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风机安装方案doc

编制说明和依据

1.工程概况---------------------------------------------------------------------------------1

2.设备安装---------------------------------------------------------------------------------1

3.施工网络计划---------------------------------------------------------------------------8

4.质量控制点------------------------------------------------------------------------------8

5.施工用机具计划------------------------------------------------------------------------9

6.消耗材料计划---------------------------------------------------------------------------10

7.劳动力计划------------------------------------------------------------------------------10

8.安全技术措施---------------------------------------------------------------------------11

本方案编制说明

 

编制说明和依据

1编制说明

本方案适用于装置风机类设备(离心式风机,轴流式风机,罗茨鼓风机)的设备安装工作。

仅对安装专业起指导作用,不包括电气、仪表专业。

2编制依据

(1)《化工机器安装工程施工及验收规范》—通用规定HGJ203-83

(2)《机械设备安装工程施工及验收规范》—通用规定JBJ23-96

(3)《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96

(4)《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-94

(5)《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87/SHJ505-87

1.工程概况

1.1工程简介

工程名称:

工程地点:

工程类别:

建设单位:

设计单位:

1.2实物工程量

本装置共有风机类设备台,其中离心式台,轴流式台,其它台。

进口设备共有台,为国厂制造。

其它为国产设备,由厂制造。

设备规格参数见下表:

序号

设备名称

位号

设备规格

数量

单重

安装工段

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.3设备平面布置图

风机类设备主要分布在:

工段号,设备数台,安装位置

工段号,设备数台,安装位置

工段号,设备数台,安装位置

详见设备平面布置图

2.设备安装

2.1安装前的准备工作

2.1.1技术准备

安装前应具备下列技术资料:

(1)设备的出厂合格证。

(2)设备的试运转记录,压力容器的试压报告等。

(3)随机技术图纸和安装使用说明书。

(4)机器的装箱清单。

进口设备还需商检报告。

2.1.2设备开箱检验

(1)设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行:

海关:

商检部门(对进口设备)

外方:

制造厂代表(对进口设备)

甲方:

物资供应部门,质量监督站,甲方代表。

施工单位:

物资供应部门,质监部门,技术人员,作业组。

(2)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。

并检查包装箱状况。

(3)对设备、另部件的外观质量进行检查,并核对数量。

(4)提交签字齐全的设备开箱检验记录。

(5)开箱后的另部件要妥善保管。

暂不安装的设备应恢复包装。

2.1.3安装现场应具备的条件

(1)土建工程已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周围场地平整。

(2)施工用水、电、气已备齐。

(3)施工用运输和消防道路畅通。

(4)安装用的起重设备具备使用条件。

2.1.4基础验收及处理

(1)基础移交时,应提交工序交接记录和基础复测记录。

基础外观应标明标高、中心线等标记。

(2)对基础外观进行检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。

(3)按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检:

(单位均为毫米)

a;基础纵横轴线±20,标高0,-20

b;基础上平面水平度≤5/1000,全长≤10

c;竖向偏差≤5/1000,全长≤20

d;预埋地脚螺栓标高0-20,中心距±2

e;预留地脚螺栓孔中心位置±10,深度0-20,孔壁垂直度≤10

(4)需二次灌浆的基础表面应铲麻,麻点深度≥10,密度以每平方分米3-5个为宜。

表面不许有油污和疏松层。

放置垫铁处应铲平,水平度≤2/1000,螺栓孔内的杂物必须清理干净。

2.2安装方法

2.2.1进口设备

进口风机类设备采用整体安装法。

除非外方或甲方有特殊要求,一般不作解体。

说明书中无要求者一般采用垫铁安装。

说明书中内容与本方案要求不一致的,以说明书要求为准。

2.2.2国产设备

国产风机类设备不管供货状态如何,如果制造厂和甲方没有特殊要求,一般采用解体安装法和有垫铁安装。

驱动电机功率>45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的,电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。

