大华加气砼及抹灰方案.docx
《大华加气砼及抹灰方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大华加气砼及抹灰方案.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
大华加气砼及抹灰方案
大华西海岸（二期）
砌
筑
抹
灰
施
工
方
案
上海名华工程建筑有限公司
大华西海岸（二期）项目部
加气块砌筑及抹灰施工方案
一、编制依据：
1、大华西海岸二期施工图纸。
2、国家及地方有关房屋建筑等工程的规范及标准。
3、蒸压加气混凝土砌块构造及操作规程。
二、工程材料采用优等品，砌块和长度、宽度、高度允许偏差2-3㎜不能有缺棱掉角，爆裂粘模和损坏深度不大于10㎜，每次砌块进场必须由监理验收签订使用日期适应范围：
三、使用部位：
建筑物地面±0.00以上内、外墙采用MU5加气砼砌块，±0.00以下填充墙采用MU7.5混凝土空心砌块,±0.00以上内、外墙砌块和地下室填充墙采用M5混合砂浆砌筑；±0.00以下非地下室填充墙采用M10水泥砂浆砌筑,并用C20砼将砌块灌实。
墙顶与梁、板预留50mm的空隙，用C20细石微膨胀混凝土填塞（配比:
w/c=0.57 水泥：
砂：
碎石：
水=335：
698：
1139：
190膨胀剂UEA参量为10%（水泥含量）。
四、龄期：
加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天。
五、堆放：
1、场地堆放必须采用100×50木方立放，上部设置18厘模板并与木方钉牢。
场地周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖，堆放场地具备下垫、上盖的足够防雨防潮措施。
2、在工地上堆放的底部也同样用模板垫高及具备雨天的上盖措施。
六、砌筑前的技术要求：
砌筑前必须按以下各道工序施工完毕验收好后，方可进行下道工序的施工。
1、反坎：
每层砌筑之前，必须把墙体的基线放出来，需要砼反坎的位置凿毛；清洗干净，装上模板，经监理验收好后，素刷水泥浆一道，然后浇捣反坎。
2、拉结筋：
每砌筑一层，必须在柱上画出墙体的顶砖，腰带，窗台梁、门窗过梁中间的皮数等，然后把柱中墙体拉结筋，窗台梁，门窗过梁的钢筋植好，墙体的拉结筋沿墙高每600㎜设置一道2￠6钢筋（带弯勾），拉结钢筋在砌体中通长设置，拉结筋采用钻孔100㎜以上，孔洞清理干净后灌胶插筋。
（植筋用胶为国产结构胶）
3、构造柱：
1）每砌筑一层，必须把门窗边、墙体超长的中间，自由墙两端，构造柱的线放出来，然后上下植筋，绑扎牢固，在砌筑时，沿墙高每隔600㎜设置2￠6拉结筋，与墙内通长设置。
构造柱的配筋4￠12，Φ6@200。
2）构造柱的设置：
a）墙厚200，宽度大于2.1米的洞口两侧,200㎜宽。
b）墙厚100，宽度大于1.5米的洞口两侧,200㎜宽。
c）当构造柱设置完毕，剩余墙体的长度不足600㎜，可全部采用灰砂砖，取消构造柱。
d）长度超过2.5米的独立墙端部
e）当墙体长度超过5米时，墙体中间应设构造柱
f）外墙的阳角应设置构造柱
g）其它设计要求设置的部位
h）构造柱的尺寸为墙厚×200，构造柱需先砌墙后浇注C25砼
i）每层构造柱的设置均以每层户型放大样,在平面图中注明,以监理及甲方确认后做为结算依据.
