落地式脚手架方案.docx
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落地式脚手架方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、脚手架基本情况1
3．1脚手架搭设高度1
3．2脚手架的选用1
四、脚手架施工1
4.1材料选用和构造要求1
4.1.1材料选用1
4.1.2构造要求2
4.2、搭设顺序2
4.3搭设要点2
4.4脚手架使用的规定7
4.5回填土的做法及质量保证措施7
4.5.1回填土做法7
4.5.2质量保证措施7
4.6安全通道口脚手架搭设8
4.7排水沟及集水井布置9
五、脚手架的拆除10
六、质量保证措施10
七、安全施工技术措施11
八、落地式脚手架计算13
8.1脚手架总参数13
8.2横向水平杆验算15
8.3纵向水平杆验算17
8.4扣件抗滑承载力验算18
8.5立杆稳定验算19
8.6允许搭设高度验算20
8.7连墙件承载力验算21
8.8立杆地基承载力验算21
脚手架施工方案
一、工程概况
本工程共计5栋单体，总建筑面积为42223.06㎡。
结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
14#、15#、20#、21#楼结构抗震等级为三级，地下室抗震等级为二级，13#楼30层，建筑高度88.8m；14#、15#、20#楼为18层，建筑高度54m；21#楼为18层建筑高度为52.4m。
二、编制依据
（1）《遵化碧桂园遵府13#、14#、15#、20#、21#楼工程》建筑设计图、结构设计图
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2011
（3）建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（5）《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）
（6）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－2011）
（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
本方案编制采用中国建筑科学院建筑工程软件研究所开发的PKPM进行分析验算。
三、脚手架基本情况
3.1脚手架搭设高度
（1）13#楼脚手架搭设高度为7.5m，14#、15#、20#、21#楼架手架搭设高度为11m。
3.2脚手架的选用
外防护架全部采用双排落地式钢管脚手架进行全封闭防护。
四、脚手架施工
4.1材料选用和构造要求
4.1.1材料选用
外脚手架搭设采用φ48.3×3.6规格的普通钢管，符合国标3号钢的标准和技术要求，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
表面无锈蚀、无弯曲变形、具有出厂合格证和检测报告。
连接扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。
扣件要有出厂合格证及检测报告，有脆裂、变形、滑丝的扣件严格禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
所有进场材料需现场进行取样检测，合格后才能投入使用。
4.1.2构造要求
立杆纵距1.5m，横距0.8m，大横杆步距1.5m，里立杆距结构边距离为30cm，以保证一定的操作活动空间。
上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。
上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
扫地杆通常设置在距外架底部0.2m处。
与结构间设置连墙杆。
外立面连续设置剪刀撑。
外侧采用无孔密目网进行全封闭维护。
4.2、搭设顺序
1、双排落地式脚手架的搭设在地下室回填土完成后进行，回填土要按照设计和规范要求分层夯实，设置排水坡度，沿建筑物四周施工150mm厚、宽2000mm的C20砼垫层。
立杆下通长铺设长6m、宽度200mm、厚50mm的木脚手板，在脚手架外侧设置排水沟和集水井排除雨水。
2、具体施工工序为：
做好搭设的准备工作→按房屋的外墙平面尺寸放线操平→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根安装立杆→随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→架设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆；设置连墙杆→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆和挡脚板→挂安全网。
4.3搭设要点
4.3.1严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
4.3.2在竖立杆时，必须注意杆件的长短搭配使用。
立杆下应设置垫板和钢管底座。
垫板应采用长度不少于2跨，宽度不少于20cm，厚度不少于50㎜的木垫板。
4.3.3立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接接头。
4.3.4立杆接头与相近大横杆的距离不得大于步高的1/3。
相邻两立杆的接头要相互错开，不得在同一步高或同一间距内，相邻两接头的高度差应大于0.5米。
4.3.5开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳妥后，方可视情况拆除。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4.3.6大横杆宜放置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，且不小于6m，立杆和大横杆必须用直角扣件扣牢，不得遗漏。
4.3.7同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不得大于0.5m。
4.3.8大横杆最好采用对接扣件连接，如采用搭接连接时，搭接长度不得小于1m，并用三个旋转扣件扣牢，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于100㎜。
4.3.9大横杆的接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的1/3。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜。
4.3.10同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均要相互错开。
4.3.11主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4.3.12作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
4.3.13小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
4.3.14结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙，小横杆伸向墙一端处也应满铺脚手板，离开墙面100～150㎜。
4.3.15脚手板采用3000×250×50㎜的木跳板，应设置在四根横向水平杆上。
