注册安全工程师 大纲要求 复习资料 第三章内容整理.docx

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注册安全工程师大纲要求复习资料第三章内容整理

第三章　特种设备安全技术

　　第一节　特种设备及检测技术

　　一、特种设备

（一）掌握特种设备的种类和分类

承压类特种设备：

承载一定压力的密闭设备或管状设备如：

锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道

机电类特种设备：

必须由电力牵引或驱动的设备，如：

电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施

（二）了解特种设备的工作原理、用途和工作特点

锅炉：

1、爆炸的危险性

2、易于损坏性

3、使用的广泛性

4、连续运行性

压力容器：

和锅炉有相似之处，例如因承受高温高压而有爆炸危险性和易损坏性。

此外，还可能由于介质易燃、有毒或腐蚀性，当发生泄漏时，可引发火灾、大面积中毒等严重事故。

电梯：

电梯可能发生的危险一般有：

人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超载极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等

起重机械

起重机械包括小型起重机械、起重机、升降机三类

1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动

2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的

3、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大

4、有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全

5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素

6、作业环境复杂

7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作

上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多

大型娱乐设施和客运索道：

由于载人且运动范围较大，任何电气或机械故障导致的运动状态变化都可能造成人员伤亡事故

（三）熟悉特种设备的安全要求、安全附件及其功用

锅炉：

为整个社会生产、生活提供能源和动力，因而其应用范围及其广泛

锅炉安全附件：

1、安全阀：

对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用

2、压力表：

压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小

3、水位计：

水位计用于显示锅炉内水位的高低

4、温度测量装置：

测量给水、蒸汽、烟气等介质的温度，对锅炉热力系统进行监测

5、保护装置：

a.超温报警和连锁保护装置，能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸

b.高低水位警报和低水位连锁保护装置

C.锅炉熄火保护装置。

当锅炉炉膛熄火时，切断燃料供应，并发出相应信号

D.排污阀或防水装置：

排放锅水蒸气而残留下的水垢、泥渣及其它有害物质

E.防爆门：

在炉膛和烟道易爆处装设防爆门防止炉膛爆炸

F.锅炉自动控制装置：

使锅炉在最安全、经济的条件下运行

（其中，安全阀、压力表、水位计又称为锅炉三保）

压力容器：

泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力的密闭容器。

它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域

压力容器附件：

1、安全阀：

容器内压力高时可自动排出一定数量的流体以减压；当容器内压力恢复正常后，阀门自动关闭

2、爆破片：

由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质以减压，爆破后即不可再用，须更换，即具有非重闭性

3、安全阀与爆破片装置的组合：

可有安全阀与爆破片装置并联组合、安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置、安全阀出口侧串联安装爆破片装置的三种组合方式

4、爆破帽：

超压时其薄弱面发生断裂，泄放出介质以减压。

爆破后不可再用，须更换

5、易熔塞：

属于“熔化型”安全泄放装置，容器壁温度超限时动作，主要用于中、低压的小型压力容器（如液化气钢瓶）

6、紧急切断阀、减压阀：

紧急切断通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，以便在管道发生大量泄漏时进行紧急止漏；一般还具有过流毕止及超温毕止的性能；减压阀间隙小，介质通过过时产生节流，压力下降，用于将高压流体输送到低压管道

7、压力表、温度计、液位计

压力表：

指示容器内介质压力，是压力容器的重要安全装置。

液位计：

又称液面计，是用来观察和测量容器内液位位置变化情况。

特别是对于承装液化气体的容器，液位计是一个必不可少的安全装置

温度计：

用来测量压力容器介质的温度，对于需要控制壁温的容器，还必须装设测试壁温的温度计

电梯：

用于高层建筑物中。

电梯安全附件：

1、防超越行程的保护

2、防电梯超速和断绳的保护

3、防人员剪切和坠落的保护

4、缓冲器装置

5、报警和救援装置

6、停止开关和检修运行装置

7、消防功能

8、纺机械伤害的防护装置

9、电气安全保护装置：

直接触电的防护、间接触电的防护、电气故障防护、电气安全装置

起重机械：

轻小型起重设备：

用于起吊较小的重物作简单的升降和移动，如装在车间内的天车

起重机：

用于建筑工地和厂矿，可起吊较重的物品作多维运动

升降机：

重物和取物装置职能沿轨道升降，用于建筑工地和厂矿

起重机安全装置：

1、位置限制与调整装置：

包括上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示位置装置、缓冲器等

2、防风防爬装置：

夹轨器、锚定装置和铁鞋

3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置

4、起重量限制器：

起超载保护作用

5、力矩限制器：

起超载保护作用

6、防碰装置：

有直射型和反射型两种

7、危险电压报警器（感知附近的高电压并报警以防止触电）

（4）掌握各类特种设备的事故特点和应采取的应急措施

锅炉事故特点：

1、锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等影响，容易造成事故，且事故种类呈现出多种多样的形式