3、门窗过梁：
5、窗间墙：
砌体中的窗间墙不应小于600㎜，当窗间墙的长度小于600㎜而后面又无横墙时，≤200㎜为混凝土墙，＞200㎜为灰砂砖砌筑。
6、圈梁、窗台配筋带
1）窗台配筋带构造：
砌体工程中顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁，高度不小于120㎜，纵筋不小于4Φ10箍筋￠6@200，其它层在窗台标高处设置通长的板带，厚度100㎜，配筋3Φ10，拉筋￠6@200，C20砼。
2）门窗构造：
100宽墙当洞口宽度＞1500时。
200厚墙当洞宽度＞2100时，应设钢筋混凝土门框，用C25混凝土，见详图：
3）圈梁设置：
a）自由墙的墙体顶面
b）高度超过4米的墙体，按设计及规范要求在墙的中间设置圈梁。
圈梁应形成封闭状，当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部附加圈梁或配筋带、上下搭接长度不应小于2H（H为圈梁或配筋带的垂直距离）且不应小于1米。
圈梁或配筋带的宽度与墙同厚，圈梁，高度不小于200㎜，4Φ10，Φ6@250，C20现浇砼。
七、砌筑工艺流程：
1）砌筑阶段：
砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌筑。
2）
加气砖砌筑流程：
基层清理墙体放线砼反坎工序验收立皮数杆设置拉结筋构造柱墙根砌灰砂砖砌块浇水湿润选砌块满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注构造柱、圈梁砌筑顶砖。
3）砌体的顶部及底部处理：
墙顶局部灰砂砖砌筑,高度≥200。
砌体根部做150高C20混凝土带,浇灌前应将楼板清洗干净,厨、卫、污洗间等潮湿房间四周根部做200高，C20细石砼脚坎防水，宽度同墙。
4）1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
5）砌体顶砖要求：
砌至接近梁板底约200㎜左右，浮砖压顶待下部砌体沉缩，间隔时间大于7天，开始用灰砂砖砌筑顶砖，顶砖倾斜度为60°左右，砂浆要饱满，顶砖要挤紧。
6）斜顶砖底部要求：
砌块砌至最后一皮砖时，在砌块的顶部设置一皮灰砂砖。
7）每天砌筑高度：
砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米，但在停砌最后一皮砖时，由于自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌最后一皮砖时，上面再压一皮砖，次日砌筑时将其取走。
8）门垛构造：
a）当门洞的墙垛宽度小于200mm时，应做构造柱或灰砂砖砌筑。
b）内外墙门洞两侧设水泥砼砌块或灰砂砖砌筑。
c）空调套管位置用灰砂砖砌筑，中间预留Φ80套管，套管坡度内外高低20㎜。
d）墙体在构造柱的位置按要求砌马牙槎。
e）临时施工洞口均砌成马牙槎，高度600㎜予留2￠6钢筋，做为以后拉通处理，洞口的上部设过梁，每边入墙不少于300㎜。
与门窗过梁同样配筋处理。
10）砌块墙壁的转角处应隔皮，横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
并不应小于150㎜，砌块墙的T字交接处，应使措墙砌块隔皮端面露头。
11）砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必须留置的临时、间处，应留置斜槎，接槎时，应先清理基面，浇适度水润湿，然后再铺砂浆接砌。
12）砌锯砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。
任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。
13）外墙砌体中不准有脚手架眼出现，如果有必须把拉点移在梁中拉结。
14）砌块在施工过程中，如遇雨天时，靠外墙的砌块必要时要加以遮盖砌块防止泡水。
九、施工当中的质量注意事项
1、砌块润水
“加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水”，
1）砌块含水率达到规范要求的30%
2）砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，以水湿遍表面为准。
3）砌筑当天再浇水一次（上墙前8小时），以水浸入砌筑面8—10mm为宜。
4）应严防下雨天或润水造成大面积泡块，必须采取切实可行的防雨措施。
2、构造措施
1）墙长大于5米的中间加设构造柱；墙高超过4米时，墙高中部设置与柱连结的通长钢筋砼圈梁。
2）加气砼砌块墙底部应做150高C20混凝土。
3）填充墙拉结筋的设置间距、长度按图集做。
按规范和图集的要求，在洞口下第一皮砌块灰缝内设2Φ6加强钢筋，伸过洞口两边长度各大于50cm。
十、砌筑注意事项
1）砌筑施工前必须有产品合格证、准用证，并经检测合格。
2）采用强度等级按设计要求。
3）砌筑前设立皮数杆，按皮数杆拉结砌筑。
4）砌筑外墙时不得留脚手架眼，防止热桥产生。
5）墙内水、电管线开槽必须弹线后用无齿锯割槽，不得斩砖预留或乱凿乱砸。
4、加气砼砌块墙面抹灰
加气砼墙面抹灰层空鼓开裂原因
1）抹灰前采取润水应充分。
2）砌块表面渣屑在抹灰前未清理干净。
3）对砌体砂浆强度控制比较严格，但在抹灰层往往对砂浆配比的控制没有足够的重视，导致抹灰砂浆强度较高收缩性偏大，与低强度的加气砼砌块不匹配，而引起抹灰层收缩裂缝。
4）由于赶工期砌筑完后立即开始抹灰，砌体初期收缩造成抹灰层裂缝。
5）未严格按图集要求分层施工。
加气砼砌块墙面抹灰施工应分为过渡层和面层，分层进行，一次抹灰厚度不得超过10mm，实际施工中往往是一次成活，由于加气砼砌块表面的孔隙较多，初期粘结力较小，抹灰层下坠造成局部空鼓裂缝。
6）从以前实践经验来看，加钉钢丝网能提高抹灰层的整体性，避免贯通裂缝的产生和发展，但也可能由于施工顺序不合理而产生其他裂缝。
因为加气砼砌块吸水慢，散发水分也慢，在投入使用后的半年至一年内，砌体内的含水率将一直比较高，如果所钉的钢丝网直接压在加气砼砌块上，加气砼中的水分向外迁移，使钢丝网锈蚀而导致抹灰层裂缝。
