绪论 复习题答案.docx

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绪论复习题答案

绪论复习题答案

一. 填空题

1. 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一

种压力加工方法。

2. 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。

3. 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。

4. 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备

5. 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑

的加工方法。

6. 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产

量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合-级进模等组合方式。

7. 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。

8. 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。

9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。

二. 判断题（正确的打√，错误的打×）

1.冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。

（×）2.落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。

（×）

3.复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

（√）4.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

（√）

5.所有的冲裁工序都属于分离工序。

（√）6.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

（√）

7.成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

（√）

8.把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合-级进模的组合工序。

（×）

9.冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

（√）10.冲压加工只能加工形状简单的零件。

（×）11.冲压生产的自动化就是冲模的自动化。

（×）

绪论自测题答案

一. 填空题

1. 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一

种压力加工方法。

2. 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。

3. 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备

4. 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑

的加工方法。

5. 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。

二. 判断题（正确的打√，错误的打×）

1. 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。

（×）

2. 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

（√）

3. 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

（√）

4. 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

（√）

5. 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

（√）

第一章冲压变形的基本原理复习题

一、填空题

1• 塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。

2• 冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金材料。

3• 物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，物体不能恢复到原来的形状和尺寸这种变形称为塑性变形。

4• 影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、变形速度、变形的应力与应变状态、金属的尺寸因素。

5• 在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是提高塑性，增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；降低变形抗力提高工件的成形准确度。

6• 冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料塑性能达到变形程度的要求。

7• 材料的冲压成形性能包括成型极限和成型质量两部分内容。

8• 压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。

9• 在同号主应力图下引起的变形，所需的变形抗力之值较大，而在异号主应力图下引起的变形，所需的变形抗力之值就比较小。

10• 在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。

11• 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。

12• 用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有总伸长率、均匀伸长率、屈强比、硬化指数、板厚方向性系数r和板平面方向性系数△r。

13• 在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系数△r越大，则凸耳的高度越大。

14• 硬化指数n值大，硬化效应就大，这对于伸长类变形来说就是有利的。

15• 当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是伸长变形，故称这种变形为伸长类变形。

16• 当作用于坯料变形区的压应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是压缩变形，故称这种变形为压缩类变形。

17• 材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。

18• 材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大，生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。

19• 材料的屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比。

屈强比小，对所有的冲压成形工艺都有利。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）

1• 变形抗力小的软金属，其塑性一定好。

     （×）2• 物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。

   （×）

3• 金属的柔软性好，则表示其塑性好。

     （×）4• 变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度下，引起塑性变形的单位变形力。

5• 物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。

   （×）6• 物体某个方向上为负应力时，该方向的应变一定是负应变。

    （×）

7• 物体受三向等压应力时，其塑性变形可以很大。

   （×）8• 材料的塑性是物质一种不变的性质。

      （×）

9• 金属材料的硬化是指材料的变形抗力增加。

     （×）10• 物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。

　　（∨）

11• 当坯料受三向拉应力作用，而且

时，在最大拉应力

方向上的变形一定是伸长变

形，在最小拉应力

方向上的变形一定是压缩变形　　　　（∨）

12• 当坯料受三向压应力作用，而且

时，在最小压应力

方向上的变形一定是伸长变形

，在最大压应力

方向上的变形一定是压缩变形　　　　（∨）

三、问答题

1• 影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？

   影响金属塑性的因素有如下几个方面：

（1）、化学成分及组织的影响；

（2）、变形温度；（3）变形速度；（4）、应力状态；

2• 请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。

   屈服条件的表达式为：

，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。

3• 什么是材料的机械性能？

材料的机械性能主要有哪些？

   材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。

板料的性质不同，机械性能也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。

材料的主要机械性能有：

塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。

4• 什么是加工硬化现象？

它对冲压工艺有何影响？

   金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标（如屈服强度、硬度）提高、塑性指标（如延伸率）降低的现象，称为冷作硬化现象。

材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。

如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。

5• 什么是板厚方向性系数？

它对冲压工艺有何影响？

   由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等因素，板料的塑性会因为方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各项异性。

各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。

厚度方向的各向异性用板厚方向性系数r表示。

r值越大，板料在变形过程中愈不易变薄。

如在拉深工序中，加大r值，毛坯宽度方向易于变形，而厚度方向不易变形，这样有利于提高拉深变形程度和保证产品质量。

   通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的实验表明，增大r值均可提高拉深成形的变形程度，故r值愈大，材料的拉深性能好。

6• 什么是板平面各向异性指数Δr？

它对冲压工艺有何影响？

   板料经轧制后，在板平面内会出现各向异性，即沿不同方向，其力学性能和物理性能均不相同，也就是常说的板平面方向性，用板平面各向异性指数Δr来表示。

比如，拉深后工件口部不平齐，出现“凸耳”现象。

板平面各向异性制数Δr愈大，“凸耳”现象愈严重，拉深后的切边高度愈大。

由于Δr会增加冲压工序（切边工序）和材料的消耗、影响冲件质量，因此生产中应尽量设法降低Δr。

7• 如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏?

