精品工程检测标准多种.docx
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精品工程检测标准多种
精品工程检测标准
2-1一级公路工程检测标准
1、路基工程
土方路基实测项目
表2-1-1
项目说明
允许偏差mm
检查频率
路槽顶纵断高程
+10，-15
水准仪：
每200m测4个断面
路槽顶压实度
≥95%
每2000m2每压实层测4处
弯沉值（0.01m）
不大于设计计算值
按附录I检查
中线偏位
≤50
经纬仪：
每200米测4点，
弯道测HY、YH两点
宽度
不小于设计值
米尺：
每200米测4处
平整度
15
3m直尺：
每200米4处×3尺
横坡
±0.5%
水准仪：
每200米测4个断面
边坡
不陡于设计值
每200米抽查4处
边沟底高程
±50
每100m检查2点
边沟断面尺寸
不小于设计值
每200米检查2处
路基压实度标准
表2-1-2
填挖类别
路槽底面以下深度（cm）
压实度
土方
路基
路堤
0-30
30-80
≥95%
80-150
>150
≥93%
零填及路堑
0-30
≥95%
石方路基
层厚和碾压遍数符合要求，压沉值为零
2、路面工程
石灰稳定土（砂）底基层实测项目
表2-1-3
序号
检查项目
允许偏差或允许值
频度
1
压实度
代表值
≥95%
按附录B检查
每处200m每车道2处
极值
≥91%
2
纵断高程（mm）
+5，-15
水准仪：
每200m测4个断面
3
厚度
（mm）
代表值
-10
按附录H检查，每200m每车道1点
极值
-25
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量：
每100米测4处
5
横坡度
±0.3%
水准仪：
每200米测4个断面
6
含水量
略小于1%-2%
（最佳含水量）
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
8
抗压强度（MPa）
符合设计要求
（≥0.8）
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
每2000m21次，至少6个样品
10
平整度（mm）
12
3m直尺：
每200m测2处×10尺
石灰、粉煤灰土底基层实测项目
表2-1-4
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法和频率
1
压实度
代表值
≥95%
按附录B检查
每处200m每车道2处
极值
≥91%
2
纵断高程（mm）
+5，-15
水准仪：
每200m测4个断面
3
厚度
（mm）
代表值
-10
按附录H检查，每200m每车道1点
极值
-25
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量：
每100米测4处
5
横坡度
±0.3%
水准仪：
每200米测4个断面
6
含水量
最佳含水量±2%
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀。
8
抗压强度（MPa）
符合设计要求（≥0.6）
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
每2000m21次，至少6个样品
10
平整度（mm）
12
3m直尺：
每200m测2处×10尺
石灰、粉煤灰稳定碎石基层和底基层实测项目
表2-1-5
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
98%
96%
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
94%
92%
2
平整度（mm）
8
12
3米直尺：
每200米测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5，-10
+5，-15
水准仪：
每200米测4个断面
4
宽度
不小于设计值
不小于设计值
尺量：
每200米测4处
5
厚度
（mm）
代表值
-8
-10
按附录H检查，每200米每车道1点
极值
-15
-25
6
横坡度
±0.3%
±0.3%
水准仪：
每200m测4个断面
7
强度（MPa）
符合设计要求
（0.8-1.1）
符合设计要求
（≥0.6）
按附录G检查
8
石灰剂量（%）
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每2000m2测4次断面
9
级配
在规定范围内
在规定范围内
每2000m21次
10
含水量
最佳含水量±1%
最佳含水量±1%
每天取样二次
11
均匀性
无灰团、色泽均匀、无离析现象、无超粒径材料
无灰团、色泽均匀、无离析现象、无超粒径材料
随时检查，工艺控制。
12
集料压碎值
≤30%
≤30%
水泥稳定碎石基层和底基层实测项目
表2-1-6
序号
检查项目
规定值或允许偏差
频率
基层
底基层
1
纵断高程
+5，-10mm
+5，-15mm
水准仪：
每200米测4个断面
2
厚度
代表值
-8mm
-10mm
按附录H检查，每200m每车道1点
极值
-15mm
-25mm
3
宽度
不小于设计值
不小于设计值
每200米测4处
4
横坡度
±0.3%
±0.3%
水准仪：
每200米测4个断面
5
级配
在规定范围内
在规定范围内
每2000m21次
6
集料压碎值
≤30%
≤30%
7
剂量
不小设计值-1.0%
不小设计值-1.0%
每2000m21次，至少6个样品
8
含水量
略大于1%-2%
（最佳含水量）
略大于1%-2%
