骨架式隔墙工程.docx
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骨架式隔墙工程
骨架式隔墙工程
采用轻钢龙骨（或木龙骨、石膏龙骨等其他材料的龙骨）为墙体骨架，以4-25mm厚的建筑平板为罩面板，可以组装成建筑物内部的非承重轻质墙体，称为龙骨平板墙体，或是所谓“立筋式隔墙”墙体。
此类隔墙罩面平板产品，主要有纸面石膏板、纤维增强水泥建筑平板和蒸压硅钙板等。
一、材料要求
（一）墙体罩面平板
1、罩面板材的品种、规格和技术性能，应满足设计要求，并应符合现行标准的规定。
2、生产罩面板材的原材料——胶凝材料、集料、增强材料以及外加剂等，均应符合现行标准的有关规定。
不应采用污染环境，对人体有害的材料。
3、墙体罩面采用的纸面石膏板，应符合GB9775《纸面石膏板》等标准的有关规定。
4、墙体罩面采用的纤维增强水泥建筑平板，应符合JC/T626-96《纤维增强低碱度水泥建筑平板》、JC/T671-1997《维纶纤维增强水泥平板》、GA160-1997《不燃性无机复合板通用技术条件》等有关标准的规定。
维纶纤维增强水泥平板产品所用的水泥，应采用GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定的强度等级不小于PO32.5的水泥。
不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合料的普通硅酸盐水泥。
所用的维纶纤维：
发放怀维纤纶纤维的抗拉强度不小于800mpa，弹性模量不小于12Gpa；高弹模维纶纤维的抗拉强度不小于1100Mpa，弹性模量不小于25Gpa，辅助材料：
掺入适量非石棉且具有一定吸附水泥粒子能力的纤维质材料。
轻骨料：
在生产B型板时，可掺入适量轻骨料，如小颗粒的珍珠岩等，水：
应符合JGJ63-89《混凝土拌合用水》的规定。
（二）墙体龙骨
建筑用轻钢龙骨，是以冷轧钢板（带）、镀锌钢板（带）或彩色喷塑钢板（带），采用冷弯工艺制作而成的薄壁型钢，作墙体龙骨时，其厚度为0.5-1.5mm。
龙骨平板墙体所用的轻钢龙骨，应满足设计和防火、耐久性要求，并应符合国家标准GB11981《建筑用轻钢龙骨》的规定；安装龙骨的配件，庆符合建材行业标准JC/T588-94《建筑用轻钢龙骨配件》的要求，其它材料的龙骨（木龙骨、石膏龙骨、铝合金龙骨等）及其配件，也应符合相关标准的规定。
1、墙体轻钢龙骨主件：
建筑墙体使用的轻钢龙骨，按其用途不同分为横龙骨（沿地沿顶龙骨、水平龙骨、横撑龙骨、通撑龙骨）、竖龙骨（沿边龙骨、立筋）通贯龙骨（墙体龙骨构架采用通贯系列龙骨产品时使用）等。
2、墙体轻钢龙骨配件：
主要有支撑卡（覆面板材与龙骨固定时起辅助支撑作用，并在竖龙骨的开口面起锁紧作用）、卡托（用于竖龙骨开口面与横撑龙骨连接）、角托（在竖龙骨背面连接固定横撑）以及通贯龙骨连接件（接长件）等。
3、墙体轻钢龙骨的技术要求：
主要包括下述外观质量、表面防锈、断面尺寸及角度允许偏差和力学性能等各项。
（1）外观质量——龙骨外形应平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。
镀锌层不允有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
按规定方法检测时，应符合下表规定。
缺 陷 种 类
技 术 要 求
优等品
一等品
合格品
腐蚀、损伤、黑斑、麻点
不允许
无较严重的腐蚀、损伤、麻点。
面积不大于1cm3的黑斑，每米长度内不多于5处。
（2）表面防锈——轻钢龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量不小于规定。
（3）龙骨断面尺寸允许偏差——应符合下表的规定。
项 目
允 许 偏 差
优等品
一等品
合格品
墙体轻钢龙骨断面尺寸
尺 寸 A
±0.3
±0.4
±0.5
尺寸B
B≤30
±1.0
B＞30
±1.5
（4）龙骨角度允偏差——应符合下表规定
