主扇通风机运行操作规程.docx

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主扇通风机运行操作规程

神华亿利黄玉川煤矿

主扇通风机运行操作规程

编制单位：

机电动力部

编制人：

魏*

编制时间：

2010-4-1

执行时间：

会审通过之日起执行

主要通风机运行操作规程

为使黄玉川煤矿主要通风机正常运转，规范操作流程，明确各单位或部门的职责范围，确保全矿通风系统及主要通风机安全有效运行，预防主要通风机人为误操作造成井下安全生产隐患和重大事故的发生，特制定本规程。

一、操作流程概述

1.1、黄玉川煤矿按数字化矿山系统设计装备，自动化系统网络形成后，主要通风机、中央水泵房、变电所、主运胶带机等大型机电设备的正常启停操作、倒闸操作，均通过生产指挥中心值班调度员自动化远控执行；以上设备的维护、检修、故障处理等，均通过调度室经机电动力部授权各单位检修人员或岗位值班人员执行；出现危及人员和设备安全的紧急情况时，各地点值班人员可XX，按相关规程或应急预案进行应急处理。

二、上岗条件

2.1、生产指挥中心调度员和主要通风机司机，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗操作。

2.2、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定；熟悉通风机结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路；熟悉地面风道系统和各风门的用途以及矿井通风网络系统情况。

能独立正确执行主扇风机开停操作。

2.3、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应没有妨碍本职工作的病症。

三、主要通风机参数

3.1、主要技术参数表：

规格型号

FBCDZNo32

风量（m3/s）

130～270

静压（Pa）

3800～600

重量（kg）

59850

不含电机等

功率（kw）

500×2

最大外形尺寸（mm）

29920×4360×6020

电

动

机

型号

YBF710S2-10

南阳

台数

2

单台功率（kw）

500

转速（r/min）

594

额定电压（V）

10000

额定电流（A）

40.1

轴承型号

NU334+QJ334N2

NU228

轴伸端

非轴伸端

润滑油牌号

见电机标识牌或说明书

加油周期（h）

见电机标识牌或说明书

重量（kg）

7600

四、主要通风机自动化控制操作微机界面

（1）首先鼠标左键双击桌面的图标

运行风机房的上位画面；上位画面启动的过程会自动启动Linkmaster软件，无需调度员任何操作。

但是上位画面运行期间，请不要关闭Linkmaster软件及TagServer。

（2）如果误操作关了Linkmaster软件，请关掉画面，从桌面重新启动即可。

（3）如果误操作关了TagServer，请重启系统，再运行风机房画面。

4.3：

未登录的微机画面控制按钮为不显示。

如下图所示：

4.5：

用户密码修改：

单击

五、主要通风机操作顺序

5.1正常时调度室两微机桌面，必须分别显示风机房画面和高压柜画面。

主要通风机在正常运行情况下，不需要调度员在风机房画面进行用户登陆，只在风机房画面和高压柜画面上进行监护运行。

5.2生产指挥中心值班调度员在得到矿上或机电动力部授权时，方可用自己的用户密码进行登陆操作，严禁盗用他人密码进行登陆操作。

5.3当授权用户登录后，在主要通风机控制操作之前，必须与风机房值班司机取得联系，随时确认“单击风机房画面里相对应的风机控制操作按钮来控制操作相应的断路器或接触器的合、分闸状况以及风机运行工况、风门开闭情况”。

5.4由于风机房控制按钮画面高开只有合闸、分闸按钮，点击按钮操作时，必须结合高压柜画面进行观察相对应高开的合闸、分闸情况。

当操作和显示不一致时，必须及时询问风机房值班司机现场情况，并及时汇报机电动力部。

5.5风机房值班司机接到调度室通知后，随时观察风机房值班室就地控制画面显示，现场确定主扇高开控制操作执行情况及风机运转情况，发现问题及时与调度员沟通，出现异常情况有权就地采取措施制止，随后立即报告调度室和机电动力部。

5.6值班调度员微机操作和风机房值班司机就近操作主扇顺序如下：

1）起动：

接到启动主通风机命令——进行自己用户微机登陆，打开微机执行画面---选择将要运行的通风机——执行操作使风门处于正确状态——合上通风机正反转控制高开——合上通风机I级10Kv馈出柜断路器——延时30秒后合上通风机II级10Kv馈出柜断路器---监测监控运行主扇各项参数均在正确数值并记录运行数据——完成通风机启动——报告授权部门。

2）停机：

接到停机命令——（进行自己用户微机登陆，打开微机执行画面---）分断通风机II级10Kv馈出柜断路器——延时5秒后分断通风机I级10Kv馈出柜断路器----分断通风机正反转控制高开—风机停转延时30秒后，按规定操作风门开、关状态——停机完毕报告授权部门。