（最佳含水量）
每天取样一次或每250T取样一次
续上表
9
压实度
代表值
≥98%
≥96%
按附录B检查，每1000m2测4处
极值
≥94%
≥92%
10
强度（MPa）
3.0-5.0
1.5-2.5
按附G检查，每2000m21次
11
延迟时间
不超过水泥终凝时间
不超过水泥终凝时间
12
均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
13
平整度（mm）
8
12
3m直尺：
每200m测2处×10尺
沥青技术指标
表2-1-7
项目
要求标准AH-70
要求标准AH-90
针入度（25℃、100g、5s）（0.1mm）
60-80
80-100
延度（5cm/min、15℃）（cm）
≥100
≥100
软化点（环球法）（℃）
44-54
42-52
闪点（coc）（℃）
≥230
≥230
含腊量（蒸馏法）（%）
≤3
≤3
密度（15℃）（g/cm2）
实测记录
实测记录
溶解度（三氯乙烯）（%）
≥99.0
≥99.0
绝对动力粘度（60℃）P
4000±1000
4000±1000
薄膜加热试验
163℃5h
质量损失（%）
≤0.8
≤1.0
针入度比（%）
≥55
≥50
延度（cm/min，25℃）
≥50
≥75
延度（cm/min，15℃）
实测记录
粗集料技术要求
表2-1-8
指标
标准
石料压碎值（%）
≤28
洛极机磨耗损失（%）
≤30
视密度（t/m3）
≥2.50
吸水率（%）
≤2.0
对沥青的粘附性
≥4级
坚固性
≤12
细长扁平颗粒含量（%）
≤15
含泥量（%）
≤1
软石含量（%）
≤5
石料磨光值（BPN）
≥42
石料冲击值（%）
≤28
破碎砾石的破碎面积（%）
表面层
中下面层
≥90
≥50
沥青混合料的施工温度（℃）
表2-1-9
沥青标号
AH-70AH-90
沥青加热温度
150-170
矿料温度
160-180
混合料出厂温度
正常范围140-165超过200℃者废弃
混合料运输到现场温度
不低于120-150
摊铺温度
正常施工
不低于110-130，不超过165
低温施工
不低于120-140，不超过175
碾压温度
正常施工
110-140不低于110
低温施工
120-150不低于110
碾压终了温度
钢轮压路机
不低于70
轮胎压路机
不低于80
振动压路机
不低于65
沥青面层施工过程中检查内容和要求
表2-1-10
检查项目
检查频率
试验方法
外观
随时
目测
接缝
随时
目测、用3m直尺测量
施工
温度
出场温度
不少于1次/车
温度计测量
摊铺温度
不少于1次/车
碾压温度
随时
石料级配与生产设计标准级配的差
≥4.75mm
<2.36mm
<0.075mm
每台拌合机2次/日
拌和厂取样，用抽提后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm最大集料位径及中位径等5个筛孔，中间粒径宜为：
中粒式为9.5mm，粗粒式为13.2mm。
沥青用量
每台拌合机2机/日
拌和厂取样，离心法抽提（用射线法沥青含量测定仪随时检查）
马歇尔试验稳定度、流值、密度、空隙率
每台拌和机1次或2次/日
每次6个试件
拌和厂取样成型度验
浸水马歇尔试验
必要时
拌合厂取样成型试验
抗滑表层构造深度
不少于1次/日
砂铺法（手工或电动）
注：
只对表层测定
沥青砼面层检测标准和频率
表2-1-11
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
压实度（%）
95（98*）
按附录B检查，每200m每车道1处
平整度（mm）
σ（mm）
1.2
平整度仪：
全线每车道连续按每100米计算IRI或σ
IRI（m/km）
2.0
弯沉值（0.01mm）
不大于竣工验收弯沉值
按附录Ⅰ检查
抗滑
磨擦系数
符合设计
摆式仪：
每200m测1处，
横向力系数车：
全线连续。
构造深度
铺砂法：
每2000m测处
厚度
（mm）
代表值
总厚度-8，上面层-4
按附录H检查，每200m每车道1点
极值
总厚度-15，上面层-8
中线平面编位（mm）
20
经纬仪：
每200米测4点
纵断高程（mm）
±10
水准仪：
每200米测4断面
宽度
（mm）
有侧石
±20
尺量：
每200米测4处
无侧石
不小于设计值
横坡
±0.3%
水准仪：
每200米4个断面（每断面5点）
油石比
±0.3%
拌和厂取样，离心法抽提，每台拌和机2次/日
注：
1、表内压实度带*者以试验路压实度为准。
路缘石预制实测项目
表2-1-12
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
长度
±3
每千块随机抽验5块
2
宽度
±3
每千块随机抽验5块
3
厚度
±3
每千块随机抽验5块
4
表面光洁度
光滑无麻面，颜色一致
随时
5
纵向顺直度
每100米±10，
相邻块±2
拉线尺量，每1000米，抽2段，每段200米
6
纵向平整度
每100米±5，
相邻块±2
拉线尺量，每1000米，抽2段，每段200米
7
强度
设计值
每天抽验一次
2-2二级公路工程检测标准
1、路基工程
土方路基实测项目
表2-2-1
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压
实
度
零填及路堑
上路床（cm）
0-30
93
按附录B检查，密度法：
每2000m2每压实度层测4处，且至少有1处在边坡线上
路
堤
上路床
0-30
93
下路床
30-80
上路堤
80-150
90
下路堤
>150
2
弯沉值（0.01mm）
不大于设计计算值
按附录I检查
3
