合肥第四人民医院.docx
《合肥第四人民医院.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《合肥第四人民医院.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
合肥第四人民医院
附件一~1：
精神卫生楼道路维修改造
询
价
应
答
文
件
项目编号：
2017（HFSY）
应答单位全称（章）：
年月日
附件一~2：
报价承诺函
合肥市第四人民医院：
经仔细阅读和认真研究项目编号：
2017（HFSY）的《询价文件》，我单位决定接受并参加精神卫生楼道路维修改造的询价邀请。
为此我方郑重声明以下诸点，并承担法律责任。
1、我方提交的报价文件真实有效，正本壹份，副本壹份。
2、如果我们的报价文件被接受，我们将履行询价文件中规定的每一项要求，并按我们报价文件中的承诺，按期、保质、保量提供产品及服务。
3、我们理解，参与本次项目邀请的报价不一定是成交的唯一条件，你们有选择成交承包商的权利。
4、我方愿按《中国人民共和国合同法》履行自己的全部责任。
5、一旦我方中标，我方保证按30天的维修维护工期和招标文件或业主开工令的要求如期开工、竣工并移交整个工程。
6、一旦我方中标，我方保证工程质量达到合格标准。
质量保证期为12个月。
投标单位（盖章）：
法人或代理人（签字）：
日期：
年月日
附件一~3：
报价一览表
应答单位全称（公章）：
法定代表人（签字或盖章）：
项目编号
2017（HFSY）
项目名称
精神卫生楼道路维修改造
预算
报价
小写（人民币）：
￥元
大写（人民币）：
1.报价精确到小数点后两位，大小写金额不一致时以大写为准；大小写金额如与明细报价表金额的累计数不符合时，作无效报价处理。
2.各投标单位需有明细报价表（格式自定）。
无明细报价表，作无效报价处理。
委托代理人（签字）：
联系电话：
日期：
年月日
附件一~4：
法人授权委托书
本授权委托书声明：
我系的法定代表人，现授权委托为我公司的合法代理人，就合肥市第四人民医院精神卫生楼道路维修改造项目编号：
2017（HFSY）工程的投标（询价）、施工、竣工验收和保修，以本公司的名义签署询价应答文件，进行询价、签署合同和处理与之有关的一切事宜。
代理人无转委托权，特此委托。
代理人：
（签字）常用联系电话：
身份证号码：
职务：
询价应答单位：
（盖章）
法定代表人：
（签字或盖章）
授权委托日期：
年月日
法人身份证彩印件代理人身份证彩印件
附件一~5：
询价单位相关资质文件（需加盖公章）
（基本资质：
五证一照——税务登记证/组织机构代码证/银行开户证/服务资质证书/专业人员资格证书/营业执照；）
（其他文件：
安全生产许可证/ISO体系/获奖证书等）
附件二~1：
精神卫生楼道路维修改造技术规范书
1.主要概况
1.1项目地点：
合肥市第四人民医院精神卫生楼南面。
1.2主要内容：
拆除路灯1套及电缆恢复；拆除原透水砖路面；拆除原砼路面；拆除原砼路面垫层；拆除一砖墙挡土墙；拆除有筋混凝土盖板；挖掘机挖土方；回填土方、夯实；道路垫层、碎石，压实厚度20cm；道路面层，泵送C25砼厚度25cm；沥青路面；水泥砂浆铺设透水砖（零星）；铺花岗岩路侧石，侧铺；水泥砂浆砌一砖墙挡土墙及地沟；12＋8mm水泥砂浆粉刷挡土墙及地沟；现浇有筋混凝土盖板；挡土墙花岗岩石材墙面；建筑垃圾外运等。
2.拆除部分施工方案
2.1拆除应以绝不能损坏原有结构的安全为原则，且因工程所处地理条件限制，保证现场低噪音、低振动及低粉尘污染是本项工程的控制重点。
3．混凝土路面施工工艺
3.1.准备工作
3.1.1施工复测:
对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。
3.1.2原材料的准备
3.1.2.1集料:
质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.
