现场目视化管理Word格式文档下载.docx
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范围
•人的行动；
•厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；
•设备、装备的状态；
•材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；
•器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；
•制造方法、条件的标准；
•生产的进行状态、显示看板；
•文件的保管取那方法；
•其他情报/管理信息。
道具
•油漆、胶带、看板、颜色；
•文字、数字、线条、箭头；
•一览表、图表、照片、风车；
•感温纸、灯信号、有声信号；
•特殊设施、FOLL-PROOF傻瓜装置等。
二、管理看板的可视化标准
2.1、SPS管理看板
是可视化工厂建设常用的工具主要包括工厂看板和班组看板，它们分别显示工厂和班组的各类与生产管理有关的信息。
a、工厂管理看板
目的：
对工厂在安全、质量、交付、成本等方面的数据指标进行统计，使任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
对象：
各生产工厂。
标准：
1．管理看板内容包括：
工厂简介、组织机构、优秀员工及工厂各类通告;
主要涉及工厂对安全（S）、质量（Q）、产品交付（D）、成本（C）、士气（M）、环境（E）、持续改善（I）等七个方面的控制内容，以月度推移形式展示。
2．规格：
长宽比例为3：
1。
3．放置位置：
设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。
各类指标图形及看板图样如下：
CCPS（CHINACHANGANPRODUCTIONSYSTEM，代表中国长安精益生产体系）标识模板：
管理看板涉及的7类指标的图形：
b、班组管理看板
根据车间分解的指标，选择合适的指标和工具进行统计显示，使班组明确主要目标和指标的执行情况，调动员工积极参与班组的日常事务管理。
通告栏、班组成员（包括班组五大员）、考勤表;
主要涉及了安全（S）、质量（Q）、产品交付（D）、成本（C）、士气（M）、环境（E）等六个方面的控制内容，以月度推移的形式展示。
长宽比例为2：
2.2生产线各类标示牌、工艺悬挂文件的可视化管理
直观反应各生产线功能，工序顺序，工艺要求、标准作业要求等，规范生产线标识牌、工艺悬挂文件的管理。
对象
各生产线。
标准
1．各单位根据各生产线的要求，制定出适合各自的《生产线标识牌、工艺悬挂文件悬挂方案》。
2．方案要求：
分成质量技术文件、设备管理文件、精益管理文件，分别给出各
自位置和示例照片;
文件形式，全部要求塑封;
悬挂整齐，不杂乱，同时要方便员工眼观及拿放;
制定后经相关部门审核，固化标准。
3．制定的方案要随生产线的调整、工艺的调整等的改变而不断改善。
案例：
2.3、产品揭示/分析台的标示方法
设不合格品曝光台、首件确诊点，便于合格品与残次品的区分，了解每个不良发生的原因，杜绝同样问题的重复发生，强化现场品质管理。
1．制作管理看板，内容包括：
不合格品曝光台、首件确认点及相关道具，如图所示。
长宽据产品大小不同而定。
3．设置在每个班组生产线旁。
2.4、红牌的标示方法
为进一步巩固和提升精益生产线的改善成果，提高员工的改善自觉性和改进意识，对现场检查中发现不符合精益生产要求的现象悬挂红牌，督促相关部门和责任人及时整改。
适用于公司已完成改造的精益生产线。
1．制作问题揭示票，版面为红底黑字，因此称为“红牌”，如图所示。
长160mm×
宽120mm，材质：
普通厚纸，无塑光，易书写。
3．张贴或悬挂在不符合要求的物品上或场所内引人注目的地方。
案例
三、现场定置管理的可视化标准
3.1零部件放置区域标示方法
明确规划材料摆放的区域，确保零件定点放置，缩短查找时间，提高物流效率。
各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品。
1．在零部件放置区域前面的地面贴上零部件名称，或者刷漆。
2．设置货店，规格由各部门统一尺寸，材料；
泡沫板或万通板。
3.2半成品区标示方法
对生产现场的合格品、不合格品及其专用托架在区域线内进行管理，使合格品与不合格品（不良品、废品）易于区分，避免混料或拿错。
生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。
1．涂刷封闭油漆线条或粘贴颜色胶带，进行前先测地去除灰尘和油污。
2．线宽规格：
50mm。
3．已完成合格品用绿色（单仓库区域一般使用黄色）。
