成品保护方案Word下载.docx

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位及责任人负责赔偿。

　　b.上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接、会签手续。

交接工作在各分包之间进行，总包起

协调监督作用，各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

　　c.夜间加班须提前申请，经过总包批准办理进户加班手续后方可进入作业区，并自觉接受成品保护员的监督。

　　d.进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：

不准吸烟。

如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。

所有入户作业的人员必

须自觉主动接受成品保护人员的监督、管理。

　　e.分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报总包，总包经与其它专业分包协调后，

其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。

　　f.总包制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施

而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）

　　g.总包技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成

品保护工作进行交底。

　　h.总包对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品

保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。

五、主要工序成品保护措施

（一）、基础工程

　　1．机槽开挖完毕后，应及时进行验槽。

否则，应进行必要的成品保护，注意不要扰动地基土。

　　2．绑扎底板钢筋时，注意底板钢筋不能抵到外墙砖胎模上，并注意保护防水，钢筋绑扎前，砖胎模内侧防水层必须甩浆做保护层，砖胎模

上部的防水浮铺油毡加盖红砖保护，以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。

　　3．板钢筋下铁保护层为40mm，采用水泥砂浆垫块必须提前制作，待达到强度后方可使用，垫块间距为600mm，一边绑扎一边垫，以防垫块

受集中荷载而破碎。

考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固、支撑间距不大于1.5m。

为了保护墙顶及

阳角处的防水层不被破坏，做完防水后，先在防水上浮搁一层油毡，然后用红砖砌一层保护层，保护层浮搁在油毡上，砖与砖之间用砂浆连接

，保护层砌完后，在其上抹10mm砂浆与墙内侧的砂浆保护层相接。

　　4．筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标识，标识上应注

明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

　　5．加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，电渣压力焊不得过早拆卸夹具，防止接头弯曲变形，板负弯矩钢筋

绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，绑扎柱箍筋应搭设架子，以保证钢筋位置准确，浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。

　　6．拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。

　　7．拆墙模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。

　　8．混凝土连续浇筑完时，要保持钢筋的正确位置。

　　9．墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；

板模拆除需等混凝土强度达75%，当板跨度超过8m时，需等混凝土强

度达到100%才可拆模。

　　10．板防水施工完经检查合格后浇筑细石混凝土保护层，浇混凝土架设泵管时注意垫放竹胶板。

　　11．外墙防水做完，经检查合格后及时贴50厚中密度聚苯板保护层。

　　12．防水保护层施工前注意防水层的保护，严防施工机具把防水层破坏。

　　13．施工人员不准穿钉鞋进入现场，以防破坏防水层。

　　14．施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。

　　15．夜间施工回填土时，应合理安排施工顺序，必须设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入土槽。

（二）、主体工程

　　1.加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，以保证

钢筋位置准确，浇混凝土时派钢筋工专门看守修理。

　　2.钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽，以防止施工过程中丝扣的损坏。

　　3.拆模时注意成品保护，禁止随意破坏墙面用大锤狠砸墙面。

　　4.筒形大模板由于自重大，四周与墙体的距离较近，故在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。

　　5.固定于大模板上的门洞模板边框，一定要待边框离开墙面后，再行吊出。

门洞模板拆除时，要防止将门洞部分的砼挤裂。

　　6.脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。

吊运大模板时不得碰撞墙体，以防墙体裂缝。

　　7.主体结构搭设钢管支撑体系时，必须垫不小于100×

100mm的木板（竹胶合板）。

　　8.大模板及其配套模板拆除后，应及时将模板板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次使用。

在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将

脱模剂溅到钢筋上。

　　9.混凝土连续浇筑完时，要保护钢筋的正确位置。

　　10.在混凝土强度达到要求前（一般为一天），不得上人及进行上部施工。

　　11.墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；

板模拆除需等砼强度达到75%，当板跨度超过8m，需等砼强度达到

100%才可拆模。

　　12.柱、墙体阳角模板拆除后，要及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来，高度不得低于1m。

