盾构机调试验收报告.docx

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盾构机调试验收报告

1、盾构机所穿越地质概况

根据翠田左线区间地质纵断面图，盾构机所穿越的地层主要为：

<6-2>粉质粘土、<6-3>碎石土、<11-1>全风化花岗片麻岩、<11-1-2>全风化花岗片麻岩、<11-2>强风化花岗片麻岩、<11-3>中等风化花岗片麻岩、<11-4>微风化花岗片麻岩。

2、调试验收内容

根据S-356盾构机的结构组成和性能参数、结合上一个工程收集整理的相关资料，在设备生产厂家提供的验收项目之上，制定出盾构机的具体调试验收项目，内容包括盾构机机的结构尺寸验收；各个系统的组成完整情况；盾构机相关部将的功能验收、液压系统、注脂系统、润滑系统、冷却系统、压缩空气系统的密封情况；主要零部件的功能；调试验收过程中由专业人员按项目逐个验收、详细记录。

具体验收项目和内容如下表：

01盾体

02刀盘

03主驱动

04拼装机

05回路系统

06拖车

07人闸

08螺旋机

09皮带机

10泡沫系统

11电气

12控制面板

01盾体

01.1外观检查所有耐磨措施

额定

测试

合格

工厂

工地

合格

01.2外观检查盾体润滑口（2’’球阀）

额定

测试

合格

工厂

工地

合格

01.3推进油缸功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

行程[mm]

2000mm

掘进模式伸出时间[min]

25min

24min

26min

安装模式单组油缸全行程收回时间[s]

75s

72s

78s

安装模式单组油缸全行程伸出时间[s]

200s

196s

195s

01.4铰接油缸功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

行程[mm]

150mm

收回油缸

合格

01.5土压传感器功能检查

功能

额定

测试

合格

工厂

工地

合格

02刀盘

02.1刀盘运行偏心检查

额定

测试

合格

工厂

工地

合格

02.2刀盘对盾体的超挖检查

额定

测试

合格

工厂

工地

合格

02.3外观检查耐磨措施

额定

测试

合格

工厂

工地

合格

02.4超挖刀功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

超挖刀

合格

超挖刀收回

合格

02.5备注

1、铰接油缸只能在掘进过程中伸缩，所以调试时未伸缩铰接油缸。

03主驱动

03.1主轴承齿轮油功能检查

额定

测试

工厂

工地

309lmp./min

310lmp./min

350lmp./min

309lmp./min

310lmp./min

350lmp./min

合格

径向滚柱润滑油流量

轴向滚柱润滑油流量

泄油腔

03..2主轴承润滑油脂功能检查

额定

测试

工厂

工地

合格

液位控制“空”

