施工组织设计宏伟热电厂厂内部分采暖管线保温维修工程1.docx

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施工组织设计宏伟热电厂厂内部分采暖管线保温维修工程1

 

施工组织设计

 

工程名称:

宏伟热电厂厂内部分采暖管线保温维修工程

施工单位:

江苏中盛建设集团有限公司

编制日期:

2012年6月21日

 

施工组织设计审批表TY-26

工程名称:

施审

工批

单意

位见

 

技术质量部(章)

审查人:

日期:

年月日

 

安全环保部(章)

审查人:

日期:

年月日

(需要时有此审批栏)

 

总工程师:

日期:

年月日

监审

理批

单意

位见

 

监理单位(章)

审查人:

日期:

年月日

建审

设批

单意

位见

 

建设单位(章)

审查人:

日期:

年月日

审批意见

上级部门

(需要时有此审批栏)

 

审查单位(章)

审查人:

日期:

年月日

一、工程概述

二、工程概况

三、施工准备

四、施工组织、施工管理机构

五、主要施工措施

六、主要施工技术规范、及标准

七、施工质量保证体系、技术管理

八、施工现场安全生产组织机构

九、施工现场文明施工

十、雨季施工技术措施

十一、降低成本措施

十二、现代化施工管理措施

十三、创优质工程措施

十四、环境保护措施

十五、拟投入的主要施工机械设备表

十六、工程材料进场计划表

十七、劳动力计划表

十八、施工总平面图

十九、施工进度计划

一、工程概述:

1、工程名称:

宏伟热电厂厂内部分采暖管线保温维修工程

2、建设地点:

宏伟热电厂

3、工程性质:

维修

4、结构特征:

采暖外网保温维修

5、质量标准:

《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准·建筑给排水及采暖工程》DB23/T712-2003

6、施工工期:

2012年7月10日——2012年9月30日

7、建设单位:

大庆石油管理局电力集团

设计单位:

大庆油田电力工程设计院

施工单位:

江苏中盛建设集团有限公司

二、工程概况:

该工程为宏伟热电厂厂内部分采暖管线保温维修工程,更换采暖管线520米,增加阀门11个,更换镀锌铁皮4000平方米,拆除更换保温层和保护层。

工程内容包括:

采暖部分:

1、从宏伟热电厂厂区至宏伟园区联箱部分更换热网管线保温,管线架空敷设,按原有管架及坡度施工。

拆除原有保温结构,并重新做保温,保温结构为:

岩棉管壳50mm—油毡纸一道—玻璃丝布两道—绿色调和漆两遍。

给水管线DN70与供水管线DN300一起保温,回水管线DN300单独保温共计650米。

2、热网联箱至燃料外网段更换部分软化水供水、回水管线Φ114管线共计240米;热网联箱至燃料外网段拆除原管道保温结构重新做保温,管线采用岩棉保温,阀门采用硅酸镁保温,所有保温层厚度均为50mm。

采用0.5mm厚度的镀锌铁皮做外保护层,保温结构:

岩棉管壳50mm—油毡纸一道—玻璃丝布两道—镀锌铁皮,拆除并从新做保温:

1、马鞍山回水Φ327与生活水Φ273的2条管线一起保温共计40米;供水管线Φ325,马鞍山供水管线Φ325,食堂蒸汽Φ89的管线单独保温,每个保温长度为40米。

2、软化水供水Φ114和软化水回水Φ114的2条管线一起保温,共计180米;疏水Φ89,厂主回水Φ219和生活水Φ273的3条管线一起保温共计180米;厂主供水Φ219和燃料主蒸汽水Φ219的单独保温,每个长度均为180米。

3、软化供水Φ114和软化回水Φ114和两条疏水管线Φ89的4条管线一起保温共计280米;疏水管线Φ89和厂主回水Φ159和生活水Φ273的3条管线一起保温共计280米;厂主供水Φ159和燃料主蒸汽Φ219单独保温,每个保温长度均为280米。