　　13.楼梯踏步阳角用木条（木模板）包起来，防止阳角受到损坏。

　　14.首层楼板的预留洞，提前进行封堵，防止养护用水渗漏至地下室。

　　15.雨季来临前，应作好室外排水沟，以防雨水侵蚀地下室。

（三）、屋面工程

　　1.在已做好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。

　　2.保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。

　　3.注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破。

　　4.施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。

　　5.施工完毕后要将全部杂物清理干净。

什么是成品保护

成品保护是建设单位、施工单位为缔造过程精品而启动的系统性强、综合性强的基础管理程序。

是保证如期交竣工、降低成本损耗、坚持文明施工、实现安全生产、最终实现精品楼盘、精品大厦的强化管理控制过程。

成品保护并不仅指建筑物竣工后的成品保护，同时也指施工过程中的每道工序的中间产品的保护。

其可操作性在于；

除了提出相关现场成品保护管理规定、制定基本原则外，还要组织人力进行现场监控管理。

成品保护在施项目的精装修过程中,肩负对成品和半成品的看护责任,并对文明施工、安全施工提供宣传监督、登记物帐、依法管理的防火,防水,防盗,防破坏，防污染，维护文明施工的基础工作。

主要工序成品保护措施

（一）

一、基础工程

二、主体工程

三、屋面工程

成品保护措施

（二）

1、概念 

建筑施工成品保护并不仅指建筑物竣工后的成品保护，同时也指施工过程中的每道工序的中间产品的保护。

2、主要施工过程的成品保护

2.1基坑开挖

（1）对测量控制定位桩、水准点应注意保护。

挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；

平面位置、标高和边坡是否符合设计要求。

（2）基坑开挖设置的支撑或支护，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。

（3）基坑、管构的直壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。

（4）基坑、管构开挖后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150～250mm厚土层，在施工下道工序前再开挖至设计标高。

（5）基坑开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即有关文物部门处理；

如发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观察点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关文物部门处理。

（6）土方深基坑开挖和降低水位过程中，应定期对邻近建筑（构）物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取防护措施。

2.2地下室钢筋施工过程的成品保护措施

（1）成型钢筋应按制定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

（2）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

（3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰坏。

（4）底板上、下层钢筋帮扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。

（5）严禁随意割断钢筋、在钢筋上进行电弧电焊。

如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理措施。

2.3框架结构混凝土浇筑

（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

（4）冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖保温时，要在铺上的脚手板上操作。

2.4框架结构模板施工

（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

（3）拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理。

（4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补刷防锈剂。

2.5砌体结构

（1）基础成品保护

1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，堆轴线桩、水平桩应注意保护，不得碰撞。

2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒、弯折。

4）基础回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

（2）墙体成品保护

1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2）砂浆稠度应适宜，砌体应防止砂浆溅脏墙面。

3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊顶司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持强面洁净。

5）尚未安装楼板或屋面板的强和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。

2.6骨架隔墙

（1）轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，隔墙龙骨安装完后不能碰撞，严禁上人，注意交叉作业保护。

非本专业人员不能随意切断，保护成品。

（2）轻钢龙骨及纸面石膏板入场、存放和使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

（4）已安装的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

2.7木材清漆

（1）每遍油漆前都应将地面、窗台等部位清扫干净，防止灰尘飞扬，影响油漆质量。

（2）喷刷门窗每遍油漆时都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇与框油漆粘接，破坏油漆质量。

（3）油漆完成后应派专人负责管理，禁止模碰。

（4）油漆涂料搬运或堆放要轻装轻卸，保证包装容器的完好和密封性，且存放在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射，附近无直接火源的库房内，库房温度保持在5℃～32℃之间。