成形角的最短边尺寸（mm）
优等品
一等品
合格品
10-18
±1°15ˊ
±1°30ˊ
±2°00ˊ
人＞18
±1°00ˊ
±1°15ˊ
±1°30ˊ
（三）其它材料
1、接（嵌）缝密封材料：
龙骨平板墙体的接缝粘结和嵌缝密封材料，应与罩面板有良好的粘结性和密封性，能够适应板材干湿变化的要求。
常用石膏板嵌缝材料。
2、盖缝密封材料：
应满足抗裂性、粘结性、耐久性以及可装饰性等要求，能适应基层变形，并能与装饰层结合紧密，不产生脱胶、开裂、粉化等现象。
3、其它：
各种辅助连接件、隔声及隔热填充材料、粘结材料等，均应符合现行有关标准。
二、构造做法
（一）一般规定
1、龙骨平板墙体主要用于建筑内隔墙。
若用于分户墙、通道间墙或楼梯间墙等对隔声、防火、防水耐久性及保安等要求较高的墙体时国，庆慎重选择罩面板品种和构造做法。
2、有防火要求的墙体，所用龙骨、罩面板材应为不燃材料；填充的隔声、隔热材料亦应符合建筑防火的要求。
3、水电管线宜沿墙体顶端和墙脚布置，沿龙骨布置其支管线。
埋设管线时，不应损伤墙体龙骨和板材，避免影响墙体的整体性、刚度及密封性。
（二）墙体构造
1、墙体连续长度：
龙骨平板墙体的连续长度，不宜大于12m。
超过此长度时，可设置伸缩缝。
2、墙体高度：
龙骨平板墙体的适用高度，根据龙骨品种及其截面尺寸、排布间距等因素，一般不宜超过4m。
当墙高大于4m时，可采用型钢骨架或设置双排龙骨，竖龙骨壁厚不应小于0.8mm，间距不应大610mm。
对于超高的墙体，应通过采取选择较大断面的龙骨、减少竖龙骨间距、增设通贯龙骨（或横撑龙骨）、设置双排龙骨或加设构造框架等措施进行处理。
采用通贯系列龙骨时，低于3m的墙体可设置一道通贯龙骨；3-5m的墙体布置两道；5m以上的墙体设置三道。
当轻钢龙骨（竖龙骨）壁厚为0.63mm时，纤维增强水泥平板墙体的适宜用高度，龙骨纤维增强水泥平板墙体限制高度。
3、龙骨民建筑结构的连接：
平板墙体的龙骨边框（沿地沿顶的横龙骨、墙端靠主体结构的竖龙骨）采用射钉或膨胀螺栓乾地固定，间距不宜大于1000mm。
一般隔墙竖龙骨间距为600mm，卫生间隔墙竖龙骨间距为400mm。
通贯龙骨的间距不宜大于1500mm。
竖龙骨与横龙骨连接，采用直径为4mm，长度为8mm的抽芯铆钉。
4、墙体轻钢龙骨的组装构造方式：
根据工程产际以及所选用的龙骨产品系列，可分为有配件龙骨体系和无 年龙骨体系。
有配件龙骨体系的骨架组装及板材罩面构造。
无配件龙骨体系的装配构造。
（1）有配件龙骨体系——即在墙体骨架组装构造中，采用支撑卡、卡托、角托等轻钢龙骨安装配件。
其横向杆件，除沿地、沿顶U型横龙骨外，根据墙体高度等因素，沿高设置通贯龙骨及水平通长的横撑（横撑龙骨，或称水平龙骨、通撑龙骨），将墙体骨架的每根C型竖龙骨在水平方向连接稳固。
在杆件的竖、横相交处，通贯龙骨水平穿越各条竖龙骨上的贯通孔，于竖龙骨的开口处用支撑卡骒以固定并锁紧。
当采用通长设置的横撑（通撑龙骨）时，C型横撑按竖龙骨间距分段与C型竖龙骨连接，在其垂直相交处，于竖龙骨开口部位设卡托将二者相连；于竖龙骨背面（及横撑龙骨背部）用L型角托将两者固定（角托的一肢担住横撑，另一肢用抽芯铆钉连接固定竖龙骨）。
（2）无配件龙骨体系——即在墙体骨架装配构造中，不采用通贯龙骨，竖龙骨不冲孔，也不采用支撑卡等配件。
其沿高布置的横向水真年，可采用与竖龙骨间距相应的U型横龙同骨段，将端头剪开折弯，用抽芯铆钉与竖龙骨连接固定。
当墙体高度＞3m时，应在罩面板接高部位设置连接各要竖龙骨的横撑（通撑龙骨）；当墙体高度≤3m时，无须设置横撑（通撑龙骨）。
5、罩面板的安装：
墙体罩面板的对接缝，应落在龙骨上；板边及板面其它固定处，也必须是固定在龙骨上。
板材的固定采用自攻螺钉，如无特别说明，螺钉的规格一靓为直径3.5-4.0mm，长度25-35mm；板边螺钉间距不应大于200mm，板中部的螺钉间距不应大于300mm；螺钉与板块边缘的距离应为10-16mm。
6、墙体与主体结构连接：
：
