润东融洲风情应急总方案.docx
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润东融洲风情应急总方案
为提高本指挥部对建设工程重大安全事故的应急救援能力，确保及时有效地做好重大事故的处理工作，最大限度地减少事故造成的损失，根据相关法律、法规的规定及《广西矿业建筑公司建设工程重大质量安全事故应急处理预案》，结合本项目工程实际，制定本预案。
一、成立以工程项目负责人为组长的应急小组。
组长：
郭喜波蒋东红
副组长：
覃光德
组员：
郭林、黄洪赧、陈韬、莫春雄雄光强彭顺初
陈建强翟玉辉姚建兵龙现金
二、具体事项分工到人，明确责任，确保发生事故后现场急救工作有条不紊、步步到位。
1．由组长向公司应急救援领导小组报告事故情况。
发生人员伤亡的，应同时报120求援，组织现场抢救工作。
2．由副组长具体负责维护现场抢救、自救，并联系医院、消防及其它相关外援单位。
严格保护事故现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。
3．组员自觉履行职责，全力投入应急救援工作。
具体负责事故现场的详细记录，绘制事故现场图，必要时要做出标志、拍照，妥善保管好现场重要痕迹、物资等。
做好后勤保障工作，提供应急救援所需的物资，以保证现场急救工作的开展。
三、要求所有管理人员掌握常用的急救知识，并能灵活运用。
1．急救原则：
先救命，后疗伤。
2．急救步骤：
止血、包扎、固定、救运。
3．常用急救方法：
（1）包扎：
伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。
如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服）扎紧，直到流血减少或停止。
（2）碰伤：
轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。
较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上。
等待医生处理。
（3）骨折：
手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架上或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于10-15cm的木板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减轻伤员的痛苦和伤势。
（4）碎屑入目：
当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。
（5）灼烫伤：
用清洁布履盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。
伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。
（6）煤气中毒：
立即将中毒者移以空气新鲜的地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使受凉。
如中毒者停止呼吸，则实行人工呼吸抢救。
（7）触电：
发现有人触电时，应立即关闭电门或用于木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。
进行抢救时，注意勿直接接触触电者。
如触电者已失去知觉，应使其仰卧地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。
如触电者呼吸停止，则应进行人工呼吸。
触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经抢救，直接送医院，抢救触电人员时应耐心、持久。
（8）中暑：
发生中暑后，应迅速将中暑者移到凉爽通风的地方，脱去或解开衣服，使患者平卧休息，给出患者喝含食盐的饮料或凉开水，用凉水或酒精擦身。
发生持续高烧及昏迷者应立即送往医院。
（9）缺氧：
立即将缺氧者移以空气新鲜的地方，并用预备氧气瓶对其进行输氧，不要等医务人员，更不要不经抢救，直接送医院。
四、通讯联络
人员伤亡急救电话：
120
警匪、盗匪电话：
110
火警：
119
五、安全生产宣传教育
项目部将有计划、有目的、有针对性地开展预防建设工程重大质量安全事故及有关知识的宣传，增强事故防范意识，提高防范和应急反应能力。
井架安装过程中的安全事故防范措施和应急救援预案
井架安装前应先制定井架安装方案及井架安装过程中的安全事故防范措施和应急救援预案，在安装时要按照方案进行安装。
一、安装前应做的检查工作：
1、检查安装提升机人员是否按照凳高假设作业要求，经过培训持证上岗。
2、安装提升机的基础位置是否合理，基础要求整体浇注C20砼、深度大于80cm，承载能力大于80KPa。
3、安装人员在安装前要认真阅读安装使用说明书，要对作业人员进行安装技术交底工作，确定指挥人员，划定安全警戒区，设监护人员排除障碍，认真做好安全防范工作。
4、提升机的架体和缆风绳的位置靠近电线路时，应保持最小的安全距离，并要求采取安全防范措施，增设围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
5、电工要认真检查井架的配电箱中各开关及按钮是否灵敏可靠，如发现问题要及时修理，待修理好后再进行安装。
6、检查卷扬机传动机构，制动机构，电动机的性能，保证各机构动作的灵敏、可靠。
提升机构的钢丝绳必须符合《GB1955-86建筑卷扬机》钢丝绳适用要求，若有断丝、磨损达到10%以上的情况应禁止使用。
二、安全事故防范措施
1、承担安装任务的单位要有安装资质，安装人员要经过培训，持证上岗。
2、安装提升机前应制定好安装方案，确定现场指挥和安全员。
3、安装人员在安装井架时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑胶鞋；电工还应穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，严禁穿拖鞋进行安装作业。
起吊前要认真检查起吊绳索及滑轮是否安装紧固。
4、安装时应划定作业区，非工作人员不得进入作业区，作业区严禁进行其他作业。
5、搭设人员在酒后、患感冒、发烧服药后严禁进行安装作业。
6、风速在三级以上、雨天、晚上、高温（350C以上）严禁进行安装。
7、安全人员必须尽职尽现，认真做好检查和监督工作。
三、应急救援方案
1、地面人员除了进行地面提升机具、警戒任务外，还应时刻注意井架上工作人员，保持联系。
如发现有身体不适者，应立即停工，并视情况决定是否要救援及接应。
2、提升机安装作业时，应由安全员备好药箱，以防在作业过程中有人员轻伤时进行包扎、自救。
3、安全员和现场指挥员要做好安全事故的防范工作，注意了解周围附近的医院，以防万一发生人员受伤能及时送医院救治。
4、如万一发生安全事故，要第一时间拨打120、110、119请求紧急救援。
同时保护好现场，并立即报告本单位负责人，单位负责人应采取有效措施，救治伤员，同时按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。
建筑起重机械设备安全事故防范措施和救援预案
建筑起重机械设备（垂直运输设备：
塔吊、施工电梯、井架）在安装、使用，拆卸过程中要有严谨的安全事故防范措施，预防安全事故的发生。
一旦发生事故，确保施救的顺利进行，把事故危害和损失降到最低。