3.1.2.2水泥:
安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.
3.1.2.3石料:
质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.
3.2.混凝土配合比
3.2.1将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎（砾）石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。
3.2.2及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。
混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。
3.3.抽样检验
按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。
3.4.混凝土浇筑
3.4.1基层准备：
3.4.1.1在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。
3.4.1.2基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。
均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。
3.4.2施工机械准备：
根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。
并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。
3.4.3模板：
3.4.3.1模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。
3.4.3.2模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。
模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。
3.4.3.3用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。
3.4.3.4模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。
3.4.3.5模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。
3.4.4钢筋设置：
钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。
3.4.5混凝土拌和与运输：
3.4.5.1混凝土的拌和与运输符合规范要求。
3.4.5.2混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。
3.4.6混凝土摊铺：
3.4.6.1混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。
3.4.6.2混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。
3.4.6.3拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。
振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。
然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平2—3遍。
3.4.7表面修整：
3.4.7.1混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。
3.4.7.2修整作业时，不得在混凝土表面洒水。
3.4.7.3接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。
3.4.7.4修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。
在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。
3.4.8接缝：
3.4.8.1纵缝：
按图纸设置纵向施工缝。
纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直。
在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。
3.4.8.2横胀缝：
3.4.8.2.1按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，相邻车道的胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。
胀缝下部设置胀缝板，上部浇灌填缝料。
缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。
3.4.8.2.2胀缝传力杆活动端，可设在缝的一端，亦可交错设置。
传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成，套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm，能使传力杆自由活动，传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起。
3.4.8.2.3传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。
3.4.8.2.4传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可，固定后的传力杆必须平行于路面中心线，混凝土浇注时严禁组装件位移。
3.4.8.3横缩缝：
3.4.8.3.1缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。
3.4.8.3.2锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到1～1.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。
缝内的粉料和杂物彻底清除。
3.4.8.3.3当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm。
3.4.8.4横向施工缝：
3.4.8.4.1每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。
3.4.8.4.2施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。
3.4.8.4.3按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。
3.4.8.4.4采用平缝加传力杆形式时。
传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂，允许活动；采用平缝加拉杆形式时，两端锚固。
3.4.8.4.5铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青，但不得污染拉杆或传力杆。
3.4.9拆模、养生和封缝：
3.4.9.1拆模：
3.4.9.1.1在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。
3.4.9.1.2拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。
3.4.9.2养生：
水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为14～21天，气温低时适当延长。
养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。
3.4.9.3封缝：
3.4.9.3.1混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。
3.4.9.3.2接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。