同时抹灰层只是通过网眼与墙面接触，金属网成了隔离层，容易造成开裂。
7）水、电管线沟槽修补处理方法不当引起抹灰层局部开裂。
十一、通病治理措施
1）在编制施工计划时，砌筑与抹灰层之间要有合理的工序间歇，使砌体完成初期收缩和强度增长，中间间歇时间一般不小于20天。
2）抹灰前采取基层处理措施，分为以下几个方面：
A、在甩浆前先用硬扫帚将抹灰面上的松散渣屑及浮灰清扫干净。
B、表面甩浆处理：
在做的一道12m长3.5米高的样板墙用的是1093胶水泥浆，做的效果非常好，到现在这一年多了去看，没有任何裂缝.现在用的是801胶水泥浆，从甩浆的均匀程度、强度及与基层粘结各方面来看效果都很好，包括墙面甩浆。
图集中的做法：
墙面润水后，随即刷801胶水泥浆，并在刷胶浆后立即进行抹灰，防止胶浆凝固后形成胶膜影响粘结。
这种做法原理就是在砂浆与砌块间涂刷胶浆形成隔离，防止砂浆中的水分被加气砼砌块吸走，并提高砂浆与砌块间的粘结力这种做法施工较简单，建议大家有条件的话可以做一下样板墙。
C、墙面润水。
区别于普通粘土砖，加气砼墙面润水应在抹灰前24小时开始，一天喷两次，抹灰前再浇一次，渗入深度要求和砌筑一样，都是8-10mm。
3）抹灰层砂浆配合比设计
过渡层砂浆。
按图集中要求采用混合砂浆，第二强度宜和加气砼砌块强度接近。
内墙过渡层砂浆水泥：
白灰：
砂=1：
3：
9≥（0.15MPA与墙体粘结力）
要注意冲筋砂浆应和抹灰砂浆配比一致，不宜采用高强度砂浆。
4）、抹灰顺序及分层施工要求
加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰，特别过渡层分层施工是确保抹灰层不空鼓开裂的关键环节之一。
图集中规定：
每层厚度不大于1CM。
第二层抹灰须在前一层抹灰终凝后方可进行，切忌连续作业和一次抹灰成型。
在现在这种天气情况下，上午抹了第一层，下午上班就可以按先后顺序进行第二层抹灰。
5）、钢丝网
D、外墙加气块墙体，满铺钢丝网，内墙不同材料接缝处和管线沟槽修补部位加钉钢丝网，可以在过渡层第一遍灰抹灰后，将钢丝网按设计位置及宽度抹入砂浆内并与墙面固定，这样再抹第二遍灰钢丝网一方面对砂浆层起加筋作用防止开裂，同时金属网由砂浆层保护也不容易锈蚀。
钢丝网采用Φ1孔格@10型号，钢网用铁钉@600固定。
钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小 于150mm。
。
十二．质量要求
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
1）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：
见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护
（1）门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
7．应注意的质量问题
（1）碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是砌筑时砂浆不密实,斜顶的不紧，有漏缝的情况；影响墙体的稳定性。
按要求做到墙顶连接牢固。
（3）粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
（4）拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
（5）门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先砌筑灰砂砖或应先预制加工好足够的混凝土垫块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。
注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
（6）灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（7）排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2
（二）的有关规定执行。
8、安全要求
1、所有作业人员必须遵守国家安全法律法规、企业及项目部的各项安全管理规定和地方标准进行施工。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：
不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业安全
1、墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
2、用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。
3、脚手架上堆砖不得超过规定荷载，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
4、在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
5、不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
6、不准在墙顶或架上修改砌块料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
7、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
8、砌块不得往下掷，运砌块上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
9、在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。
不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
10、高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
升级会员 