更换联箱阀门6个,去油化验分支阀2个。

3、拆除输煤综合楼外地沟内采暖管线,重新更换地沟内采暖管线Φ76共计80米及阀门,并对管线重新做保温,施工完毕后地沟盖板重新恢复,盖板按8块破损考虑,盖板尺寸为1000×500×80,清除采暖沟内淤泥,清淤沟道深度按30%考虑,沟道净宽度为800mm,净深度为990mm。

回水与水管线一起保温,供水单独保温;用50mm厚岩棉管壳保温,外缠沥青油毡纸一道,玻璃丝布两道,外刷两遍调和漆。

4、拆除3#电除尘部分采暖外网管线供水Φ76的管线45米、回水Φ57的管线45米及阀门并重新更换,管线架空敷设,并对管线重新做保温,保温结构:

50mm厚岩棉—油毡纸一道—玻璃丝布两道—绿色调和漆两遍。

三、施工准备

(一)技术准备:

1、组织技术人员认真审读图纸,发现图纸中存在的技术问题,通过图纸会审,设计技术交底做好图纸会审记录,根据工程结构以及现场实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。

2、组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。

3、本工程设专职资料员负责工程资料编制工作,从原始,不经化验试验合格的材料不准应用于该工程项目中,无缝钢管、岩棉管壳、镀锌铁皮、玻璃丝布和油毡纸必须经过二次试验,确保工程质量及资料的真实性。

4、在施工管理人员熟悉图纸的同时,进行工程进度、技术质量、安全交底工作,明确本工程质量并做到层层交底,层层落实到班组。

内业管理上明确各级管理人员的岗位责任。

(二)现场准备:

按照现场的平面布置图,搭设临时设施,规划施工道路,掌握坐标点和水准控制点,组织定位放线。

1、根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况,投入足够的施工人员,机械设备按种类和数量组织进场,合理规划摆放位置,暂时未用的设备应维修完好待命。

2、施工设备、机具配置见附表。

3、劳动力的组织准备,见劳动力需要量表。

(三)本工程配备的检测工具:

(1)三米直尺

(2)50米钢尺

(四)特殊过程的确认:

根据电力工程公司ISO9000质量管理体系《程序文件》的规定,本工程的特殊作业过程为管道焊接。

该过程作业过程见附件1。

 

四、施工管理措施、施工机构:

项目经理:

刘万斌

项目副经理:

王双林

施工技术负责人:

韩永军

技术员

韩永军

资料员

张东方

材料员

张现军

施工员

张守军

各班组长

4.1项目经理的岗位职责

按照合同条款,负责制定项目管理目标和创优规划,搞好项目机构的设置,人员选调及职责分工,全面的组织工程项目的施工,保证项目目标的实现,满足甲方的合同要求。

4.2项目副经理的岗位职责

配合项目经理具体组织工程项目的施工,负责施工方案、进度施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施;对项目经理负责。

4.3项目技术负责人的岗位职责

主持编制实施性施工组织设计,组织制定质量保证措施,定期组织工程质量检测和质量评定,掌握质量现状,搞好现场质量控制。

4.4工程技术部

负责工程项目施工过程控制,制定施工技术管理办法,编制实施性施工组织设计及技术交底、施工过程监控,解决施工技术难题;负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程后期服务。

4.5质量检查部

在项目技术负责人的领导下全面负责本合同段工程的试验及检测工作。

并在施工中进行执行情况检查,确保在本合同工程的施工中,试验及经检测工作的有效进行。

4.6物资设备部

负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。

4.7安全保障部

依据本公司安全方针和目标,制定安全管理工作规划,负责安全综合管理,行使质量监察职能。

(一)施工管理措施:

工程现场管理目标为文明安全工地,为保证这一目标的实现,根据集团公司《施工现场管理工作实施细则》之规定场容管理采取以下措施:

1、现场大门口内设置集团统一样式的施工标牌,字体规范、内容完整,标牌面积90cmx70cm底边距地面1.30m。

2、现场大门内设置集团统一样式的一图、两牌、四板。

即:

施工平面布置图,安全记数牌,施工现场管理体系牌;安全生产管理制度板,消防保卫管理制度板,环境保护管理制度板,文明施工管理制度板。

图、牌、板内容详细,针对性强,字迹工整、规范、保持完好。

3、施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设,材质符合要求。

.

