工程施工劳务工作业安全常识Word格式.docx

工程施工劳务工作业安全常识Word格式.docx

《工程施工劳务工作业安全常识Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工劳务工作业安全常识Word格式.docx（48页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

进入工地必须戴安全帽，并系紧下颚带；

女工的发辫要盘在安全帽内。

在2米及以上的高处作业，应有可靠的安全防护设施，无法采取安全防护设施的情况下，必须系好安全带。

作业时应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。

防护用具要经常检查，发现损坏及时更换或送修。

2.公共防护用品（用具或设施）：

安全网、防护栏杆、防护盖板、防护栅栏等不允许随意拆除，确因工作需要拆除的，必须经现场负责人同意，工作完毕后，必须及时恢复。

第二部分建筑施工劳务人员作业安全常识

一、土方作业安全常识

土石方作业主要有触电、机械伤害、土方坍塌、中毒的危险。

1.挖土机械作业半径内严禁站人。

2.机械或人工挖土时为防止坍塌，不要掏挖；

同时人工挖沟槽时，深度超过1.5米必须按规定放坡或设支护。

3.施工过程中随时观察边坡、土壁变化情况，如发现裂纹或部分土方坍塌现象，必须立即停止作业，撤出危险区域，及时报告项目负责人。

4.作业人员上下基坑时必须走马道或搭好的梯子，基坑临边必须设1.2米高的安全围栏进行安全防护。

5.基坑周边1米内严禁堆土、堆放物料；

不得向基坑内扔材料和其它物品，运送时应采用溜槽或吊运；

基坑边使用推车倒土时要有挡车措施，防止人、车坠落基坑内。

6.井深超过5米时，每班下孔前必须进行15分钟的通风，清理有害气体；

井深超过15米时必须随时送风。

7.人工挖孔桩的孔壁必须采取混凝土护壁或钢护壁，其护壁应根据土质情况做成沿口护圈。

待混凝土强度达到规定的强度和养护时间，方可开始下道工序。

8.下班时别忘记将桩孔用盖板盖牢。

9.在使用打夯机时，要戴绝缘手套、穿绝缘鞋；

要两人配合，一人打夯、一人整理电缆，防止打夯机缠绕或机打电缆。

电缆应保持良好的绝缘，防止破皮漏电，打夯机把柄应是绝缘的；

打夯机应设专用开关箱，严禁使用倒顺开关；

多台打夯机同时作业时，打夯机之间应保持5米以上横向、10米以上纵向的安全距离。

二、主体结构施工作业安全常识

主要有物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌伤害、触电危险

1.钢筋作业安全常识

（1）钢筋加工、吊运过程中发生的机械伤害、物体打击事故；

结构边缘、高大外墙、柱、梁绑扎钢筋易发生高处坠落事故；

临时用电线路混乱易发生触电伤害。

（2）用卷扬机冷拉钢筋时，操作人员必须位于安全地带，应设专人值守，严禁跨越钢筋和钢丝绳；

冷拉速度不能过快，在基本拉直时应稍停。

（3）使用钢筋切断机之前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。

发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修，防止发生机械伤害事故。

（4）钢筋切割、弯曲作业时，机械运行中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。

（5）在2米以上的高处绑扎外墙、圈梁、挑梁、挑檐和边柱等部位钢筋时，千万不要站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下，必须搭设操作平台，并系好安全带。

（6）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆路径应有方位标志。

2.模板施工作业安全常识

主要有大模板吊运、就位过程中发生的碰撞伤害；

模板堆放过高、存放不稳，安装固定不牢导致的倒塌伤人；

在高处支模施工过程中发生的坍塌和人员坠落危险。

（1）不得在模板下方休息、乘凉，大模板堆放应放在堆放区内，采用面对面方式存放，也可采用临时拉结措施，以防模板倾倒；

无支撑架的模板要放入专用的插放架里，防止发生碰撞或被大风刮倒。

（2）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。

模板未支撑稳固前不得松开卡环。

（3）支模时一定要注意个人防护，不要站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

（4）拆卸摸板时不要采用猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒的方式，防止伤人和损坏物料；

不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。

拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。

（5）拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固。

在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

3.混凝土作业安全常识

主要有混凝土泵管固定不牢固、泵送混凝土时泵管破裂发生的机械伤害、混凝土使用振捣棒发生的触电危险。

（1）混凝土振捣时，作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

振捣器接线必须正确，电机绝缘必须合格，并有可靠的接零保护，配电箱必须装设合格的漏电保护开关。

（2）浇筑建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁混凝土时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设密目安全网。

