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此时用砝码摄将标准100g砝码轻放在天平称盘上，显示器出现“……”等待状态，经一定时间后显示器出现100.000g，拿走砝码，应显示“0.000g”表示校准完毕。

否则轻按TAR清零键，再重复以上操作，直到出现0.000g（每周校准一次）。

2.3称量：

将称量瓶或表面皿〈干燥、清洁、恒重〉轻放在托盘上，天平显示其质量，轻按TAR键，天平自动去皮，待显示0.000g且数字稳定后，将待称量物质轻轻倾入，待天平显示数字稳定后，即为被称物质量的值。

2.4待称量完毕后，清扫天平内外，保持天平干净整洁，关操作推拉门，按OFF键，关电源，盖好天平罩。

3、注意事项

3.1电子天平一般具有连续称样的功能，但累计称样量不得超过电子天平限载负荷（一般为100g）。

3.2忌用硬质物体或硬刷子清扫天平，宜用软的绸子或软手刷轻扫天平表面。

不可用强清洗剂擦洗天平。

3.3称量时天平室不宜人员走动频繁，不宜通风，以免影响称量准确度。

3.4电子天平各操作键一般为平面式，忌用重力操作，宜轻按轻放，以免损坏按键。

3.5称量前先检查天平是否水平、干燥剂是否有效。

时刻保持天平间整洁、干燥、无噪声。

马弗炉操作规程

QES/3005/分-2011

1.1周围无腐蚀气体、易燃易爆或自燃物存在。

1.4本规程在控温上不适用数显温控器控制的马弗炉。

2.1使用前先将电源接通，再打开马弗炉电源开关，将温度指针调在所需温度上。

其温度不得超过规定最高温度。

2.2马弗炉内不得放易爆、易挥发物质。

2.3灼烧试样前，要先在电炉上灰化，然后试样放置炉中，等到物质灰化到白色时，再将马弗炉关闭。

2.4马弗炉温度没有升到设定温度时，不能算灼烧时间。

2.5灼烧到规定时间，取出放在外面石棉板上稍冷，再放入干燥器中，冷却到室温称量。

2.6灼烧完毕后，关闭电源，并对炉内外进行清理。

2.7对温度有特殊要求的，按作业指导书执行。

3、注意事项

3.1马弗炉不得加热易燃易爆物品。

3.2经常保持炉膛清洁，及时清除炉内的氧化物之类的杂物。

HCS—140红外碳硫分析仪

操作规程

QES/3006/分-2011

2.1检查高频炉部分两净化吸收收柱内介质有无变色失效。

2.2接总电源，开稳压电源，启动空调与微机（两红外吸收池包括在内）约2min左右，进入全屏显示状态，可观察到C、S两电压由0.0000逐渐上升。

2.3控制柜运行过程中，要观察C、S电压是否呈上升状态。

两小时后，观察C、S池电压是否在1.58至1.85MV之间，若在此范围内，可进入下步操作。

2.4给高频炉加电，预热30min。

2.5开氧气瓶开关，调整氧气压力为0.25MPa。

轻按“ESC”键将系统调至系统诊断状态，依次按F1、F3、F10、F4键，观察相应参数（炉头压力、板流、栅流）是否正常检查系统是否漏气。

确证系统正常后方可进行分析。

2.6按F4，进入样品编号，程序输入样品编号，按“Enter”“F5”键，系统确认后按“ESC”键，将瓷坩埚放在电子天平托上，自动去皮后，称取所需试样量（一般根据C、S含量确定）待天平显示稳定后，轻按“Enter”键，键入重量，加所需助熔剂于坩埚，将炉头降下，将坩埚（内盛样与助熔剂）放在炉头托上，升炉头，按DOWnHome键，启动分析，注意有无异常，若出现异常，立即按TAB—键，强行分析中止，若正常，到达一定时间（一般为36秒）微机自动报出分析数据。