4、施工区和生活区实行区域分离,建立卫生区管理责任制,挂牌显示,分片包干,责任到人,确保施工区和生活区整洁、文明、有序。

5、施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐,建筑物内外的零散碎料及时清理,悬挑结构不得堆放料具和杂物。

施工现场禁止随地大小便。

6、施工现场建立和完善成品保护措施,对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段,确保成品完好。

7、现场的施工道路一律铺设混凝土路面,明沟排水,确保路面畅通,无积水。

8、按集团公司的要求建立健全十项内业管理资料,每月组织综合检查一次,发现问题随时纠正。

(二)机械管理措施:

1、建立健全机械设备管理制度和台账,各种资料齐全、数据准确。

2、中小型机械,如:

电焊接、滚圆机、起线机、咬口机、切割机、电钻、轧边机、砂轮机。

3、平板车时速不超过5km,方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。

行车中严禁带人。

4、氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌,有防晒措施,使用时两瓶的工作间距处不小于8m,两瓶与施焊点等间距不小于l0m。

5、砂轮机、砂轮切割机(无齿锯)使用定向开关,设置不小于180°的防护罩和牢固的工作托架。

6、各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定,专人负责。

(三)材料管理措施:

1、建立健全材料管理制度,认真执行验收材料“三检制”,确保进场材料质量满足工程需要。

2、按照文明现场管理要求,合理、规范地设置施工现场平面图,严格执行企业ISO9001:

2000质量管理体系内部标准。

3、加强材料计量管理工作,对进场材料严格验收,减少材料短缺亏量。

4、施工现场细料存放于库房内,库房地面必须进行防渗漏处理。

5、凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固,做到仓库、现场材料存放不紊乱,品种、规格不混串。

各种防护、保养措施齐全有效,严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。

6、科学管理,采用新技术、新材料、新工艺,提倡节约用料,合理配置使用,做到物尽其用,杜绝浪费。

7、坚持“干什么、管什么”的原则,划分责任区域,包干到岗、责任到人,确保市级文明施工现场目标的实现。

 

五、主要施工技术措施:

(一)采暖部分

1、厂区至宏伟园区段室外采暖管道保温施工工艺流程

脚手架搭设——拆除保温层及保护层——砂轮机除锈——检查合格——涂防腐漆两遍底漆两遍面漆——安装岩棉管壳——油毡纸一道——玻璃丝布两道——绿色调和漆两道——检查验收——拆除脚手架

2、输煤综合楼及3#除尘采暖外网管道施工工艺流程

脚手架搭设——拆除保温层及管线——安装新管线——试压合格——安装岩棉管壳——油毡纸一道——玻璃丝布两道——绿色调和漆两道——检查验收——拆除脚手架

3、热网联箱至燃料段外网管线保温施工工艺流程

脚手架搭设——拆除保温层及保护层(拆除240米管线安装新管线试压合格)——砂轮机除锈——检查合格——涂防腐漆两遍底漆两遍面漆——安装岩棉管壳——油毡纸一道——玻璃丝布两道——镀锌铁皮——检查验收——拆除脚手架

4、供热外网施工方法

1)管道焊接时,应有防风、雨、雪措施。

焊接环境温度低于-20℃时,焊口应预热,预热温度为100℃-200℃,预热长度宜为200毫米-250毫米。

管道焊接前,对管子端面切口倾斜进行检查,其切口偏差不大于管外径的1%,且不得超过3毫米。

钢管焊缝应平直、无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、气孔、咬边等缺陷,焊道均匀一致。

管道焊接完毕后,分段吹灰,清扫干净后进行水压试验,稳压30分钟不降压(试验压力为0.6Mpa)。

2)供热管线架空敷设,管线防腐,保温做法执行《中华人民共和国城镇建设行业标准》CJ/T114-2000中的有关规定。

即采用50mm厚岩棉管壳保温。

两段保温管连接处需做好保温补口,a、先采用50mm厚岩棉管壳保温b、岩棉管壳外缠沥青油毡纸一道c、缠玻璃丝布两道d、刷调和漆两遍或0.5mm厚镀锌铁皮。

3)水压试验:

(1)供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

(2)在试压管段充满水时,必须反空气排净。

压力升至度验压力,观察10min,当压力降不大于0.05Mpa,降至工作压力,对管口及附件进行检查,以不渗不漏为合格。

水压验后,应将管内水排净,并做好水压试验记录。

 

六、主要施工技术规范、及标准:

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《建筑工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

执行黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23

执行黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程

七、施工质量管理、技术管理:

(一)质量保证体系、组织机构:

(二)质量管理:

1质量方针和目标:

1.1质量方针:

质量为本,永让顾客满意;

精心施工,创建名牌产品;

科学管理,赢得最佳信誉。

1.2质量目标:

1.2.1单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100%。

1.2.2确保北京市结构“长城杯”及整体“长城杯”,争创国家优质工程“鲁班奖”。

搞好规范服务,做到三坚持:

坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。

建设精品工程,为用户优、质服务。

2质量管理控制措施:

2.1成立质量管理体系,由项目经理、主任工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组的专职质检员组成,质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。

2.2加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。

对项目管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对外埠施工队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。

在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。

2.3加强施工生产和进度安排的控制:

会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。

2.4加强施工物资的质量控制:

原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。

凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加。

2.5严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。

2.5.1自检:

操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。

2.5.2专检:

在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。

检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。

2.5.3交接检:

各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。

2.6坚持样板引路制度。

各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。

样板完成后要由项目专业质检员和有.关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。

对样板间和主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。

2.7加强成品保护,指定专人负责。

严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

(三)技术管理:

本工程质量管理总的思路是:

以质量体系有效运行为手段,以用户满意为宗旨,以提高一次验收合格率,;达到优质工程标准为重点,全面实现各项工程质量指标。

为确保上述指标的实现,采取以下措施:

1、编制项目工程质量保证计划,把公司质量体系的通用要求与本工程具体的特点结合起来,提高质量保证活动的针对性和有效性。

2、集中力量优化施工设备配置,为质量体系有效运行、确保工程达到优质工程标准提供物质保证。

3、加强培训、优化劳动组织,为质量体系有效运行,确保工程质量达到优良标准提供管理和操作人员的技能保证。

4、建立质量利益机制,为确保体系有效运行,确保工程质量达到优良标准提供动力保证。

5、坚持内部质量审核与日常检查相结合,不断改进质量体系的有效性。

6、强化技术管理,严格工艺纪律,为质量保证体系有效运行,确保工程质量达到优良标准提供技术保证。

7、加强质量检验,把好原材料和工程质量检验关。

 

八、施工现场安全生产组织机构:

项目经理:

刘万斌

项目副经理:

王双林

安全员:

李德全

工长:

韩永军

防腐

电工班班长

保温班班长

力工班班长

电焊班班长

 

安全承诺:

1.以安全第一、预防为主;全员动手、综合治理、改善环境、保护健康;科学管理、持续发展为工作方针;保证重伤、死亡、重大、特大事故为零。

2.坚持预防为主,通过持续进行危害识别及风险评估,实行有效的隐患治理方案,系统地控制危害,持续有效地预防火灾、爆炸、中毒、伤亡等突发事件和紧急情况发生。

3.不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品。

安全技术措施:

1.对进场的施工人员进行安全生产教育及安全技术交底工作,贯彻谁施工谁负责的安全生产原则。

2.严格执行“四不放过”和“三不伤害”的安全原则,同时落实“有洞必盖、有轮必罩、有沿必有栏”的安全防范措施。

3.高空作业人员事前必须经过体格检查,合格后方可登高作业,高空作业时必须佩带安全帽、安全带。

各专业人员尤其是特种作业人员需持证上岗。

4.作业人员进入施工现场必须遵守现场作业各项规章制度,应佩带工作服、手套、口罩、工作鞋、安全帽等常用防护用品,并佩带与本人工种相符的特殊劳动用品。

5.电火焊施工人员要配备防护面具及防护手套,氧气瓶与乙炔瓶的安全距离为8米,氧气瓶与乙炔瓶应垂直固定放置。

电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品;为避免弧光对人体的辐射,不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看;多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护屏;保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生;为防止焊接灼烫,应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。