4.脚手架作业安全常识

主要有脚手架搭设和拆除过程中作业人员疏忽大意导致的高处坠落、脚手架作业人员行为不规范导致的架体坍塌、架子上堆放零散物料坠落导致的物体打击危险。

（1）搭设脚手架必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工搭设；

脚手架应搭设牢固，作业面脚手架要满铺、绑牢，不得有探头板、飞跳板、临边应搭设防护栏杆和挂设密目安全网。

（2）在脚手架上作业时严禁上下投接物料，以免发生高处坠落和物体打击事故。

（3）脚手架上不能集中堆放物料。

所用的材料、工具应放置平稳固定，不得妨碍通行和作业。

（4）作业人员应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆体。

（5）在钢梁上行走时必须系好安全带。

（6）六级（含六级）以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

5.机械设备使用安全常识

主要有物料吊运过程中发生的机械伤害、物体打击危险。

（1）机械设备检修过程中发生的机械伤害、触电伤害。

（2）物料提升机各种安全限位保险装置必须齐全有效，并挂醒目的限重标志，卷扬机钢丝绳必须设防断绳装置。

严禁人员乘料盘上下。

（3）起重机械作业人员严格执行“十不吊”的原则：

①指挥信号不明不准吊；

②斜拉斜挂不准吊；

③吊物重量不明或超负荷不准吊；

④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

⑤吊物上有人不准吊；

⑥埋在地下物不准吊；

⑦安全装置失灵或带病不准吊；

⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

⑩六级以上强风不准吊。

（4）机械运转中发现不正常时，应先停机，切断电源后检修，以防发生触电和机械伤害事故。

三、装修作业安全常识

主要有触电、火灾事故、物体打击危险

1.机电设备都必须实行“一机一闸一漏一箱”制，都应有专用的开关箱，并且开关箱与机械设备距离不得大于3米，并锁闭。

2.使用的手持照明灯（行灯）的电压应采用不大于36伏的安全电压；

潮湿和易触及带电体的场所照明，应不大于24伏的安全电压；

特别潮湿场所、导电性能良好地面、金属容器内照明应采用不大于12伏的的电压。

3.允许使用碘钨灯的场所，碘钨灯电源应使用三芯橡套电缆；

露天使用时必须有防雨措施，移动支架手柄处要有绝缘措施，外壳应接保护零线。

4.电、气焊工要持证上岗作业，电、气焊作业前必须办理动火手续，配灭火器，清理周围易燃物品，专人看火。

5.高处施焊作业时，一定要先清理下方可燃物品，设接火盆，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。

6.氧气瓶与乙炔瓶距离不少于5米，与明火作业（焊点）距离不少于10米。

7.电器着火时应立即将电源切断，使用干砂、四氯化碳或干粉灭火器，严禁用水。

8.砌筑作业时，砍砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清理干净，防止掉落伤人。

9.作业时不得向下抛掷材料、工具、杂物等。

10.作业人员在进行上下立体交叉作业时，下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；

当不能满足时，上下层之间应设隔离防护层。

11.在阳台栏板或临边区域作业时，一定要先做好安全防护。

12.洞口施工后应及时做好防护、防止坠入落物。

13.人字梯应设防滑皮垫和保险链；

使用前应经常检查，发现开裂、腐朽、松动、缺档等问题时不要使用。

14.吊篮使用前应严格检查，确认安全后方可上篮作业。

作业时吊篮内不得超过2人。

15.作业人员的安全带必须挂在安全绳上，高挂低用。

四、材料堆码安全常识

主要有物料坍塌、火灾危险。

1.非作业人员严禁进入材料堆放区域内休息、打闹。

2.材料区钢筋、砌块、小钢模等建筑材料应堆放稳固、规范，高度不得超过1.5米。

3.存放水泥等袋装材料或砂石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。

4.易燃易爆品应单独存放在专门的库房内，不得与其它材料混放，库房应通风。

第三部分高填方、高边坡施工劳务人员作业安全常识

一、高填方施工作业安全常识

主要有复杂环境条件下的软弱路基、陡坡路基和危及既有建（构）筑物及交通的路堤填筑工程，施工影响范围内的既有建（构）筑物、设备设施、管线等，影响施工的雨水，人机混合作业，深取土场（坑）等危险源和危害因素。