2.7根据样品初次分析数据，选择适宜通道。

按“ESC”键，选择修改参数，输入密码“A”按“Enter”显示通道及相应分析范围选择适宜通道，按F5、“Enter”“ESC”。

以标样验证通道参数是否稳定，重复6操作，仅改样品为标样。

确证参数稳定，再进行样品分析，同操作6。

2.8分析完毕后，将系统恢复分析状态，停高频炉部分，关氧气，停微机、空调，停稳压电源，关总电源。

最后进行室内及仪器清洁工作。

3.1分析全过程，必须保证室内适宜的温、湿条件。

3.2严禁随意进入DOS状态下的人工操作。

3.3注意观察分析曲线，选择适宜的截止天平，分析时间、分析通道，以保证分析结果的准确性。

3.4分析中，发现异常，立即按TAB键，强行中止分析，并报告车间领导，严禁强行操作。

3.5必须在碳硫池电压第5位数字上变动，其它数字相对稳定情况下，方可分析。

3.6经常保持炉头清洁，仪器上备有炉头清扫键。

3.7对氧气，坩埚更换时分析，要重新对所有通道确定参数。

仪器检修后，也要对各通道重新确定参数。

3.8本仪器停机时，必须在全屏分析状态下进行，以防文件丢失或损坏。

HX——1000显微硬度计

QES/3007/分-2011

2.1接通电源，装上镜头。

2.2安置试样，将准备好的试样按要求选择适当的装夹工具，安置在工作台上。

打开显示器左侧开关，将工作台移至右端。

2.3调焦。

调节调焦旋钮，使视场内试样表面像清晰。

2.4测试。

注意在测试中，压头未抬起前，不得移动工作台，以免损坏压头。

2.5测试完毕后，取走镜头，降工作台至分析前状态。

关电源。

3.1清扫工作现场，擦净设备。

3.2镜头务必用镜头纸轻擦。

WLP——202型平均粒径测试仪操作规程

QES/3008/分-2011

2.1接通电源开关，使仪器稳定工作20分钟左右（预热）。

2.2仪器校准。

用零点旋钮调整仪器零点；

然后将标准管在规定孔隙度下置于测试座内。

5分钟后，规定其粒度指示，并适当调整高低值针阀，使其与标准管指示一致。

2.3试样准备。

将被测粉末烘干后，准确称取相当于粉末，真实密度的粉末，装入两头皆有滤纸和多孔铜塞的试样管内待测。

2.4根据被测粉末的粒度粗细，选择测试档位。

2.5测试。

将已装好试样的试样管置于压料底座上压紧，移动粒度读数板所需孔隙度对准孔隙度指针，一直压到粒度指针与试样高度线对齐。

然后将试样管取下，置于测试底座上，再顺时针旋转压紧旋钮，压紧试样管，使其两端不漏气。

2.6粒度的读取。

当U型管内水面逐渐上升到静止时（一般为5分钟），旋动旋钮，使压力指针对齐U型管的月牙水面，此时粒度指针在读数板上的读数即为被测粉末的平均粒度。

2.7测试完毕，将试样管取下，标准试样管两头堵上橡皮塞，放于干燥器内，清扫工作台面，关闭电源。

3、注意事项：

3.1每次做样前应用标样管进行校验；

3.2保持仪器的清洁，并戴好防尘口罩。

拉力试验机操作规程

QES/3009/分-2011

2.1接通拉力试验机电源，根据所测样品的厚度，宽度或直径，选择不同的测试档位。

2.2若所测样品为片材，则将制好的片（试样）夹到上夹头上，然后按动慢速回行按钮，使下夹头往上运行，一直到将样片夹到合适位置为止，用上下夹头把片夹紧。

（此项操作适用于LJ500型拉力试验机）。

2.3若所测样为丝材，则将制好样品首先用上夹头固定，然后按慢速回行按钮，使下夹具往上运行，一直到将试样固定在合适位置为止。

（此项操作适用于XL—50A型拉力试验机）

2.4反时针旋转指示盘中央的旋钮，将不动针，拨回零刻度上。

2.5测试。

将制好的片或丝材夹紧后，控制拉伸速度，按下拉伸旋钮，使下夹头往下运行，直至样品（丝或片）断裂。

2.6数据读取。

读指示盘中样品断裂时的负荷数据并记录。

根据公式测量计算延伸率及抗拉强度。

2.7测试完毕后，从夹具上取下断裂试样，待指针回零后关闭电源。

使用完毕后，应及时清理工作台面，保持仪器的清洁。

激光粒度分析仪（LS－900）

翟文霞

QES/3010/分-2011

2.1开启分析仪及循环进样系统，开启电脑分析程序，预热半小时以上方可进行试样分析。