龙骨平板墙体与建筑结构梁、板、墙、柱之间，应连接牢固，结合处应紧密相连无缝隙，采用与罩面板材相适应的腻子或嵌缝密封粘结材料进行填实、刮平并贴防裂胶带封盖缝隙。
7、满足隔声要求：
对隔声要求较高的墙体，须采取有效的隔声措施，选有和厚度较大的罩面板，或墙体两侧均采用双层罩反构造，并加强密封。
在龙骨、罩面板与建筑结构体的连接和接触部位，设置橡胶、塑料或其它材料的隔声垫，并在罩面板之间填充矿棉等吸声芯材。
轻钢龙骨纸面石膏板内（隔）墙的隔声性能，轻钢龙骨纤维水泥平板墙体的隔声能，当纤维水泥平板厚8-10mm，墙体厚度为70-90mm时，以厚50-70mm的矿棉为隔声芯材的墙体，其空气声计权隔声量达40-43dB；无矿棉隔声材料填充的墙体，其空气声计权隔声量为36-40dB。
8、符合防火要求：
对于防火要求较高的墙体，须采用防火性能较高的纤维增强水泥平板或火纸面石膏板等罩面板，增设矿棉夹芯（当纤维水泥平板厚10mm，矿棉板厚60mm，采用Q50系列轻钢龙骨的墙体厚度为90mm时，耐火极限达1h），在与建筑结构梁、板、墙、柱连接处加设防火密封条，并采用双层（或多层）罩面板的墙体构造。
9、符合防火要求：
有防火要求时，不得采用普通纸面石膏板，应选用防火性能较高的板材，墙面应做防水处理，在墙体底部应设细石混凝土墙垫，墙垫高度为100-200mm，并做防水处理。
10、局部构造处理：
门窗框须固定在竖龙骨上，并在框的上下方设置辅助横撑龙骨予以加强。
墙体下端如用踢脚板覆盖时，罩面板下端应高于结构楼地面20-30mm；踢脚板与墙面、墙垫立面巾合，应粘结牢固、接缝密实。
墙体上如需吊挂重物时，需增加钢（木）垫板或型钢及连接构件，将荷载传递到龙骨骨架上。
三、墙体施工
（一）一般规定
1、龙骨和板材应存放在室内平整、干燥、清洁的地方，按品种、规格分类堆放；并应采取措施，防止浸水、受潮、变形、生锈或损坏。
2、龙骨在运输及安装时，不得抛摔、碰撞、踩踏，防止变形，罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，按产品说明书要求的方式进行搬运，搬运大规格板材时需两人将板侧立竖抬，不得损坏板材的表面和边角。
3、龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行，一般安装顺序为：
基层清理→定位放线→角设墙垫（设计有要求时）→安装沿地、沿顶龙骨及竖龙骨→安装通贯龙骨（采用通贯龙骨系列时）、横撑龙骨及水电管线→安装门窗等洞口部位的横撑龙骨→各洞口的龙骨加强及附加龙骨安装→整体检查骨架安装质量及进行调整校正→安装墙体→侧的罩面板→板面钻孔安装管线固定件→安装填充材料→安装墙体另一侧的罩面板→接缝处理→墙面装饰及安装踢脚板。
（二）骨架安装
1、施工准备及弹线定位：
墙体骨架安装前，按设计图纸检查现场，进行实测实量，并对建筑主体结构楼地面、楼板或梁板、墙或柱的表面予以清理。
在基层上按龙骨的宽度弹线，弹线应清晰，位置应准确。
按墙体即定尺寸，裁割所需龙骨，对于预先订制的带贯通孔的竖龙骨，若进行裁割时，须确认龙骨的上下方向，每根竖龙骨的冲孔能够相互对剂。
若设计有墙垫时，先浇筑细石混凝土墙垫，按设计要求，可内置构造钢筋，必要时也可预埋防腐木砖（用于固定沿地龙骨，间距一般为600mm中-中）、地脚螺栓或其它铁件。
2、安装沿地、沿顶龙骨及边端竖龙骨：
沿地、沿顶横龙骨和边框靠建筑结构墙（柱）竖龙骨的固定方法，可根据设计要求及具体情况采用射钉、金属胀铆螺检（膨胀螺检、金属用管）或按所设置的预埋件采用相庆的连接固定方式。
沿地、沿顶龙骨的U型开口相对应，为墙体竖龙骨定位及固定的上下轴槽。
其安装必须准确、牢固、长向的拼接应保持平直。
射钉或胀铆螺栓固定点间距，一般为600-800mm
3、安装沿墙龙骨：
沿结构墙（柱）面安装的边框竖龙骨应固定牢固，固定点间距应不大于1000mm，有抗 震要求时应不大于800mm。
边框竖龙骨与建筑基体表面之间，应按设计规定设置隔声垫或满嵌弹性密封胶；也可根据具体产品及墙体设置部位和使用要求，于竖龙骨与基层接触面的两边各粘贴一道通长的橡胶密封条，以满足隔声及防水等功能需求。