一、安全事故防范措施
1、起重机械设备在安装、拆卸前必须编制安、拆作业方案。
经公司技术负责人审批后，并向施工队组交底后方可实施。
2、起重机械设备在安装、使用、拆卸过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求。
3、起重机械设备必须由取得建设行政主管部颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
4、起重机械设备安、拆队组人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于一个月以上的装拆岗前实操培训作业后方可单独上岗操作。
5、起重机械设备操作人员，必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于三个月的岗前实操培训后方可上机操作。
6、起重机械设备每班必须做好班前检查和空载运转，确定机子正常后方可操作，在使用过程中发现机械有异常，异响应立即停机检查并排除故障后方可继续工作。
7、起重机械设备严禁带病或超载运转，发现设备有故障应及时停机检查修复，保证设备安全、可靠运转良好。
8、起重机械设备在安装或拆除前要了解天气情况，如果天气情况恶劣（如下大雨、刮大风五级以上等）应不得安排安、拆或操作作业，在安、拆作业过程中如遇到突发的天气变化，应立即停止安、拆作业，并作好加固、紧固工作后方可离机。
9、起重机械设备在安装、拆除时，施工现场必须做好隔离和防护工作，并要求设有警示牌、临时警戒区，严禁非安、拆人员通过警戒隔离区。
10、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
11、起重机械设备的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
12、作业前应全面检查所使用的专用吊索、吊具是否齐全、可靠，严禁使用不合格的吊具或替代品。
13、作业人员必须配备使用相应合格的安全防护用品，否则不得进入作业现场。
14、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，严禁用起重机载运人员（人货两用的施工电梯除外）。
15、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地南上的重物以及其它不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
16、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
17、动臂式起重机、施工电梯、井架和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。
18、起重机械设备的卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜卷乱线时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。
二、安全事故救援预案
1、起重机械设备在安装、使用、拆卸过程中发生安全事故必须及时就地进行抢险、施救，使事故损失降至最低限度。
一旦发生安全事故，责任区工长、部门经理和公司主管经理人必须第一时间赶到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门，如果有人员伤亡立即通知120或直接送到附近的医院进行抢救。
如有必要时请求110或消防武警的援助。
2、保护好事故现场，有序、组织临时救护方案，有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通信、交通的畅通，与相关部门取得联系。
3、抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其它财物。
4、如有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧割工具等机械设备进场，及时解救被困人员。
5、及时疏散周围的人员，采取有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构件设备等及时清理掉，防止事故进一步扩大。
因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险。
6、事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电。
7、进入事故现场进行施救的人员，必须做好必要的防护，选择好线路，确定没有危险后再进入。
确保抢救时不发生不必要的损失。
8、有重大或特大事故的，必须立即通知当地特警，发动救护中心以便得到最快援助。
9、进行特殊作业的人员必须有相关专业作业突发事故救援知识和救援配备用品。
10、进行作业前要做好突发事故救援措施技术交底，并做好相关救援储备的组织准备。
外脚手架搭设及拆除过程中的安全事故防范措施和应急救援预案
外脚手架搭设、拆除前应先制定方案及搭设和拆除过程中的安全事故防范措施和应急救援预案，在搭设和拆除时要按照方案进行施工。
一、脚手架搭设要求
脚手架的材质要求
（1）钢管脚手架应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管；
（2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝和其他材料绑扎；
2、脚手架搭设
（1）脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降；
（2）脚手架底部必须垫不小于5cm×15cm×200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。
（3）结构脚手板立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m;
（4）脚手架必须按楼层与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m;拉结所用的材料强度不得低于双股8号钢丝的强度,在拉结点处设可靠支顶，高大架子不得使用柔性材料进行拉结；
（5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得小于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。
脚手板下层兜设水平网。
脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm；
（6）脚手架操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。
防护高度应为1.5m，严禁用竹芭作脚手板；
（7）凡高度在20m以上（含20m）的外脚手架纵向必须设置剪刀撑（也叫十字盖），剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性；
1）架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙外搭起。
搭设宽度为不超过7根立杆，每隔5~7根立杆设一组；
2）剪刀撑与水平面的夹角为450~600；
