室外道路工程施工方案.docx
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室外道路工程施工方案
目
录
1、工程概况
.........................................................................................................
1
1.1
道路工程..................................................................................................
1
2、气候条件
.........................................................................................................
1
2.1
气温
..........................................................................................................
1
2.2
降雨
..........................................................................................................
2
3、编制依据
.........................................................................................................
2
4、施工部署
.........................................................................................................
2
4.1
组织准备..................................................................................................
2
4.2
技术准备..................................................................................................
2
4.3
施工组织..................................................................................................
3
4.3.1
施工部署........................................................................................
3
4.3.2
施工区域划分................................................................................
3
4.3.3
资源配备........................................................................................
3
5、施工方案
.........................................................................................................
4
5.1
施工工艺流程..........................................................................................
4
5.2
测量放线..................................................................................................
4
5.3
土路基施工..............................................................................................
5
5.4
塘渣垫层施工..........................................................................................
5
5.5
C30砼基层施工......................................................................................
6
5.6
沥青混路面施工工艺............................................................................
11
5.7
路缘石安装............................................................................................
13
6、质量保证措施...............................................................................................
13
6.1
、原材料质量保证措施.........................................................................
13
1
6.2、测量质量保证措施14
6.3、土路基14
6.4、塘渣基层15
6.5、砼基层16
6.6、沥青路面17
6.7、侧平石17
7、施工进度计划18
8、安全文明施工18
8.1安全施工措施18
8.2文明施工措施21
2
室外道路工程施工方案
1、工程概况
本工程室外道路工程，主要位于项目的西南侧。
本工程主要施工内容
包括2.5m宽道路长157.8m、4m宽道路长38.8m、5m宽道路长217.8m，
6m宽道路长408.6m、7m宽道路长780.6m，道路雨水井125座。
1.1道路工程
1、本工程道路结构为素土夯实+50cm厚塘渣+10cm碎石+20厚C30砼
+6cm粗式沥青+3cm细式沥青。
2、2.5m宽道路采取单向坡，坡度为1%；其余道路采取双向坡，4m宽
道路坡度为1%，5m、6m、7m宽道路坡度均为1.5%。
3、本工程立缘石、平石、道路雨水井盖板材质均采用花岗岩亚光面芝
麻灰，其尺寸为立缘石1000mm×230mm×150mm、平石500mm×300mm
×50（30）mm、雨水井盖板500mm×300mm×80mm。
4、道路雨水井做法详见国标图集05S518。
2、气候条件
2.1气温
绍兴市处于中、北亚热带季风气候过渡地带，季风气候显著，四季分
明，雨量充沛，日照丰富，湿润温和。
“三大盆地”气候各具特色，局地性
小气候资源丰富，但洪涝、干旱和低温冷害等常有出现。
常年平均气温
16.5℃，极端最高气温39.5℃，极端最低气温-10.1℃，≥10℃的活动积温
在5200℃以上，80%保证率为4800℃以上，日平均气温稳定通过10℃的初日常年平均出现在4月上旬中期。
初霜一般出现在11月中旬后期，终霜一般出现在3月下旬前期，无霜期年平均为238天。
1
2.2降雨
绍兴市常年降水量平均为1438.9mm，且分布不均，降水年变化呈双峰
型且年际变化较大，即3-6月和9月为两个多雨季，7-8月和10月至翌年
2月为两个少雨季，最多年降水与最少年相差达895.2mm；年降水日数平
均为156.2天。
年日照时数平均为1895.0小时；年日照百分率为42.5%。
绍兴市地区主要降雨季节为：
每年4~6月梅雨季节，降雨量占全年雨
量的40%以上，7~9月台风季雨量占30%左右。
绍兴市位于副热带季风区，风向、风速季节性变化明显。
每年
1~3月
多东北偏东风和东南风，4~6月多东南风，7~9月多东南风和东北风,10~12月多东北风。
全年盛行风向偏东风。
3、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001
3、国家标准设计图集05S518
4、《工程测量规范》GB50026-2007
5、本工程施工图纸。
4、施工部署
4.1组织准备
根据本工程的特点和具体情况建立各项管理、工作制度。
同时做好工
程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
4.2技术准备
施工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，
2
项目部技术负责人组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项
目的质量策划。
并根据施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计
划和劳动力需用量计划。
4.3施工组织
4.3.1施工部署
1、根据本工程现场施工条件，土路基施工完成时，在其两侧50cm处
同时设置一道50cm×50cm×40cm临时排水沟，采取自流式排水+强排。
排
水沟布置详见《附图一》。
2、施工时若遇明（暗）沟时，将其明（暗）沟情况上报业主、监理，
待业主、监理确认后，对明（暗）沟进行地基处理。
明（暗）沟处理方式
为排水→清淤→塘渣回填至土路基顶标高。
3、按照本工程现场施工道路情况以及结合道路结构设计要求，将道路
工程分为两个阶段进行施工。
第一阶段为从小区外围向内进行道路土路基、
塘渣基层施工，以便作为施工道路使用；第二阶段为从小区内向外进行道
路上部结构施工，以便对其拟建道路成品保护。
4.3.2施工区域划分
根据本工程施工现场条件以及施工进度要求，将本工程分为两个施工
区域，每个施工区域分两个施工作业段面进行施工。
第一施工作业区域：
联排施工作业区域；
第二施工作业区域：
高层施工作业区域。
具体详见《施工总平面布置图》。
4.3.3资源配备
由于本工程施工工期紧，施工采用两班制进行作业，保证每天有效工
作时间在16小时以上。
在进行资源配置时，按照两班作业进行相应的配置。