4、安装竖龙骨：
竖龙骨的长度应比沿地、沿顶龙骨内侧的距离尺寸略短，一般采取短15mm的尺度，以便于竖龙骨在沿地沿顶龙骨的槽口之间滑动就位。
竖龙骨就位应垂直，其侧面（固定罩面板的一面，即B面）应是在同一平面上，不得扭曲错位，龙骨间距应按设计规定的尺寸排布。
竖龙骨准确就位后，即用抽芯铆钉将其两端分别与沿地、沿顶龙骨固定。
尚应注意，若设计为柔性结构的防火墙体时，竖龙骨与沿地沿顶龙不能直接固定（另设附加龙骨）；对于双排龙骨墙体、窗过管道的墙体、曲面墙体或斜面墙体等特殊结构的墙体，以及门窗框或其它特殊节点使用附加龙骨（或加强龙骨）安装，均应照设计要求进行施工。
当采用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口一侧，支撑卡的间距一般为400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。
5、安装横向龙骨：
当采用通贯龙骨系列时，通贯龙骨在水平方向穿过各条竖龙骨上的贯通孔，由支撑卡在两者相交的开口处连接稳。
对于非通贯系列的龙骨，其横向龙骨（可由竖龙骨截取或采用强龙骨等配套横撑型材）与竖龙骨垂直相接处，于竖龙骨开口面安设卡托、背面安设角托，即将二者连接固定。
安装门洞口的横向龙骨及加强框等，其龙骨布置及连接固定方法，以设计图纸为准。
6、墙体龙骨骨的验收：
龙骨安装完结，有水电设施的工程，沿需由专人员按水电设计进行暗管、暗线及 年等的安装，并通过检查检验。
（三）罩面板的安装
1、纸面石膏板的安装：
应符合以下规定。
（1）罩面板安装前，应对墙体中的预埋管线和附墙设备按设计要求采取加强措施。
（2）石膏板宜竖向铺设，其长边（护面纸包封边）接缝应落在竖龙骨上；曲面墙的罩反安装，宜横向铺设。
龙骨骨架两侧的石膏板及同一侧的内外两层石膏板（当设计为双层罩面板时）均应错缝排布，接缝不应落在同一根龙骨上。
（3）宜使用整板，从板中部向板的四边顺序固定；自攻螺钉的钉头略埋入板内（但不得损坏纸面），钉眼用石膏腻子抹平。
经裁割的板边需对接时，应靠紧，但不得强压就位。
（4）墙体端部的石膏板与周边的结构墙、柱体相接处，应留有3mm的缝隙，先加注嵌缝密封膏，然后铺板挤压嵌缝膏，使其嵌封严密。
（5）墙体接头处，应用腻子嵌满，巾覆防裂接缝带，各部位的罩面板接缝，均应按设计要求进行板缝处理。
墙体阳角处，应有护角（配套护角条或其他护角装饰做法）。
（6）对于防火墙的罩面安装，石反不得固定在沿地、沿顶龙骨上，应另设横撑龙骨进行固定。
2、纤维增强水泥板的安装；采用纤维增强水泥板罩面时，应符合以下规定。
（1）纤维增强水泥板的安装，与上述石膏板的罩面铺设做法大致相同，如采用挂板（指鱼鳞板方式）安装时，应由下至上横向铺设，搭接口采用高低盖缝，接缝中可填满密封材料。
（2）纤维增强水泥板安装时，可选用比螺钉直径小0.7-1.0mm的钻头打孔，固定板材的螺钉头应埋入板面，并将钉头涂刷防锈漆。
（3）双层罩面板墙体的板材固定方法与单层板铺钉做法相同，但应注意错开接缝，内外两层的板缝不应落在同一根竖龙骨上。
（四）夹芯填充材料的装设
在墙体一侧的罩面板安装完毕，即可按设计要求装设填充夹芯材料。
1、纤维毡状填充芯材的装设；此类填充材料装设时，采用自下而上顺序填入的方法，先将块状材料按龙骨空间尺寸进行裁割，然后将其填充饱满，并略凸出龙骨边缘（如采用岩棉板作填充时，需用岩棉钉将岩棉板钉牢），即可安装此侧的罩面板。
2、散状填充芯材的装设：
为了方便散状填充材料的装设，龙骨另一侧的罩面板可采用横向安装，最上一件板材留出孔隙，将散状材料从孔隙中塞入，散状材料采用分层、分段填充，每次填充高度约为500mm，施加一定压力和振动，使之填充饱满、紧密，防止有空腔形成。
芯材塞填完成后，即将罩面板铺装封口。
（五）门窗框安装及沿口处理
1、门窗框安装：
门、窗框用专设的连接件与龙骨固定，每侧的固定点不应少于3处，门窗框与墙体的接缝部位，可用封口条压缝或嵌入腻子作密封处理。
