最新巷修工安全操作规程.docx

最新巷修工安全操作规程.docx

《最新巷修工安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新巷修工安全操作规程.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

最新巷修工安全操作规程

巷修工安全操作

第一节巷道维修的作用

1.井巷维修的意义

井巷担负着矿井的提升、运输、、行人等作用，并且在井巷内还铺设排水、压气、供电、通讯等管线设施。

2.巷道维修的作用

为了保证生产安全，必须加强井巷的维修，以保证巷道的设计断面。

3.巷道维修的概念

由于矿压造成的巷道破坏对矿井、运输、行人、运送设备等生产活动造成影响，必须对井巷进行的维修工作，称为井巷维修。

4.巷道维修的内容

更换巷道中的损坏的支架、补碹、补喷，恢复原来的巷道设计断面；清理巷道中的淤泥，除积水，修复轨道，清理浮矸、杂物；修复水沟，处理巷道帮、顶。

5.巷道维修工作量的统计

巷道维修工作量以长度计算，维修长度包括：

更换支架，更新翻修和补碹，重新锚喷、补喷或补打锚杆的长度，复原断面的巷道长度，清理淤泥积水的巷道长度。

6.失修巷道的规定

（1）巷道净断面小于原设计和《煤矿安全规程》有关规定；

（2）主要运输和回风巷道的净高低于1.9m或小于原设计150~200mm；

（3）巷道支架发生弯曲，倾斜、腐朽、折断和破裂；

（4）砌碹巷道变形，锚喷巷道脱层冒落；

（5）水沟堵塞和巷道积水，淤泥深达50mm以上。

7.严重失修的巷道

（1）巷道断面很小，主要运输、巷道的净高小于原设计规定的200mm以上。

（2）巷道支架产生严重弯曲、歪斜、腐朽、折断和破坏。

具体讲是指木架、水泥支架连续折断和金属支架严重变形在5架以上，背帮、背顶残缺腐朽，折断等连续超过5mm。

（3）砌碹巷道严重变形，碹顶压坏塌落，碹墙挤压歪斜，产生明显变形，裂缝超过50mm，长度超过10,以上。

锚喷巷道喷层严重脱落，脱落厚度超过100mm，连续脱落面积超过2.0m²。

8.巷道失修率的计算

生产矿井巷道失修率一般不超过7%，严重失修率不得超过3%

9.巷道占用率

矿井期末在籍巷道的总长度与报告期矿井实际出煤量（吨）之比。

实际率mmi0mm.

课外作业：

1.什么叫井巷维修？

巷道维修工的任务是什么？

2.巷道维修的内容有那些

第二节巷道维修安全知识

一、《煤矿安全规程》对巷道维修的有关规定

第九十一条煤矿企业必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全。

巷道失修率不得超过规定。

第九十二条井筒大修时必须编制施工组织设计。

维修井巷支护时，必须有安全措施。

严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。

扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。

在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。

撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。

架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。

严禁上、下段同时作业。

第九十三条修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空气成分符合本规程第一百条的要求时，才能作业。

第九十四条报废的立井应填实，或在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板，并应设置栅栏和标志。

报废的斜井应填实或在井口以下斜长20m处砌筑1座砖、石或混凝土墙，再用泥土填至井口，并加砌封墙。

报废的平硐，必须从硐口向里用泥土填实至少20m，再砌封墙。

报废井口的周围有地面水影响时，必须设置排水沟。

封填报废的立井、斜井和平硐时，必须做好隐蔽工程记录，并填图归档。

第九十五条报废的巷道必须封闭。

报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。

第九十六条报废的井巷，必须在井上、下对照图上标明。

从报废的井巷内回收支架和装备时，必须制定安全措施。

二、维修井巷支护时，必须制定安全措施

巷道修复工作应根据支护结构、工作条件、支架破坏程度、井巷围岩变形程度等情况采取不同的维修措施。

根据支护的破坏情况可分为局部修理、局部加固、长段返修和冒顶处理等多种类型。

根据被维修巷道破坏的类型、范围、支护等情况制定维修安全措施，严防顶板冒落伤人、堵人和支架倾倒砸人、瓦斯熏人等事故的发生。

三、巷道维修工的条件

巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法、具有掘进和回采的支护方法、具有掘进和回采的支护，回柱操作技能，掌握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担任。

