经编组织针织 梦幻组合.docx

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经编组织针织梦幻组合

第十章经编概述

经编：

一组或几组平行排列的纱线由经向喂入平行排列的工作织针，同时成圈的工艺过程

一、经编针织物

1、结构

经编线圈——圈柱1-2、4-5

针编弧2-3-4

延展线5-6

线圈的形式——开口线圈：

线圈基部的延展线互不相交（A）

闭口线圈：

线圈基部的延展线相互交叉（B）

重经线圈：

一根纱线同时在相邻的两枚织针前垫纱

2、形成

（1）成圈过程：

退圈-垫纱-闭口-套圈-弯纱-脱圈-成圈-牵拉

（2）形成方式：

经纱从经轴上同时引下，穿入导纱梳栉的导纱针，导纱针围绕织针运动（前后摆动、左右横移），织针同时作上下运动，由此将纱线垫在针上，并在所有工作针上同时成圈。

3、经纬编比较

纬编

经编

结构

每一根纱线上的线圈沿着横向分布；每一个线圈横列是由一根或几根纱线的线圈组成

每一根纱线上的线圈沿着纵向分布；每一个线圈横列是由一组（一排）或几组（几排）纱线的线圈组成

供纱条件

筒子纱

多采用经轴

垫纱方式

通常导纱器固定，顺序垫纱

导纱器将经纱绕垫在织针上，同时垫纱

形成（成圈方式）

在一个成圈系统由一根或几根纱线沿横向垫入各枚织针

顺序成圈

由一组或几组平行排列的纱线沿纵向垫入一排织针

同时成圈

4、分类（具体分类见第十六、十七章）

基本组织：

一切经编组织的基础

变化组织：

由两个或两个以上的基本经编组织的纵行相间配置而成

花色组织：

在经编基本组织的基础上，利用线圈结构的改变，垫纱运动的变化或另外附加一些纱线或其他纺织原料，以形成具有显著花色效应和不同性能的花色经编针织物

4、结构的表示方法

（1）线圈图：

直观形象，但绘制繁琐费时

（2）垫纱运动图与穿纱对纱图：

在点纹纸上根据导纱针的垫纱运动，自下而上逐个横列做出垫纱轨迹

注：

·需画出每一梳栉的垫纱运动图

·若某些梳栉的部分导纱针未穿纱，还应在垫纱运动图下方画出各把梳栉的穿纱对纱图

·若梳栉上穿有不同颜色或类型的纱线，可以在穿纱对纱图中用不同的符号表示

I：

导纱针穿纱ＩＩＩＩＩ：

满穿

·：

导纱针空穿　Ｉ·Ｉ·Ｉ：

带空穿

（３）垫纱数码

表示规则：

·垫纱运动图中，数字写在点列的中间

　　　　　·“０”起始于梳栉横移机构一侧：

在左侧，数字从左向右标注；在右侧，从右向左标注

　　　　　·Ｒａｓｃｈｅｌ经编机，针前序号０，２，４……

　　　　　　Ｔｒｉｃｏｔ经编机针间序号０，１，２，３……

　　　　　·每一横列之间数码用“／”分隔，一个完全组织后用“／／”结束

例：

１－０／１－２／２－３／２－１／／　　　【二行程（针前横移一次，针后横移一次）】

针前横移动程　　　　　针后横移动程

１－０－１／１－２－２／２－３－２／２－１－１／／　【三行程（针前横移一次，针后横移二次）】

针前横移动程　针后第一次横移动程　针后第二次横移动程

（４）意匠图——用于设计某些经编花色组织的花型

方格纸上用彩色笔描绘，这种彩色方格图称为意匠图。

一个小方格高度表示一个线圈横列或两个线圈横列（贾卡组织），一个小方格宽度表示一个针距，不同颜色表示不同组织。

二、经编针织机

1、一般结构组成

·送经机构：

按一定送经量将经纱输送至成圈机构

·成圈机构：