4．不合格品（不良品、废品）用红色。
5．待检查品用黄色。
图解：
3.3物品原位置标示方法
对所有可能移动的物品标示原位置，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。
所有可能移动的物品（如：
工具台、各种柜、搬运车、台钻、垃圾箱等），但不包括固定的机械设备和建筑。
1．固定物品区域（指物品堆放区等），标示方法：
线宽：
50mm；
线形：
封闭实线形：
封闭实线；
颜色：
黄色。
2．半固定物品（指桌子，保管台，备品等），标示方法：
四角定位线或封闭虚线；
3．随时移动物（指搬运车、搬运工具等）标示。
4．等待修理物标示方法：
红色虚线（宽50mm）。
5．等待检查物标示方法：
黄色虚线（宽50mm）。
6．非正常物品（指不良品、废弃品等）标示方法：
红色实线（宽50mm）。
图解
3.4临时占道标示方法
对临时占道的物品位置进行标示。
所有可能移动的物品。
1．在临时占道的物品前面放置标示牌。
长300mm×
宽200mm白底红字。
四、工装及工具可视化标识
4.1工装及工装柜的标示方法
明确工装的放置位置，方便工装的取放及缩短查找时间，提高工作效率。
各种工装、工装柜。
1、制作工装陈列柜标示牌，蓝色刷漆，
2、定置各类、各个工装的位置区域。
2、在工装柜的右侧附工装清单图（应塑封），清单图能清楚明了地表示出工装的位置，并标明管理者。
3、在每个工具的位置上贴标签，规格：
长70mm×
宽20mm,（可根据实际大小按比例调整尺寸）。
4.2一般工具的标示方法
明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。
各种工具、器材类。
1．制作工具陈列柜，并在存放工具位置上面上它的形状（形迹管理）。
2．在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。
3．在每个工具的位置上贴标签，规格：
宽20mm,标签样式如下。
4.3清扫工具保管的标示方法
明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。
各种清扫用的扫把、拖布等。
1．基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。
2．制作适合的竖立式保管架。
3．在保管架的上面标明管理者（规格：
长400mm×
宽150mm）。
4.4搬运工具标示方法
明确搬运工具的存放场所，使用部门及管理责任者等，容易发现移动类工具的所属，避免拿错或丢失现象，可以减少移动类工具无人管理的现象。
一切移动类的工具或架台车，如液压叉车、自制小车、搬运货架、小型电动车、维修小车。
1．现状板规格：
长110mm×
宽60mm，深蓝色印刷。
4.5物流周转盛具标识牌
明确周转车内所装产品的品名、装容量及流向，避免拿错或丢失现象，可以减少移动类工具无人管理的现象。
物流部及相关使用工厂
规格如图，深蓝色印刷。
图例：
五、安全警示的可视化标准
5.1消防设施位置标示方法
明确标示消防设施的位置，消防设施固定化，减少不必要的移动，减少在发生火灾或紧急状况时因寻找而造成的时间上的浪费。
所有消防栓、灭火器、其他消防设施。
1．在配置消防设施的前面画隔离区域（红色油漆，宽度50mm）。
2．制作消防设施标示牌，悬挂或张贴在显而易见的地方。
3．规格：
长300mm×
宽120mm×
3t。
4．正面印刷“灭火器”或“消防栓”红色字。
5．材料：
防火材料为佳。
5.2墙角墩柱标示方法
为了使人在出入时注意安全，给危险区域做安全标示，避免碰撞发生机械、建筑和人身遭受损害或伤害的危险事故。
门框、柱子、墙角；
阶梯安全扶手；
凸出的建筑物；
坑道周围；
其他有危险的地方。
1．在坑道四周加装防护栏（高度在1.15m以上），在难以涂色的部位，可以悬挂或贴附危险区域标示牌。
2．标示在地面、柱子、墙面等。
3．黄色线与黑色线宽度的比例为1:
4．一般为整体涂刷，如仅为边缘涂刷时，线的宽度为50mm。
5．黄色黑线的角度：
45度。
6．在需要特别指示的地方要标示引导线。
5.3通道上方障碍物高度标示方法
道路上方有障碍物时，把障碍物与地面的高度标示出来，供运输部门参考，提示能通过的最大高度，避免发生重大破坏性事故。
道路上方的各种管、线道路上的天桥、隧道；
有车辆通过的门。
1．在道路上部障碍物下边沿的中央部位设置限高标志，并且两面都要设置。
2．用玻璃胶张贴牢固。
长450mm×
宽150mm。
4．必要时设置防撞护栏，并把限高标志悬挂其下面。
5.4保护性指令标示方法
在必须穿着或设置保护用品的地方悬挂相应的指令标志牌，目的是提示使用保护性用具，防止放生工业意外，确保安全。