3
（1）施工机械配置
按照两班作业制进行机械的配置，主要施工机械具体如下：
2台220型
挖土机、1台压路机、8台土方车；
（2）施工人员配置
按照两个施工作业区域，每个区域面按两各施工作业面制进行人员配
置，具体如下：
序号
工种
3013年
6月
7月
8月
1
沥青路面施工人员
0
10
10
2
瓦工
4
8
8
3
普工
12
18
18
4
操作工
2
3
3
5
侧平石施工人员
0
12
12
6
土方车司机
4
8
4
5、施工方案
5.1施工工艺流程
工艺流程：
施工准备→测量放线→土路基→塘渣基层→碎石垫层→C30
砼基层→侧平石安装→沥青路面。
5.2测量放线
在土路基整理前放出路基的中线，边坡位置，并做好路基中心线、边
线高程标志，高程标志采用木桩每隔5m做标志。
将测量放样所行线路坡脚
线用石灰洒线，并挖出坡脚线外的排水沟，临时排水沟的开挖应与永久排
水沟位置相结合，减少重复劳动。
4
5.3土路基施工
土路基施工前在路基外侧做好纵向排水沟。
路基填土采用施工区周围
开挖的土方，填料宜选用粉质粘土或其他符合要求的土质，并不得含有耕
植土、腐殖土等不良土质。
5.4塘渣垫层施工
塘渣结构层厚50cm，分2层进行摊铺。
每层25cm。
1、施工顺序
施工准备→测量放样→自卸汽车运输→摊铺、粗平→压路机碾
压找平→精平→振动压路机碾压→验收
2、测量放样
根据布设的测量控制网，在路基上布设双向控制桩，形成10m×10m
的控制网，并用红油漆标记出压实后的标高和虚铺标高，松铺系数松铺系
数一般取1.30，具体数值根据试施工确定。
3、塘渣运输
塘渣垫层运输采用5吨自卸汽车运输，运输时必须要注意对原垫层做
好保护，绝对不允许用重型汽车运料，机械不得在同一条路线上行驶，严
禁超速行驶、急刹车。
根据摊铺用量计算卸车间距，卸料按梅花形布料，由专人负责指挥。
4、摊铺
塘渣由汽车运至施工现场后，采用挖土机平整以及人工配合摊铺。
5、碾压
a.碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。
碾
压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
压路机行走速度为1.5～
5
1.7km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。
往返一次为一遍，采用YZ-18
压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压
5～
6遍，最后采用YZ-18压路机静压2遍，直到密实。
b.达到规定遍数后，由施工人员查看，若18吨压路机轮迹比较明显，
继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍成活。
c.碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同。
在各
类管线边角处，认真指挥操作压路机，不得破坏成品。
严禁压路机在已成
型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
5.5C30砼基层施工
1、施工前准备工作
（1）测量放样
根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线
及接缝线。
在弯道的内外侧，由于纵向接缝线的长度有所增长或缩短，注
意调整横向接缝线的位置，使横向接缝与纵向接缝相互垂直。
（2）基层检查
在摊铺混凝土之前，要检查基层的压实度、平整度、路拱横坡度等是
否符合规定要求。
2、模板
（1）采用20cm槽钢制作
（2）模板支立
路面部分在分仓线上按板块的大小划出平面位置，采用隔一打一的支
模方法，变坡部分和其他局部可采用单边支模方法，路面部分支模采用钢
钎加砼预制块固定模板，使得模板平面位置准确、牢固。
模板接头使用木
6
垫与模板内侧平齐，以保障模板接头紧密、平顺、不得有离缝、前后错位
和高低不平等现象。
先调平面位置，平面位置允许偏差为±5mm，宽度检查，虚宽应为砼
板宽－2mm。
再调高程，允许误差为±2mm。
砼拌和物摊铺前，要对模板的间隔、高度、支撑稳定性、湿润以及钢
筋的位置和传力杆、拉杆设置等进行全面复测。
3、摊铺
砼摊铺前用水喷洒下层表面，摊铺采用分段流水作业，基本分块按设
计图进行。
施工时应注意以下事项：
砼摊铺前,应对下列各项内容进行检查：
a、下层表面是否密实。
b、模板的平面位置、高程及稳定性是否符合要求。
c、模板内侧面是否涂刷脱模剂。
d、容易发生故障的机具是否有备件。
e、防晒、雨棚是否备足。
f、接缝钢筋、传力杆等是否到位备足。
g、检查有无砼浇筑签证，并是否经过监理确认。
4、砼摊铺要点：
a、砼板周边应用圆锹扣料，不得抛料，并不得损坏模板和基层面层。
b、浇筑填仓砼的时间应按下表进行：
7
序号
昼夜平均气温（℃）
（天）
1
5
8
2
10
6
3
15
5
4
20
4
5
≥25
3
5、砼振捣
（1）砼振实主要靠平板振捣器，并辅以插入式振捣棒。
每条作业带配
4台2.2kw平板振捣器，2台1.1kw插入式振捣棒。
振捣棒主要用于边角和
有双层筋网及传力杆处的捣固。