包括织针、沉降片、导纱针等成圈机件，完成成圈过程

·梳栉横移机构：

类似于纬编选针机构，使梳栉根据不同花纹要求进行横向移动

·牵拉卷取机构：

牵引绕成布卷

·传动与辅助机构：

保证编织的顺利进行

2、分类

分类途径：

·针床数·织针类型·织物引出方向·机器功能

按针床数分单针床按梳栉数分：

少梳栉经编机/多梳栉经编机

　　　　　　　双针床按用途分：

传统经编机/双轴向经编机/多轴向经编机

按针型分钩针经编机

　　　　　　舌针经编机

　　　　　　　　　　　　　复合针（槽针）经编机

按织物引出方向分Ｔｒｉｃｏｔ经编机（９０～１１５°）

　　　　　　　　Ｒａｓｈｅｌ经编机（１３０～１７０°）

Ｔｒｉｃｏｔ

Ｒａｓｃｈｅｌ

机构

1．主要用钩针、槽针

2．梳栉数少、机号高、机速高

3．织物引出角度９０～１１５°

4．大多为单针床

1．主要用舌针、槽针

2．梳栉数多、机号低

3．织物引出角度１３０～１７０°

4．单针床与双针床

产品

多为薄型织物

多生产厚型织物、装饰织物、产业用布

３、主要技术规格参数：

机型、机号、针床宽度、针床数、梳栉数、转速

三、经编生产

1、工艺流程：

整经编织染整成品制作

2、产品分类：

服用类——内外衣、围巾、袜子、手套、毛巾等

装饰类——窗帘、帷幔、台布、沙发布、地毯等

产业类——帘子布、篷帐布、土工布、医用绷带等

第十一章　整经

一、整经目的

将筒子纱按照经编工艺要求的根数和长度，在相同的张力下，平行、等速、整齐地卷绕成经轴，以供经编机使用

二、整经要求

·１、张力均匀一致、大小适中

·２、经轴成型良好

·３、整经的根数和长度符合要求

·４、消除经纱疵点改善经纱编织性能

·５、同一经轴要使用同一批号的纱线

三、整经方法

分段整经、轴经整经、分条整经

1、分段整经

（1）定义：

将经纱平行地分别卷绕在狭幅的分段经轴上，然后再将若干只狭幅分段整经轴并列地穿在芯轴想组装成织轴。

（2）特点：

生产效率高，运输和操作方便，占地面积小。

2、轴经整经

（1）定义：

将经编机一把梳栉所用的经纱，同时且全部卷绕在一个经轴上。

（2）用途：

适用于经纱总根数不多的花色纱线的整经，不适宜于幅宽大的地组织经纱整经。

3、分条整经

（1）定义：

将一经轴上所需的纱线根数分成许多份，再将经纱按所需的长度，一份一份地卷绕到大滚筒上，以后再由大滚筒卷绕至织轴上。

（2）一次所需纱筒数少，占地面积小，但操作麻烦，效率低。

四、整经机的基本构造和工作原理

整经机基本组成：

纱架、集丝板、分经筘、张力罗拉、静电消除器、加油器、储纱装置、伸缩筘、机头

（一）分段整经机——机构及作用

张力装置：

（圆盘式张力器＜常用＞、液态阻尼式张力器）经纱张力调节

储纱机构：

在纱线发生断头时便于纱线回绕

机头：

为保证盘头直径变化时经纱卷绕速度和张力不变，随盘头卷装直径的增大，电机转速逐渐降低

静电消除器：

将整经过程中纱线所产生的静电及时加以消除

毛丝检测装置：

检测纱线中的毛丝、粗节，并在整经中予以消除

（二）花色纱线整经机

　用途：

经编机花梳栉整经

　整经方式：

轴经整经

（三）弹性纱线整经机——主要用于氨纶裸丝的整经

·除具有普通整经机的结构外，还需有积极送纱、纱线牵伸和纱线张力补偿装置

1、积极送纱装置

筒子架：

独立的纱架构成

纱架：