≤45kw的不作解体。

电机的出厂日期大于12个月的,轴承要换油。

风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。

2.3安装程序

2.3.1预留螺栓孔

技术准备à基础验收à开箱检验à轴承箱安装à电机,风壳安装à一次找平找正à一次灌浆à解体清洗,组装à二次找平找正à二次灌浆à联轴节对中à工艺管道安装à联轴节复查à试车准备à单体试车à交工验收

2.3.2预埋螺栓

技术准备à基础验收à开箱检验à解体清洗à轴承箱安装à找平找正à电机风壳安装à灌浆à联轴节对中à工艺管道安装à联轴节复查à试车准备à单体试车à交工验收

整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。

2.4主要安装技术要求

2.4.1垫铁安装

垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取,垫铁表面应平整,无飞边毛刺和氧化皮。

斜垫铁要成对使用,斜度以1/20为宜。

垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处,地脚螺栓间距小于300毫米时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。

垫铁层数一般不超过4层,高度30~70毫米,相邻两组垫铁间距500毫米左右。

垫铁与设备底座应接触均匀,用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长(宽)度的1/3。

设备找平找正后,垫铁组应露出设备底座10~30毫米,垫铁层间要进行点焊。

安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。

垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。

2.4.2地脚螺栓

地脚螺栓应垂直安装,与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米,且不得挨住底部。

砼强度达到75%时,可把紧地脚螺栓。

把紧后,螺栓应露出螺母1.5~3个螺距。

露出部分要涂油保护。

把紧地脚螺栓应均匀进行,力矩按规范要求。

2.4.3找平找正

2.4.3.1离心式风机

(1)标高:

标高在设备底座下面或轴心线上测量,允许偏差±5毫米。

(2)中心线位移≤5毫米

(3)水平度:

水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量,风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量,风壳水平仅作为参考,以保证风壳和转子轴的对中为准。

电机不考虑水平,以保证和轴承箱的对中为准。

整体安装的轴承箱:

纵、横向水平允差≤0.10/1000

两半安装的轴承箱:

每个轴承箱的纵向水平≤0.04/1000,横向水平≤0.08/1000

主轴的水平度:

≤0.04/1000

(4)两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06毫米。

可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。

2.4.3.2轴流式风机

(1)标高,中心线位移要求同2.4.3.1

(1)。

(2)水平度:

整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量,≤1/1000

解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量,≤0.1/1000

两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度,≤Æ0.1毫米

(3)垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量,≤0.1/1000

2.4.3.3罗茨式风机

(1)标高,中心线位移要求同2.4.3.1

(1)。

(2)水平度:

纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量,≤0.2/1000

2.4.4解体清洗和组装

2.4.4.1离心式风机

(1)解体清洗

将机壳和轴承箱拆开,清洗转子、轴承体和轴承。

转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。

清洗用的溶液要符合有关规定。

轴承箱的冷却水管道要畅通,并进行水压试验。

调节机构应清洗洁净,转动应灵活。

(2)轴承箱组装

轴承箱组装前应进行煤油试漏。

滚动轴承轴承箱:

检查轴承的轴向游隙,应符合出厂技术文件的说明。

检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙:

固定侧≤0.10;活动侧间隙=DL+0.15

DL=α×L×Dt式中:

L为两轴承间的距离

Dt为轴与壳体(轴承)的温度差,一般取10~15℃

α为轴的线膨胀系数(钢=12×10-6)1/℃

0.15为膨胀后的剩余轴向间隙

滑动轴承轴承箱:

检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况,接触面积≥60%,接触长度≥瓦长的80%。

推力轴承与止推盘的接触面积≥70%止推面积。

轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2/1000~3/1000。

轴瓦与压盖之间的过盈量为0.03~0.06毫米。

(3)机壳组装

机壳应以转子轴线为基准找正,组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。

测量进风口与叶轮进口圈间隙,如下图所示:

 

轴向进入深度S1=叶轮外径的10/1000

径向间隙S2=叶轮外径的1.5/1000~3/1000

(外径大的取小值)四周间隙应均匀。

测量主轴与后侧板开孔的同轴度,四周间隙应均匀,不得碰刮。

2.4.4.2轴流式风机

(1)解体清洗要求同2.4.2.1.

