新建厂房工程脚手架工程施工方案.docx
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新建厂房工程脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案
嘉德威（杭州）电子有限公司新建厂房一标段工程，位于杭州经济技术开发区内。
东面为二十三路,南为二十号路,西为立昂电子有限公司,北为立昂电子用地和摩菲电子用地。
一标段部的建筑总面积34687㎡共有围墙,门卫一,门二,总装车间,配件车间A,配件车间B,辅助用房组成,其中门卫一建筑面积为28㎡,门卫二建筑面积35㎡,总装车间建筑面积为16056㎡,屋面（炮楼）高度为18.3米;配件车间A建筑面积为6036㎡,屋面（炮楼）高为18.1米;配件车间B建筑面积为10846㎡,屋面（炮楼）高为22.6米;辅助用房建筑面积为1686㎡，屋面（炮楼）高为14米。
根据工程特点，本工程脚手架采用双排落地式脚手架，竹脚手板，阻然密目安全网封闭围护，并按粉刷脚手架标准进行塔设。
一、落地式双排外脚手架
本工程采用扣件钢管落地脚手架，斜杆与墙面的夹角不大于30度，上下端用活络扣件定牢固，每隔三层并与结构可靠拉结。
根据结构特点可用扁铁与脚手架焊接，形成避雷接地装置，电阻值需在10欧姆，立杆、大横杆、剪刀撑的设置，均须符合有关脚手架标准规定，外则设置防护栏杆。
1、立杆，内纵排立杆距墙面距离小于20cm，立杆横距1.2m，纵距为1.8m，
不得隔步设置中间遗漏，扣件应与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根，以避免其计算长度成倍增加。
2、小横杆应贴近立杆布置（对于双立杆，则设置在双立杆之间），用直角扣件与大横杆扣紧，当为单立杆时，上下层小横杆应沿立杆，随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆。
3、剪刀撑，当架子搭到一定的高度，其中间隔12～15m设一道，且剪刀撑应联系3～4根高杆，与地面的夹角成45。
～60。
，不需沿脚手架两端和转角处设置剪刀撑外，每隔7～9根立杆要设一道，且每片架应不少于3道。
上述所有剪刀撑应沿架高连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔10～15m高加设一组长剪刀撑，并要将各道剪刀撑联结成整体，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的高杆成大横杆扣紧外，中间还要增加2～4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。
4、连墙杆要设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离为4·5～6m也不得大于立杆的4个纵距离。
5、水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度。
6、在铺设脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，栏杆高度为0·9～1m，挡脚板高不得低于180mm，栏杆的外侧应挂安全立网。
7、搭接方法，地基处理应牢固可靠，在必要时，垫木应铺设平稳，不能有悬空脚手杆，底座应用钉子钉牢在垫木上。
8、搭设顺序，摆放扫地杆→连根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横并与立杆和扫杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安长一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。
9、搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧件，螺栓的根部要改正，当用力钜板手检查，应在40～50N·M之间，最大不能超过80N·M，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。
10、护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设一道护栏和一道挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板0.3m）代替。
11、门洞构造：
外脚手架需要开通道门洞时，根据开洞宽度，可采用在洞口中挑空1～2根立杆相应增加斜杆加强的构造方式，当门洞较宽，需挑空2根以上立杆时，亦可采用φ48钢管杆件焊制的定型梁。
12、脚手架底部垫木衬垫，以保证上部荷载传递为均布荷载，横杆，立杆必须横平竖直，间距均匀，立杆应用线垂校正垂直方可固定，所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用有裂痕和弯曲的扣件，螺栓禁止使用不合格扣件，竹脚手板的质量必须保证，不得用用霉变的竹脚手板，竹片方向应与大横杆垂直，底部四周搭设防护架，净高5m，立杆间距1.5m，双层脚手板覆盖，以保证安全。
二、脚手架的安全设置
1、安全网设置：
在外墙面满搭外脚手架的情况下，应在脚手架的外表面挂安全网，在作业层的脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板或蓬布，每4～6层加设一层水平安全网。
2、钢脚手架的防电避雷措施
1）防电
a、钢脚手架不得搭以在距离35Kv以上的电压线路4.5m以内的地区和距离1～10Kv高压线路3m以内的地区。