化学用品、有毒物品的保管及使用场所、有放射性或飞散物质的场所、有高空坠落的场所、有潜在危险的场所。
1．制作长方形标示牌子，明确保护性指令内容及图案（如图事例）。
2．在必须穿着或设置保护用品的地方悬挂相应的指令标志牌。
长250mm×
宽300mm。
4．材料：
PC单面蓝色印刷。
5.5警示性标示方法
PC或铝，单面印刷，黑色图案，黄色衬底。
5.6消防提示性标示方法
为确保安全，给消防设施和通道悬挂或张贴相应的消防提示标志，提示消防通道的所在，并在发生火灾或紧急情况时提示使用。
消防通道、消防门、紧急出口、消防报警按钮等设施。
1．制作长方形标示牌子，明确消防内容及图案（如图事例）。
2．消防标志牌应悬挂或张贴在显眼的地方。
长500mm×
PC或铝，单面印刷，绿色图案。
5.7禁令性标示方法
为确保安全，在特殊的地方悬挂相应禁止的标志牌，杜绝不安全的行为发生。
存在危险隐患，需要绝对禁止某种行为的地方。
1．制作长方形标示牌子，明确禁止内容及图案（如图事例）。
2．禁止标志牌应悬挂或张贴在显眼的地方。
PC或铝，单面印刷，外围和斜杠位红色。
六、能源管道的可视化标准
6.1动力管道颜色
序号
管理介质
区分颜色
备注
底色
色环
1
蒸汽
银白
应为保温材料颜色
2
压缩空气（低压）
淡蓝
3
压缩空气（高压）
黄
4
通风
浅灰
5
自来水
蓝
水管应为绿色，但此次安装材料为蓝色塑料管，所以使用此颜色
6
循环进水
7
循环回水
红
8
废水
黑
9
雨水
白
白色塑料管
10
天然气
棕
11
电源线
灰
说明：
色环是为了区分同一介质不同用途的管理所设，色环宽度为50mm，直段管理色环间距≤5米。
七、设备电器的可视化标准
7.1螺栓、螺母松紧状态标示方法
能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防设备事故发生。
风机、马达、泵等旋转振动体的螺母（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位等。
1．需要做标示的螺栓、螺母：
•螺栓、螺母的松脱，引起使用部位的脱落破损；
•螺栓、螺母的松脱，引起机械振动，导致加工不良；
•螺栓、螺母的松脱，引起容纳物泄露，导致安全问题及污染环境。
2．标示（划线）顺序：
•清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；
•锁紧螺栓、螺母至紧固状态；
•划线；
•当线被破坏或颜色看不清再按前三步顺序进行划线涂色。
3、划线方法
•使用红色油漆来标示；
•标示线的宽度为2mm~3mm，具体宽度根据螺栓、螺母大小而定。
实际案例
7.2空调风口标示方法
一眼看出空调等是否正常运转，提高检查效率。
空调风口、电机散热口、控制柜散热口。
1．制作红色飘带，如图所示。
长100mm×
宽10mm。
3．张贴时要统一方向、统一位置。
4．也可以使用简易小风扇。
100
7.3管道颜色标示方法
对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，预防事故的发生，提高管道维护的效率。
公司所有管道，包括气体和液体管理。
1．方案1：
全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。
例如，氧气管道全体涂刷成天蓝色。
2．方案2：
近阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规格：
宽度30mm，间隔30mm。
例如，煤气管道近阀门处油漆或粘贴3条黄色带（如下图）。
303030
7.4管道流向标示方法
1．使排管的流向名、流动方向、压力等能够可视化。
2．可以预知管道危险性，提高管道维护的效率。
公司所有管道，包括气体和液体管道。
1．制作不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样（参考前面颜色标准），例如，自来水的管道标签（如下图）。
2．标签上标明流体的名称、流向、来去地点、压力。
3．大规格：
长168mm×
宽62mm；
小规格长84mm×
宽31mm。
4．依据管理大小来选择使用。
7.5物流运行方向标示方法
1．明确物流的运行和产品的去向，预防安全事故。
2．明确工序的输入输出，减少不良流出。
所有物流线体、传送带。
1．制作不干胶即时贴箭头标签，如图所示。
2．附着在物流线体和传送带显眼的地方。
3．标签颜色：
红色；
材料为不干胶印刷或即时贴裁剪。
4．标签规格：
宽25mm。
5．间隔：
300mm。
7.6旋转体旋转方向的标示方法
在旋转装置的罩子上标示旋转方向、部件名、数量、提高驱动装置维修时的维修效率。