3）剪刀撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。
剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度不少于50cm，且在搭接处加至少两个扣件；
4）脚手架高度在20m以下时可设置正反斜反撑。
（8）脚手架各杆相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱；
（9）脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆；
（10）建筑物顶部脚手架要高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女儿墙顶1m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网；
（11）脚手架具的外侧边缘与供电架空线路的边线之间的最小安全操作距离为下表规定。
安全操作距离
外电线路电压
1KV以下
1~10KV
35~110KV
154~220KV
330~500KV
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
（12）脚手架具的外侧边缘与外电架空线中边线之间因特殊情况无法保持安全操作距离时，必须采取有效可靠的防护措施。
（13）脚手架拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，制定作业计划，进行安全交底后，才准备开始工作。
拆架顺序：
先拆护身栏，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。
然后依次拆下小横杆，大横杆，剪刀撑，立杆等。
拆下的材料不得堆放在脚手架上，拆架要求：
本着先搭后拆、后搭先拆，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆除脚手架。
拆除过程，最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。
划出工作禁区，禁止非拆人员进入，并设专人看管，禁止人畜入内。
拆除的钢管用吊车吊走，将散在相应楼层上的扣件装袋、回收、维修、使用。
二、安全事故防范措施
1、架子工作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方允许操作，并持证上岗。
2、搭拆脚手架前要制定好方案，确定现场指挥和安全员。
3、搭拆架人员在工作时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑胶鞋；
4、搭拆架时应划定作业区，非工作人员不得进入作业区，作业区严禁进行其他作业。
5、搭拆架人员在酒后、患感冒、发烧服药后严禁进行搭拆架作业。
6、风速在三级以上、雨天、晚上、高温（350C以上）严禁进行搭拆架作业。
7、安全人员必须尽职尽现，认真做好检查和监督工作。
三、应急救援方案
1、工作时如发现有身体不适者，应立即停工，并视情况轻重决定是否要救援及接应。
2、脚手架搭拆作业时，应由安全员备好药箱，以防在作业过程中有人员轻伤时进行包扎、自救。
3、安全员和现场指挥员要做好安全事故的防范工作，注意了解周围附近的医院，以防万一发生人员受伤能及时送医院救治。
4、如万一发生安全事故，要第一时间拨打120、110、119请求紧急救援。
同时保护好现场，并立即报告本单位负责人，单位负责人应采取有效措施，救治伤员，同时按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。
钢筋加工、绑扎过程中的安全事故防范措施和应急救援预案
钢筋加工、绑扎前应先制定方案及安全事故防范措施和应急救援预案，在加工、绑扎时要按照方案进行施工。
一、加工前应做的检查工作：
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
距电气开关或配电箱不少于800mm；
2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料；
3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。
安全防护装置必须完整有效。
各部位螺栓紧固；
4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开；
5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧；
6、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域区的人和物体。
切断小于30mm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护栏笼罩;
7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料；
8、各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作；
9、工具夹具不得有开焊和裂纹；
10、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故；
11、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮；
12、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥；
13、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。
二、钢筋绑扎应注意的问题
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落；
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
马道上不准堆料，禁止向下抛掷；
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下；
4、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架；
5、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋，禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架‘
6、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人；
7、绑扎1m高度以上的大梁时，应先立起一面帮模，再进行绑扎钢筋；
8、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定；
9、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走；
10、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应；
11、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线；
12、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。