自动加注

03.3主轴承润滑油脂分配器功能检查

额定

测试

工厂

工地

合格

功能

可进入通道

03.4刀盘驱动功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

液压驱动供油压力

>16bar

20bar

28bar

最高转速

4.5rpm

左转1档

合格

最高2.5rpm

右转1档

合格

最高2.5rpm

左转2档

合格

最高4.5rpm

右转2档

合格

最高4.5rpm

保养控制面板点动操作

合格

03.5备注：

04安装器

04.1安装器功能及互锁功能

功能

额定

测试

工厂

工地

最大转速（无负载）

35s

32s

38s

转角限位，及限位种类

±200°

红伸缩油缸行程

1200mm

蓝伸缩油缸行程

1200mm

伸缩油缸伸出/收回时间

11s/11s

10s/10s

12s/12s

行走油缸行程

1800mm

行走油缸行程伸出/收回时间

15s/15s

13s/12s

14s/15s

安装头旋转

合格

安装头侧转

合格

管片抓举系统

合格

管片控制抓取防误操作措施

合格

04.2备注：

05回路系统

05.1球阀功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

盾尾密封前后腔1至4号气动球阀

合格

05.2膨润土

功能

额定

测试

工厂

工地

膨润土液位控制

合格

气泡搅拌装置

合格

05.3排污系统

功能

额定

测试

工厂

工地

盾体排污泵

合格

05.4工业空气

功能

额定

测试

工厂

工地

空压机功能

合格

电缆卷筒功能

合格

05.5备注：

06拖车

06.1管片小车功能

功能

额定

测试

工厂

工地

伸出时间

30s

收回时间

20s

行走油缸行程

1760mm

操作安全性

合格

检查管片可送到安装器

合格

管片输送小车牵引油缸功能检查

合格

06.2管片吊车功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

纵向行走无碰撞可能

无

纵向行走时止动撞块位置

合格

运行到轨道限制或危险位置时的快慢转换

合格

纵向全行程时间

55s

52s

56s

电缆保护

合格

升降时间

28s

30s

28s

抓取工具防意外打开

合格

起重能力

4.5t

06.3外观检查油脂泵

额定

测试

工厂

工地

合格

功能

06.4HBW油脂泵功能检查

额定

测试

工厂

工地

合格

功能

06.5盾尾油脂泵功能检查

额定

测试

工厂

工地

合格

功能

06.6注浆泵功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

最快行程

4.2lmp/min

5lmp/min

清洁保养可能性

合格

06.7砂浆罐功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

搅拌操作

合格

泄浆可能性

合格

06.8悬臂吊机功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

工作区域可防止与机车碰撞

合格

06.9风机外观检查

功能

额定

测试

工厂

工地

风机

合格

消音器

合格

风管储存筒

合格

储存容量

06.10备注：

07人闸

额定

测试

工厂

工地

合格

3+2

07.1外观检查

通道

座位

检测数量

07.2外观检查封锁装置

额定

测试

工厂

工地

合格

仓门间无干涉

仓门摆动正常

07.3外观检查密封

额定

测试

工厂

工地

合格

07.4外观检查压缩空气装置

额定

测试

工厂

工地

合格

07.5备注

08螺旋机

08.1螺旋机功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

输送土时最大速度

22rpm

反转最大速度

最大速度

11rpm

伸缩行程

1000mm

紧急关闭仓门时间

15s

12s

13s

仓门行程测量功能

合格

仓门紧急功能

合格

仓门关闭后压力

＞100bar

100bar

08.2螺旋机前闸门功能

功能

额定

测试

工厂

工地

前闸门开、关

合格

前面闸门导向

合格

08.3备注

09皮带机

额定

测试

工厂

工地

合格

无

无反转模式

合格

09.1外观检查皮带机功能

输送模式

反转

平滑启动，制动操作

急停

检查工作区域的安全性

09.2备注

10泡沫系统

10.1外观检查泡沫系统

功能

额定

测试

工厂

工地

泡沫泵流量调节

合格

压缩空气流量计1至4

合格

压缩空气流量调节阀1至4

合格

泡沫流量计1至4

合格

泡沫流量调节阀1至4

合格

泡沫压力传感器1至4

合格

泡沫发生器1

合格

泡沫发生器2

合格

泡沫发生器3

合格

泡沫发生器4

合格

10.2备注

1、在刀盘上所有泡沫管喷嘴已经清洗，并更换新橡皮垫。

11电气

11.1监控与停机

功能

额定

测试

工厂

工地

主驱动供油压力监测

合格

达到供油压力最低时停机

合格

齿轮油分配器脉冲监控

合格

在齿轮油流量最小时停机

合格

齿轮油泵故障时停机

合格

齿轮油液位监控

合格

齿轮油位最低时停机

合格

齿轮油温高时停机

合格

齿轮油温65℃时停机

合格

油位低时报警

合格

油箱最低油位时停机

合格

液压油温高时报警

合格

油箱油温65℃时停机

合格

主驱动泄漏油温75℃时停机

合格

螺旋机泄漏油温75℃时停机

合格

铰接油缸行程监测

合格

后配套牵引力监测

合格

11.2滤清器监控，故障信息

功能

额定

测试

工厂

工地

控制油滤清器堵塞故障信息

合格

供油滤清器堵塞故障信息

合格

安装器滤清器堵塞故障信息

合格

旁路滤清器堵塞故障信息

合格

回油滤清器堵塞故障信息

合格

注浆滤清器堵塞故障信息

合格

齿轮滤清器堵塞故障信息

合格

11.3压力开关、接近开关功能

功能

额定

测试

工厂

工地

螺旋机后移接近开关

合格

螺旋机前进接近开关

合格

前闸门开接近开关

合格

前闸门关接近开关

合格

后闸门开接近开关

合格

后闸门关接近开关

合格

11.4安全措施功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

前闸门关，螺旋机不能伸出

合格

螺旋机伸出，前闸门不能关

合格

后闸门关，螺旋机不能旋转

合格

11.5备注

12控制面板

12.1刀盘控制面板

功能

额定

测试

工厂

工地

操作室钥匙闭锁

合格

转动保养开关时操作室显示报警信息

合格

刀盘急停时操作室有报警信息

合格

显示液压操作准备完毕

合格

刀盘旋转点动操作

合格

12.2管片小车控制面板功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

紧急停机时操作室有报警显示

合格

支撑架前进/后退

合格

起升架升/降

合格

链条张紧/放松

合格

盾体与后配套拉紧/放松

合格

12.3注浆控制面板功能检查

功能

额定

测试

工厂

工地

转动保养开关控制室有报警信息

合格

液压泵启动/停止

合格

转换手动/自动模式

合格

行程计数器

合格

泵速度调节

合格

压力显示

合格

手动模式下的单管选择

合格

搅拌器启动/停止功能

合格

12.4备注

1、尚未安装管片小车。

3、调试验收总结

S-356盾构机于2009年8月15日组装调试完成，盾构机调试运行状态良好、各项参数正常，自检情况设备良好，可满足翠竹站～田贝站左线盾构区间盾构始发要求。

翠田区间左线工区

2009-8-15

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