V形皮带、链条、联接器的外罩。
1．制作不干胶标签，规格以图示为基准（按大、小区分）。
2．底色：
黄色；
箭头颜色：
记录栏颜色：
白色。
3．附着在安全罩的前面或联接器罩的侧面。
4．皮带主动轮的上端要有检查口。
5．标示方法：
标签上端标明：
V型皮带，链条，联接器等的规格；
标签下端标明：
皮带或链条的根数。
7.7电机旋转方向标示方法
标示电机的旋转方向，防止修理之后的反转，追求安全性。
马达类、齿轮等。
1．制作不干胶标签，如图所示。
2．把马达旋转方向标签附着在防护罩上明显的地方（正面）。
红色。
25mm。
7.8计量器界限范围标示方法
任何人看到计量器的指针都能立即判断设备状态正常与否，有利于发现异常及时处理。
电流表、电压表、压力表、温度计、油量计、真空表等。
1．DigitalGauge用文字标示最大值、最小值。
2．大范围计量器以中央为中心，以箭头符号进行标示，标示管理范围使用颜色来区分，最大值：
最小值：
蓝色。
3．小范围计量器以扇形标示，标示方法：
•正常范围贴附绿色荧光胶带；
•需要采取对策的指针的最大值（上限值）用红色荧光纸贴示；
•需要采取对策的指针的最小值（下限值）用黄色荧光纸贴示；
•可以开启的计算器原则上是把胶带直接贴在里面刻度板上，根据情况也可把胶带贴在玻璃外面；
•把做了标示的计算器列出清单进行管理，清单上要有指针正常范围的值；
•计算器要接受定期的校正检查。
7.9流量表界限标示方法
明确标示管理界限，易于判断计量器的状态正常与否。
空气流量表、气体流量表、水流量表、储油罐、其他。
1．在储蓄罐及各种流量表上做界限表示。
2．胶贴标示颜色区分如下：
正常范围：
绿色；
上限（最大值）：
下限（最小值）黄色。
3．把流量及其最大值、最小值、正常值做成清单进行管理。
7.10扳手型阀门标示方法
明确阀门的工作状态，在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态，防止事故的发生。
在施工及维修过程中，能迅速把已打开的阀门关闭或把关闭的阀门打开，防止误操作。
扳手型阀门，球阀、止回阀。
1．直接用文字表明“开”、“关”位置。
2．制作开关标牌（如下图）。
长600mm×
宽700mm。
4．在阀颈上悬挂。
7.11轮式阀门标示方法
在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态，防止事故的发生。
主要为各类轮式阀门。
1．经常变动的阀门的标示方法：
•制作活动式开关标示，每次开关阀门时，标示牌的状态应能方便地随之改变；
•规格：
长40mm×
宽60mm；
•开：
白色字；
关：
黄色字；
移动条：
•材料：
浅蓝色PC板。
2．一般不变动的阀门的标示方法：
•制作常开、常闭标示；
长20mm×
宽60mm；
•常开：
绿色PC板，常闭：
红色PC板。
3．阀门的开关标示牌应悬挂在显眼的地方（阀门的颈项上）。
案例
7.12检查部位标示方法
明确标示需要检查的部位，确保检查准确无遗漏。
轴承、滚轴、链条、齿轮器、传送部、其他需要定期性检查的部位（劣化发生部位）。
1．制作检查部位标签，如图所示（日、周、月、三种）。
宽40mm，不干胶单面印刷。
3．标签记录内容及方法：
•a栏：
标记检查顺序的代号；
•b栏：
标记每日检查时的检查时间；
每周检查时的检查星期；
•每月检查时的检查日；
•c栏：
标记检查部位。
4．底色区分：
•每日检查：
•每周检查：
•每月检查：
绿色。
7.13注油点标示方法
给设备运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强制劣化出现事故，达到延长设备寿命的目的。
轴间、滚轴、链条、润滑装置等运动部位的注油口。
1．制作注油部位标签，如图所示（日、周、月三种）。
长50mm×
宽35mm，不干胶单面印刷。
3．标签内容：
邮品名称，注油周期，责任人。
4．标签记录内容及方法：
•每日给油标记给油时间（如09：
30）；
•每周给油标记给油星期（如星期二）；
•每月给油标记给油日期（如每月5日）。
5．底色区分
7.14换件周期标示方法
明确标示换件周期，及时对消耗品进行更换处理，预防并减少设备的突发性故障。
需要定期更换过滤器、泵体等消耗品的设备或部位。
1．制作换件标签，如图所示。
长220mm×
宽160mm，红色单面印刷。
3．每台设备确定一名换件作业者。
4．记录设备名称、换件品名、确认者。
5．记录换件周期之后，附着在有关设备附近显眼之处。
6．在换件周期旁边配之笔等记录工具，以便提醒换件作业人
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