3）风机运行过程中，在没有接到停机命令或非紧急状态下，不得操作馈出柜进行随意停机，不得随意操作正反转控制柜。

4）当矿井需要反风时，应在总工程师直接指挥下进行。

接到反风命令后，先按正常操作顺序停运主要通风机，再用止锁键将防爆盖固定牢固，检查反向风门保持关闭状态。

随后将正反转控制柜合至反转位置，再按正常启动顺序合上通风机10Kv馈出柜断路器，使风机反转，并应能在10分钟内完成风流反向。

5）当工作主要通风机发生故障或供电控制系统出现事故跳闸停机时，先分断主扇I、II级馈出高开，再分断正反转控制高开。

并立即按正常起动顺序开起备用风机，且必须在10分钟内完成。

随后汇报机电动力部，动力部派维修人员进行故障处理和修复。

6）主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后报告：

①通风机有严重异响或非正常震动。

②电动机冒烟冒火。

③蝶阀关闭失灵，无法立即恢复。

④其它紧急事故或故障。

六、风机房变电所10KV配电柜操作要求

6.1该操作必须由取得上岗操作证的变电所维修电工执行。

6.2操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护。

6.3操作高压开关柜时，要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上按规定的操作顺序进行。

6.4维修电工在对所有高开的检修、维护、整定值变更时，必须得到机电动力部授权后执行。

不得随意更改保护装置的整定值。

6.5该变电所运行方式正常情况下为单母线分断，分列运行；检修状态或其它故障状态下为单母线分断，并列运行。

6.610Kv电源进线Ⅰ段AH7和Ⅱ段AH10分列运行时，首先把联络柜AH8断路器分断，再将10Kv电源进线Ⅰ段AH7和Ⅱ段AH10高压开关柜断路器合上。

两进线柜与联络柜之间设置互锁关系，只能三柜合二操作。

6.7所有高开送电前，应检查手车的二次插头是否插好，检查配电柜前后门是否关好，检查通风机正反转控制柜、Ⅰ级馈出柜和Ⅱ级馈出柜接地开关是否断开。

然后将开关柜手车摇到工作位置。

检查手车是否到位，可以通过开关状态显示器来判断。

七．主扇及主扇变电所日常维护检修内容

7.1、检查通风机集流器法兰与矿井出风口对接情况，防止漏风。

7.2、检查电动机换气孔周围是否有杂物，以免影响电动机散热效果。

7.3、检查通风机是否有变形及损坏，联接螺栓、底座卡环是否牢靠。

7.4、检查测量电动机定子绕组与机座间绝缘阻值，应大于50兆欧。

7.5、检查电缆接线情况，必须按规定接好内、外接地线，电气设备接地良好。

7.6、检查通风机各紧固件是否齐全、牢固，叶轮旋转是否灵活，有无杂音或异常声、撞击声。

7.7、检查电机及通风机各旋转部位的润滑情况，轴承应用3#锂基润滑脂润滑，油量符合规定，并定期换油。

7.8、检查有无异物遗留在风道内，否则可能在通风机启动时损坏叶片。

7.9、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。

7.10做好当班风机运行日志记录和交接班记录。

内页资料齐全，及时如实填写各种记录，不得丢失。

7.11检查变电所绝缘用具及工器具是否齐全，灭火器、灭火沙箱等必需的灭火器材是否齐全。

工具、备件要摆放整齐。

7.12搞好设备及室内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

7.13主要通风机司机每两小时进行一次班中巡回检查，巡回检查内容及发现问题处理结果要及时填入运行日志。

检查内容如下：

①主通风机各转动部位应无异响和异常震动及喘振。

②10Kv配电柜、PLC控制柜及操控主机装置正常。

③在线监测监控系统各项参数指示正常，轴承温度不得超过85°C；电动机温度不超过125°C；电机电流不超过额定值。

④随时注意在线监测系统的负压、风量变化情况，发现异常应及时向矿调度室汇报。

7.14备用主要通风机必须保持完好状态。

7.15每3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

7.16将存在问题向接班司机认真交代清楚。

7.17进入风道进行检修作业，另行编制专项安全技术措施。

7.18冬季防止放水阀被冻结；放出水结冰时及时清理。

7.19主要通风机定期检修时要提前做好检修准备工作，必须先与调度室汇报，批准后方可进行切换操作。

7.20切换通风机时先检查另一台通风机是否正常后再进行切换，切换过程必须控制在十分钟之内完成。

7.21在切换过程中如遇特殊情况或另一台通风机无法正常运转时应立即返回原运行方式，避免停风时间太长造成事故。

八、对主要通风机维修电钳工要求

8.1、主要通风机维修电钳工必须具备必要的电工、钳工基础知识，熟悉主要通风机结构、原理、性能，会操作、会保养、会排除一般故障。

经考试合格持证上岗。

8.2、主要通风机维修电钳工应严格遵守《煤矿安全规程》、《矿井维修电工操作规程》、《机械维修工技术操作规程》、《主通风机操作规程》以及《电业安全作业规程》，时刻注意人身安全和设备安全。

