强烈推荐磷酸二氢钾MKP5000t年项目研究建议书Word文档格式.docx

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工业上：

主要用于细菌培养，酿造酵母培养剂，缓冲溶液制备，也是其他磷酸盐制备原料。

医药上作酸化剂、营养剂。

是抗菌素生产中发酵的重要原料，用量也最大。

在食品工业中如清酒、味精生产中是重要添加剂。

在农业上：

养分含量高（P2O551%K2O33%），盐基指数低，不含氯的水溶性高效磷钾肥。

物理化学性稳定，对农作物的种子、幼苗和根部都没有灼伤的危险，对土壤适应性强，可用于叶面喷洒、浸种、拌种、基肥追肥，也用于微肥、种子包衣等，广泛用于粮食、瓜果、蔬菜、茶叶、棉花、烟草生产中，特别是用在作物结果、成熟期喷施，有立竿见影的神奇效果和效益。

产品市场：

我国现有MKP生产厂约40多家，生产规模不大，总产量在10万吨∕年左右。

基本上都用在工业上，主要用在医药上4－6万吨∕年，只有少量出口和用在农业上，而农业上需要量在6万吨∕年以上，但是生产成本高，所以市面上的MKP农用大都为假劣产品、复合品、混合品，真正有农用96%MKP产品几乎没有。

中国入世后，农产品的生产成本、质量都面临巨大冲击，农业上用MKP的量越来越大，例如：

喷施、滴灌、无土种植、大棚生产等高效农业都需要优质高效化肥，市场是很大的。

我国出口的少量MKP，大部分也是在作高效化肥使用。

产品MKP的生产方法及生产成本情况：

1、在全国40多家MKP生产厂中大多数采用中和法生产。

用热法H3PO4加KOH中和结晶产出，本工艺特点:

投资少，工艺流程较短，产品结晶好，质量稳定，但是生产成本最高，生产规模可大可小，生产难度低，但是只有微利。

所以国内MKP的价格基本上就是中和法MKP的生产成本。

近年来MKP由于H3PO4、KOH的涨价，生产厂只有微利或无利，市场才能接受，所以经常有市无货，凭定单生产。

成本指数为100。

2、离子交换法：

使用这种方法的厂家不多，特点是投资较大，能耗高，收率不高，质量稳定，生产规模不大，生产成本指数95－97。

3、钠盐复分解法：

投资中等，工艺可行，但不稳定，质量可以达标，收率不高，付产NaCL，不好找市场，成本指数95－96。

4、铵盐复分解法：

投资中等，可以产出少部分工业级产品，但收率低，产品只能用在农业上，规模也小，成本指数95－96。

5、钙盐复分解法：

MCP法DCP法等，原料价格低，但工艺路线较长，操作损失大，产品质量低，付产物多而不好处理，投资中等，生产成本指数93－95。

6、无机萃取一步法（直接法）：

投资大，原料价格低，但是产品质量低，收率低，付产物不好处理，操作损失大，成本指数92－96。

7、有机溶液萃取直接复分解法：

投资大，工艺路线长，生产化学反应条件温和，有机溶液损失对成本影响很大，成本指数95－97。

6、高温直接复分解法：

要有关键技术设备。

A、有机溶液沉淀法，投资大，溶液要回收，工艺路线较长，规模可大可小，产品质量稳定，成本指数88－90。

B、结晶分离法：

投资中等，采用循环法工艺，收率高，产品质量好而稳定，规模可大可小，付产物HCL易吸收成工业HCL，HCL市场也很好，生产成本指数84－86。

从以上的有实用价值的MKP生产法中，唯有8－B高温直接复分解法生产MKP工艺最理想，生产技术先进，能耗最低，无污染，产品质量好，生产成本最低，经济效益最好。

除上述方法以外的MKP生产方面就不值一述了。

热法H3PO4+工业KCL直接分解工艺流程简图。

KLCH3PO4

磷酸+氯化钾直接复分解的工艺流程简图

MKP产品质量标准：

HG2312－92

项目

工业一级品

合格品

农用一等品

KH3PO4干基含质%≥

98.0

97.0

96.0

92.0

水份%≤

2.5

3.0

4.0

5.0

PH%≤

4.3-4.7

水不溶物%≤

0.2

0.5

氯化物CI计%≤

（0.5）

（1.0）

铁Fe计%≤

0.003

砷As计%≤

0.005

铅Pb计%≤

氧化钾K2O计%≥

33.9

33.5

33.2

31.8

本工艺要达到的产品质量指标

产品MKP一级品达90%以上

工业合格品≤10%

盐酸HCL：

达到国家标准，GB320-83

工业级：

H－31

5000tMKP年项目主要设备投资。

⑴配料、水解设备24万

⑵热分解设备150万

⑶结晶设备33万

⑷调质、处理设备34万

⑸脱水、分离设备30万

⑹供热、供气、供水设备98万

⑺HCL吸收设备60万

⑻原料、母液、料液储槽40万

⑼干燥设备13万

⑽机、泵设备18万

⑾不可预见费20万

设备投资：

520万

土建投资

框架高层厂房（12*6*4层）288㎡

6－8m高厂房1000㎡160万

工程安装费（含工程设计费）100万

项目总投资:

780万（不含场地、三通）

建设期：

6－8个月

项目用场地：

5000－6000㎡

项目装机容量：

500KVA

项目用水：

主要为循环冷却水损失25000t∕年，每天最大用水量100t∕天（供水能力10－20㎡∕h）

项目劳动定员：

50人－60人

本项目只用工业品原料，尾气中HCL吸收99%以上，低于国标排放，并且本项目尾气还要用水洗后才排放，其他原材料、产品均无毒、无废渣排放，也没有污水排放。

附：

1、MKP的市场价格主要随85%H3PO4价格的波动而变，但是热分解法比中和法利润始终高1000元∕t以上，这就是本项目的优势。

这就是市场竞争能力的所在。

2、热分解法MKP产品质量好，C1%含量比中和法低4－8倍。

3、本工艺技术的关键技术设备采用的F4浸绩石墨，和F4板衬里。

热分解设备（塔）材料可靠，结构为成熟定型单元设备的组合。

可以间断热分解、重新组合也可以连续热分解。

4、本项目5000t∕年MKP如果管理好，产量可达6Kt∕年－7Kt∕年.

5、本工艺是MKP生产中（包括已知的国外工艺）能耗最低、污染最少、排碳最低的工艺。

6、本工艺用的85%热法H3PO4最好自己生产，成本低，必要时还可以生产食品级H3PO4系列产品，4Kt∕年－5Kt∕年的热法H3PO4生产装置投资在70万元以内。

7、如果企业有一定的经济实力，把产量作到了3－5万年工业级MKP可以得到30%左右的市场份额，就可以在此产品生产企业中有相当的影响力。