扇形，降低差异

弹性纱筒子表面的退绕速度与送纱辊表面的线速度一致

送纱量的大小通过调节送纱辊（立式和卧式两种）的回转速度来改变

2、纱线牵伸装置

作用：

将送纱辊送出的弹性纱线在卷绕到盘头之前进行适当的拉伸，保持弹性纱的平直

牵伸量预牵伸量：

弹性纱由纱架送经辊送到张力辊之间的牵伸量

　　　后牵伸量：

从张力辊到盘头之间纱线的牵伸量

3、纱线张力补偿装置

为保持张力稳定，使用张力传感装置，在整经过程中对纱筒上弹性纱线伸长的差异自动地适时改变拉伸，进行张力补偿，使绕在盘头上的弹性纱线的伸长差异减少到最低程度。

此外，所有导纱体的表面均为旋转结构，使纱线受到积极均匀的传动。

第十二章　经编机的成圈机件与成圈过程

一、舌针经编机

（一）成圈机件

1、　　舌针：

将数枚舌针浇铸成１＂或２＂（２５．４ｍｍ＝１＂）的针块，舌针垫纱范围较大

2、栅状脱圈板：

作为搁持面，辅助脱圈，并保持针间距（相当于纬编中沉降片的片颚）

3、导纱针：

数枚导纱针浇铸成１＂或２＂的针块，用于引导纱线

4、沉降片：

用于握持织物，有利于退圈

5、

防反拨钢丝：

横贯机器全长，防止针舌反拨

·配置

机前位置

针背

机后位置

针前

（二）成圈过程

退圈垫纱闭口套圈-弯纱-成圈-牵拉

（三）运动配合

成圈机件运动的配合可用成圈机件位移曲线图表明——主轴一转中，各成圈机件的位移与主轴转角之间的关系曲线。

X轴—主轴转角Y轴—各成圈机件的位移主轴0:

针处于最低位置

主轴一转，编织一个横列

书P211

舌针的位移曲线最为简单

在退圈过程中，沉降片向针背运动以压住坯布，握持线圈的延展线，使其不随织针一起上升

在垫纱过程中，导纱针针前摆动、针前横移、针后移动

特点：

舌针的升降与梳栉的摆动相互错开，有利于垫纱过程的进行，但不利提高机速

二、钩针经编机

（一）成圈机件

1、钩针2、沉降片3、压板：

普通/花色4、导纱针

·钩针机沉降片的作用

（1）片鼻、喉：

握持旧线圈，以利退圈

（2）片腹：

迅速上抬织物，辅助套圈

（3）片喉，颚：

弯纱搁持面

（4）片喉：

牵拉织物

（二）成圈过程

退圈、垫纱闭口、套圈弯纱、脱圈、成圈、牵拉

（三）运动配合

·钩针分二次上升的目的：

1、使导纱针在摆过针平面时，正处于间隙较大的部位；

2、针头位置低，可防止针头在导纱针摆过针间时，针头挂住由经轴至导纱针针孔这一部分纱段。

·成圈机件的配合：

1、当后梳栉摆到针平面时，钩针必需已上升到第一高度，以便使经纱能按垫纱要求处于规定的针间；

2、为减少针在第一高度的停顿时间，通常在梳栉还没完全摆会到机前时，针就开始第二次上升。

三、槽针经编机

（一）成圈机件

1、槽针（针身、针芯）2、沉降片3、导纱针

（二）成圈过程

退圈垫纱闭口、套圈弯纱脱圈成圈牵拉

（三）运动配合

·退圈阶段：

针身先于针芯上升，且上升速度大于针芯，针芯头上升到旧线圈握持平面线（沉降片片腹）高度前，必须完全没入针槽

·在针身和针芯下降过程中，针身先下降，且速度大于针芯。

为保证套圈可靠，要求针芯下降到针芯槽端点到达沉降片片腹平面之前，针芯已闭合针口，防止旧线圈重新进入针钩内

·在四梳槽针经编机上，导纱梳栉的摆动一部分在针身停顿阶段进行，另一部分是与针身的运动同时进行，但应保证后梳向机后摆到针平面时，针身必须已升到最高位置；后梳向机前回摆过针平面后，针身开始下降。