成品保护制度

（一）

一．进场前必须用公司保护膜，对入户门进行保护，并用不干胶带加以固定，门锁必须用布条缠包，不得有裸露处。

二．进场后对原有台面和其它保留成品进行保护不允许堆放杂物， 

防止划

伤。

三．进场后，对厨，卫下水口用塑料布包扎防止施工中堵塞。

四．严禁使用甲方成品物，甲供材料应做好现场交接工作，易碎物品验收

应包装完整，放置安全位置避免磕碰。

五．地线走管应用木方或水泥砂浆保护，防止践踏。

六．成品门框底坎{底---1.2米}用大芯板做凹槽模具扣在上面，清油门。

套及家具严禁碰划，门套做好后上面钉防护板或防护角。

七．地砖铺设完毕，地面先清扫干净，在铺设公司专用保护膜或地毯进行

护，四周用胶带粘接，同时必须注意平时的保护及清洁。

八．成品饰面或柜内不允许放杂物{如易划，易碰，易磨}更不允许放易燃

腐蚀，酸碱等物品。

九．五金件：

在木工安装完毕试锁完好后，必须拆下包装好放置安全地点

管，待油工施工完毕后再装设。

十．地板：

施工后严禁穿鞋践踏；

用干净，地板要铺设公司保护膜或地毯，用不干胶带加固{如：

有用施工梯处，必须放纸盒片才可进行施工}。

十一．洁具：

最后安装，安装后应用塑料袋套上，大便器和台盆等安装完后用胶带加密封。

成品保护制度

（二）

一、应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

　　二、项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。

　　三、上下工序间应做好交接工作，并做好记录。

四、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

对施工班组的处罚规定（三）

成品或半成品未按要求做好保护措施的每发现一次罚款50-200元.

在施工时未按规定要求保护他人成品,每发现一次罚款50-200元;

由此造成成品损坏,承包人负责赔偿全部损失.

分项工程完成后,施工场地移交后续工班,补办理交接手续,每个工班每次罚款200元;

由此造成成品损坏责任自负.

下班后,不按要求关好门窗和水,电开关,每次罚50-100元,由此造成成品损失,施工班组负全责.

对施工管理人员的处罚规定（四）

由于对产品的保护管理不力,造成成品损坏的,视情节轻重,对责任施工员,质安员各处以50-300元的罚款.

在工程收尾期间,工地未张贴成品保护宣传标语,罚项目副经理200元;

在每层电梯门口未张贴成品保护规定,罚主管施工200元.

业主投诉率的统计

不按要求统计及报送"

业主投诉统计报表"

的,每次罚项目经理500元,罚项目副经理300元,罚质安组长200元.

1总 

则

本着“百年大计，质量第一”的精神，遵循公司“以人为本，开拓创新出精品；

管理科学，优质服务为用户”的方针和“施工前为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满意”的职业道德，为提高本工程的质量管理水平，保证工程质量，促进工程建设的顺利进行，根据上级有关规定和公司质量体系程序文件的规定，结合本工程具体情况，特制订本工程成品保护制度。

2职责

2.1项目部职责

负责成品保护方案的制定及监督落实，针对基础、立塔、架线等分部工程成品材料的保护，并负责保护方案的交底。

2.2施工队职责

负责成品保护方案的落实，并做好成品保护工作，如遇特殊情况，有义务向项目部汇报，便于采取特殊方案。

3成品保护措施

3.1基础成品保护

3.1.1基础钢材成品保护

3.1.1.1钢材的使用必须符合设计图纸要求,不得任意更改。

3.1.1.2钢筋表面应洁净、无损伤，当钢筋表面颗粒状麻点或片状生锈的钢筋不得使用。

3.1.1.3基础钢材型号规格无误,并有材质证明,所到货物不得有裂纹、折叠及锈蚀等缺陷。

3.1.1.4焊接工必须持证上岗,必须做到人、证相符。

3.1.1.5钢材焊接所用焊条、焊剂等焊接材料应符合相关标准要求，其型号、属性应与所焊接金属相适宜。

3.1.1.6地脚螺栓、插入式角钢等加工件，必须有出厂质量合格证，插入式角钢外露部分镀锌层完好，焊接件，焊缝符合质量标准。

3.1.2基础钢筋布置、绑扎、制模成品保护

3.1.2.1材料站在按设计图纸对钢筋进行截料、弯制加工后，必须按每基桩号、腿号进行单独捆好，并挂上明显的记号牌和检查合格标志。

3.1.2.2对运至现场的钢筋,要根据关键工序控制卡的要求进行核对,并立即填好关键工序控制卡。

3.1.2.3浇制时必须保证主钢筋的保护层厚度不小于50mm。

四个侧面都应设置与保护层厚度相等且和本体强度的砼垫块，不允许用砖块、石头、木头等代替。

钢筋笼与模板的保护层间距应用等厚度的方木控制，浇制时边浇边提升方木。

3.1.2.4制模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除浮土，排除坑内的积水。

3.1.2.5为保证混凝土的浇制质量,位于河网、水田地带的基础，事先必须在坑底部四周开设积水沟。

3.1.2.6钢模板的支撑必须牢固，模板表面应平整且接缝严密，