二、安全事故防范措施
1、钢筋工要经过培训，持证上岗。
2、钢筋加工、绑扎前要制定好方案，确定现场指挥和安全员。
3、钢筋工在工作时要戴好安全帽、穿防滑胶鞋；
5、钢筋工在酒后、患感冒、发烧服药后严禁进行加工、绑扎作业。
6、风速在三级以上、雨天、高温（350C以上）严禁进行施工。
7、安全人员必须尽职尽现，认真做好检查和监督工作。
三、应急救援方案
1、施工人员如发现有身体不适者，应立即停工，并视情况轻重决定是否要救援及接应。
2、钢筋工在作业时，应由安全员备好药箱，以防在作业过程中有人员轻伤时进行包扎、自救。
3、安全员和现场指挥员要做好安全事故的防范工作，注意了解周围附近的医院，以防万一发生人员受伤能及时送医院救治。
4、如万一发生安全事故，要第一时间拨打120、110、119请求紧急救援。
同时保护好现场，并立即报告本单位负责人，单位负责人应采取有效措施，救治伤员，同时按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。
模板安装和拆除过程中的安全事故防范措施和应急救援预案
模板安装前应先制定方案及安装过程中的安全事故防范措施和应急救援预案，在安装时要按照方案进行施工。
一、模板的安装要求
木模板及其支撑的材质要求：
（1）木材应符合《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材；
（2）支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材。
木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。
支撑木杆的连接结合，宜采用钉、销或螺栓，不宜使用钢丝或麻绳等绑扎；
（3）木料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板的背面或者截去；
（4）钉子长度应为模板厚度的2~2.5倍；
（5）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
2、模板的设计和使用要求
（1）木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》（GDJ5-88）的规定；
（2）模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。
（3）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。
并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性；
（4）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋，浇捣混凝土方便；
（5）整体式钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于4m时，安装模板时应起拱，如无设计要求时宜为跨度的1/1000~3/1000；
（6）模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
3、模板安装注意事项
（1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；
（2）支设4m以上的支柱模板和梁模板时，应搭设工作台；不足4m的，可使用马蹬操作。
不准站在柱模板上操作和在梁底模板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀凳上下；
4、普通模板拆除应注意事项
1）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。
2）拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：
拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护杆；
严禁在同一垂直面上操作；
拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；
拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，应严防模板突然全部掉落伤人；
严禁站在悬臂结构上面敲拆底模；
拆除高而窄的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑，将构件支稳，严防构件倾倒伤人；
每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
二、安全事故防范措施
1、模板工作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方允许操作，并持证上岗。
2、模板工在工作时必须戴好安全帽，穿防滑胶鞋；
3、模板工在酒后、发烧服药后严禁进行安装、拆除作业。
4、安全人员必须尽职尽责，认真做好检查和监督工作。
三、应急救援方案
1、工作时如发现有身体不适者，应立即停工，并视情况轻重决定是否要救援及接应。
2、模板工作业时，应由安全员备好药箱，以防在作业过程中有人员轻伤时进行包扎、自救。
3、安全员和现场指挥员要做好安全事故的防范工作，注意了解周围附近的医院，以防万一发生人员受伤能及时送医院救治。
4、如万一发生安全事故，要第一时间拨打120、110、119请求紧急救援。
同时保护好现场，并立即报告本单位负责人，单位负责人应采取有效措施，救治伤员，同时按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。
砌筑工程安全事故防范措施和应急救援预案
砌筑前应先制定方案及安全事故防范措施和应急救援预案，施工时要按照方案进行施工。
1、上下脚手架应走斜道爬梯。
不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾逢），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。
砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒榻。
4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具，使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。
5、室内作业时，2米以上（含2米）必须搭设牢固里脚手架，铺好脚踏板，不准使用铁桶、垫砖、木凳等。
6、室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作为导线。
7、砌筑时需要使用临时脚手架时，必须有牢固支架，架板应采用长2—4米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得超过三块。
8、砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。
砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。
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