铜业煤矿安全生产中长期规划完整版.docx

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铜业煤矿安全生产中长期规划完整版

铜业煤矿安全生产中长期规划

铜业煤矿安全生产中长期规划

铜业煤矿安全生产中长期规划

为进一步加强安全生产工作，切实防止重、特大事故发生，避免和减少各类事故，落实安全生产责任，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等法律、法规的有关安全生产管理规定，制**全生产规划：

一、指导思想

以党的十七大精神为指导，深入学习实践科学发展观，贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，推动“平安企业”创建工作顺利开展，全面落实企业安全生产主体责任，提高企业本质安全水平，夯实安全生产工作基础，有效防范生产安全事故，构建安全生产长效机制。

二、工作目标

1、杜绝人身重伤以上事故；

2、轻伤事故不超过5起年；

3、直接经济损失不超过10万年

4、施工项目达标率为100%；

5、从业人员安全教育培训率达100%；

6、主要负责人，安全生产管理人员，特种作业人员持证率达100%。

三、主要任务

为在实现安全生产与文明经营的前提下，全面完成公司下达的各项生产任务，今后，我矿主要在以下方面开展安全生产工作：

（一）、建立健全安全生产责任制

明确矿长（主要负责人），分管负责人、技术负责人、各部门负责人，各职能机构、生产单位、各岗位（工种）安全生产责任制。

把安全生产责任逐项逐级分解，落实到各职能机构，生产单位和各岗位（工种）形成健全，完善的安全生产责任体系，并逐层签订安全生产责任书，全面落实安全生产责任制。

（二）、建立健全各项安全生产规章制度

建立健全和完善各项安全生产规章制度，促进企业管理制度化、规范化。

建立和完善重点安全生产管理规章制度：

1、安全生产办公会议制度

2、安全目标管理制度

3、安全投入保障制度

4、安全质量标准化管理制度

5、安全教育与培训制度

6、安全隐患排查治理与报告制度

7、安全监督检查制度

8、安全技术审批制度

9、矿用设备、器材使用管理制度

10、煤矿企业主要灾害预防管理制度

1

1、事故应急救援制度

1

2、事故报告与调查处理制度

1

3、安全奖罚制度

1

4、入井检身与出入井人员清点制度

1

5、安全操作规程管理制度

1

6、煤矿领导带班下井制度

1

7、劳动定员管理制度

1

8、爆炸材料安全管理制度

1

9、职业卫生健康管理制度

（三）、建立、健全各岗位（工种）操作规程

建立、健全和完善各岗位（工种）操作规程，使各岗位（工种）作业有章可循，按章操作，杜绝和减少违章作业。

1、采煤各工种操作规程

2、掘进各工种操作规程

3、机电设备各运行工种操作规程

4、提升运输各工种操作规程

5、通风、瓦检工种操作规程

（四）、加强隐患排查和治理工作

1、加**全生产投入。

根据中华人民共和国国务院令375号《工伤保险条例》的要求，按规定为职工缴纳工伤保险费；按财政部、国家安全监管总局《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》（财企〔201X〕478号）的规定，每年制定年度安全生产资金提取和使用计划，并设立专用账户，专用于安全技术措施和隐患治理;按国家的政策规定，足额存储安全生产风险抵押金。