纵断高程（mm）
+10，-20
水准仪：
每200m测4断面
4
中线偏位（mm）
100
经纬仪：
每200m测4点弯道加HY、YH两点
5
宽度（mm）
不小于设计值
米尺：
每200m测4处
6
平整度
20
3m直尺：
每200m测4处×3尺
7
横坡（%）
±0.5
水准仪：
每200m测4处断面
8
边坡
不陡于设计值
每200m抽查4处
2、路面工程
石灰稳定土（砂）基层和底基层实测项目
表2-2-2
序号
检查项目
允许偏差或允许值
频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
95%
93%
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
91%
89%
2
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4个断面
3
厚度
（mm）
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
4
宽度（mm）
不小于设计值
不小于设计值
尺量：
每200m测4处
5
横坡度
±0.5%
±0.5%
水准仪：
每200m测4个断面
6
含水量
略小于1%-2%
（最佳含水量）
略小于1%-2%
（最佳含水量）
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、无团块、色泽均匀
无灰条、无团块、色泽均匀
8
抗压强度（MPa）
≥0.8
0.5-0.7
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每1000m2测一处
10
平整度（mm）
12
15
3m直尺：
每200m
2处×10尺
石灰、粉煤灰土基层和底基层实测项目
表2-2-3
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
95%
93%
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
91%
89%
2
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4个断面
3
厚度
（mm）
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
4
宽度（mm）
不小于设计值
不少于设计值
尺量：
每200m测4处
5
横坡度
±0.5%
±0.5%
水准仪：
每200m测4个断面
6
含水量
最佳含水量±2%
最佳含水量±2%
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、无团块、色泽均匀
无灰条、无团块、色泽均匀
8
抗压强度（MPa）
0.6-0.8
≥0.5
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每1000m2测一处
10
平整度（mm）
12
15
3m直尺：
每200m2处×10尺
石灰、粉煤灰稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣）
基层和底基层实测项目
表2-2-4
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
97%
95%
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
93%
91%
2
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4个断面
3
厚度
（mm）
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
4
宽度
不小于设计值
不少于设计值
尺量：
每200m测4处
5
横坡度
±0.5%
±0.5%
水准仪：
每200m测4个断面
6
含水量
最佳含水量±1%
最佳含水量±1%
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、团块、色泽均匀，无离析现象
无灰条、团块、色泽均匀，无离析现象
8
抗压强度（MPa）
0.6-0.8
≥0.5
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每1000m2测一处
10
平整度（mm）
12
15
3m直尺：
每200m
2处×10尺
水泥稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等）基层和底基层实测项目
表2-2-5
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
97%
95%
按附录B检查：
每200m每车道2处
极值
93%
91%
2
平整度（mm）
12
15
3m直尺：
每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4断面
4
宽度（mm）
不小于
设计值
不小于
设计值
尺量：
每200m测4处
5
厚度
（mm）
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
6
横坡
±0.5%
±0.5%
水准仪：
每200m测4处断面
7
强度
2.5-3
1.5-2.0
按附录G检查
8
集料压碎值
≤35%
≤40%
9
水泥剂量
不小于设计值-1.0%
每200m21次，至少6个样品
10