1.高路堤施工应做好临时防、排水设施。

基底、坡脚及影响路基稳定的范围内不得积水浸泡。

傍山修筑路堤时，要防止地表、地下水渗入路堤结构各部位。

2.填筑地面横坡陡于1:

2.5的池塘、软土等复杂路堤。

必须控制填筑速率，发现异常，要立即停工处理。

3.在不稳定的地面斜坡及易于倾塌滑动的斜坡上施工时，人行道离填方坡脚线不得小于5m,并应设警示标志。

4.多台机械在同一作业面作业时，要有专人指挥，明确指挥信号，相互间保持安全距离。

5.配合机械作业的清底、摊铺、平整、修坡等人员，要在机械回转半径以外工作。

6.机械车辆填筑作业要注意下列事项：

（1）车辆严禁在行进中卸土。

车辆卸土下方不得有作业人员。

（2）推土机上下坡道的坡度不得超过机械自身允许坡度。

（3）推土机多机相邻作业时，前后距离应大于8m,左右距离应大于2m。

（4）在高边坡、陡坡、高坎上作业时，要在专人指挥、防护下进行。

（5）在承载力不满足的场所，推土机不得作业。

（6）平地机作业时要与路堤边缘保持一定的安全距离。

作业中，要将刮刀下降至接近地面，起步后再下降铲刀铲土。

刮土、平整等各类铲刮作业要低速行驶。

（7）压路机必须在前后左右无障碍物和人员时方可启动。

（8）两台以上压路机同场作业时，前后间距不得小于3m。

（9）在新建路基上进行碾压时，要从中间向两侧碾压。

碾压时，距路基边缘不应小于0.5m。

（10）碾压傍山路基时，要由里侧向外侧碾压，距路基边缘要不小于1m。

（11）作业后要将压路机停放在平坦坚实的场地并制动，不得停放在斜坡上。

（12）振动冲击夯作业时应控制夯机前进速度，防止倾覆伤人。

7.取土场（坑）底要平顺并作临时向外的排水设施，防止积水浸泡坡脚，造成边坡坍塌。

8.取土场（坑）边周围应设置必要的警示标志和安全防护设施。

9.取土场应自上而下取土并保证边坡的稳定，严禁掏底取土。

边坡不得超出设计坡率。

二、高边坡、深路堑施工作业安全常识

高边坡、深路堑施工作业，主要有以下危险源和危害因素：

高边坡、不良地质、周边环境复杂区域，施工影响范围内的既有建（构）筑物、设备、管线等，毗邻和施工范围内的既有交通设施，影响施工的水，危岩和坡面坡顶危石，爆破施工，弃土作业。