·设计槽针经编机成圈机件位移曲线时，必须兼顾成圈可靠和高速两个方面。

第十三章导纱梳栉的横移

梳栉——导纱针的集合体

作用：

控制和引导纱线按织物加工要求，将纱线垫绕于织针上

运动：

前后摆动、左右横移

一、梳栉横移的工艺要求

·功能：

使梳栉根据不同的花纹要求进行横向移动

·工艺要求（5点）

1、按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的整数倍

两行程式：

采用两块链块完成一个成圈过程的方式

大多数舌针经编机采用两行程式，但较大的针背横移会引起梳栉的剧烈振动，且影响垫纱的准确性，对提高速度不利。

三行程式：

编织一个横列采用三块链块的方式，即针背横移分两次完成。

针前横移：

0、1、2

针背横移：

0—多针距

2、横移必须与摆动密切配合

当导纱针摆动至针平面时，梳栉不能进行横移，否则发生撞针现象

3、梳栉横移运动符合动力学要求

横移机构：

直线—曲线链块/花盘凸轮

4、梳栉横移机构必须与经编机的用途相适应

特利柯脱经编机：

N型横移机构

多梳经编机：

EH型横移机构

贾卡经编机：

NE型横移机构

5、满足快速设计和变换花型的要求

链块，电子横移

二、横移机构的形式有哪些？

各有何特点？

（课后2题，可能会考名词解释，特点不要求全部记住）

分为机械式和电子式

（一）机械式

直接式—两块花纹链块高度的差值等于梳栉的横移距离

即：

梳栉横移距离=相邻两块花板高度差

间接式—通过横移杠杆（摆臂）进行间接控制，两块花纹链块的差值等于1/2或1/4的梳栉横移距离即：

梳栉横移距离=K×花板高度差（K为2或4）

1、单滚筒型梳栉横移机构（N型花纹横移机构）

花纹链块

·滚筒上有48块链块

·通过滑块和推杆直接对梳栉作用

·链块的高度差等于横移的距离

·改变A、B齿数比：

10、12、14、16、18、24

2、双滚筒型梳栉横移机构（NE型梳栉横移机构）

·N型花纹滚筒—用于成圈梳栉

·E型花纹滚筒—用于衬纬梳栉

·适用：

贾卡经编机

（二）电子式

1、电磁控制式梳栉横移控制结构（SU）

·花纹变换快速

·花纹循环不受限制

·快速存取花型

·横溪距离不够

·机速受限制，最高为450r/min

·传动部分比较复杂，运行噪声较大

2、伺服电机控制式梳栉横移机构

<1>直线型伺服电机控制（EL）应用：

4、5梳栉Tricot/Raschel高速经编机

·机构简洁，横移可靠，操作方便双针床Raschel经编机

·花纹循环不受限制，能进行较大针背横移

·能快速进行花纹设计，花纹变换快速

·运行稳定，可靠

·机速最高1500r/min

·成本高

<2>转动型伺服电机控制

1地梳和贾卡梳栉用横移机构

·结构紧凑，减少了移动部件的重量

·由于采用伺服电机直接控制地梳栉和贾卡梳栉横移运动，减少了梳栉占用空间

·地梳栉的垫纱运动可以自由设计

·上机的时间缩短

2花梳栉用横移机构

·花梳栉的横移距离更大

·花梳栉的数目更多（max95）

·花梳栉的横移更精确

·机器的运行速度更高

·操作和维护更加方便

第十四章经编送经

（一）送经定义——经编机在正常运转时，经纱从经轴上退绕下来，按照一定的送经量送入成圈系统，供成圈机件进行编织，这样的过程成为送经；完成这一过程的机构称为送经机构。

