万科集团全装修技术质量管理要点.docx

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万科集团全装修技术质量管理要点

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万科集团全装修技术质量管理要点

万科集团全装修技术质量管理要点

万科集团精装修质量控制点

1）与木地板连接处的地砖铺贴砂浆应做防水层；

2）浴缸周边300mm高墙体，淋浴房周边1800mm高墙体在做防水；

3）厨房、卫生间管道的盛水实验及做防水处理；

4）管道井及浴缸检修口的留置；

5）燃气主管及支管的安装高度（将影响煤气表的安装）；

6）热水器给水点的标高及位置（将影响热水器安装高度及影响橱柜安装）；

7）空气自平衡洞口与插座的关系；抽油烟机洞口与插座的关系；热水器洞口与插座的关系；

8）吊顶与铝合金窗的标高关系；

9）吊顶与瓷砖墙面的节点处理；

10）开关插座与瓷砖的关系；

11）木门套及基层下部200mm应做防腐处理；

12）涂料基层的平整度、涂料粉刷前腻子的干燥程度；

13）厨房及卫生间的高低差；

14）空调留洞与插座位置的关系；

15）门框与地坪的节点；

16）木地板的龙骨、毛地板、面板的节点；

17）材料的环保性能；

18）细部材料的匹配性能。

2、全装修施工过程质量控制

（1）装修施工过程控制：

1）大面积施工前必须做样板间。

完成后的样板间待有关部门和公司领导确认后，由施工单位完成竣工图，将作为今后装修施工的依据。

2）土建完成物业细部检查和整改后，装修单位方可进行大面积施工。

细部检查时，除质量问题的检查外，着重检查室内阴阳角方正度及顺直，进行壁柜及更衣室的方正检测，对地面、顶面和墙面的平整度检测，对洞口留置位置、大小、坡度进行100％检查。

3）项目部将甲供材料招标时间计划提交采购部，根据计划时间安排材料招标。

装修单位编制施工进度计划及材料供货计划，根据计划合理安排甲供材料供货及指定分包进场。

4）装修施工若由两家以上施工单位施工，要求以一家施工单位为主进行设计修改的节点深化，力求做到做法统一。

5）全装修房进行二次设计时，要求对增加的水电管线做到暗敷设，开关插座的定位必须在图纸阶段解决,完成墙地砖的铺贴图。

6）水电管线检测后方可进行毛地板、吊顶等施工。

7）橱柜设计应考虑挂设燃气表空间，燃气表后管若由装修单位安装，应做好试压工作，在接头处用专用胶水涂抹密封。

8）地板龙骨间距应控制为300mm，垂直于地板铺设方向排列；龙骨固定间距为400mm，采用美锢钉固定；龙骨端头距墙10mm、边距墙30mm，龙骨应经涂刷防腐剂处理。

9）毛地板板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜；毛地板应错缝铺设，拼接高低差要求《2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10mm；毛地板固定应使用螺纹地板钉；地板铺设前，要求监理进行100％检查，确保基层清洁，留缝符合要求。

（2）注意问题：

1）强调正确的施工顺序：

如橱柜与电气的安装顺序、湿作业与地板铺设的施工顺序等。

2）合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。

对于产品保护难度较大的材料，如进户门、地板，应安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。

3）施工期间做好产品保护工作。

工序保护由工序施工单位（厂家）负责，保护到位后移交下道工序进行后续施工，装修单位负责检查和监督。

整体保护统一交由装修施工单位负责。

3、全装修材料控制措施

（1）样板房装修完成后，即完成相应的甲供材料表（需经设计及采购部确认），作为装饰单位申请甲供材料及现场检查验收的依据；

（2）所有材料、构配件和设备的进场报验都经过严格把关：

其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；要有产品合格证书、使用说明书及相关性能的检测报告。

（3）面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等主要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”核对验收。

（4）需要进行复验的材料及项目，必须严格按照规范进行复试。

（5）进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

4、全装修验收管理制度

（1）督促检查施工单位严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，认真实行“三检”（自检、互检、专职），按规定严格进行检查验收，上道工序不合格，

不准进入下道工序施工。

（2）通过监理的旁站、巡视、平行检验等措施，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。

发现未按设计和规范要求施工的现象，及时予以纠正。

全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料及时取样送检，严格执行规范要求的功能性检验。

（3）严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程质量控制是装饰质量控制的关键过程，隐蔽工程未经验收合格，严禁进行封闭施工。

作为隐蔽工程验收的项目为：

各类管线（强、弱电排管，给排水管道）施工；所有吊顶内项目及龙骨施工；地板木龙骨施工；涂料基层验收；防水验收；规定的施工质量停歇点。

（4）竣工验收：

施工单位在自行检查验收合格的基础上，提请监理单位预验收；对监理提出的整改事项，经验收合格后，再提出正式的竣工验收申请，物业细部检查组进行检查,施工单位完成整改后,由项目部组织物业、监理、施工单位、设计单位共同验收，同时备案。

二、施工节点的技术要求

（1）瓷砖墙面：

（2）瓷砖地面

（3）木地板：

毛地板的缝隙:

长边应留置5mm，短8mm的伸缩缝（正确）毛地板边缘与墙面距离10mm

毛地板及木地板与厨/卫大理石门槛之间缝隙留置15mm（做压条）

（5）灯具/风口凸出吊顶面：

紧贴顶面

（6）标高：

（7）橱柜：

（8）煤气主管标高2200mm、支管标高2080mm

（9）热水器的安装高度：

从橱柜顶板向下80mm

冷热水接出点标高：

1420mm（从地砖完成面起算）

（10）门：

（11）大理石：

遵循“墙盖地”的原则

三成品保护方案

（2）木地板：

防潮垫+硬纸板

（3）橱柜：

防潮纸

（4）洁具：

防潮纸、硬纸板、木板

（5）铝合金门窗：

保护膜+下槛木盒

铝合金门窗成品保护原则:

原材料检验原则：

材料进场后，厂家必须对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后方可加工。

先保护后加工原则：

检验合格的材料先进行保护，后上生产线加工。

半成品不裸露原则：

加工、安装过程必须确保铝合金门窗框、扇（包括空腔内）有完整的保护，装修阶段用纸板增加保护措施。

监理全过程跟踪检查原则：

监理从材料进厂开始进行全过程跟踪检查控制。

主要保护措施：

1、材料进厂家后必须进行半成品验收，达到标准后先保护后加工。

2、门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护然后出厂，铝合金材料不裸露（包括空腔部分）。

3、现场安装后，每道工序完成后必须对铝合金进行再保护，确保铝合金材料不裸露（包括铝合金腔体内），监理现场验收。

4、玻璃在加工厂内进行双面保护，每边留30MM，在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。

5、在施工中门窗框下槛应用木板钉成П型盒进行保护。

6、推拉门、平开门扇在精装修湿作业完成后再安装。

7、配件安装后，利用原包装的材料重新保护，并用胶带纸固定。

8、在精装修施工前，进行工序移交，重点进行保护措施移交。

精装修施工时，对铝合金门窗100MM以下范围进行保护，用纸版、胶带纸和铝合金粘结。

9、其它措施见专题“铝合金门窗保护门窗工程管理指引”。

（6）五金配件：

用原包装材料保护

（7）开关插座：

面板后装，墙面粉刷前先用美纹纸满包

（8）镜箱：

安装完成后，用防潮纸或其他薄膜纸覆盖

（9）公共部位：

铺完大理石（或地砖）后，用硬纸板满铺保护

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