1.机械进场前，要调查行驶道路和作业现场的情况，了解影响范围内既有建（构）筑物和设备的分布，探明地下和空中的管线并要有相应的安全措施。

2.作业场地及行走范围要保持平整并满足相应的承载力等要求。

3.机械系统的能力应与施工要求相匹配。

现场装配要由专业人员负责。

作业时要严格按照操作规程操作。

4.大型机械作业或多机配合作业时，要在专人统一协调指挥下进行。

5.登高检查或维修时要系好安全带（绳），并防止坠物伤人。

6.大雾、暴雨、大风等气候条件下要提前对现场机械采取防护措施，情况特别恶劣时停止作业。

7.清理危石、刷坡要自上而下进行，严禁上下重叠作业。

8.施工期间，要专人对施工影响范围内的情况进行检测、巡查，发现异常要立即停工，撤离机械及人员，并及时采取安全警戒措施。

9.开挖作业要自上而下进行，严禁掏底开挖。

施工方法要采取分段分层开挖、支护。

作业面要相互错开。

严禁上下重叠作业。

10.在岩石走向、倾向不利于边坡及施工安全的地段，要顺层或加固后开挖，并要采取减弱施工震动的措施。

11．挖掘机作业要注意下列事项：

（1）起动后，铲斗内、管杆、履带和机棚上严禁站人。

（2）上下坡道的坡度不得超过机械自身允许坡度。

（3）挖掘时停留地面必须平坦稳固，并应制动履带，轮胎式挖掘机应顶好支腿。

（4）车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。

（5）履带式挖掘机距工作面距离应大于1m。

（6）作业时，最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能的规定。

（7）在高陡工作面上挖掘夹有石块的土方时，要将较大的石块和杂物清除。

严禁用铲斗碰砸悬空土石。

12.不得在松动危石下方作业；

多人相邻挖土时，相互距离不得小于3m；

多人相邻挖土时，禁止面对面开挖作业；

不得在松动危石下方、滑坡体范围内停留和停放机具。

13.挖掘机向运输车辆卸土石时，要降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载或砸坏车厢。

铲斗回转范围内，严禁人员停留或通过。

14.装载机向运输车辆卸土石时，铲斗动作要缓慢，前翻及回位不得碰撞车厢。

在边坡、壕沟、凹坑装卸时，轮胎离边缘距离要大于1.5m。

在大于3°

的坡面上，不得前倾卸料。

15.运输车辆不得超载，严禁人料混载。

16.运输车辆在陡坡、高坡、坑边处卸料时，要在专人指挥进行。

自卸车卸料时，要防止刮断电线和伤及人员。

17.弃土时要严格按照指定位置弃土，不得超量堆弃。

要在弃土堆坡脚拦渣坝或支挡结构施工完成后方可弃土。

不得在路堑上方弃土，严禁在不良地质体上、不稳定斜坡上和膨胀土（岩）、黄土等特殊岩土堑顶上方弃土。

18.严禁在岩溶漏斗、暗河口等位置和铁路上游的沟槽内弃土，避免堵塞水流通道。

第四部分桥梁施工劳务人员作业安全常识

一、基本安全常识

1..作业人员必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

2.危险地点作业要注意悬挂的安全标志，做好个人防护。

3.施工现场中的各类活动，要按总平面布置图进行进行。

4.现场生产、生活区的消防水源、消防设施及消防器材平常不得乱拿乱动，施工作业人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

5.室内不得堆放易燃、易爆品。

现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的近旁堆放。

6.高处作业必须设置防护措施。

7.起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，严格执行“十不吊”规定；

不得用来运送人员；

起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，发现破损，必须及时更新。

8.夜间作业时，应在有足够照明设备的环境下方可作业，照明设备不得擅自拆除。

9.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雨及台风后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

10.施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（GJ46-2005）的规定执行，严禁违章用电。