2、洞口处理：
墙体开设的洞口，应在龙骨安装时即将洞口两边的竖龙骨就位固定，并将横撑龙骨固定在竖龙骨上。
罩面板安装时，板材的拼缝不得留在门窗框等周边的龙骨上。
在罩面板上开设洞口时，可先在板面放线，然后在其四个角钻出直径为10mm的圆孔，再用割锯进行裁割，严禁采用重锤敲击开凿洞口的做法。
（六）设备及管线安装
1、设备安装：
在墙体上安装设备的部位，应事先将横撑龙骨与竖龙骨固定形成骨架，使设备荷载妆传递到龙骨上，不得给罩面板造成影响。
2、管线埋设：
墙体内埋设管线时，对于无冲孔的竖龙骨产品，可在施工时适当位置现场割孔，将线管穿入孔内。
线管的外径不得超过龙骨宽度的1/3；在同一根竖龙骨上开孔总面积不得大于2000mm2，且相领两个开孔之间的距离尺寸不应小于500mm。
（七）防潮防水处理
对于有防潮、防水要求的墙体，应按设计规定设置墙垫，并应选用防水性能高的纤维增强水泥平板或耐水纸面石膏板，同时对墙面进行防水处理。
（八）板缝处理
1、纸面石膏板罩面的接缝处理：
应采用石膏板专用的嵌缝膏和嵌缝石膏腻子，并按产品使用说明进行操作；石膏腻子嵌缝时须避免穿堂风吹袭。
2、纤维水泥平板罩面的接缝处理：
板缝处理的操作方法，尚应按罩面板以产品的具体要求进行确定。
骨架隔墙工程质量验收
采用轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程，每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
骨架式轻质隔墙工程质量，应符合下表的规定。
骨架隔墙工程质量验收标准
项目
项次
质量要求
检验方法
主
控
项
目
1
骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格·性能和木材的含水率应符合设计要求；有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
观察：
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2
骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
手扳检查：
尺量检查；检查隐蔽工程记录
3
骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求；骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录
4
木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录
5
骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
观察；手扳检查
6
墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
观察
一
般
项
目
7
骨架隔墙表面安装应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
观察；手摸检查
8
骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割吻合、边缘应整齐。
检查
9
骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录
10
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
人造木板水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
压条直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查
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