含水量
略大于1%-2%（最佳含水量）
每天取样一次或每250T取样一次
沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目
表2-2-6
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度（%）
94（98*）
按附录B检查：
每200m每车道1处
2
弯沉值（0.01mm）
≤竣工验收弯沉值
按附录I检查
3
纵断高程（mm）
±15
水准仪：
每200m测4断面
4
中线平面偏位（mm）
20
经纬仪：
每200m测4点
5
宽度
（mm）
有侧石
±30
尺量：
每200m测4处
无侧石
不小于设计值
6
平整度
σ（mm）
2.5
平整度仪：
全线每车道连续按每100m计算IRI或σ
IRI（m/km）
4.2
最大间隙h（mm）
5
3m直尺：
每200m2处×10尺
7
厚度
代表值
总厚≤60时-5
总厚>60时-8%H
按附录H检查每200m每车道1点
极值
总厚≤60时-10
总厚>60时-15%H
8
横坡（%）
±0.5
水准仪：
每200m4断面
沥青面层用粗集料技术要求
表2-2-7
指标
一般公路标准
集料压碎值不大于，%
30
洛衫矶磨耗损失不大于，%
40
视密度不小于，%
2.45
含水率不大于，%
3.0
对沥青的粘附性不小于
3级
坚固性不大于，%
—
细长扁平颗粒含量不大于，%
20
泥土含量（<0.075mm）不大于，%
1
软石含量不大于，%
5
石料的磨光值不小于
35
石料的磨耗值不大于
16
石料的冲击值不大于，%
30
沥青技术指标
表2-2-8
项目
要求标准AH-70
要求标准AH-90
针入度（25℃、100g、5s）（0.1mm）
60-80
80-100
延度（5cm/min、15℃）（cm）
≥100
≥100
软化点（环球法）（℃）
44-54
42-52
闪点（coc）（℃）
≥230
≥230
含腊量（蒸馏法）（%）
≤3
≤3
密度（15℃）（g/cm2）
实测记录
实测记录
溶解度（三氯乙烯）（%）
≥99.0
≥99.0
绝对动力粘度（60℃）P
4000±1000
4000±1000
薄膜加热试验
163℃5h
质量损失（%）
≤0.8
≤1.0
针入度比（%）
≥55
≥50
延度（cm/min，25℃）
≥50
≥75
延度（cm/min，15℃）
实测记录
沥青混合料的施工温度（℃）
表2-2-9
沥青标号
AH-70AH-90
沥青加热温度
150-170
矿料温度
160-180
混合料出厂温度
正常范围140-165超过200℃者废弃
混合料运输到现场温度
不低于120-150
摊铺温度
正常施工
不低于110-130，不超过165
低温施工
不低于120-140，不超过175
碾压温度
正常施工
110-140不低于110
低温施工
120-150不低于110
碾压终了温度
钢轮压路机
不低于70
轮胎压路机
不低于80
振动压路机
不低于65
沥青面层施工过程中检查内容和要求
表2-2-10
检查项目
检查频率
试验方法
外观
随时
目测
接缝
随时
目测、用3m直尺测量
施工
温度
出场温度
不少于1次/车
温度计测量
摊铺温度
不少于1次/车
碾压温度
随时
石料级配与生产设计标准级配的差
≥4.75mm
<2.36mm
<0.075mm
每台拌合机2次/日
拌和厂取样，用抽提后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm最大集料位径及中位径等5个筛孔，中间粒径宜为：
中粒式为9.5mm，粗粒式为13.2mm。
沥青用量
每台拌合机2机/日
拌和厂取样，离心法抽提（用射线法沥青含量测定仪随时检查）
马歇尔试验稳定度、流值、密度、空隙率
每台拌和机1次或2次/日
每次6个试件
拌和厂取样成型度验
浸水马歇尔试验
必要时
拌合厂取样成型试验
抗滑表层构造深度
不少于1次/日
砂铺法（手工或电动）
注：
只对表层测定
路缘石预制实测项目
表2-2-11
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
长度
±3
每千块随机抽验5块
2
宽度
±3
每千块随机抽验5块
3
厚度
±3
每千块随机抽验5块
4
表面光洁度
光滑无麻面，颜色一致
随时
5
纵向顺直度
每100米±10，相邻块±2
拉线尺量，每1000米，抽2段，每段200米
6
纵向平整度
每100米±5，相邻块±2
拉线尺量，每1000米，抽2段，每段200米
7
强度
设计值
每天抽验一次
2-3桥涵、构造物工程检测标准
混凝土坍落度要求
表2-3-1
编号
结构物类型
坍落度（mm）
1
小型预制块及便于振捣的结构
0-20
2
桥涵的基础、墩台等无筋或少筋结构物
10-30
3
具有正常配筋率的钢筋混凝土结构物
30-50
4
配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构物
50-70
5
配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构物
70-90
6
水下混凝土：
钻孔灌注桩
180-200
7
泵送混凝土
80-180
浆砌片石基础实测项目
表2-3-2
检查项目
规定值允许误差
检查方法和频率
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
轴线偏位（mm）
25
用经纬仪测量纵、横各2点
平面尺寸（mm）
±50
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