普通机床实训安全问题及解决措施初探.docx

普通机床实训安全问题及解决措施初探.docx

《普通机床实训安全问题及解决措施初探.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普通机床实训安全问题及解决措施初探.docx（6页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

普通机床实训安全问题及解决措施初探

普通机床实训安全问题及解决措施初探

【摘要】普通机床实训课是一门多工种、多学科、实践性非常强的课程,他包括车、铣、刨、磨、钻等一系列机床的实训；但在实训过程中，学生们常常会反复出现很多令实习指导老师头痛的共同问题，极易发生安全事故，也影响教学效果。

总结起来，实习过程的安全问题包括学生的人身安全、实习设备的使用安全，用电安全等，针对学生易出现的常见问题，分析其原因并采取相应的教学措施，实践证明能很好地保证安全并取得良好的实训教学效果。

【关键词】普通机床实训安全解决措施教学效果

普通机床实训课是一门多工种、多学科、实践性非常强的课程,他包括车、铣、刨、磨、钻等一系列机床的实训。

对于机加工类专业的学生特别是中职、中专类学校机加工类专业的学生，是他们综合所学的多门专业理论课程，将理论转变成生产操作技能和提高就业竞争能力的主要途径。

但在实训过程中，学生们常常会反复出现很多令实习指导老师头痛的共同问题，极易发生安全事故，也影响教学效果。

总结起来，实习过程的安全问题包括学生的人身安全、实习设备的使用安全，用电安全等，笔者就长期从事机械加工实训教学经验，针对学生易出现的常见问题，分析其原因并采取相应的教学措施，实践证明能很好地保证安全并取得良好的实训教学效果。

　　一、实训过程中易出现的问题，及应对措施

　　1.不遵守安全操作规程

　　1.1易出现的问题

（1）不愿穿戴劳保用品

　　很多学生实习时不愿穿劳保服，特别是天气炎热的夏天。

有的穿了劳保衣服，但不穿大头鞋。

易造成的安全隐患：

不穿劳保服，很容易造成切屑烧伤；不穿大头鞋，极易触电。

（2）女同学不愿戴安全帽，或不把长发塞入帽内。

易造成的安全隐患：

女生的长头发易卷入机床高速旋转的工件或刀具中，发生重大的人身安全事故。

　　（3）随意更改老师布置的训练课题

　　实习过程中不按老师布置的任务练习，自以为已经掌握了老师要求的课题，凭自己的兴趣去练一些与该堂课内容无关的东西。

易造成的安全隐患：

不懂操作规范，易损坏实习设备。

　　（4）串岗

　　特别是初次实习的学生，实习前没见过机床，在强烈的好奇心和求知欲的驱使下，在车间乱串；或离开老师为其指定的工位，串到同学的工位上去，或是让别的工位上的同学来操纵自己的机床。

易造成的安全隐患：

车间乱患，影响别的学生实习，易造成他人或自己伤害，让别人操纵自己的机床，极易损伤机床。

　　（5）两人或多人同时操作一台机床

　一台设备上互保对子，在对方操作机床时，老是要出手去“帮一把”。

易造成的安全隐患：

有时帮倒忙，不是伤他人，就是伤自己。

　　在实训过程中，不管是专业考证学生还是见习实习的学生，他们几乎都会出现这些问题，每一条都严重违反了机床安全操作规程，形成极大的安全隐患，极易造成人身伤害和设备损坏事故。

　　1.2采取的措施

（1）上好第一堂安全课，严格执行实习前的安全教育

　　学生实训过程中，安全高于一切。

对初次进入实训车间的学生的第一堂课，必须进行相关的安全知识学习，逐条讲解机床安全操作规程，分析原因。

尽可能多收集一些相关事故案例资料，充分运用多媒体教学、现场讲。

，使学生深刻理解每一条安全规程的意义。

严格要求，让他们树立强烈的安全意识，树立“安全为了生产，生产必须保证安全”的观念。

（2）在车间引人注目的地方张贴安全标语和警示语

　　在车间醒目的位置，张贴各项规章制度和设备安全操作规程，以便时时提醒操作者注意安全。

对各岗位的危险性进行安全分析，分析可能存在的安全隐患，并制定相应的措施加以防范。

　　（3）实习上岗前的劳保用品穿戴检查

　　实习前严格检查劳保用品的穿戴情况，决不允许劳保用品穿戴不齐就上机床操作。

女同学必须将长发盘好并塞入安全帽内。

（4）实习过程中不放松劳保用品穿戴的监督和巡视检查

　　当天气较热时，有的学生在实习的过程中，趁老师不注意，将劳保上衣脱掉，着短袖上机操作，或取下安全帽，或是戴了安全帽但将头发放下，这种情况时有发生，实习指导老师一定要多巡视监督，及时纠正制止。