2、锅炉一旦发生事故，将造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重

3、锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡。

1、电梯困人故障或由于剪切、坠落等原因造成的人身伤亡事故；

2、起重机、空压机等设备造成的人身伤亡事故

3、锅炉爆炸事故

4、压力容器（含固定、移动式）泄漏、爆炸事故

5、压力管道泄漏、爆炸事故

（一）预防与应急措施：

锅炉事故的应急措施：

1、锅炉一旦发生事故，司炉人员要保持头脑清醒，不要惊慌失措，立即判断和查明原因，及时进行事故处理。

发生重大事故或爆炸事故启动应急预案，及时报告领导。

2、发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，尽快将人员撤离现场

3、发生锅炉重大事故时，停止供给燃料和送风，减弱引风；熄灭和清除炉膛火床的燃料，不能用向炉膛浇水灭火，用黄沙或湿煤灰压灭红火；打开炉门、灰门，烟风道闸门等冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管，打开锅筒上放空排放或安全阀及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水、放水，加速锅炉的冷却；严重缺水事故，切勿向锅炉进水

锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备使用单位应根据单位实际情况，制定本单位的特种设备特大事故应急处理预案

（二）特种设备特大事故应急处理预案应包括以下内容:

1、本单位特种设备数量、安装位置、分布情况；

2、在运行过程中，可能引发特大事故类型、征兆、应对措施

3、进行特种设备特大事故应急救援指挥的组织机构网络及抢险救援队伍

4、相应的设备操作人员、维修人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人在处理特大事故时的职责

5、配备的应急救援设备、工具、物品等物资储备情况

（三）各特种设备使用部门应当定期组织本部门的特大事故应急处理知识、技能的培训和应急演练

（四）各特种设备使用部门应定期对设备进行日常性维护保养和定期自行检查，按照有关规定要求按期安排对特种设备进行定期检验。

设备出现故障或者发生异常情况后，应当对其进行全面检查，清除事故隐患，方可投入使用

（五）特种设备特大事故发生后，事故单位应当立即：

1、按本公司应急救援预案的规定，迅速采取有效的措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大

2、严格保护事故现场

3、立即向当地人民政府、质量技术监督局、安全生产监督管理局、公安局等有关部门报告

（六）事故发生地质量技术监督局在接到特种设备特大事故报告后应立即止报。

迅速启动本单位应急救援预案，单位主要负责人、分管负责人立即赶赴事故现场，核实事故状况，组织参与救援工作

（七）应急

1、特种设备特大事故发生后，公司的相关人员应按本公司的事故应急救援预案采取积极有效的抢救措施，公司主要负责人在抢救和事故调查处理期间不得擅离职守

2、在应急抢险救援过程中需要紧急调用物资、设备、人员和占用场地，任何部门和个人不得阻拦和拒绝，有关部门和个人应当支持、配合并提供一切便利条件

（八）参加特大事故应急救援处理的工作人员，应当按照本源的规定采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作

（九）特种设备特大事故发生后，质监部门应当按照国家有关规定组织或者参加事故调查组，在救援的同时，开展事故调查和现场取证，进行事故分析，提出事故调查处理意见

（十）预防与应急救援措施

1、电梯的外协维保单位要负责电梯日常维修保养，配备必要的工具、人员、交通工具，在接到电梯困人故障后30分钟内赶到现场进行抢救

2、起重机等设备在作业中应防止触电、倾覆以及高处坠落和物击事故的发生。

空压机在作业过程中应防止触电或因燃料燃尽，空磨时间过长，导致爆炸，引发大火的事故发生

3、锅炉、压力容器、压力管道发生爆炸事故后，为防止事故扩大，锅炉的燃烧剩余应用水熄灭，压力容器、压力管道所有阀门应迅速关闭或采取堵漏；对可燃气体和油类应有沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火，同时设置隔离带以防火灾事故蔓延；对受伤人员立即实行现场救护，伤势严重的立即送往附近医院

压力容器、压力管道发生泄漏中毒事故后，现场抢救人员必须佩带风面盔、过滤式防毒面具或口罩、氧气呼吸器等进行呼吸防护，进行现场关闭所有通气阀门或采取堵漏，并将就出人员抬至通风空气新鲜处进行现场救护，中毒严重的应立即送往附近医院

火灾发生会伴有浓烟、火光、产生大量的烟、一氧化碳和二氧化碳。

同时，合成纤维、橡胶、塑料凳燃烧时还可能产生二氧化硫、氧化氮、氰化氢等毒气；

　　二、检测技术

（一）了解特种设备的安全强度及承压设备用材料的特点，承压设备承载介质安全特点

承压设备用材：

钢材，按化学分成碳素钢和合金钢，按金相组织分可分成珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁素体钢