2.2调节背景光能分布能量环至最佳状态。

2.3在主菜单下，进行系统参数设置。

根据分析样品的不同种类选择合适的分析条件。

2.4根据分析样品的种类分别进行样品制备。

2.5待背景光能环境稳定后，进行样品测量，待分析结束后，储存数据打印分析报告。

2.6在操作时发现异常情况，应立即停机，关闭电源，及时查找故障并排除。

定期清理管路内样品杂质。

WPP2摄谱仪操作规程

QES/3040/分-2011

2.1接通稳压电源，按需要选用1200条/MM和600条/MM。

2.2装光栅时一定要十分小心，不能用手触摸光栅面，不能对光栅吹气，应按规定进行。

2.3根据分析条件，从光栅表上查出转角度数。

2.4根据分析条件要求选用中间光栏、哈特曼光栏，仪器狭缝和其他参数。

2.5按仪器说明书规定，选用自动或手动程序进行操作，摄谱完毕，按顺序关好电源。

2.6摄谱时，打开通风，按顺序进行摄谱，摄谱完毕后，关掉通风，打扫好仪器工作台，给透镜及仪器主体加盖防尘罩。

3.1注意保持仪器及摄谱室内清洁。

3.2严禁室内有腐蚀性气体等物质。

3.3摄谱时应佩戴好有色防护眼镜，注意弧光。

FQ-CO2红外气体分析仪

安全操作规程

QES/3041/分-2012

2.1开启分析仪及气路系统,预热仪器半个小时以上方可进行试样分析。

2.2检查气路系统,确保无泄漏情况。

2.3待仪器稳定后,进行样品测量。

2.4分析完毕后关气断电,清扫工作台面。

2.5在操作时发现异常情况,应立即停机,关闭电源,及时查找故障并排除。

9W（蔡司Ⅱ）测微光度计

QES/3042/分-2011

2.1接通电源，待预热半分钟后无异常，可接通光源。

2.2选取所需狭缝宽度，一般为被测谱线宽度的1/3（20~30微米）高度为被测谱线的2/3。

2.3调节光谱线与狭缝成平行，然后根据三点成一面原理利用板架下左右两个螺钉与调面板清晰度的鼓轮，反复调节谱板三个直角直到谱板清晰为止。

2.4启动测微光度计开关，在所摄谱线两侧透明处调节零点。

按严格规定，两侧应一样，但由于背景的影响，往往有一些差别，遇到这种情况应以背景线的一侧为准，然后关闭开关，校下标尺的无穷大位置，反复调几次应无误差，方可进行操作。

2.5测量一分析线的谱线黑度时，应使黑度标尺处于最大值，背景测量应选择固定位置，测量途中不得随意改变背景的位置。

2.6测光完毕后应先关闭光路，使标尺为无穷大位置，然后复原各部件，切断电源。

3.1测光时严禁吸烟谈话，以免妨碍测光。

3.2测光室必须保持清洁。

TC——6A型自动车床操作规程

QES/3043/分-2011

2.1打开车床操作间，掀开车床罩，开抽风系统，认真清扫车床表面及电极盒。

2.2将切好规定长度电极按序排列在电极盒内，按工艺要求调整铝头和刀具。

2.3检查车床传动皮带有无脱落，各部件是否紧固。

2.4启动车床电源，车床将自动对电极盒内电极进行钻孔和切削壁厚。

如在运行过程中，发现钻出电极过多，车床上石墨粉过多，应中途停机清扫石墨粉，以免影响车床正常运行。

2.5电极加工完毕后，关停车床电源，彻底清扫车床表面卫生，加油润滑。

然后停抽风系统，盖好车床罩，锁上车床操作间。

3.1车床整个运行过程中，操作人员不得离开现场，时刻观察车床运行状况。

3.2要定期给车床加油，保证润滑状态。

3.3本车床非本岗位人员不得随意操作。

3.4要经常性保持车床清洁。

7230型分光光度计

QES/3053/分-2011

1.2地面平整，背面及两侧面离墙约100mm或可移动，便于维修。

2.1启动电源开关，仪器显示"

F7230"

，预热30分钟。

2.2调节波长旋钮使波长移到所需之处。

2.3按"

CLEAR"

键，仪器显示"

YEA"

。

2.4按"

MODE"

键，使显示τ（T）状态或A状态。

2.5四个比色皿，第一个放入参比试样，其余三个放入待测试样，将比色皿放入样品池内的比色皿架上，夹子夹紧，盖上样品池盖。

2.6将参比试样推入光路，按"

100%τ"

键，至显示"

T100.0"

或"

A0.000"