（2）平板振动器前后左右的搭接为5～10cm，振捣时间一般为30～45秒，以不冒气泡、表面的乳浆停止下沉为准。
（3）在振捣过程中，辅以人工找平，挖高补低，再次用机械振捣，挖高补低时要注意路面砼均匀一致，便于拉毛均匀。
（4）在有钢筋的部位，砼振捣采用插入式，振捣时要防止钢筋移位。
钢筋的选材、加工、绑扎、摆放等应符合施工图的要求。
在砼浇筑之前对
摆放的钢筋进行一次复查。
在浇筑砼过程中要保护好钢筋不受损伤、不松动和翘曲变形，位置准确。
钢筋加工、绑扎、焊接及安装，均作为隐蔽工程填制验收记录在档。
6、整平
（1）对经过振实的砼表面，再仔细地去高并选取细混合料进行填补。
（2）为保证砼表面的平整度，木条夯上需对称地安装两台1.5kw的电
8
机，木条夯底部要起2～3mm的拱。
7、揉浆
使用钢制滚筒反复拉几遍，进行揉浆，使浆面均匀一致，并赶除表面
浮浆和富浆，使表面呈现3～5cm厚度均匀干湿一致的薄浆层。
在砼成型前，先用5m和3m靠尺在对角线方向检查，一边检查，一边
纠偏。
8、做面
做面采用一道木抹，两道铁抹工艺
a、用长80cm的木抹进行抹面，其作用是将表面揉压平整，压下露石，
消除明显的凹凸，使乳浆更均匀地分布在混凝土表面上，浆厚3～5mm。
b、待混凝土表面出现泌水时，进行第二道抹面，其作用是赶出表面泌
水，挤出气泡，消除砂眼，使板面密实，同时要挂线找平，检查平整度。
抹前可用干麻袋吸水。
c、在混凝土表面泌水被吸干后，再用铁抹抹面，其作用是消除板面残
留的各种不平整的印痕，同时还能加快板面水分蒸发，便于提早拉毛。
d、为防止烈日暴晒或干旱风吹，导致砼路面龟裂、假凝等现象，做面
宜在防雨防晒棚内进行。
完成后的混凝土表面应呈现平坦、密实的外观，不露砂、无抹痕、砂
眼、气泡、龟裂现象。
9、混凝土养护
砼板做面完成后，应立即实施早期养护，以防风吹日晒，导致路面龟
裂，假凝等现象，覆盖湿麻袋或采用土工布养生，每天均匀地洒水，保持
9
潮湿状态，养生期不少于14天。
在养生期间和嵌缝前，禁止一切车辆通行。
为防护土工布、麻袋片被风吹走影响养生质量，派专人保护养生。
10、拆模
（1）拆模时间以不损坏砼路面的边、角为准，砼抗压强度应大于
10Mpa。
一般砼路面成型后最早拆模时间如下表：
昼夜平
混凝土路面成型后最早拆模时间（小时）
序号
均气温
企口缝或传力杆施工缝
圆型企口缝或平缝
（℃）
1
5
72
60
2
10
54
36
3
15
36
24
4
20
24
18
5
25
18
12
6
30以上
12
10
（2）拆模必须细致，要轻撬慢拆，保证砼路面不缺边掉角、企口完整，同时爱护模板，不硬撬、硬砸，不使其变形，以增加周转次数。
（3）水泥砼路面的模板拆除后，随即在缝壁涂刷沥青。
11、切缝
（1）切缝前先精确定位，用墨线弹出标记，作为切缝导向。
（2）初步按300℃·h控制具体切缝时间，根据气温情况作相应调整，并通过试验确定，确保切缝时不出现缺边掉角现象及砼板块出现裂缝。
（3）为保证切缝工作顺利进行，必须配备足够数量的切缝机。
（4）切缝采用切缝机进行切割，隔10m切一条缝，切缝用8mm厚刀片切割至嵌缝深度。
10
5.6沥青混路面施工工艺
1、沥青混凝土面层施工工艺
施工准备→喷洒透层油→测量放线→摊铺机就位→运料至工地→摊铺→初压→复压→终压→测密实度→赶光成活
2、沥青砼施工准备
施工前对基层进行清理，清理方法用硬的竹扫帚清扫干净，泥土较多
时辅以水车和空气压缩机进行冲洗。
铺筑沥青砼面层时，应喷洒透层油，
洒布量为1.0Kg/m2左右，采用沥青洒布机喷洒。
3、施工测量
坚持“双控”制度，即经理部和作业队两级控制，路线的导线点用全
站仪导入永久性结构物上，如路边的路缘石等永久结构物。
4、运输
运输采用10t自卸汽车，运输前事先在车斗上刷机油以防沥青粘结，涂
刷机油采用喷雾器。
车上备有苫布以防运输中遇雨和气温较低时散热太快，
沥青的运输时间不易超过一个小时，保证沥青的出厂及摊铺、碾压温度。
5、摊铺
沥青砼摊铺采用ABG-411型摊铺机（活机），单幅分层一次成型，摊
铺机无法摊铺部位可采用人工摊铺。
保持摊铺机均匀、平整连续前进，并
及时抽检调整铺厚度，保证沥青砼厚度符合设计要求。
摊铺作业应处理好纵横接缝，纵向一次全幅铺筑，不存在纵向接缝，
横向接缝为冷接缝，用切缝机切平接口，并用烫平板烫平接口，保证接缝
质量。
对于路口等特殊路段的纵向接缝，采用热接缝，人工配合摊铺接缝，
11
压路机先骑缝静压2遍，然后开震全面幅碾压4-6遍，保证接缝的压实质量。
摊铺温度控制在140～160℃。
摊铺速度根据经验以3～4m/min为好。
6、碾压
碾压分为初压、复压、终压。
路缘石边等狭窄部位压实采用YL—Z型
小型振动压路机，碾压带重叠半轮宽。
6cm粗粒式沥青砼路面碾压工艺为：
CC—21静碾压一遍（初压）→CC
—42重振四遍（复压）→YL9—16赶光二遍（终压）。
粗粒式面层摊铺后温度一般为150℃～170℃，初压温度控制在130℃～150℃左右，复压温度控
制在100℃以上，终压温度控制在70℃以上。
初压为静碾压，主要目的是
找出粗光面。
静碾线压力取23kg/cm左右，复压采用高振动，激振力70KN
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