2、加强隐患排查治理工作。

建立安全生产隐患排查制度，明确日常排查、定期排查和分级管理的任务、范围和责任。

主要负责人（矿长）负责定期组织全面的、以隐患排查为主要内容的安全大检查。

对查出的各类隐患要进行登记，建立台账，落实整改措施和责任人员，限期进行整改。

整改结束后，由主要负责人（矿长）组织验收。

（五）、开展安全质量标准化工作

全面开展安全质量标准化工作。

根据安全质量标准化工作要求，制定和发布安全质量标准或安全管理规范。

制定、修订、完善有关的安全质量标准或安全管理规范。

重点加强高危行业和人员密集场所安全质量标准或安全管理规范的制定工作。

巩固开展安全质量标准化活动，促进煤矿企业全面达到安全质量标准。

（六）、加强安全技术管理工作

1、建立安全技术管理体系。

建立以技术负责人为首的技术管理体系，技术负责人对矿山安全生产技术工作负责。

技术人员必须具备规定学历，并取得相应的资质。

2、加强井下现场管理。

尤其要做好矿井防治水、一通三防、顶板管理等技术管理工作。

技术负责人每季度组织一次重大灾害调查，制定相应的专项防治措施。

七）、加强安全生产现场管理

1、加大现场安全督促检查。

建立主要负责人现场检查制度，落实领导现场跟班制度，确保矿长每月现场检查的次数不少于10次，副矿长每月下井次数不少于18次，技术人员不少于20次。

矿井安监员每班巡查次数不少于2次，抓安全生产重点环节，督促加强现场管理。

2、以“三铁”精神狠反“三违”。

以铁面孔、铁心肠、铁手腕。

狠反违章指挥、违章作业、违反劳动纪律把事故隐患消灭在萌芽状态。

3、强化现场事故隐患排查治理。

对查出的事故隐患必须立即整改，不留后患，方可进行其他作业，做到不安全不生产。

（八）、深化重点领域专项整治

要深化防治水，一通三防，顶板以及爆炸器材等重点领域的专项治理工作，建立专项专治长效机制，明确专项治理的重点职责。

把重点领域的安全专项治理工作常抓不懈，确保安全生产。

（九）、加强从业人员安全教育培训工作

落实全员安全教育培训工作，加强从业人员的安全培训，提高从业人员的安全意识和防范能力。

主要负责人，安全生产管理人员，特殊工种操作人员等三项岗位人员必须参加有关机构的培（复）训，持证上岗，采掘工，设备运行操作工必须人人参加安全教育培训，经考试合格后方准上岗。

严禁无证上岗，无培训作业。

从源头上杜绝“三违”现象。

（十）、加强应急管理和事故处理

1、加强应急管理工作。

制定应急预案和应急管理制度，完善应急救援体系，配备必要的应急救援器材和设备。

除成立矿山辅助救护队外，依托**区煤炭管理局矿山救护队的救护力量，与其签订救护协议，确保在事故发生后救援力量得以保证。

2、及时报告生产安全事故。

发生生产安全事故后，按《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，及时报告有关部门并积极组织抢险，杜绝迟报、谎报、瞒报、漏报和事故后逃匿等事件发生；支持和配合事故调查工作，按照“四不放过”原则，认真吸取事故教训，开展警示教育，制定实施切实可行的整改和防范措施，避免类似事故再次发生。

铜业煤矿安全生产中长期规划

附送：

铜闪速冶炼炉及硫酸工程余热利用项目试生产报告

铜闪速冶炼炉及硫酸工程余热利用项目试生产报告

一、项目概况

***有色金属集团控股有限公司铜闪速冶炼炉及硫酸工程余热利用项目由有色设计研究院编制可行性研究报告，参与项目建设施工的单位有：

铜冠建筑安装公司、中国十五冶金建设有限公司等。

项目建设内容：

1、金隆铜业公司铜闪速冶炼炉余热利用项目建设内容：

（1）新增一套每小时精矿干燥能力140吨的蒸汽干燥系统。

（2）闪速炉余热锅炉改造。

闪速炉余热锅炉最大设计参数：

入口烟气量为45822Nm3h，烟气温度为1300℃，余热锅炉改造按最大烟气处理量55000Nm3h改造。

（3）新增转炉余热锅炉。

新增一套转炉余热锅炉，主要参数：

入口烟气量60108Nm3h，入口烟气温度800℃，锅炉运行压力

4.7MPa，炉水饱和温度261℃。

（4）新增三台热管式余热锅炉硫酸Ⅰ、Ⅱ系列SO2冷却器，回收硫酸转化工段的富余热量，配套给水装置等。

2、铜冠冶化分公司80万吨硫酸工程余热利用项目建设内容：

（1）建设两台余热锅炉，主要参数：

压力

5.1MPa，过热蒸汽压力

3.82MPa，过热蒸汽温度450℃，给水温度160℃，过热蒸汽量140th。

（2）建设两套抽凝式发电机组。

汽轮机主要参数：

进气71-82th，进汽温度435℃，进汽压力

3.43MPa，抽气量35th。

发动机参数：

功率15MW，电压10kV。

配套给水装置等。

二、试生产准备工作情况

本项目改造完成后和试生产前，做了充分的技术准备工作，确保改造项目顺利投产：

1、成立项目试运行领导小组，对项目进程和实施内容进行细致布置和准备，确保项目顺利进行。

2、所有设备均在调试前编写标准作业程序，确保项目建设和生产稳定。

3、本着资源共享、提高效率、节能降耗原则，对供电、供气、供水、供热系统进行重新规划布置和改造。

4、对主要生产设备及辅助设施进行维护修理，确保投产后运行正常。

三、试生产运行情况

本改造项目于201X年8月份进入试运行阶段。

通过一年多时间的生产表明,项目在以下方面效果明显：

1、新技术的应用

（1）蒸汽精矿干燥系统的先进型。

项目实施前，铜精矿干燥系统采用重油燃烧产生的热气流干燥，能源消耗高。

项目实施后，利用余热蒸气进行铜精矿干燥，蒸气干燥可以有效利用余热资源，节省燃油；并具有投资省、配置紧凑、环保好、操作简单、自动化程度高、运行维护省等优点。

（2）热管余热锅炉的先进性。

管型余热吸收系统是一种新型余热利用装置，热管式余热锅炉以传热效率高、设备结构紧凑、流动阻损小，两侧热阻可调，运行可靠、操作检修方便等优点，非常适合烟气余热的回收。