（二）送经目的——将经轴上的经纱按编织织物的要求，送出相应的纱线量，使编织能连续顺利进行。

（三）送经要求送经量与坯布结构相一致，要求送经机构能瞬时改变其送经量

在保证正常成圈条件下降低平均张力及张力峰值

送经量应始终保持精确

能适应编织某些特殊织物的要求

（四）送经机构机械式：

消极式/积极式

电子式：

EBA/EBC

一、机械式消极式送经机构

·定义：

由经纱张力直接拉动经轴进行送经的机构

·特点：

机构简单，调节方便

适合于编织送经量多变的花纹复杂的组织

经纱张力波动大

这种送经方式只能适应较低的运转速度，一般用于拉舍尔经编机，最大机速600r/min

·分类：

经轴制动消极式送经机构/可控经轴制动消极式送经机构

二、机械式积极式送经机构

·定义：

由经编机主轴通过传动装置驱动经轴回转进行送经的机构

·特点：

积极式送经机构可按预先设定的给纱速度主动积极地送出纱线，适应于高速少梳栉经编机编织送经量变化不大的经编织物及多梳拉舍尔经编机的地组织送经。

·分类：

线速度感应式积极式送经/双速送经机构/定长送经辊装置

1、线速感应式积极式送经（课后第3题）

2、双速送经机构——具有两种不同送经速度，应用于完全组织中，送经量归为二种差异较大的情况

3、定长送经辊装置——简单可靠，用于双针床经编机和贾卡经编机

三、电子式送经机构

·特点：

多速送经；高速经编机；精确控制送经量

·分类：

EBA——类似于线速度感应机械式送经机构，应用于花纹循环中纱线消耗量恒定的场合

EBC——高速送经功能，适用于高速经编机、拉舍尔经编机

第十六章经编基本组织与变化组织

一、经编基本组织

编链组织

经平组织

经缎组织

重经组织

罗纹经平组织

定义

由一根纱线始终在同一枚织针上垫纱成圈所形成的线圈纵行

由同一根纱线所形成的线圈轮流排列在相邻两个线圈纵行，可由闭口线圈，开口线圈或开口和闭口线圈相间组成

每根经纱顺序地在三枚或三枚以上相邻的织针上垫纱成圈

每根经纱同时垫在相邻的织针上并编织成圈

前后针床织针交错配置，每根纱线轮流地在前后针床共三枚针上垫纱成圈

结构图及垫纱数码

闭口编链：

0-1//

开口编链：

0-1/1-0//

开口：

0-1/2-1//

闭口：

1-0/1-2//

1-0/1-2/2-3/2-1//

开口重经编链：

0-2/2-0//

闭口重经编链：

0-2//

2-1,1-0/1-2,2-3//

特性

可逆编织方向脱散；纵向延伸性小；

线圈圈干直立；

纵行间无联系

线圈左右倾斜；

可逆编织方向脱散；纵、横向延伸性中等

由开口和闭口线圈组成，转向处为闭口线圈；部分性能类似于纬平针织物；织物表面有隐横条效应

单梳栉1穿1空即可形成织物；有较多的开口线圈；性质介于经、纬编织物之间；脱散性小，弹性好；编织张力大

外观与纬编罗纹相似；

由于延展线存在，横向延伸性小于纬编罗纹

备注

经编基础，单独的编链构不成织物

一个线圈断裂并受横向拉伸时，由断纱处开始，线圈沿纵行逆编织方向相继脱散，坯布分成两片

个别线圈断裂时，坯布在横向拉伸下，沿纵行逆编织方向脱散，不分成两片

闭口重经平：

2-0/1-3//

是在双针床经编机上编织的一种双面组织

变化经平组织

变化经缎组织

双罗纹经平组织

定义

延展线跨越两个或以上针距的经平组织

由两个或两个以上经缎组织组成，其纵行相间配置的组织

由两个罗纹经平组织复合而成的双面组织，织针相对配置，轮流在前后两针床三枚针上垫纱成圈

结构图及垫纱数码

经绒：

1-0/2-3//经斜：

1-0/3-4//

1-0/2-3/4-5/3-2//

1-2,2-3/2-1,1-0//

特性

横向延伸性小，表面光滑；纱线断裂时不会分成两片；织物表面光滑手感柔软；适宜于起绒

针背延展线长，织物厚度较经缎组织大；双梳栉两个两空穿形成网眼

直的纵行和曲折的纵行；较罗纹经平组织紧密；横向延伸性也较小

二、经编变化组织

第十七章经编花色组织和编织工艺

一、少梳栉经编组织

双经平：

特性—线圈直立；纱线断裂，织物分离

素色满穿双梳栉经编织物结构及特性

经平绒：

特性—手感光滑，柔软，具有良好的延展性和悬垂性；前后梳反向垫纱，织物结构较为稳定；两把梳栉同向垫纱，线圈产生歪斜

应用—女性内衣，弹性织物，仿鹿皮绒织物等

经绒平组织：

特性—后梳较长的延展线被前梳的短延展线所束缚，织物结构较经平绒织物稳定，抗起毛起球性得到改善，但手感较硬

经平斜组织：

特性—织物厚实，并具有良好的光泽；织物的抗起毛起球性差

应用—起绒织物

经斜平组织：

特性—织物厚实，挺括，结构稳定，抗起毛起球性好；手感较差

应用—印花织物

经斜编链组织：

特性—纵横向稳定性极好，收缩率约为1%--6%；随着后梳延展线的增长，织物克重增大，尺寸稳定性变好

彩色纵条纹织物

部分穿经双梳栉经编组织

后梳：

穿一种颜色的经纱；前梳：

局部穿入不同颜色，光泽，粗细，品种的纱线——按一定的顺序穿经，就可以得到纵条纹（例：

F:

1-0/0-1//B:

1-0/3-4//）后梳满穿白色经纱，做经斜垫纱运动，前梳以黑色两色经纱按一定顺序穿经，做编链垫纱运动，这样在白色底布上形成具有一定规律的黑色纵条纹

彩色横条纹织物

利用在连续若干个横列中延展线长度的变化，形成厚薄不一、宽窄相同的横条效应

（例：

B:

1-2/1-0//F:

（1-0/1-2）×2/（1-0/3-4）×6）//）

对称花纹织物

利用一定的传经方式和垫纱运动规律，可形成几何状花纹或对称几何状花纹

当穿经顺序及垫纱运动完全相同时，若起始横列的对纱情况发生改变，也会产生不同的花纹效果

一把梳栉空穿的双梳栉经编织物

定义：

一把或两把梳栉的部分导纱针不穿纱线

用途：

头巾，夏季衣料，女用内衣，服装衬里，网袋，蚊帐，装饰织物等

部分穿经双梳栉经编组织

通常：

后梳满穿，前梳部分穿经

效应：

凹凸和孔眼效应

前梳：

满穿，经平

后梳：

二穿一空，经绒和经斜相结合

效应：

在缺少后梳延展线的地方，纵行偏开，形成孔眼

二把梳栉部分穿经的双梳经编织物——网孔效应P249

类型：

变化经平垫纱类，经缎和变化经缎垫纱类·四角网眼

·菱形网眼

·六角网眼

附注：

六角网眼垫纱数码：

F:

1-0/1-2/2-3/3-2//B:

2-3/2-1/1-0/1-2//

1、经编双梳（多梳）组织的定义规则

·两把梳栉，F—前梳B—后梳

·三把梳栉，F—前梳M—中梳B—后梳

·多把梳栉，由机前向几后，梳栉编号依次为GB1,GB2,GB3

·凡两把梳栉织相同组织，且做对称垫纱运动称“双XX”

·两把梳栉织不同组织—经（后/前）

纱线是否在工艺正面显露

经纱细度，送经比，针背横移量，垫纱位置，线圈形式等有关

经纱粗，垫纱位置低，送经量大，针背横移量小，采用开口线圈---正面

2、双梳织物的显露关系

由工艺反面看

第一层：

前梳延展线

第二层：

后梳延展线

第三层：

后梳圈干

第四层：

前梳圈干

△要设计单面涤盖棉（假设涤在工艺正面，棉在工艺反面），则前梳穿棉纱，后梳穿涤纶，可以使后梳涤纶略

    粗，送经张力小，针背横移量小，送纱量适当增大，垫纱位置略低采用开口线圈等。

3、经平绒与经绒平

经平绒：

长延展线处于织物反面，织物表便平滑，手感柔软，适宜于起绒

经绒平：

长延展线被短延展线束缚住，织物尺寸稳定，不易变形，适宜于做衬衫

4、部分穿经网眼经编织物的形成规律P2475、少梳栉经编织物编织工艺P249

·每一编织横列中，编织幅宽内的每一枚织针的针前必须至少垫到一根纱线，以保证线圈不会脱落，编织能连续进行

·为在织物中形成网眼，必须使相邻的纵行在部分横列中失去联系，但纵行之间的分离不能无限延续下去，否则将无法形成整片织物

·织物中，有延展线横跨的纵行聚拢起来，形成网眼的边柱，而无延展线相连的纵行将分开，形成网眼

·如两梳栉穿纱规律相同，并做对称垫纱运动，则得到对称网眼织物

·对称网眼织物中，相邻网眼间的纵行数与一把梳栉的连续穿经数与空穿数的和相对应

·一般在连续传经数与空穿数依次相等时，则至少有一把梳栉的垫纱范围要大于连续穿经数与空穿数的和

·某些部分穿经织物中，有些线圈是双纱的，有些线圈是单纱的，由此形成大小和倾斜程度不同的线圈，其适当分布，将使得织物花纹效应更加丰富

二、五种经编花色组织归纳

缺垫经编组织

衬纬经编组织

缺压经编织物

压纱经编组织

经编毛圈组织

定义

部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编组织

在经编织物的圈干与延展线之间，周期地衬入一根或几根不成圈的纬纱组织

经编织物中部分线圈不在一个横列中立即脱下，而是隔一个或几个横列才脱下的组织

由衬垫绕在线圈基部的经编组织

利用较长的延展线或脱下的衬纬纱，或脱下的线圈在织物上形成毛圈表面的织物

结构图

单面毛巾组织地梳

分类

褶裥，方格，斜纹

部分衬纬利用一把或几把不作针前垫纱的衬纬梳栉，在针背敷设几个针距长纬向纱段的组织

全幅衬纬将长度等于坯布幅宽的纬纱夹在线圈主干和延展线之间的经编组织

缺压集圈：

在编织某些横列时，全部或部分织针垫到纱线后而不压针（闭口）的组织

缺压提花：

在某些横列中，某些织针既不垫纱又不压针，从而形成拉长线圈

绣纹压纱；使用花色纱或粗纱线；满穿或部分穿经；开口或闭口垫纱运动

单面经编毛巾（3把梳栉）、双面经编毛巾（4把梳栉）

特性

双梳轮流缺垫比普通单梳织物坚牢稳定

结构特点见课本P253