11.严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

12.桥梁施工涉及到的临边与洞口、高处作业在有安全防护措施情况下方可作业。

二、桩基、基坑作业安全常识

1.在地下管线、地下构筑物等不明的情况下，严禁盲目作业。

2.施工前要对钻机进行全面检修。

3.钻机就位时，钻孔位置如果土质比较松软，应夯实地面或铺设木排垫平。

钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。

4.钻孔时，不得过快或骤然改变钻速；

孔内弃渣（土）不得堆积在钻孔周围，工人在孔口附近作业要防止跌落。

5.钻孔桩施工现场必须设置安全警示标志，附近泥浆池应设有围挡，钻孔结束后要立即浇筑混凝土和回填泥浆池，严禁小孩在附近玩耍或进入戏水。

6.停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护；

桩机停止作业后，应立即切断动力电源。

7.在1kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于4m；

在1～10kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于6m；

在35～110kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于8m；

在110～220kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于10m；

在350～500kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于15m。

8.基坑开挖应按规定进行放坡；

严禁采用局部挖深坑，由底层向四周掏土开挖。

9.基坑、挖井、沉井、泥浆池、桩孔、灌注混凝土后的桩四周必须设置护栏及明显的警示标志；

非工作人员不得入内。

10.深水钢围堰、水上作业平台施工，当遇到大风、暴雨等恶劣天气时，应停止作业。

11.处在土石松动坡脚下的基坑，开挖前应排除危石，设置挡护墙等。

12.基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土，均应在1～1.5m之外；

引起地面振动的机械要严格控制在1.5～2m以外。

13.基坑底部应设置汇水井，确保基坑不被水浸泡。

14.采用机械开挖基坑，要严格机械操作规程，吊机、扒杆和土斗下面严禁站人。

15.钢板桩围堰施工时，严禁将吊具拴在钢板桩夹具上或捆绑在钢板桩上进行吊装；

施工时必须确保吊环的焊接质量，并必须先进行试吊，方可正式起吊；

起吊钢板桩时，应拴好溜绳；

吊起钢板桩未就位前，桩位附近不得站人。

16.基坑开挖施工采用垂直运输出土时，应每班检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否牢固；

装土或卸土后必须将斗门关好，斗门扣件应有防脱措施。

吊斗不得载人；

吊斗不使用时应及时摘下，不得悬挂。

17.在围堰内除土、吸泥或抽水时，应经常检查围堰稳定情况及围堰内冲刷情况，防止围堰倾斜。

18.凿除超灌桩头混凝土时，应自上而下顺序进行，严禁掏凿；

两人作业时，应相互配合，多人作业时应设专人指挥；

使用风动工具必须佩戴防护用品。

19.手工凿除混凝土时，大锤必须安装牢固，扶钎人应使用夹具，不得徒手扶钎；

使锤人不得戴手套；

不得与扶钎人面对面操作。

20.孔桩顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。

机具、材料、弃土等应堆放在孔桩边坡边安全距离以外。

冲击钻机作业安全常识：

1.冲击中，钢丝绳的松驰度应适宜，制动良好。

2.冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。

当检测钻孔或其它近孔口作业时，应停止冲击钻作业。

3.提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。

4.岩溶地区作业要注意井孔塌陷。

旋转钻机作业安全常识：

1.旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。

2.水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。

3.钻机旋转时不得提升钻杆。

4.加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替。

旋挖钻机作业安全常识：

1.钻孔作业过程中，应观察主机所在地面变化情况，发现下沉现象及时停机处理。

因故停机时间较长时，应将套管口保险挂牢。

2.发生卡钻时，不得强提，应查明原因，尽快处理。

3.发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。

必须进入有防护设施的钻孔内时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防溺、防埋等安全措施，方可进入，并应有专人负责指挥下作业。

4.当钻机在场地内转移前，应预先对转移线路进行检查，根据转移路线情况，采取相应的防护措施。

转移时应有专人指挥。

人工挖孔作业安全常识：

1.参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

2.非机电人员不允许操作机电设备。

翻斗车、电焊机和电葫芦等应由专人负责操作。

3.每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程度，发现有破损现象时，应及时修复或更换。

4.现场施工人员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。

孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边1.5m以外。

5.井孔上、下应设可靠的通话联络，如对讲机等。

孔口处安全梯应挂设牢固。

6.挖孔作业人员下班休息时，孔口必须设盖防护，孔口围圈应高出地面30cm以上，并设80cm高以上的护身栏杆。

7.正在开挖的井孔，每天上班开挖作业前，应对井壁、混凝土支护、井中空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。

8.夜间一般禁止挖孔作业，如需夜班进行作业必须悬挂示警红灯，并在专人现场指挥下作业。

9.孔底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。

10.孔底挖孔作业人员连续工作时间，轮班作业时间不宜超过4h。

11.弃土装入吊桶或箩筐内，其垂直运输由孔口安装的支架、电葫芦等，用慢速卷扬机提升至孔外；

如果孔较浅时，也可用辘轳人工提升。

吊钩必须要有闭锁功能的保险装置。

12.吊桶或箩筐中装土不应装满，提升过程中严禁钢丝绳、吊桶或罗筐抖（晃）动。

13.挖孔桩护壁施工要及时。

直径大于1.2m以上的桩孔开挖，应设护壁，挖一节浇一节混凝土护壁，以保证孔壁稳定和操作安全。

对小直径不设护壁的桩孔，应采用钢筋护壁，随挖随下，并用快硬早强水泥砂浆抹孔壁，形成钢筋网护壁。

14.多桩孔开挖时，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止孔内土体滑移。

15.扩底部分应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

已扩底的桩，要尽快浇灌桩身混凝土，不能很快浇灌的桩，应暂不扩底，以防扩大头塌方。

16.对于挖孔过程中有大量地下水涌出，不能保证正常挖孔作业时，可在一侧挖集水坑用高扬程潜水泵将水排出桩孔外。

17.人工挖孔桩原则上严禁放炮，以防振塌护壁造成事故。

如需进行爆破作业，须经项目技术负责人确认，并严格控制炸药用量，不得使用火雷管。

18.挖孔至4m以下时，注意检查孔内是否有沼气等有毒有害气体存在；

针对存在沼气等有毒有害气体的挖孔桩作业，下井前应先对孔内进行通风稀释等措施后，方可下井作业。

19.挖孔深度超过10m时，应采取机械强制通风。

挖孔深度大于15m时，不宜采用人工挖孔。

20.挖孔桩孔内照明设置为防水防爆型灯具，采用12V低电压并用防水绝缘电缆引下。

三、墩台与支座作业安全常识

1.高处作业人员必须定期进行体检。

如果施工单位未进行体检，工人有权拒绝作业。

2.吊装在专人指挥下作业。

3.大模板的存放