四、巷修工维修时的安全技术措施及其应注意的事项

（1）在维修旧巷前，必须首先检查瓦斯等有害气体，其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。

（2）维修前，要严格执行敲帮问顶制度，认真检查巷道顶、帮的情况，确认无危险后方可进行维修工作。

（3）在有架线电机车或安装有其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架空线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子进行试电，确属无电时才能进行巷道维修。

对绞车道的维修工作必须在检修班进行（绞车停止运行），若必须在生产班维修，绞车也应停止运行，绞车道上口还应设有安全装置，且灵活可靠，以保证巷道维修时的安全。

（4）在有积水或流水的巷道内维修时，事先要检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。

待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应尽量先放积水后再进行维修，以免发生突然涌水伤人。

（5）维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。

撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并严禁人员进入里边工作。

（6）刷大或修理井巷需连续撤换支架时，必须保证再发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。

在独头巷道里维修支护时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入里边工作。

假设或拆除支架时，在一架未完工前，不得终止工作。

如果不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作工作地点的安全。

（7）维修使用的工具要齐全，放在顺手的地方，而且好使好用。

安全设备和材料也要准备齐全，不能欠缺。

（8）巷道维修每组最少两人操作，严禁单人作业。

（9）严禁空顶作业，严格质量检查验收制度。

（10）严禁违章指挥，杜绝违章作业。

（11）维修结束后，要清理现场，将工作地点打扫干净。

（12）维修巷道时，要保护好管路（风、水、瓦斯管等），电缆以及其他管线，不得损坏。

损坏电缆电线容易发生事故，尤其是高瓦斯矿井，电缆破损易发生意外事故。

（13）维修时要时刻注意巷道周围及支架变化情况，发现问题要立即采取措施。

同时，安全出口要保证，以防不测。

在不能立即处理时，要迅速撤到安全地点。

在处理巷道顶板严重冒落地点时，还必须有专人观察顶板和两帮的变化情况。

（14）维修工作开始前，必须确保后路支护完好，巷道内清洁卫生，以防不测，不测，便于撤退。

（15）在维修倾角较大的巷道或立眼时，必须十分注意，防止煤块、矸石滚下伤人。

修理立眼时，要将上眼口用木板盖好。

在工作地点下方应搭设好牢固的脚手架，便于维修人员站稳。

如果是运料眼，必须制定行车安全措施。

严禁上下短同时作业。

在维修地点的上方至少打两道挡板，防止煤矸杂物滚下伤人。

（16）各矿井应指定符合本矿具体情况的维修巷道计划（或操作规程），对于影响较大、破坏严重的巷道维修工程，必须编制专用的技术措施。

巷道维修工必须熟悉并遵守《煤矿安全规程》和本单位指定的维修操作规程和安全技术措施。

（17）加强职工队伍的安全教育，提高职工的安全技术素质，严格安全技术考核制度。

让修架）wei

五、煤矿井下常用检测顶板的方法

1.木楔法：

在裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉落，说明裂缝在扩大，有冒落的危险，应立即采取相应的安全技术措施。

2.敲帮问顶法：

用手镐或钢钎等工具敲击已暴露的岩体。

使其发出声音，要根据声音来判断岩体内部是否松动、断裂或离层。

工作人员站在安全的地方，用手镐由轻而重地敲打顶板和两帮，如有沉闷声，沙哑声或嗡嗡声，表明顶板已经存在危险，有掉下来的危险，这时应把有危险的岩块或离层的危岩找、挑下来；若块度较大而挑落不下来的，应严加控制（如打临时点柱、挑棚等）。

如发出清脆的声音（包括没有震动）说明顶、帮坚实。

敲帮问顶的顺序应坚持由外向里，先顶后帮的原则。

在敲帮问顶之前，先用眼看、耳听，首先把即将要掉下和已经裂开滑动的岩、煤块处理掉。

3.震动法

右手持钎子或镐头，左手五指尖抚触顶板，当工具敲击时，如感到顶板有震动，即便听不到破裂声，也说明岩层与整体分离，有冒顶危险。

六、巷道维修及冒顶处理的原则

1.先外后里

`先检查该处前后5m范围内支架的完整情况，有问题先处理，必要时可采取临时加固的措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板、插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。

对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），再处理里面的，直至该段巷道全部处理完毕。

禁止在巷道只有一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。

2.先支后拆

更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护；拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮支架后的矸石，并架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