钢脚手在架设和使用期间，要严防与带电体接触，钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠绝缘措施。
b、对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝，可用橡胶布，塑料布或其他绝缘性能良好的材料，由专业电工进行包扎，包扎好的电线，应用麻绳扎牢，用瓷瓶固定，使与钢脚手架保持一定距离，如不能使电线与钢脚手架之间设置可靠的隔离层，并绑扎牢固，以免晃动摩擦。
c、钢脚手架采取接地处理，如电力线路垂直穿过或靠近钢脚手架时，应将电力线路周围至少2m以内的钢脚手架水平连接，并将线路下方的钢脚手架垂直连接进行接地，如电力线路为脚手架平行靠近时，应将靠近电力线路的一段钢脚手架在水平方向连接，并在靠墙的一侧每隔25m设一地极，接地极入土深度2～2.5m。
d、在钢脚手架上施工的电焊机、砼振动器等，要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋超级大国过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全网措施，电焊机、振动器外壳要采取保护性地或接零措施。
e、夜间施工和深基操作的照明线通过钢脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。
2）避雷：
应设避雷装置，其要求如下
a、接闪器：
接闪器即避雷针，可用直径25～32mm，壁厚不小于5mm镀锌钢管直径不于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1m并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路，在垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不少于2m，并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。
b、接地极：
1）接地极的材料，应尽量采用钢材而不用有色金属材料，垂直接地极可用长度为1.5～2.5m，壁厚不小少于2.5m，直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或150×5角钢，水平接地极可选用长度不小于3m，直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm，宽25～40mm扁钢，另外也可利用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管或吸水井管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。
2）接地极的设置，可按脚手架的连续长度不超过50mm设置一个接地极，但应满足离接地极最远点内脚手架上挝渡电阻不超过10Ω的要求，如不能满足此要求时，应缩小接地间距，接地电阻不得超过20Ω。
如果一个接地极的接地电阻不能满足20Ω限值时，对水平接地极应增加长度，对于垂直接地极则应增加个数，其相互间距离不应小于3m，并用值径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢加以连接。
接地极埋各市地下的最高点，应在地面以下不浅于50cm，埋设接地极时，应将新填土夯实，接地极不得设置在干燥的土层内，例如蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水以上的砖石、焦渣或砂子内均不得埋设接地极。
3）即引下张可采用截面不小于16mm2的铝导线或截面不小于12mm2的铜导线，为了节约有色金属，应在连接可靠的前提下，优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠，在脚手架的钢管或型钢下部连接时，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm2。
连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，使露出金属光泽，并涂以中性凡士林。
在有振动的地方采用螺栓连接时，应回设弹簧垫圈等防松措施。
接地线与接一级的连接，最好用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上，如用螺栓连接，接触面不得小于接地结截面积的当倍，拼接螺栓直径应不小于9mm。
3、注意事项
1）接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作用具体规定，装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。
2）接地极的位置，应选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损伤，同时应注意与其他金属物体或电览之间保持一定的距离，以免发生击穿造成危害。
3）接地装置的使用期间在六个月以上时，不宜在地下利用裸铝线导体作为接地极或接地线。
在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀锌铜或镀锌的接地极。
4）在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。
4、安全通道安全防护
进入施工现场区必须设置安全通道进行安全防护，保证施工安全。
1）主体施工阶段时出入口处采用钢管脚手板搭设安全通道，安全通道应满足材料运输所必须的高度和宽度，架子要有足够强度和稳定，架子采用双层钢管脚手架并双层满铺竹跳板。