2.7打开样品池盖，按"

0%τ"

键，显示"

T0.0"

AE1"

2.8盖上样品池盖,按"

键,至显示"

2.9将待测试样推入光路,显示试样的τ（T）值或A值。

2.10按"

PRINT"

键打印数据。

3.1每次测量前,检查波长是否所需值。

3.2比色皿在盛装样品前，应用所盛装样品冲洗两次，测量结束后比色皿应用蒸馏水清洗干净后放起。

若比色皿内有颜色挂壁，可用无水乙醇浸泡清洗。

向比色皿中加样时，若样品流到比色皿外壁时，应以滤纸粘干，镜头纸擦净后测量，切忌用滤纸擦拭，以免比色皿出现划痕。

3.3样品池敞开时，不准按压池右侧突起的挡光板，以免损坏光电管。

SZD-1型散射光台式浊度仪

QES/3054/分-2010

2.1接通电源，预热20分钟。

2.2将量程开关调至100NTU处，水样管必须清洁。

2.3测量时，应使水样管上垂直刻度线与水样座上的刻度线相互对准。

2.4将水样倒入水样管，高度与水平刻度线相平。

每次水样倒入后，应用棉手帕擦干管壁外表面的水渍，以确保测量的正确性。

该仪器每隔二月，则应重新进行校验。

DHG9076A电热恒温鼓风干燥箱操作规程

QES/3120/分-2012

使用方法

2.1把需干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。

2.2接通干燥箱电源开关，把电源开关拨至“—”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示。

2.3温度设定：

当所需加热温度与设定温度相同时不需重新设定，反之则需要重新设定。

先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态，此时SV设定显示一闪一闪，如需设定温度150℃，原设定温度86.5℃，再按移位键“

”，将光标移至显示器百位数字上，然后按加键“△”，使百位数字从“0”升至为“1”，百位数设定后，移动光标依次设定十位、个位和分数位数字，使设定温度显示为150.0℃，按功能键“SET”确认，温度设定结束，程序进入定时设定。

2.4定时设定：

当PV窗显示T1时，进入定时设定，出厂时SV窗为0000，表示定时器不工作，如不需要定时，即可按SET键退出，如需定时1小时，可用移位键配合加键把SV窗设定为0060，定时2小时，设定为0120，以此类推。

设定结束后，按SET键确认退出。

2.5设定结束后，各项数据长期保存，此时干燥箱进入升温状态，加热指示灯亮，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，控制进入恒温状态。

2.6如使用定时功能时，只有第一次PV>

SV时，即箱内温度高于设定温度时，定时器开始工作（采用倒计时），同时SV数码管末位上的一位小数点闪烁。

定时结束，SV窗显示End，末位小数点熄灭，同时切断加热器电源。

2.7重新使用定时如需定时与设定定时相同，在SV窗显示End的状态下，只要按SET键复位即可，反之则重新设定。

计时运行中重新设定时间无效。

2.8定时运行中，如要观察温度设定，按移位键“

”即可转换。

2.9干燥结束后，把电源开关拨至“0”处，如马上打开箱门取出物品，小心烫伤。

3.1.腐蚀性及易燃性的物品禁止放入箱内干燥，以免引起爆炸。

3.2.使用电压与烘箱额定工作电压相符，否则会造成箱内电子仪器的损坏。

3.3.烘箱的箱体不允许摆放物品。

3.4.烘箱工作时，当从较高温度设定较低温度时，根据需要分几个阶段设置使烘箱逐步降温

3.5控温仪参数循环设定中P、I、D、T、LCK功能的各项参数出厂前已调整好，请不要随意调整，如需调整请与厂方联系。

BT—302振实密度测试仪

QES/3098/分-2011

2.1准备量筒，测量前量筒必须清洗干净，并做干燥处理。

2.2称量100g粉末样品装入处理后的量筒内，使粉末表面处于水平状态，然后将量筒固定在座上拧紧。

2.3开启电源开关，设定振动次数，启动振动。

2.4确定振实后粉末的体积，读取精确读数。

2.5计算结果，关闭电源

3.1将仪器、量筒清扫干净。

FA1004电子天平使用操作规程

QES/3004/分-2011

2.2天平校准：

此时用砝码摄将标准100g砝码轻放在天平称盘上，显示器出现“……”等待状态，经一定时间后显示器出现100.000g，拿走砝码，应显示“0.000g”表示校准完