如需要更换柱腿，应该先用内注式单体液压支柱或金属摩擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。

3.先上后下

倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由下向下进行。

特别是倾角在15°以上时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

4.先近后远

当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修或处理好。

这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶，将里面那一段的作业人员堵住。

5.先顶后帮

为了保证操作人员的人身安全，在处理程序上必须注意先维护，支撑住顶板，再维护好两帮。

如果巷道一侧片帮需要处理，这时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱，使顶板稳住，然后对片帮空间架设支护。

七、巷道维修结束的收尾工作

（1）工作完毕后，要把施工地点的煤、矸石、杂物清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线绑挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

（2）待质量验收员验收，规格质量合格后方可收工。

（3）应向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。

课外作业：

1.《煤矿安全规程》对巷道维修有那些规定？

2.巷道维修工应符合那些基本条件？

3.巷道维修时安全技术措施及应注意的事项有那些？

第三节片帮、低鼓的处理

一、片帮的处理

片帮的原因：

由于巷道两帮侧压力大，把支架柱腿压坏，如不及时处理，会引起片帮；若巷道两帮煤岩松软，支架背不严密，又有淋帮水，也会引起片帮，随着片帮不断发展，巷道断面越片越宽，压力也越来越大，致使整个巷道坍塌。

1.巷道一侧片帮的修理

2.巷道一侧片帮严重，用撞楔处理

3.对于帮顶被压酥的巷道及裂隙较发育的巷道采用注浆

二、巷道底鼓的原因

1.底板岩石松软，或有吸水膨胀性；

2.巷道处在高支架承压力作用区。

三、底鼓对巷道破坏作用的主要表现

1.底鼓减少了巷道的实际断面，给通风、运输及行人都带来不便，甚至影响安全。

2.底鼓会鼓坏底板的完整性，破坏了底板的岩体，使支架两帮的柱腿容易插入底板，减少了支架支撑顶板的能力，使顶板下沉，增加顶板管理难度，从而给巷道维修带来困难。

四、处理底鼓

1.下底架

2.环形支架

3.卸压加固法

4.采用底板锚杆

课外作业：

1.巷道底鼓的原因有哪些？

2.底鼓对巷道破坏作用有哪些？

第四节巷道冒顶事故的预防处理

一、煤矿冒顶事故的常见原因

1.地质构造复杂

2.顶板压力变化：

初次来压和周期来压时，顶板下沉和下沉速度都急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎时，还会出现平行煤壁的裂隙，甚至出现台阶状下沉，这时冒顶的肯能性最大。

3.回采工序的影响：

采煤机切割煤壁或工作面容易放炮、移架或回柱放顶时，对顶板的影响较大，比进行其他工序时更容易冒顶。

4.工作面部位不同：

输送机头和机尾处；不按规定要求支护的地点；工作面与上下平巷相交的三岔口；工作面煤壁与顶板交接处（特别是厚层分层开采的各种假顶）都比其他地方更容易冒顶。

5.顶板管理方式：

采空区处理不合理，支护的型式选择不合理，工作面空顶距过大等原因发生冒顶。

6.人的因素

二、冒顶前的预兆

1.响声：

岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支护就会发出劈裂声，并出现折断现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发生很大声响；液压支架或支柱，安全阀经常开启，喷出液体时，也有“吱吱”的声响，有时也可听到采空区内顶板断裂的闷雷声。

2.掉渣（俗称“煤雨）：

顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，并出现顶板掉渣现象。

掉渣越多，说明顶板压力越大。

在人工假顶下，如灌浆铺网效果不好，冒落的碎矸石和煤渣更多，这就是发生冒顶的危险信号。

3.片帮：

冒顶前煤毕所受压力增加，使煤壁变得松软，片帮量比平时增加。

4.裂缝（也称“放线“）：

顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。

5.脱层（也称“离层”）：

检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好，如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间脱离。

6.漏顶：

破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒落以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。

7.瓦斯涌出量突然增加

8.顶板有淋水而且逐渐增大

三、常见冒顶事故的主要预防措施

1.严格执行敲帮问顶制度

2.必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业

3.防止爆破崩歪，崩倒迎头支架

4.必须按作业规程规定的支护设计进行巷道支护

5.遇地质条件变化时的安全技术措施

四、修维巷道冒顶的主要预防措施

1.巷道变形与冒顶的原因分析

（1）巷道变形破坏主要与巷道位置、围岩性质及维护时间长短等因素有关。

并受到支护形式、支撑能力、支护密度、支护质量及维修状况等条件的约束与影响。

（2）当巷道围岩不稳定，维修巷道更换支架、拆修套棚时，未先加固工作地点支架，也未架设超前临时支架，就全部拆除原有支架，在空顶下架设新支架，或在套修时先大拆大回，再在空顶下连续架设新支架，或在拆修工作完成前中止作业，均可能发生冒顶事故。