8.3、主要通风机维修电工不许带电检修，停电后必须做好验电、放电、装设接地线、挂标志牌等安全措施后方可作业。

8.4主要通风机维修电钳工应认真作好日检、周检、月检、季检工作，保证设备完好，性能齐全可靠。

8.5、主要通风机维修电钳工检修完全毕后，应认真检查，确认检修质量符合要求，收拾好材料、工具，清理周围卫生。

九、值班调度员和值班司机安全操作注意事项

9.1严格按照授权命令进行操作。

9.2上班前严禁喝酒，上班时严禁脱岗和睡觉，值班时间内不得做与本职工作无关的事情。

9.3严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

9.4电源电压应在10KV±5%范围内。

经常观察一次电压、电流是否正常；各指示仪表、各传感器及监测监控系统是否正常；高压柜的二次控母、合母、交流电压是否正常。

9.5换向柜决定主扇风机电机的转向，1#换向柜决定1#风机转向，2#换向柜决定2#风机转向，所以要启动风机首先要启动换向柜。

如果相应的换向柜没有合闸，对风机的启动是无效的。

9.6在电机运行期间，不要对换向柜进行正反转操作，虽然程序上已做闭锁。

只能在风机停止的状态下进行换向柜换向操作。

请注意，要先分闸换向柜目前的状态，再进行换向合闸。

9.7当进线柜故障跳闸，要先进行分闸操作，待故障处理后按正常操作顺序再送电启车。

9.8必须保证主扇风机的所有保护全部投入。

9.9保证风机风门开启到位。

十、现场交接班制度

10.1、交接班必须在工作现场进行。

10.2、交接班时，应交接下列事项：

（1）传达矿上或主管部门交待事项；

（2）交接设备运行情况；

（3）交接材料、配件及工具情况；

（4）交接完整、正确的运转记录；

（5）交接文明生产情况；

（6）交接其它不正常情况。

10.3、交接班时，若发现接班人酒醉、病容或其它异常情况不能交班时，应立即向队值班领导汇报。

10.4、若接班人未按时到岗接班，交班人应询问队领导，听候安排处理，未经同意，不准擅离岗位。

10.5交班前或交班时发生故障，接班人应协助交班人共同积极处理，运行正常后才能交接。

10.6双方交接确认无误时，在交接班记录本上进行签字确认。

十一、主要通风机房及配电房管理

11.1机房门口应悬挂“要害场所、闲人免进”警示牌。

严禁非工作人员进入主要通风机控制房。

11.2凡进入机房参观学习人员，必须持矿主管领导签发的介绍信或派人员赔同。

进入机房必须登记，否则不许入内。

11.3机房的安全防护用具、消防工具、备品备件、材料等应符合要求，并设专人管理，放于指定位置，且按期进行检查、试验。

任何人不许外借或做它用。

11.4值班人员应能熟练正确地使用安全、消防用具。

11.5室内门窗应无漏洞，电缆沟应有防止小动物进入设施，防止损坏电缆、设备，酿成事故。

11.6室内严禁吸烟，严禁存放易燃、易爆及无关物品，严禁饲养家禽、家畜等小动物。

11.7机房室内外应保持清洁卫生。

11.8机房内应悬挂岗位责任制度、设备包机制度、交接班制度、设备检修内容等牌板。

十二、责任划分

12.1矿长、总工程师或主管部门对生产指挥中心值班调度员和主扇机房值班司机授权指令的正确性负责。

12.2安健环对生产指挥中心值班调度员、主扇机房值班司机和主扇维修电钳工的上岗培训与取证负责。

12.3生产指挥中心值班调度员和主扇机房值班司机对授权指令执行操作的正确性负责。

12.4生产技术部和通风队对主要通风机相关监测监控参数的取值与标准负责，负责风道、安全门、防爆门管理。

12.5机电动力部对主要通风机运行、风机房变电所设备运行、自动化控制传输管理负责，负责故障处理和相关参数调整。

12.6机运队对主要通风机、风机房变电所、风机房值班室的管理负责，负责设备的监护运行、维修保养以及值班人员的配备与管理。