2）工程的中主要有机械混凝土搅拌机处的临时设施是施工和管理人员经常出入的地方，应此故在脚手架上外设双层防护网人员通过的及搅拌机棚架子上用双层竹跳板、竹席和安全网密封防护。
三、交底和验收
脚手架搭设前对架子工（架子工必须持证上岗）进行安全技术交底，交底内容有针对性，交底双方履行签字手续。
脚手架搭设后由公司职能部门组织分段验收（每搭三步架验收一次），办理验收手续，验收表中写明验收的部位、结果等，验收人员履行验收签字手续。
并在验收合格后挂上合格牌方可使用。
对脚手架进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，及各项内容，履行检查签字手续，对检查出的问题及时进行整改，项目部每半月进行检查并有书面记录。
四、脚手架拆除
（1）划分作业人员，周围设围杆，悬挂显目警戒标志，有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）高处作业人员，戴安全帽，系安全带，绑扎裤腿，穿软底鞋。
（3）遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑。
后拆小横杆、大横杆、立杆等。
按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆时，应先抱住立矸，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托信中间、再解端头扣。
（5）拉结点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆除抛撑。
（6）拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。
（8）拆除时如附近有外电线，要采取隔离措施。
严防架杆接触电线。
（9）拆除时不碰坏门窗、玻璃、落水管、地面等物。
（10）拆下的材料，用线索拴住，利用滑轮徐徐放下，严禁抛掷，随拆随运，分类堆放。
（11）在拆架的过程中，不得中途换人。
如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（12）拆除烟囱、水塔外架时，严禁加料碰断缆风绳，同时拆至缆风处，方可解除该处缆风，不准提前解除。
五、脚手架计算
立杆纵距为1.6m，横距为1m，高度按25m高计算，步高1.8m,现按14步计算，立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、竹笆、绿网等按1.6m长，合计自重P1＝1930㎏，施工荷载按270㎏/㎡，按二层计。
P2＝1.6×1.0×270×2＝864㎏/㎡
P＝1.2×P1＋1.4×P2＝1.2×1930＋1.4×864＝3526㎏
按内外二根承受压力，每根受力3526/2＝1763㎏/根
钢管排架采用Φ48×3.5㎜钢材Q235（3号）
Φ48钢立管计算（单根受力）
立杆Φ48钢管：
自重3.84㎏/m，断面积A＝4.89/㎝2
惯性矩I＝12.19㎝4，抵抗矩W＝5.08㎝3
回转半径r＝1.58㎝，钢材抗压强度σ＝1700㎏/cm2
立杆长度H＝180㎝，立杆两端按铰接
立杆长度系数采用μ＝1.5
立杆长细比λ＝μH/r=1.5×180/1.58＝170.9
查看杆轴心受压稳定系数Φ＝0.243
故每一根Φ48×3.5㎜立杆可承载2020㎏＞1763㎏/根（安全）
以上按不组合风荷载计算。
立杆稳定性按组合风荷载计算
计算公式：
N/ΦA＋MW/W≤σ 容许应力σ＝1700㎏/㎝2
由风荷载设计值产生立杆弯矩MW
MW＝0.85×1.4MWK＝0.85×1.4WK×Lah2/10
水平风荷载计算风荷载标准值WK＝0.7μZμSWO
WO—基本风压值为45㎏/㎡
μZ—风压高度变化系数查得1.46
μS—脚手架风荷载体形系数1.3Φ
查脚手架的挡风系数Φ值，查A-3表，得Φ＝0.087
μS1.3Φ＝1.3×0.087＝0.1131
步高h＝1.8m，纵距La＝1.6m，抵抗矩W＝5.08㎝3
WK＝0.7×1.46×0.1131×45=5.2㎏/m2
MW＝0.85×1.4×5.2×1.6×1.82/10＝3.2㎏/m2
验算立杆稳定性：
N/ΦA＋MW/W＝1763/0.243×4.89＋3.2×102/5.08＝1547㎏/㎝2
＜1700㎏/㎝2
立杆稳定性满足要求。
连墙件计算（按二步三跨设置）
拉墙筋采用墙体砼中预埋Φ14圆钢，用Φ48×3.5短钢管与Φ14圆钢管电焊，焊缝高度h＝5㎜，焊缝长度大于等于40㎜。
强度计算：
Φ14圆钢受拉受压标准强度Rg＝2400㎏/㎝
连墙件轴向力计算：
N1＝N1W＋NO
N1W＝1.4×WK×AW＝1.4×5.2×1.8×2×1.6×3＝126㎏
NO—连墙件约束脚手架平面处变形所产生的轴线力，双排脚手架取500㎏。
N1＝126＋500＝616㎏
焊缝强度的计算：
0.5×4×1700＝3400㎏
钢管按扣件承载力计算，直角扣件（抗滑）800㎏。
焊缝和扣件的承载力均大于616㎏，满足强度要求。
立杆地基承载力计算
地基承载力（实土）8T/㎡，计算立杆承载力为1763㎏。
地基回填土填夯压实，地基稳定，然后立管底做砼地坪，地基能满足立杆承载要求。
脚手架工程相关人员一览表
姓名
性别
职务
职称
专业
上岗起始时间
沈顺明
男
项目经理
助工
工民建
全过程
马仲良
男
技术负责人
工程师
工民建
全过程
陈关贤
男
施工员
技术员
工民建
全过程
戚水兴
男
材料员
全过程
朱宝荣
男
质量员
助工
工民建
全过程
胡忠海
男
安全员
技术员
工民建
全过程
周小毛
男
脚手架架设
全过程
钢管脚手架剖面图
立面图
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