工作服应选用纯棉且质地较厚,防烫效果好的。

注意脚面保护,不穿易溶的化纤袜子。

焊区周围要清洁,焊条堆放要集中,冷热焊条要分别摆放。

处理焊条渣时,领口要系好,戴好防护眼镜,减少灼烫伤事故;为避免触电事故的发生,焊机接地及各接线点要接触良好。

电绝缘外套无破损,改变焊机接头需要改接两次回线;转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套;在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时,应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋;电焊钳外壳绝缘要可靠;雨天不能在露天作业;不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分;电焊设备安装、修理及检查由电工进行;不得擅自拆修或更换保险丝。

  

6.施工现场临时用电要规范,每台电器设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备(含插座)。

施工现场宜按照“三相五线制”要求设置供电线路,遇到外接电源技术条件不具备的,可以按照“三相四线制”布置施工用电系统。

7.在管道机械除锈施工中,在使用角磨机时不得用手触摸砂轮和钢丝轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

工具出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下的状态进行。

机具转动时,不得撒手不管。

使用中应自始至终戴防护目镜和穿着合适的工作服。

8.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。

库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁明火”明显标志,库房与其他物品应保持一定的安全距离。

油漆涂装作业时,防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

9.在更换岩棉管壳时,施工人员要佩戴好防护口罩等防护用具。

10.铁皮下料后,采用滚圆机滚圆,容易造成施工人员割伤手臂和夹手,采暖保温铁皮更换时要注意高空坠落危险,防止拆除、更换镀锌铁皮时刮伤操作人员,设置专职安全人员现场监护,同时操作人员必须佩带手套等安全防护工具。

11.现场设置1-2名专职安全人员,每天跟班巡回检查,重点检查:

1、施工人员是否佩带安全帽、安全带;2、安全警示牌和标志是否按要求设立;3、现场临时用电是否做可靠接地;4、易燃易爆设备和物品存放和使用是否符合规范。

 

九、施工现场文明施工:

1、严格按施工平面布置图摆放机具,材料要堆放整齐。

2、道路应畅通,无障碍、无积水。

临时水电线路管正杆直。

3、工完场地清,要求随干随洁,施工完后彻底清理,活完脚下净,前后台各种材料堆放整齐、干净利落无垃圾。

4、现场应按要求设置各种标志牌,(安全标志牌、工程概况牌、文明施工守则、施工现场总平面布置图等)。

5、好宣传教育工作,使每个施工人员养成自觉保护建筑成品的美德,维护现场秩序,遵守各项文明施工规章制度,做到文明施工。

十、雨季施工措施:

1、施工现场四周根据工程项目在雨季到来之前挖好排水沟,形成排水能力。

现场不积水,保证排水通畅,并备有抽水泵,同时,雨季施工要作好防滑、防雷电工作。

2、全面检查材料库,暂设工程,施工现场等输变电线路及接地装置,防止漏电伤人或火灾等安全事故。

3、为保证雨季施工顺利进行,项目经理、工长应对雨季计划施工准备安全生产情况进行检查,保证落实。

4、堆放场地、地基坚硬、水泥垫木为防止下沉放置应高出四周地坪,现场应有防雨排水措施,室外电闸箱及电动机等应有防雨罩。

十一、降低成本措施:

1、严格按施工图纸施工,科学合理地安排施工工序。

2、开展双增双节,修旧利废活动,合理下料用料。

3、加强节能工作,采用节能设备,并有计划地使用资源,加强现场的材料管理,严格执行材料预算,限额领发料。

4、大力开展技术革新和技术改造活动,广泛吸纳合理化建议。

5、实行定员、定额管理,严格执行经济考核管理办法,定期进行经济分析活动。

6、施工用料一次拉运到位,减少车辆台班的消耗,施工时采用合理化管理提高设备利用率。

十二、现代化施工管理措施:

1、在制订计划的同时,要充分调动每个职工的参与意识与竞争能力,努力把施工计划从被动管理变为职工的自觉行动,变压力为动力,齐心合力完成任务。

2、利用现代化的管理技术和P3管理软件,对技术、计划、材料、人员、成本实行动态管理,对各主要工作实行定人、定时、定量、卡住日进度、确保总工期。

3、科学组织施工,抓好设备材料料

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