（3）维修巷道在没有可靠安全出口，后撤通道不畅通的情况下，多段同时拆修；或卧底刷大套棚后，支架露脚，棚子不接顶不靠帮（俗称“等劲棚”），未采取填顶背帮措施，或未经批准擅自爆破，造成巷道坍塌冒堵人事故。

（4）维修斜巷及立眼时，没有可靠的防倒、防滑、防坍冒的安全措施。

挑顶冒落的煤块及矸石、失修的支架、材料及工具，均容易坠落坍冒发生砸人事故。

2.维修巷道冒顶事故的主要防治措施

（1）严格执行《关于加强掘进顶板管理，搞好安全生产的通知》及《煤矿安全规程》的规定：

“巷道更换支护时，拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时排除顶帮活矸，物料滚落和支架歪倒的安全措施。

”棚腿柱脚必须接触实底，不得打在浮矸上。

要按专门措施要求进行安全施工，决不允许冒险作业。

撤换支架的工作应连续进行，否则每次工作结束前，必须及时接顶封帮，确保工作地点的安全。

（2）选择合理的巷道位置，要求巷道位置即能满足生产需要，又位于围岩较稳定，能避开支撑压力带的高峰区内。

（3）严禁空顶作业，必须采用超前支护或内注式单体液压支柱为临时支护。

套修必须坚持架棚一架拆一架，严格坚持先架后回的原则。

（4）巷道维修遇地质构造区、压力集中区或顶板冒落区时，必须制定安全措施，报矿总工程师审批后执行，由区队长现场值班监督实施。

对顶板冒落区应留下详细记录，标明冒落时间、高度、范围，并在该处设“隐蔽险区”牌，移交工程时将现场记录一并移交。

（5）巷道老巷时，必须从由安全出口及支架完好的地点开始，由外向里进行，保持后退通道畅通，严禁多段同时拆修。

在斜巷及立眼维修时，必须架设安全操作平台，加固眼内支架，保证行人及煤（矸）溜放畅通不堵塞下眼口，并严格执行防倒、防滑、防坍冒的安全措施。

时间顶ding

五、巷道顶板事故的基本类型

1.按造成顶板事故的地质因素划分，主要有以下五种类型

（1）巷道围岩松软或极易风化（如煤、泥岩、页岩等），稳定性差。

（2）航道通过断层、褶曲等构造变动剧烈的地带。

由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用，岩层内产生大量剪切裂隙，比较破碎。

（3）巷道穿过岩性突变地带时，在其交界处容易出现岩棱，岩檐等，掘进过程中引起坍冒（如石门透煤）。

（4）由于采深大，巷道围岩受到高应力作用，巷道掘进中产生煤、瓦斯突出以及岩爆现象等。

（5）地下水侵入，巷道围岩的强度明显削弱，稳定性大幅度降低。

2.按造成事故的岩石冒落形式划分，有以下几种类型

（1）空顶型坠落

（2）压垮型

（3）推跨型

3.按顶板事故发生的地点划分

（1）空顶部位

（2）地质构造与顶板岩性突变部位

（3）巷道贯穿部位

（4）厚煤层中下分层平巷掘进

（5）大倾角煤层中平巷破顶掘进部位，由于整体性遭受破坏，容易发生顶板下滑推倒支架事故。

4.按冒顶长度划分

（1）凡符合下列情况者为一级非伤亡事故

①采煤工作面冒顶长度10m（含10m）以上

②掘进工作面冒顶长度5m（含5m）以上

③巷道冒顶长度10m（含10m）以上

（2）凡符合下列情况者为二级非伤亡事故

①采煤工作面冒顶长度超过5m（含5m）

②掘进工作面冒顶长度超过3m（含3m）

③巷道冒顶长度超过5m（含5m）

（3）凡符合下列情况者为三级非伤亡事故

①采煤工作面冒顶长度超过3m（含3m）

②掘进工作面冒顶长度超过3m以下

③巷道冒顶长度超过5m以下

课外作业：

1.煤矿巷道冒顶事故的主要预防措施是什么？

2.冒顶事故发生之前的一般预兆有哪些？

3.维修巷道冒顶事故的主要预防措施是什么？