3.4.9.3.3填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
3.4.9.3.4填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。
3.4.9.3.5灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平，在低温季节则稍低于路表面。
3.4.9.3.6填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。
3.4.10质量控制：
3.4.10.1施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。
并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。
3.4.10.2外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密
4、沥青砼道路面层施工
4.1准备工作
在沥青混凝土面层正式施工前，根据沥青混凝土摊铺的经验数据，确定合理工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳的机具组合、有效的生产组织体系，以指导辅路面层大范围施工。
4.2场地清理
当基层验收合格后，除封闭好社会交通外，组织部分工力对现场进行清理，以保证洒布透层油前作业面上干净整洁，无浮料。
4.3透层油施工
当基层达到设计强度后，在沥青混凝土底面层施工前一天进行透层油施工，乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，控制用油量为1.0Kg/m2左右，喷洒必须均匀一致，且注意道路附属构筑物的成品保护（用塑料布加麻袋片覆盖），喷洒完毕后，及时撒铺石屑（5～10mm），用量控制在3m3/1000m2，最后用8t钢轮碾稳压一遍，而后封闭交通，等待沥青混凝土施工。
4.4摊铺
工艺流程：
基层验收合格→喷洒透层油、撒布嵌缝料→测设高程基准线→混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护。
采用一台ABG－423摊铺机摊铺，摊铺时采用双电脑控制厚度。
摊铺机左右两侧滑靴于高程基准线上，高程基准线拟采用铝合金导轨控制高程。
摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量防止粘料用的柴油和水。
起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在2～3m/min。
摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。
摊铺温度控制在140℃左右。
摊铺开始后，测量人员与机手密切配合，通过调整电脑数据，选择合适的垫木，在尽可能短的范围内，调整好摊铺厚度，使摊铺机按照规定的参数正常运行。
开始摊铺时，摊铺机前不得少于5辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺，为碾压阶段碾压长度尽可能长创造有利条件，以保证好的平整度。
运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。
摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。
料车卸料后，不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业面上。
现场设装载机清理遗料。
主、辅路出入口等处摊铺机不易操作的地方，拟采用人工摊铺。
首先测设高程网，采用方格网法，操作人员依据高程网，采用1.25的摊铺系数，用3米杠尺控制平整度，找平后上碾碾压。
4.5碾压
碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。
初压：
油温控制在110℃～130℃左右，用一台YZC－10振动碾静压1～2遍，速度控制在2Km/h，以插红旗为界限。
碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。
先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。
相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。
为保护路边砼平石边角在碾压过程中不被损坏，碾压时，稍微离开砼平石边缘5～10cm不压，在其后用小型手扶振动夯边机跟进碾压。
复压：
油温控制在100℃～80℃之间，用1台DD－110振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km/h，以插黄旗为界限。
当油温降至80℃～90℃时，以一台YL－16轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并追密。
碾压遍数以试验段提供的遍数为准。
终压：
终压紧接在复压后进行，用1台YZC－10型振动碾静压2～4遍，直至消除轮迹为止，但温度不低于80℃，以插绿旗为界限。
在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度。
对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。
质量员同时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据。
碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。
压路机要先起步后起振，先停振后停车。
碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不在沾轮时，应关闭喷洒。
严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。
路面边缘、雨水口周围，机械不易碾压的地方由人工夯实、熨平。
4.6接缝的施工
横缝：
相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上，并采用垂直的平接缝。
在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。
横缝做法
在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后，在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。
从接缝处起继续摊铺混合料前，用3米直尺检查端部平整度。
如果不符合要求，予以清除。
摊铺时仔细调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后，再用3米直尺检查平整度，如有不符合要求之处，趁混合料尚未冷却时立即处理。
横缝的碾压方法是：
先用双轮碾横向碾压。
碾压带的外侧放置在供压路机行驶的垫木上，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。
然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至碾轮全部在新铺层上为止。
再改为纵向碾压。
主要工程量
合肥市第四人民医院精神卫生楼道路维修改造
工程量清单表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
拆除路灯1套及电缆恢复
项
1
2
拆除原透水砖路面
m2
50
3
拆除原砼路面
m3
21
4
拆除原砼路面垫层
m3
16
5
拆除一砖墙挡土墙
m3
1.5
6
拆除有筋混凝土盖板
m
9
7
挖掘机挖土方
m3
60
8
回填土方、夯实
m2
115
9
道路垫层、碎石，压实厚度20cm
m2
115
10
道路面层，泵送C25砼厚度25cm
m2
115
11
沥青路面
m2
115
12
水泥砂浆铺设透水砖（零星）
m2
10
13
铺花岗岩路侧石，侧铺
m
24
14
水泥砂浆砌一砖墙挡土墙及地沟
m2
19.8
15
12＋8mm水泥砂浆粉刷挡土墙及地沟
m2
14.4
16
现浇有筋混凝土盖板
m3
0.75
17
挡土墙花岗岩石材墙面
m
24
18
建筑垃圾外运
项
1
施工图
合肥市第四人民医院
2017年9月
升级会员 