承压设备承载介质安全特点：

承压设备承载介质按物质状态分为液体、气体、液化气体、单质和混合物；按化学性质分可燃、易燃、惰性和助燃四种；按对人毒害作用分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害。

有些介质对容器或管道有腐蚀作用

（2）熟悉特种设备安全检验的各类检测技术、检测方法和检测目的

宏观检查：

1、直观检查：

承压类特种设备的检验方法，通常在采用其他检验方法之前进行，是进一步检验的基础。

它主要是凭借检验人员的感觉器官，对容器的内、外表面进行检查，以判断其是否有缺陷。

检查内容：

检查容器本体和受压元件的结构是否合理，承压类特种设备的连接部位、焊缝、账口、衬里等部位是否存在渗漏，承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形或过热的痕迹，焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷，容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好。

检查工具：

手电筒、5-10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤等

检查方法：

1、通常采用肉眼观察。

2、肉眼无法观察时利用反光镜或内窥镜深入容器内进行检查

3、当怀疑设备表面有裂纹时，可用纱布将被检部位打磨干净，然后用浓度10%硝酸酒精溶液浸泡，擦净后用放大器观察

4、对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备，可将手从手孔后接管口深入，触摸内表面，检查内壁是否光滑，有无凹坑、鼓包

5、用约0.5kg的尖头手锤进行锤击检查过去检查锅炉、压力容器的一种常用方法。

当容器表面有腐蚀层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时，如果需要应部分或全部拆除进行直观检查。

2、量具检查：

采用简单的工具盒量具对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段

检查内容：

主要是检查设备表面腐蚀的面积和深度，变形程度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸（如容器的平直度、管板的不平度等）是否符合要求等

检查工具：

直尺、样板、游标卡尺、塞尺等

检查方法：

1、用拉线或量具检查设备的结构尺寸。

2、用平直尺紧靠设备、管板等的表面，用游标卡尺或塞尺检查设备的平直度，腐蚀、磨损、鼓包的深度（高度），管板的不平度。

3、用预先按压受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面，检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求（例如角焊缝的焊角高度、封头的曲率尺寸等），或测量其变形、腐蚀的程度

4、在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点的部位，目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。

无损检查：

保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本

1、射线检测

2、超声波检测

3、磁粉检测

4、渗透检测

5、涡流检测

6、声发射探伤法

7、磁记忆检测

8、测厚：

需要采用特殊的物理方法，最常用的是超声波

9、化学成分分析：

钢铁材料元素的方法有原子发射光谱分析法和化学分析法

10、金相检测

11、硬度测试

12、断口分析

13、耐压试验

14、气密试验：

1、在被检查部位涂刷肥皂水，检查肥皂水是否鼓泡

2、检查试验系统和容器上装设的压力表，其指示是否下降

3、在试验介质中加入体积分数为1%的氨气，将被检查部位表面用5%的硝酸汞溶液浸过的纸带覆盖，如果有不致密的地方，氨气就会透过而使纸带的相应部位形成黑色的痕迹

15、爆破试验

16、力学性能试验

17、应力应变测试

18、应力分析

19、断裂力学分析

20、风险评估

　　第二节　特种设备安全技术

　　一、特种设备使用安全技术

（一）熟悉锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备使用的安全技术与安全管理要求

电梯至少每15日对在用电梯进行一次日常维护保养。

电梯的日常维护保养必须由取得电梯维修许可资质的单位进行。

其他特种设备的日常维护保养由使用单位负责组织实施。

使用单位无能力进行日常维护保养的，应当委托取得相应许可的单位实施，但必须签订相应的合同，明确法律责任。

客运索道、大型游乐设施的运营使用单位在客运索道、大型游乐设施每日投入使用前，应当进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认

锅炉使用单位应当按照技术规范要求进行锅炉水（介）质处理

特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除隐患后，方可重新投入使用，并做好相关记录

按规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示

根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应该对措施

（二）掌握特种设备安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施

安全管理措施：

1、使用定点厂家合格产品

2、登记建档

3、专责管理

4、持证上岗

5、照章运行

6、定期检验

7、监控水质

8、报告事故

锅炉使用安全技术：

锅炉启动步骤，注意事项：

1、检查准备

2、上火

3、烘炉

4、煮炉

5、点火升压

6、暖管与并汽

点火升压阶段的安全注意事项：

防止炉膛爆炸：

（3）掌握对特种设备作业人员、检验检测人员的监督管理要求

1、为了加强特种设备作业人员监督管理工作，规范作业人员考核发证程序，保障特种设备安全运行，根据《中华人民共和国行政许可法》、《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的规定》，制定本办法

