框架结构工程的抹灰施工工艺标准Word文档下载推荐.docx
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使用界面处理剂应满足施工方案所规定的性能指标。
3主要机具(工具):
主要机具:
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。
主要工具:
平锹、筛子、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4作业条件:
对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。
轻质墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
抹灰前检查轻质墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,检查门窗框标高位置是否正确,安装是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆嵌塞严实。
按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm,以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。
温度不宜低于5℃。
5操作工艺:
工艺流程:
顶棚抹灰工艺流程:
搭脚手架--基层处理--弹线、套方、找规矩--抹底灰--抹中层灰--抹罩面灰
内墙面抹灰工艺流程:
墙面浇水--基层处理--贴灰饼--做护角--抹水泥窗台板--抹水泥踢脚板--墙面充筋--抹底灰--修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒--抹罩面灰
砼顶棚抹灰:
搭脚手架:
顶棚抹灰之前提前搭设脚手架,铺好脚手板后,距顶板约左右。
基层处理:
砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理,砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺:
一、湿作法:
在将基层表面浮灰清理干净以后,直接涂刷砼专用界面处理剂,随即进行顶棚抹灰。
二、干作法:
先将基层表面浮灰清理干净,把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后用刷子或笤帚将其甩在基层表面,待干后即可抹灰。
弹线、套方、找规矩:
根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
抹灰:
做法以98j标准图集为例,操作中应注意以下要点:
顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰:
一、抹底灰:
在顶板混凝土基层处理完毕的情况下,采用7mm厚1:
:
3水泥石灰砂浆进行打底,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,每遍灰用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
二、抹纸筋、麻刀罩面灰:
待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面灰采用3mm厚纸筋(麻刀)石灰膏,抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢(第一遍越薄越好),跟着抹第二遍,横竖均顺平,待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
顶棚抹水泥砂浆:
在顶板混凝土基层处理完毕的情况下,进行打底抹灰,底灰采用1:
3水泥砂浆打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
二、抹罩面灰:
待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰(若顶棚表面干燥应浇水湿润);
罩面灰采用1:
水泥砂浆,厚度为5mm。
先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,跟着抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压实、压光。
内墙面抹灰:
框架工程围护结构包括砼加气块、陶粒空心砖、空心粘土砖等轻质墙体。
基层洒水:
应在抹灰前将墙面浮土清扫干净,分遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水少而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
砼基层处理:
同砼顶棚基层处理。
轻质墙体基层处理:
砼加气块或其它轻质墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理,一般使用干作法进行处理,即把水泥、细砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆,然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净的基层表面,待干后即可抹灰。
钉钢丝网或铅丝网:
在不同材料基层交接处钉挂铅丝网片或钢丝网片(如砼梁柱和轻质墙面交接处等),两边各覆盖100mm;
消火栓箱、配电箱等箱体安装完毕,其背后的露明部分也应钉好铅丝网。
贴灰饼:
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定灰饼厚度。
墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;
抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
做护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求,当设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。
抹水泥窗台板:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深,用水浇透,然后用1:
2:
3豆石混凝土铺实,厚度大于。
次日,刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:
水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2-3d。
窗台板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。
抹水泥踢脚(墙裙):
若为抹水泥踢脚板,先用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出墙面5-7mm,但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的,应按设计要求施工。
墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般冲筋间距不大于,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
抹纸筋(麻刀)灰墙面:
以98j做法为例。
抹底灰:
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用5mm厚1:
3:
9水泥石灰膏砂浆,操作时需用力压,以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中,完后用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
抹中层灰:
待底灰六、七成干时,开始抹9mm厚1:
3石灰膏砂浆中层灰,抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查中层灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净,改抹1:
1:
6水泥混合砂浆,按以上抹灰做法分层修抹,将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
抹罩面灰:
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。
罩面灰采用2mm厚纸筋(麻刀)灰,罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,抹完后赶光压实,先用铁抹子压一遍,然后用塑料抹子压光,最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
抹水泥砂浆墙面:
底灰采用6mm厚1:
4水泥石灰膏砂浆,操作时需用力压,以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中,完后用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
待底灰六、七成干时,开始抹5mm厚1:
6水泥石灰膏砂浆中层灰,抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
当中层灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。
罩面灰采用5mm厚1:
水泥砂浆,应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,抹完后用铁抹子赶光压实。
冬期施工应符合下列规定:
冬期施工时,室内抹灰应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。
室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。
故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
用冻结法砌筑的墙体,应待其解冻后,且室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹灰。
冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。
6应注意的质量问题:
粘结不牢、空鼓、裂缝:
轻质墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
改进措施,可采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就能够承受收缩应力的影响,从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现。
抹灰层过厚:
抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15-20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰,水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm,石灰膏砂浆宜为7-9mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
若抹灰厚度超过35mm时,应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:
应把门窗塞缝当作一道工序由专人负责,木砖必须预埋在砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。
轻质墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
抹灰配合比使用不当,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂:
改进办法:
各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与轻质墙体材料的性能相接近的材料,其强度、弹性模数和收缩率基本接近为宜。
抹灰层强度太高,使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。
所以采用适当的配合比是必要的。
抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:
产生这些问题的原因:
抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象,应在罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,这时灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。
底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,如过于干燥应适当喷水。
赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。
淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤,灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。
淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数,提前作好准备。
未充分熟化的灰膏不得上墙。
抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:
其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。
阴阳角处用方尺套方。
做好墙面垂直、平整,阴阳角方正。
踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,阳角不方正,根部出现八字形歪斜:
主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直线,不套方,不拉通线找直、找规矩。
操作时按工序要求认真垂线、套方、找直。
用反尺将上口刮平、压实、赶光。
削直根部,使之方正、顺直。
管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:
改进办法是,管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰,并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。
收边整齐,不甩零活。
7成品保护
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实;
门口钉设铁皮或木板保护。
要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到竣工清擦玻璃时为止。
推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和阳角。
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,才能保证灰层有足够的强度。
要保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰、堆灰。
8质量验收标准:
一般规定:
抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:
抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程验收记录。
施工记录。
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
不同材料基体交接处的加强措施。
本分项工程的检验批应按下列规定划分:
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定:
室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;
不足3间时应全数检查。
抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;
罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应底于2m,每侧宽度不应小于50mm。
当抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主控项目:
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
检验方法:
检查施工记录。
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
观察;
用小锤轻击检查;
一般项目:
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
手摸检查。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整。
观察。
抹灰层的总厚度应符合设计要求;
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
尽量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次
项
目
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条
直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙勒脚上
口直线度
注:
普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查,顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
9安全措施:
施工现场“四口”应进行防护,防止跌落和坠物伤人。
脚手架应由专人检查,搭设应牢固,坚决避免探头板。
室内抹灰电气照明使用低压安全电源,防止触电。
室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
在室内推小车时应注意防止小车挤手。
严禁从窗口向外抛掷物品。
井架吊篮起吊或放下时,应关好井架安全门,头手不得伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作