企业5S检查评比实施办法附生产现场5S检查评比标准Word下载.docx
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（1）组长职责：
负责5S检查评比活动的整体组织实施和监督；
（2）副组长职责：
负责协助组长工作，组长不在时代行组长职责；
负责5S检查评比相关资料的制定和整理；
负责评比分数的统计与公布；
负责5S评比的奖罚和申诉协调，负责召开5S检查评比相关会议；
（3）组员职责：
负责参与5S检查评分；
负责本部门本区域5S改善和宣传教育；
二、5S责任区域划分
1、5S责任区域划分标准依《5S管理区域划分及难度系数表》为准；
三、5S检查评分标准
1、办公区域5S检查评分依《办公区5S检查评比标准》为准；
2、生产现场5S检查评分依《生产现场5S检查评比标准》为准；
3、仓库区域、电工作业区、工程退料区等其它作业区域参照《生产现场5S检查评比标准》执行；
四、5S检查评比程序
1、每周五下午14:
30，5S检查小组将对各区域进行5S检查；
注：
试用阶段（3个月）固定时间检查，试用阶段后将不定时检查。
2、检查过程中，检查人员将根据相关标准对各区域5S执行情况进行检查，并现场将发现的不合格项反馈给记录人员和责任人，记录人员负责将不合格项登记在《5S检查评分记录表》上；
3、检查完成后，检查小组将《5S检查评分记录表》提交人力资源部进行汇总，统计出各区域检查结果，并根据各区域检查结果统计各部门检查结果；
4、人力资源部于检查后两个工作日内将5S检查结果公布在宣传栏上，同时将检查出的问题点进行整理后公布。
5、人力资源部根据周检查评比结果统计当月评比结果，并在员工大会上对上月检查结果进行公布。
五、5S检查评比方法
1、5S检查评比相关用具和资料准备：
（1）《生产现场5S检查评比标准》
（2）《办公区5S检查评比标准》
（3）《5S检查评分记录表》
（4）《5S检查评分汇总表》
（5）其它办公用品等
2、在5S检查评比过程中，检查人员应先将检查出来的问题点登记在《5S检查评分记录表》中，检查完成后对照相关评比标准进行相应的扣分。
3、针对不同区域设立不同的5S管理难度系统，难度系数依《5S管理区域划分及难度系数表》为准；
4、评分方法：
区域5S检查评比：
周评比得分=（100—所扣分数）*难度系数
月评比得分=每周得分总和/本月周数
部门5S检查评比：
周评比得分=部门所管辖区域周评比得分总和的算术平均值
六、5S检查评比奖罚标准
1、5S检查评比分为区域评比和部门综合评比；
2、5S评比奖罚责任人为区域或部门直接负责人，以《5S管理区域划分及难度系数表》为准；
3、区域5S检查评比以“月”为单位进行：
第一名奖励500元
最后一名乐捐300元
4、部门综合5S检查评比以“月”为单位进行：
最后一名乐捐300元
5、5S检查评分≥85分，方有资格参加奖励评比；
6、实施5S检查评比流动授旗：
（1）以部门为单位，每月进行5S评比流动授旗，对于月度评比第一名和最后一名分别
授予不同的旗子（每月第一周员工大会上对部门5S评比进行摘旗和授旗）；
（2）以责任区域为单位每周进行5S评比流动授旗，对于周度评比第一名和最后一名分
别授予不同的旗子（每周员工大会上对区域5S评比进行摘旗和授旗）；
七、5S检查评比申诉制度
1、对在5S检查评比过程出现的不公平、不合理的地方，各部门可向5S检查评比组长或副组长提出申诉；
2、5S检查评比组长或副组长接到申诉后2个工作日内对申诉进行核查和调整，并将结果回复给申诉人；
八、附件
1、《5S检查评分记录表》
2、《5S检查评分汇总表》
3、《办公区域5S检查评比标准》
4、《生产现场5S检查评比标准》
5、《5S管理区域划分及难度系数表
5S检查评分汇总表
周别：
2019年第周类别：
□区域评比□部门评比
序号
评比部门/区域
负责人
扣分
得分
名次
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
生产现场5S检查评比标准对照表
项次
项目
检查内容
扣分标准
1.1
地面
1.1.1
地面区域划分合理,区域线、斑马线、标识清晰无剥落
1.1.2
主要区域、房间应有标识牌或布局图
1.1.3
地面应无污染（积水、油污等）
1.1.4
地面应无不要物、杂物
1.1.5
地面物品摆放有定位、标识、合理的容器或装载工具、器具
1.1.6
所有物品存放于定位区域内，无压线
1.1.7
安全警示区划分清晰，有明显警示标识，且悬挂符合规定
1.5
1.1.8
地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施
1.2
设备、仪器、仪表、阀门
1.2.1
设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确
1.2.2
应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识
1.2.3
设备仪器保持干净,摆放整齐，无多余物
1.2.4
开关、控制面板标识清晰，控制对象明确
1.2.5
仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识
1.2.6
设备阀门标识明确
1.2.7
危险部位有警示和防护措施
1.3
材料、物料
1.3.1
放置区域合理划分，使用容器或载具合理，标识明确
1.3.2
各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内
1.3.3
不合格品应分类码放于不合格品区，并有明显的标识
1.3.4
物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污、压印等
1.3.5
工件及物料无散落地面
1.4
容器、货架
1.4.1
容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆放整齐
1.4.2
存放标识清楚,标识向外
1.4.3
容器、货架本身标识明确，无过期及残余标识
1.4.4
容器、货架无破损及严重变形
1.4.5