2、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、其中机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。

特种设备作业人员作业种类与项目目录由国家质量监督检验检疫总局统一发布

3、国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国特种设备作业人员的监督管理，县以上质量技术监督部门负责本辖区内的特种设备作业人员的监督管理

4、申请《特种设备作业人员证》的人员应当首先向省级质量技术监督部门制定的特种设备作业人员考试机构报名参加考试。

对特种设备作业人员数量较少不需要在各省、自治区、直辖市设立考试机构的，由国家质检总局制定考试机构

5、特种设备生产、使用单位应当聘用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。

特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告

6、特种设备作业人员考核发证工作由县以上质量技术监督部门分级负责。

省级质量技术监督部门决定具体的发证分级范围，负责对考核发证工作的日常监督管理。

申请人精指定的考试机构考试合格的，持考试合格证凭证向考试场所所在地的发证部门申请办理《特种设备作业人员证》

7、特种设备作业人员考试机构应当具备相应的场所、设备、师资、监考人员以及健全的考试管理制度等必备条件和能力，经发证部门批准，方可承担考试工作。

发证部门应当对考试机构进行监督，发现问题及时处理

8、特种设备作业人员考试和审核发证程序：

考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证

9、发证部门和考试机构应当在办公处所公布本办法、考试和审核发证程序。

10、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件

年龄18周岁以上，身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求，有与申请作业种类相适应的文化程度，具有相应的安全技术知识与技能，符合安全技术规范规定的其他要求。

作业人员的具体条件应当按照相关的安全技术规范的规定执行

11、作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查

12、积极参加特种设备的安全教育和安全技术培训

13、严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度

14、拒绝违章指挥

15、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告

　　二、特种设备检修安全技术

（一）特种设备检修安全技术

1．了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项

锅炉检修前的准备工作：

1、锅炉检修前按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。

当锅水温度降到80度以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。

打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤

2、要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。

隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。

隔断位置要明确指示出来

3、被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他运行锅炉相同的烟道隔断。

烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风

压力容器检修前注意事项：

1、容器检验前，必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，特别是与可燃或有毒介质的设备的通路，不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭

2、容器内部的介质要全部排净。

盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。

与容器有关的电源，如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切点，并有明显的禁止接通的指示标志

2．掌握各类特种设备检修过程中危险源的辨识和控制方法

1、注意通风和监护：

在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的入孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。

进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。

在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风

2、注意用电安全：

锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明电压。

进入容器检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯。

检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

锅炉、容器内严禁采用明火照明

3、禁止带压拆装连接部件：

如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行。

4、禁止自行以气压试验代替水压试验，锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则十分危险

3．熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，以及进入设备内及登高作业要求

　　4．掌握检修工作中劳动防护用品的使用及人身安全监护技术

（2）掌握锅炉、压力容器、起重机械事故的主要原因及预防措施

锅炉事故主要原因：

1、超压运行

2、超温运行

3、锅炉水位过低会引起严重缺水事故

4、水质管理不善

5、水循环被破坏

6、锅炉工的误操作，错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生

锅炉事故应急措施：

1、锅炉一旦发生事故，司炉人员要保持头脑清醒，不要惊慌失措，立即判断和查明原因，及时进行事故处理。

发生重大事故或爆炸事故启动应急预案，及时报告领导。

2、发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水汽，尽快将人员撤离现场。

3、发生锅炉重大事故时，停止供给燃料和送风，减弱引风；熄灭和清除炉膛火床的燃料，不能用向炉膛浇水灭火，用黄沙或湿煤灰压灭红火；打开炉门、灰门，烟风道闸门等冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管，打开锅筒上放空排放或安全阀及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水、放水，加速锅炉的冷却；严重缺水事故，切勿向锅炉进水。

压力容器事故发生原因：

1、结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。

2、安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因

3、在运行中超压、超负荷、超温，违反老公纪律、违章作业、超过检验期限没有进行定期校验、操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善方面的原因。

压力容器事故应急措施：

1、发生超压超温时要马上切断进气阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排气；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。

2、如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。

3、

　　第三节 安全技术规程、规范与标准

了解与特种设备安全相关的技术规程、规范和标准

1、按《压力容器安全技术检查规程》将压力容器分3类：

第三类压力容器：

高压容器；中压容器；中压反应容器；低压容器；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高的材料制造的压力容器；移动式压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车、低温液体运输车、永久气体运输车和罐式集装箱等；球形储罐；低温液体储存容器；

第二类压力容器：

第一类压力容器：

2、GB7588-1995《电梯制造与安装规范》

3、GB6067-1985《起重机械安全规程》

4、容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB150-1998的相关规定