脚手板可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。
脚手板要用8#铅丝在两侧与脚手架管绑牢。
4.3.16脚手板一般应上下连续铺设两步，上层为作业层，下层为防护层。
4.3.17脚手板应在两端和转角处、坡度和平台的两端或其他有可能发生滑动和翘起的部位，必须用20#双股铁丝或其它有效的办法对其固定。
4.3.18由顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔两层满铺一层脚手板。
4.3.19为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧必须设置剪刀撑，其要求如下：
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45◦～60◦之间。
剪刀撑斜杆与地面倾角
45◦
50◦
60◦
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
高度在24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端和转角处各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求同立杆搭接要求。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于300㎜。
4.3.20本工程脚手架全部采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件设置距离为二步三跨，即水平向距离为4.5m，垂直向距离为2.8m。
（每层设一道）
4.3.21连墙件靠近主接点设置，偏离主节点不应大于300㎜。
4.3.22应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用斜支撑加固。
4.3.23连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
4.3.24当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角为45◦～60◦之间。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.3.25外架搭设过程中，当遇到框架柱时，应另外用钢管将外架与每层框架柱抱箍连接，连墙件与里、外拍立杆均应连接，钢管两端均用双保险扣件紧固。
4.3.26脚手架的扫地杆扫地杆设置离下脚面200mm。
扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4.3.27作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。
两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。
挡脚板宽度在200mm左右。
4.4脚手架使用的规定
1、禁止使用防护架作为结构支撑系统使用。
不得相互连接，同时也不能与卸料平台连接，也不能作为泵管的支撑架。
2、在架面上不准码放材料。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
4.5回填土的做法及质量保证措施
4.5.1回填土做法
楼座四周采用素土回填（压实度95%），上部150厚采用3:
7灰土回填。
4.5.2质量保证措施
1、土方运至槽边用挖机下土人工整平夯实，局部地势扁窄用手推车送土,人工用铁锹等工具进行回填。
2、填方施工从基底最底处开始,水平分层整片回填夯实.每层虚铺厚度为300mm压实厚度为250mm。
每层铺摊后，随之耙平。
用夯机夯实。
3、回填土用蛙式打夯机，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。
对于阴阳角等打夯机夯不到边角部位，采用人力夯，严禁采用浇水使土下沉。
4、每层土方夯实后，每层按每边20延米一点进行环刀取样一组，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。
中间每层顶面必须清理干净方可继续回填。
填土全部完成后，再表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
5、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
6、回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。
4.6安全通道口脚手架搭设
在安全通道口处，外脚手架根据设计通道口的尺寸留置洞口，脚手架在洞口处断开，在门洞口两侧内外排立杆处增设两个立杆，立杆高度高出洞口上口两步，立杆用短管斜撑联系，洞口上部悬空立杆处增加斜撑，在主节点处用旋转扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，伸出斜腹杆端部，增加上部悬空处的整体稳固性，洞口以上脚手架从洞口上部大横杆开始搭设并连续设置立面剪刀撑和洞口周边设置横向剪刀撑。
安全通道采用定性钢支架进行搭设，搭设长度根据建筑高度和坠落半径确定，长度为5米，宽度为4米，高度为4.5米，两侧采用彩钢板进行封闭，顶部采用50mm厚木脚板分两层铺设。
层间距不少于600mm。
4.7排水沟及集水井布置
在外架四周设排水沟和集水坑。
明排水沟宽度为0.4m，深度为0.4m，明排水沟靠近脚手架外侧，集水坑（600×600×1200mm），排水沟底纵向坡度I=0.003，排水坡向集水坑，集水坑间距不大于30米。
明沟和集水坑侧壁用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，表面抹20厚1:
2水泥砂浆，积水坑底部浇筑100厚C15混凝土垫层。
防护架体基础采用150厚C20砼浇筑，宽度2000mm，每隔5米处留设过水洞，以保证外架内侧雨水能流入排水沟中，顶面高出室外地坪100mm，向排水沟侧找坡。
排水沟、集水井示意图
五、脚手架的拆除
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，设置警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，建筑物四周同时进行拆除，相邻架体间高差不大于一步。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
六、质量保证措施
1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，经检查合格后，方允许使用或继续使用：
1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）操作层施加荷载前；
3）每搭设完6~8m高度后；
4）达到设计高度后；
5）遇有六级强风及以上风或大雨后；
6）停用超过一个月。
7）搭设完毕后，连续使用达6个月；
8）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
9）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
10）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
5、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
