇有突变天气时，必须有必要的应急措施。
4.制作各节点完成时间，以奖罚制度激励施工的主观能动性。
7质量标准
7.1土方开挖
7.1.1质量控制要求
1.土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位，合理安排土方运输车的行走路线及弃土地点。
2.施工过程中检查平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位，并随时观察周围的环境变化。
7.1.2土方开挖质量检验标准
表7.1土方开挖质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
基坑基槽
挖土场地平整
管沟
人工
机械
主
控项目
1
标高
－50
±30
±50
-50
水准仪
2
长度宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
-
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观查或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
7.2土方回填
7.2.1质量控制要求
1.土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2.如在耕植土或松土上填方，必须在基底压实后再进行。
3.对填方土料质量按设计要求验收后方可填入。
4.填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数要求根据土质，压实系数及所用机具确定
5.回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3，且不集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
7.2.2允许偏差项目
表7.2.2回填土工程允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
+0，-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
8安全防护和保护环境措施
8.1土方开挖安环措施
8.1.1安全防护措施
1.进入施工现场的所有人员均按要求佩带好安全帽，严禁穿背心和拖鞋进入工地。
2.基坑边坡按设计坡度放坡，挖机挖出一定工作面后人工立即跟上修正边坡。
基坑坡顶2m范围内严禁堆置重物以防止边坡垮塌。
3.挖机作业时有专人负责指挥，运土车进出时需有专人负责指挥。
4.坑周边按要求搭设防护围拦，并设踢脚板，人员进出基坑需搭设扶梯，并设扶手和踢脚板。
5.沿基坑周边搭设灯塔，设置大灯，以提供足够的照明方便夜间施工作业。
6.潜水泵等用电设备应做到一机一闸一漏电保护器，并由专人负责操作使用，电箱不用时需关闭箱门并上锁，以防闲杂人等误用。
7.严禁边壁出现超挖或边壁土体松动，基坑的边壁采用挖机修坡，人工配合局部修整，以保证边坡平整，并符合设计规定强度。
8.若遇流砂等意外影响坑底土壤承载力的情况，需研究确定合理的技术方案，待处理完毕后才可继续挖土。
8.1.2环境保护措施
1.每天派专人在现场负责清扫运输车辆遗留下的土方及垃圾，每天清扫至少不低于两次，并保证当天工完场清。
2.为防止晴天扬尘，要求每天必须派专人进行洒水降尘。
3.场内临时道路规定土方运输车辆或挖机行走的时间段，合理调配现场车辆行走进出时间，在规定行车时间段内，派专人及时清理道路上留下垃圾。
4.土方车辆当天完成作业后，需出现场的车辆，必须将车辆清扫干净，尤其轮胎的泥土等，必须完全清理干净后方准预开出现场。
8.2土方回填安环措施
8.2.1安全防护措施
1.在回填前，检查坑边有无塌方迹象，下坑操作人员要正确戴好安全帽。
2.填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，采取适当的支护措施。
基坑边上不得堆放重物。
3.非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
8.2.2环境保护措施
1.回填时，对于回填的行走路线提前规划，严禁运土车辆随意走动。
2.道路的清扫工作，每定人定时清扫，并定时对路面进行洒水除尘。
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