危险容器搬运应安全
叉车、小推车等运载工具
1.5.1
定位停放，停放区域划分明确，标识清楚
1.5.2
应有部门标识和编号
1.5.3
应保持干净及安全使用性
1.5.4
应有责任人及日常点检记录
1.6
工具、工具箱、柜
1.6.1
柜面标识明确，与柜内分类对应
1.6.2
柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量
1.6.3
柜顶无杂物，柜身保持清洁
1.6.4
各类工具有合理的容器和摆放方式
1.6.5
各类工具应保持完好、清洁，保证使用性
1.6.6
各类工具使用后及时归位
1.7
工作台、凳、梯
1.7.1
上面的物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品
1.7.2
保持正常状态并整洁干净，保证使用性
1.7.3
非工作状态时按规定位置摆放（归位）
1.8
清洁用具
1.8.1
定位合理，不堆放，不乱放，标识明确，及时归位
1.8.2
清洁用具本身干净整洁
1.8.3
垃圾不超出容器口
1.8.4
抹布、拖把、扫把等工具应定位，不可随意悬挂摆放
1.9
暂放物
1.9.1
不在暂放区的暂放物需有暂放标识
1.9.2
暂放区的暂放物应摆放整齐、干净
1.10
呆料
1.10.1
有明确的摆放区域，并予以分隔
1.10.2
应有明显标识
1.10.3
做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态
1.11
油桶、油类
1.11.1
有明确的摆放区域，分类定位，标识明确
1.11.2
按要求摆放整齐，加油器具定位放置，标识明确，防止混用
1.11.3
油桶、油类的存放区应有隔离防污措施
1.12
危险品（易燃易爆有毒等物品）
1.12.1
1.12.2
隔离摆放,远离火源,并有专人管理
1.12.3
有明显的警示标识
1.12.4
非使用时应存放于指定区域内
1.13
通道
1.13.1
通道划分明确,保持通畅,无障碍物，不占道作业
1.13.2
两侧物品不超过通道线
1.13.3
临时占用通道的工具、物品应及时清理或移走
1.13.4
通道线及标识保持清晰完整
2.1
墙身
2.1.1
墙身、护墙板及时修复，无破损
2.1.2
保持干净,没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘
2.1.3
贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏
2.1.4
墙身保持干净,无不要物（如过期标语、封条等）
2.1.5
生产现场应无隔断遮挡等
2.2
资料、标识牌
2.2.1
应有固定的摆放位置，标识明确
2.2.2
作业指导书、图纸、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净
2.2.3
标识牌、资料正确具有可参考性
2.2.4
班组长及以上管理人员应建立《5S专用文件夹》，保存主要的5S活动资料文件
2.3
宣传栏、看板
2.3.1
车间班组应有看板或宣传栏（如“班组园地”、“管理看板”等）
2.3.2
干净并定期更新，无过期内容，明确责任人
2.3.3
版面设置美观、大方，标题明确，内容充实
2.4
桌面
2.4.1
现场桌面无杂物、报刊杂志等与工作无关的物品
2.4.2
桌面物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱
2.4.3
桌面干净、无明显破损
2.4.4
桌面摆放物品尽量减少并放整齐
2.5
电器、电线、开关、电灯
2.5.1
开关须有控制对象标识,无安全隐患
2.5.2
保持干净
2.5.3
电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）
2.5.4
电器检修时需有警示标识
2.6
消防器材
2.6.1
摆放位置明显，标识清楚
2.6.2
位置设置合理，有警示线，线内无障碍物
2.6.3
状态完好,按要求摆放,干净整齐
2.6.4
有责任人及定期点检
2.7
辅助设施
2.7.1
风扇、照明灯、空调等按要求放置,清洁无杂物,无安全隐患
2.7.2
日用电器无人时应关掉,无浪费现象
2.7.3
门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物
2.7.4
废弃设备及电器应标识状态，及时清理
2.7.5
保持设施完好、干净
2.7.6
管道上不得放杂物
3.1
着装及劳保用品
3.1.1
劳保用品明确定位，整齐摆放，分类标识
3.1.2
按规定要求穿戴工作服，着装整齐、整洁
3.1.3
按规定穿戴防护用品
3.2
生活用品、私人物品
3.2.1
定位标识，整齐摆放，公私物品分开
3.2.2
水壶、水杯按要求摆放整齐，保持干净
3.3
规章制度
3.3.1
工作时间不得睡觉、打瞌睡、玩手机
3.3.2
无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗
3.3.3
没有擅自串岗、离岗
3.3.4
不看与工作无关的书籍、报纸、杂志
3.3.5
工作期间不做与工作无关的事
3.3.6
不在禁烟区吸烟
3.3.7
不乱丢烟头
3.3.8
配合公司5S活动，尊重检查指导人员，态度积极主动
3.3.9
要求班组成员对5S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确认识，能够表述
3.3.10
工作区域的5S责任人划分清楚，无不明责任的区域
3.3.11
班组经常对员工进行5S知识的宣传教育，并有记录
3.3.12
班组经常性的早会制度，车间级每周至少一次，班组每天班前进行一次
3.3.13
教育员工，要求员工待人有礼有节，不说脏话，做文明礼貌人
4.0
加减分
4.1.1
同一问题重复出现
4.1.2
发现未实施整理整顿清扫的“5S实施死角区域”
4.1.3
有突出成绩的事项（如创意），视情况加分
+2
5S管理区域划分及难度系数表
区域名称
所属部门
责任人
难度系数
升级会员 