(1)。

还应检查:

叶片根部无损伤,紧固螺母无松动。

立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。

(2)轴承箱组装同2.4.2.1.

(2)。

(3)机壳组装:

主轴与进气室的同轴度≤φ2毫米。

各叶片的安装角度应符合技术文件规定,其偏差±2°。

可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均匀,其值为转子直径的1/1000~2/1000。

调节机构应灵活可靠,指示准确。

2.4.4.3罗茨式风机

(1)解体清洗

清洗齿轮箱和齿轮。

转子应转动灵活,机壳内无杂物。

清洗润滑油系统,保证其畅通。

(2)组装

测量齿轮副的啮合间隙,包括顶、侧间隙和啮合面积。

检查两个转子之间的啮合间隙。

检查测量转子与机壳(或墙板)之间的间隙,包括轴向和径向间隙。

以上测量间隙应符合设备技术文件的规定。

2.4.5联轴节对中

设备技术文件给出联轴节对中要求值时,按技术文件数值调整。

无具体要求时:

径向位移≤0.025毫米轴向倾斜≤0.2/1000

端面间隙以联轴节的形式定。

皮带传动时,两皮带轮的中心平面偏移:

三角带≤1毫米;平皮带≤1.5毫米

轴向倾斜(平行度)≤0.5/1000

2.4.6工艺管道安装

风管与风机的连接一般都是软连接。

刚性连接时,要保证风机不受外力干扰,即无应力连接。

最终连接时要用百分表监视风壳的位移。

2.5单体试运转

2.5.1单体试运转前应具备的条件

(1)主机及附属设备的就位、找平找正、检查及调整等安装工作全部结束,并有齐全的安装记录。

(2)二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作结束。

(3)与试车有关的工艺管道和设备具备使用条件。

(4)公用工程(水、电、气)及电气仪表系统满足使用条件。

2.5.2单体试运转的准备工作

(1)旋转部件加装防护罩。

(2)风机入口加装60目的粗滤网。

(3)按规定加注合格的润滑油(脂)。

(4)调节系统静态测试合格。

(5)冷却水、润滑油系统单体试运转合格,具备使用条件。

(6)电机单试2小时合格,具备使用条件。

(7)现场必备的消防设施和防护用品备齐。

2.5.3离心式风机试车步骤

(1)盘车检查,应灵活无卡涩现象。

(2)关闭进风口,点动电动机,各部无异常现象和摩擦声响方可进行下次启动。

(3)关闭进风口,启动电动机,转速达正常后开启进风口,在0~5°的角度下小负荷运转30分钟。

(4)小负荷运转合格后,逐渐开大风门,连续运转2小时。

每0.5小时记录一次下列数据:

电动机电流其值≤额定值

各部轴承温度和电动机温度

滚动轴承温升不超过环境温度40℃,最高≤75℃

滑动轴承温度不超过环境温度35℃,最高≤65℃

电动机温度应小于轴承温度

各轴承处振动速度有效值≤6.3毫米/秒

冷却水回水温度和润滑油温度

(5)上述各测量值不超标,为单体试车合格。

(6)停止电动机,关闭进风口。

冷却水系统要等轴承温度降到50℃以下时才可停止。

2.5.4轴流式风机试车步骤

(1)盘车检查,应灵活无卡涩现象。

(2)点动电动机,各部位应无异常现象。

(3)可调叶片式风机在启动前应将叶片角度调至启动角度,启动电动机,运转30分钟。

轴承温升、振动无异常超标时可加载,慢慢调节风叶角度。

注意电动机电流不能超过规定值。

(4)连续运转2小时,每0.5小时记录一次下列数值:

电动机电流值应小于额定值

各轴承温度和电机温度滚动轴承≤70℃

滑动轴承≤75℃

电动机温度应小于轴承温度

各轴承处振动速度有效值≤6.3毫米/秒

(5)以上各项数值不超标为单体试车合格。

(6)停止电动机,将叶片角度调至启动角度。

2.5.4罗茨式风机试车步骤

(1)盘车检查,应无卡涩现象。

(2)进、排气阀门全开,点动电动机,应无异常现象。

(3)连续运转30分钟,缓慢关闭排气阀至设计压力。

调节时电流不能超过额定值。

(4)负荷试车中,不得完全关闭进排气阀,不能超负荷运行。

(5)连续运转4小时,每0.5小时记录一次下列数值:

电动机电流值应小于额定值

各轴承温度和电动机温度轴承温度≤95℃

润滑油温度≤65℃

轴承和机壳处的振动速度有效值≤13毫米/秒

(6)上述各参数不超标时为单体试车合格。

2.6交工文件

单体试车合格后,应在有关人员参与下办理交工手续。

交工文件有:

(1)设备随机技术图纸,说明书。

并注明修改部分。

(2)设计变更的有关资料。

(3)安装记录

(4)隐蔽工程记录

(5)机器拆检、组装间隙记录

(6)机器联轴器对中记录

(7)试运转记录

3.施工网络计划

 

注:

仅对单台中型设备编制。

数字为施工用天数。

4.质量控制点

风机安装质量控制点划分如下表:

序号

工序名称

控制点等级

备注

1

基础验收

AR

2

开箱检验

AR

3

设备安装(找平找正)

CR

4

隐蔽工程

AR

5

机器拆检组装

CR

6

联轴节对中

BR

7

单体试车

AR

说明:

A级为建设单位、工程监理单位、施工单位三方共检项目

B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目

C级为施工单位自检项目

R为检查项目有记录

5.施工用工机具计划

5.1工具计划

适用于1~2个作业组。

仅作为参考。

见下表

施工工具计划表:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活动搬手

6”8”12”15”

各1

2

梅花搬手

12件

2

3

手锤

1P2P

各1

4

大锤

8P

2

5

螺丝刀

一字6”十字6”

各2

6

铁皮剪子

1

7

布剪子

2

8

手钳

平头尖嘴

各1

9

弹簧钳

轴用孔用

各1

10

轴用抓子

L200

1

11

划规

各1

12

锉刀

6”8”半园

各1

13

什锦锉

12件

各1

14

钢卷尺

3.5米

4

15

钢板尺

150

2

16

5.2施工机具计划

对1~3台设备编制

施工机具计划表:

序号

名称

规格

数量

备注

1

汽车

5吨

1台

2

汽车吊

8吨

1台

3

电焊机

14KW

1台

4

千斤顶

5吨

1台

5

手拉葫芦

2吨

1台

6

 

5.3测量仪器计划

对1~2个作业组编制

测量仪器计划表:

 

序号

名称

规格

数量

备注

1

条式水平仪

0.5L500

1只

2

0.05L150

1只

3

百分表

0~10

3只

4

百分表架

3套

5

金属测温仪

0~200℃

1只

6

振动测量仪

0~5

1只

7

转速表

0~10000转

1只

8

游标卡尺

200

1把

9

外径千分尺

0~50

1把

10

6.消耗材料计划

只列出了名称,规格和数量现场决定。

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢板

2

钢管

3

石棉板

4

白铁皮

5

铜皮

6

密封胶

7

煤油

8

汽油

9

机油

10

大布

11

白布

12

红丹

7劳动力计划

对1台中型设备编制,见下表:

工种

需要人数

备注

钳工

2

起重工

2

电焊工

1

其它

2

8安全技术措施

8.1参加施工的人员必须熟悉本方案和有关规范的内容,施工前须经技术交底。

8.2应尊守《炼油化工施工安全规定》HGJ33-87/SHJ55-87中的有关安全规定和厂方的安全规章制度、厂纪、厂规。

8.3设备运输吊装要按起重操作规范进行。

8.4安装好和未安装的设备、另部件要妥善保管、防止因交叉作业损坏设备。

8.5设备安装好后暂不配管时,进出口要加盲板,防止异物掉入。

8.6试车现场要设警戒线,闲杂人员禁止入内。

旋转部件要加装防护网,设备运转时不得进行检修工作。

8.7施工现场要配备必要的消防器材。

施工用氧气乙炔瓶要相距10米以上排放。

施工现场禁止吸烟。

8.8夜间施工要有足够的照明,容器内施工要用36V安全电压。

8.9冬雨季施工要有必要的防护措施。

8.10文明施工,工完料净。

编制说明

1编制说明

本方案适用于离心式通风机,轴流式通风机,罗茨式风机和叶式风机的安装工作。

大型离心式空压机和轴流风机不在此列。

2编制依据

除了四条外,还应增加随机技术图纸、说明书和其它有关规范等内容。

1工程概况

1.1按所列内容对工程作简要说明

1.2实物工程量表格只列10格,考虑装置的风机类设备不会超过10台,不够时可续列。

1.3设备平面布置图必须画。

图上应注明设备明称、规格、位号、位置、轴线、标高及方位等参数。

2设备安装

2.1安装前的准备工作依HGJ203-83编制。

2.2.安装方法中2.2.2电动机功率划分依电气安装规范。

2.4主要安装技术要求

2.4.12.4.2依HGJ203-83编制。

2.4.3找平找正标高中心线要求依HGJ203-83编制,水平度、垂直度要求依JBJ23-96和JBJ29-96编制。

2.4.4清洗组装依JBJ29-96编制。

2.4.5应根据每台设备的联轴节的具体形式,在工程质量单上给出找正数据要求。

2.5单体试车

2.5.1试车前的准备工作和试车时间依HGJ203-96编制。

其它依JBJ29-96编制。

3质量控制点

依公司《质量控制点划分》编制。

4施工网络计划

仅对单台中型设备安装编制,设备数量增多时应乘以设备台数。

5工机具计划

5.1工具计划只编制了常用工具,只适用于1~2个作业组使用,作业组增加时应相应增多。

5.2机具计划针对1~3台设备编制,设备增多应相应增加。

5.3测量仪器计划只供1~2个作业组使用,人数增多时应相应增加。

6消耗材料计划只列出了常用的材料名称,规格和数量应根据实际情况编写。

7劳动力计划对单台中型设备编制,具体编制时应乘以设备台数。

情感语录

1.爱情合适就好,不要委屈将就,只要随意,彼此之间不要太大压力

2.时间会把最正确的人带到你身边,在此之前,你要做的,是好好的照顾自己

3.女人的眼泪是最无用的液体,但你让女人流泪说明你很无用

4.总有一天,你会遇上那个人,陪你看日出,直到你的人生落幕

5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在

6.我莫名其妙的地笑了,原来只因为想到了你

7.会离开的都是废品,能抢走的都是垃圾

8.其实你不知道,如果可以,我愿意把整颗心都刻满你的名字

9.女人谁不愿意青春永驻,但我愿意用来换一个疼我的你

10.我们和好吧,我想和你拌嘴吵架,想闹小脾气,想为了你哭鼻子,我想你了

11.如此情深,却难以启齿。

其实你若真爱一个人,内心酸涩,反而会说不出话来

12.生命中有一些人与我们擦肩了,却来不及遇见;遇见了,却来不及相识;相识了,却来不及熟悉,却还要是再见

13.对自己好点,因为一辈子不长;对身边的人好点,因为下辈子不一定能遇见

14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心

15.离开之后,我想你不要忘记一件事:

不要忘记想念我。

想念我的时候,不要忘记我也在想念你

16.有一种缘分叫钟情,有一种感觉叫曾经拥有,有一种结局叫命中注定,有一种心痛叫绵绵无期

17.冷战也好,委屈也罢,不管什么时候,只要你一句软话,一个微笑或者一个拥抱,我都能笑着原谅

18.不要等到秋天,才说春风曾经吹过;不要等到分别,才说彼此曾经爱过

19.从没想过,自己可以爱的这么卑微,卑微的只因为你的一句话就欣喜不已

20.当我为你掉眼泪时,你有没有心疼过

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