（3）80万吨硫酸工程余热利用项目技术的先进性。

余热锅炉的先进性。

余热锅炉过热蒸汽温度高于烟气中硫酸蒸汽的露点温度，可有效避免锅炉换热面上硫酸蒸汽结露，防止低位腐蚀；锅炉辐射室及对流室均设有模式水冷壁，并配有外护板，有效改善锅炉对流段结灰和结灰性质；烟气管道采用直通式结构，确保烟气通畅。

余热发电机组的先进性。

选择抽凝机组，在对外供热的同时，将多余蒸汽进行发电，并回收凝结水，使余热资源得到有效利用。

2、节能效果对比

项目申报的年节能量31043吨标准煤（电折标系数按

1.229计算，下达项目计划按

3.29计算，项目节能量为68000吨标准煤）。

项目年实际节能量折合标准煤6898

3.7吨标准煤。

具体情况如下：

（1）铜闪速炉余热利用项目节能量计算

铜闪速炉余热利用项目年节能量15859吨。

201X年，项目实施前金隆铜业公司铜冶综合能耗为52

6.35千克标准煤吨；项目实施后，201X年金隆铜业公司铜冶综合能耗480.99千克标准煤吨。

因此项目实施后，金隆公司铜综合能耗下降4

5.36千克标准煤吨。

以201X年产量计算，项目实施后，电解铜节能349626吨×4

5.36千克标准煤吨＝15859。

（2）80万吨硫酸余热利用项目节能量计算

80万吨硫酸余热利用项目年节能量5312

4.7吨标准煤。

项目实施后，201X年发电594

8.7万千瓦时，对外供热3

4.4万吨，项目年节能5312

4.7吨标准煤。

3、环境效益

项目实施后，年节能量折合标煤6898

3.7吨标准煤，年二氧化碳减排17245

9.3吨，年二氧化硫减排151

7.6吨。

（1）铜闪速炉余热利用项目

随着闪速炉反应物料的提高和供氧量的增加，闪速炉反应塔反应强烈，热强度、反应塔鼓风量、出炉烟气量、烟气二氧化硫含量均明显提高。

闪速炉、转炉、及硫酸系统余热产量大幅提高，阳极铜和硫酸系统综合能耗显著降低。

铜闪速炉余热利用项目，年节能量折合标煤15859吨，年二氧化碳减排3964

7.5吨，年二氧化硫减排34

8.9吨。

（2）80万吨硫酸余热利用项目

80万吨硫酸工程是***有色公司循环经济工业园主要项目，该项目年有效利用冬瓜山铜矿副产硫精砂100多万吨，有效解决硫精矿堆放问题，彻底消除了硫精矿堆放过程中造成的环境污染问题。

通过硫精矿焙烧产生余热蒸汽，进行余热发电和对外供热，真正起到了矿山资源变废为宝、循环利用的目的。

80万吨硫酸工程余热利用项目，年节能量折合标煤5312

4.7，年二氧化碳减排13281

1.8吨，年二氧化硫减排116

8.7吨。

4、经济效益

项目年经济效益3259

6.2万元，其中：

（1）铜闪速炉余热利用项目

项目实施后，年新增电解铜产量1

4.15万吨，硫酸4

8万吨，年增加销售收入209338万元，新增效益24502万元。

（2）80万吨硫酸余热利用项目

项目年经济效益809

4.2万元。

其中，年发电594

8.7万kWh，综合电价0.58元kWh，发电效益3450.2万元；对外供热3

4.4万吨，蒸汽价格135元t，供热效益4644万元。

四、试运行评价

通过试运行表明：

项目设计合理，建设标准、质量优良、工艺流程先进、设备性能优越、能耗降低、产品质量合格，产量稳定，圆满达到了设计要求，试生产成功，能够满足正常生产需求。

该项目已通过环保、消防、劳动安全卫生单项验收，达到了标志性目标的各项要求。

201X年10月，项目通过国家节能项目核查组现场审核。

经过一年多时间实际运行，项目实际年节能量8573

1.7吨标准煤，超过项目申报节能量。

二〇一六年三月二十日

铜闪速冶炼炉及硫酸工程余热利用项目试生产报告