8、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
9、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
10、各构配件严禁抛至地面。
11、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
12、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
七、安全施工技术措施
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格并在有效期内的专业架子工。
2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设计一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7、外脚手架的卸荷严格采用直径15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3kN/㎡，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
14、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
15、拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
16、仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。
17、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。
18、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。
（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。
）
19、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。
20、所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
21、所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
22、所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。
严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处堕落伤人。
23、当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
八、落地式脚手架计算
8.1脚手架总参数
架体搭设基本参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架架体高度H（m）
24
水平杆步距h（m）
1.5
立杆纵（跨）距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
1.05
内立杆距建筑距离（m）
0.3
横向水平杆悬挑长度（m）
0.15
纵横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵杆上横杆根数n
2
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接形式
扣件连接
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Ф48×3
扣件连接的连接种类
连接、十字、旋转扣件
连墙件与结构墙体连接承载力（kN）
80
连墙件计算长度a（m）
0.3
荷载参数
脚手板类型
木脚手板
挡脚板的类型
木挡脚板
脚手板铺设的方式
每2步设置一层
密目安全网自重标准值（kN/m^2）
0.01
实际脚手板铺设层数
3
装修脚手架施工层数
1
结构脚手架施工层数
1
横向斜撑每隔（x）跨设置
5
架体顶部风压高度变化系数
1.19
距架体底部5m处的风压高度变化系数
1
风荷载体型系数
1.273
脚手架搭设地区
天津（省）天津市（市）
脚手板自重标准值（kN/m^2）
0.35
施工活荷载标准值（kN/m2）
3
（图1）落地式脚手架立面图
（图2）落地式脚手架剖面图
8.2横向水平杆验算
横向水平杆内力及挠度按简支梁验算，支座反向按有悬挑的简支梁计算。
承载能力极限状态
q=1.2×（g+gK1×la/（n+1））+1.4×QK×la/（n+1）=1.2×（0.033+0.35×1.5/（2+1））+1.4×3×1.5/（2+1）=2.35kN/m
正常使用极限状态
qK=（g+gK1×la/（n+1））+QK×la/（n+1）=0.033+0.35×1.5/（2+1）+3×1.5/（2+1）=1.708kN/m
（1）抗弯验算
计算简图如下：
（图3）承载能力极限状态受力简图
（图4）弯矩图
Mmax=0.311kN·m
σ=Mmax/W=0.311×106/4490=69.214N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求
（2）挠度验算
计算简图如下：
（图5）正常使用极限状态受力简图
（图6）挠度图
νmax=0.037mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=7mm
满足要求
（3）支座反力计算
承载能力极限状态
V=1.611kN
正常使用极限状态
VK=1.171kN
8.3纵向水平杆验算
由于纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置。
选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和支座反力验算计算简图如下：
挠度验算的计算简图如下：
由上节可知F=V,FK=VK
q=1.2×0.033=0.04kN/m
qK=g=0.033kN/m
（1）抗弯验算
Fqk=0.5QKLa/（n+1）lb（1+a1/lb）2=0.5×3×1.5/（2+1）×1.05×（1+0.15/1.05）2=1.029kN/m
Fq=1.40.5QKLa/（n+1）lb（1+a1/lb）2=1.4×0.5×3×1.5/（2+1）×1.05×（1+0.15/1.05）2=1.44kN/m
简图如下：
（图7）承载能力极限状态受力简图
（图8）弯矩图
Mmax=0.75kN·m
σ=Mmax/W=0.75×106/4490=166.938N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求
（2）挠度验算
（图9）正常使用极限状态受力简图
（图10）挠度图
νmax＝0.156mm≤[ν]＝min[la/150，10]=10mm
满足要求
（3）支座反力计算
承载能力极限状态：
Vmax=5.714kN·m
8.4扣件抗滑承载力验算
扣件抗滑承载力验算：
R=Vmax=5.714kN≤Rc=8kN
满足要求
8.5立杆稳定验算
脚手板理论铺设层数
y=min{H/[（x+1）h],yZ}=4
（1）立杆承受的结构自重标准值NG1k
NG1K=Hgk+y（lb+a1）ng/2+0.0146n/2=18×0.144+4×（1.05+0.15）×2×0.033/2+0.0146×2
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