   板料对冲压成形工艺的适应能力，成为板料的冲压成形性能，它包括：

抗破裂性、贴模性和定形性。

所谓的抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力，一般用成形极限这样的参数来衡量；贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力；定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。

很明显，成形极限越大、贴模性和定形性越好材料的冲压成形性能就越好。

第一章冲压变形的基本原理自测题

一• 填空题

1• 塑性变形的物体体积保持______________，其表达式可写成______________。

2• 冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料______________能达到变形程度的要求。

3• 压应力的数目及数值愈__________，拉应力数目及数值愈______，金属的塑性______。

4• 在材料的应力状态中，压应力的成分______________，拉应力的成分______________，愈有利于材料塑

性的发挥。

5• 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均______________，硬度也

______________，塑性指标____________，这种现象称为加工硬化。

6• 硬化指数n值大，硬化效应就大，这对于______________变形来说就是有利的。

7• 当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是_________变形，故称这种变形

为______________变形。

8• 材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的______________。

9• 材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的______________和______________大，生

产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）

1• 变形抗力小的软金属，其塑性一定好。

             （  ）

2• 物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。

（  ）  

3• 物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。

   （  ）        

4• 物体某个方向上为负应力时，该方向的应变一定是负应变。

      （  ）      

5• 当坯料受三向拉应力作用，而且

时，在最大拉应力

方向上的变形一定是伸长变

形，在最小拉应力

方向上的变形一定是压缩变形。

（  ）                           

三、问答题

1• 影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？

2• 请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。

3• 什么是材料的机械性能？

材料的机械性能主要有哪些？

4• 什么是板厚方向性系数？

它对冲压工艺有何影响？

5• 什么是板平面各向异性指数Δr？

它对冲压工艺有何影响？

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第一章冲压变形的基本原理自测题答案

一.填空题

1• 塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。

2• 冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料塑性能达到变形程度的要求。

3• 压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。

4• 在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。

5• 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，塑性

指标降低，这种现象称为加工硬化。

6• 硬化指数n值大，硬化效应就大，这对于伸长类变形来说就是有利的。

7• 当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是伸长变形，故称这种变形为

伸长类变形。

8• 材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。

9• 材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大，

生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）

1• 变形抗力小的软金属，其塑性一定好。

                        （×）

2• 物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。

   （×）

3• 物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。

            （×）

4• 材料的塑性是物质一种不变的性质。

                                （×）

5• 当坯料受三向拉应力作用，而且

时，在最大拉应力

方向上的变形一定是伸长变形，

在最小拉应力

方向上的变形一定是压缩变形。

　（∨）

三、问答题

1• 影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？

   影响金属塑性的因素有如下几个方面：

（1）、化学成分及组织的影响；

（2）、变形温度；

（3）、变形速度；

（4）、应力状态；

2• 请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。

   屈服条件的表达式为：

，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。

3• 什么是材料的机械性能？

材料的机械性能主要有哪些？

   材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。

板料的性质不同，机械性能也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。

材料的主要机械性能有：

塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。

4• 什么是板厚方向性系数？

它对冲压工艺有何影响？

   由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等因素，板料的塑性会因为方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各项异性。

各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。

厚度方向的各向异性用板厚方向性系数r表示。

r值越大，板料在变形过程中愈不易变薄。

如在拉深工序中，加大r值，毛坯宽度方向易于变形，而厚度方向不易变形，这样有利于提高拉深变形程度和保证产品质量。

通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的实验表明，增大r值均可提高拉深成形的变形程度，故r值愈大，材料的拉深性能好。

5• 什么是板平面各向异性指数Δr？

它对冲压工艺有何影响？

   板料经轧制后，在板平面内会出现各向异性，即沿不同方向，其力学性能和物理性能均不相同，也就是常说的板平面方向性，用板平面各向异性指数Δr来表示。

比如，拉深后工件口部不平齐，出现“凸耳”现象。

板平面各向异性制数Δr愈大，“凸耳”现象愈严重，拉深后的切边高度愈大。

由于Δr会增加冲压工序（切边工序）和材料的消耗、影响冲件质量，因此生产中应尽量设法降低Δr。

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