　　（5）将安全考核纳入成绩考核分，并加大比例

　　将每位学生安全学习和实习过程中的安全遵守情况作详细记录，纳入实习成绩考核，能有效的督促学生遵守安全操作规程，收到良好的效果，保证实习的顺利进行。

　　2.在训练过程中易反复出现的一些的共同问题

　　2.1刀具、工件装夹不到位，不正确。

个别实习学生在上实训课时，不注意听讲，对实训老师演示操作粗心大意或漠不关心，从而导致自己操作时，错误不断。

最有危险性和伤害性的便是刀具、工件装夹。

　如：

在车床操作时，工件装卸完毕后，学生常常忘记把卡盘扳手从卡盘上取下，或是只将扳手的长柄取下，而将方形的扳体留在卡盘上。

此时启动机床，卡盘高速旋转导致扳手与导轨剧烈撞击，扳手折断飞出伤人，或是扳手直接飞出伤人，后果十分严重。

还有，如果工件、刀具装夹不紧，在高速旋转或受力的情况，极易飞出来伤人。

　　2.2应对措施

（1）加强互保对子管理，充分发挥互保对子的作用

　　指导教师除了随时巡视提醒监督外，每台机床要求组建互保对子，操作时互保对子必须到位。

当一个同学操作机床时，另一个同学必须站在机床旁边互保，随时提醒操作者疏忽了的安全问题，特别是监督如上述操作车床时，卡盘扳手是否还留在卡盘上，工件、刀具夹紧否。

如存在安全问题，立即停机、断电、重新装夹。

　3.实习过程中刀具的损坏严重

　　3.1损坏刀具刀尖和刀刃

我们常使用的刀具有硬质合金刀具和高速钢刀具。

当使用硬质合金刀具切削工件时，往往一把新磨的刀具还未使用，就被撞掉刀尖，或碰坏刀刃，不得不重新磨刃或更换。

不仅影响实习进度，还提高了教学材料成本，造成极大的浪费。

　　原因主要有：

（1）学生责任心不强，刀具乱堆乱放。

（2）将所有的刀与工、夹、量具混放在一起。

　　（3）装卸刀具时不轻拿轻放或不小心刀掉地上。

　　（4）装卸工件时工件碰上刀尖或刀刃。

　　（5）刀具安装不正确，刀尖高度与工件旋转中心不等高。

　　（6）不开车对刀，或是切削过程中先停车后退刀，以及切削时未选择正确的切削参数等等。

　　以上是学生非正常使用刀具造成刀具损坏的主要原因，几乎所有实习的学生在使用硬质合金刀具都会犯以上的毛病，并且会反复犯。

　　3.2应对措施

（1）首先规范职业行为习惯

　　刚开始实习，就要严格要求学生按规定合理摆放工、夹、量具，分门别类合理放置，刀具不能堆放，更不能与其他工具混放。

并指导学生如何存放所有的工夹量具，使他们从开始就养成良好的行为习惯，培养良好的职业素养。

（2）详细讲解当班任务所用到的车刀的材料性能和使用特点

　　一方面使学生联系所学的刀具知识，另一方面又能深刻理解为什么硬质合金车刀耐高温高速而不耐碰，从而在使用时能自觉地保护好车刀。

　（3）指导老师要以身作则，示范动作规范得体

　　老师的行为举止会给学生起到一个潜移默化的榜样作用，对学生影响深远。

教师在示范操作时要严格要求自己，正确安装刀具，严格控制装刀高度等，以达到规范学生操作行为的目的。

　（4）学生练习初始阶段，要加强巡视检查，及时纠正不规范动作和错误的操作方法。

针对普遍问题及时集中总结纠正。

当然，除以上措施，还要严格要求学生练习过程中练好基本功，切削工件时精力要集中，更不能随意离开运转的机床，要胆大心细。

课后及时分析总结、谈论训练过程中出现的问题等，老师加强训练过程中的巡视监督，及时提醒纠正等等，都会收到意想不到的效果。

二、出现安全事故后应对措施

学生实训，由于生源的层次和学生就业取向影响实习的效果，也易出现一些安全事故，

1、当发生学生人身伤害情况时，首先应联系学校有关部门领导应在第一时间赶赴事故现场，做好协调工作。

2、当发生一般财产损害情况时，在场实训教师与学生应保护好现场，并视情况报告学校及公安机关，请求调查处理。

3、当发生火灾事故时，首先报告消防机关，请求救援，同时视情节轻重，在确保自身安全的情况下，进行必要的救灾活动。

4、当发生重大事故后，实训老师应及时向学校领导报告、及时通知学生家长。

三、结语

“十年树木，百年树人”，中职学校的职能是为社会、为国家培养有一定职业素养的技能型人才，这就要求中职学校在学生技能实训的时候强调和注意实训安全，培养学生安全生产的意识，使学生知道只有安全生产，才能为国家做出更大的贡献。

学生的安全实训，责任重于泰山！

【参考文献】

1.杜春平关于高校实习实训安全管理的思考轻工科技2013-6-14

2.张耀鹏史红丽机械加工专业车间实训安全教育探讨科教文汇2013-6

该论文于2014年3月发表于《湖南农机》上