某学校校舍安全工程Word文档格式.docx
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（5）加固：
1#楼：
建筑面积为3000㎡，建筑总长度68.20m，总宽度8.88m,总高度为15.15m、建筑层高3.6m。
为四层砖砌体结构。
基础采用砖条形基础和钢筋砼独立基础。
一层至四层砖墙柱增设钢板砖组合构造柱加固、一层纵向抗震墙增设砖砌体翼墙加固、一层至四层预制楼盖增设角钢托梁加固、一层至四层楼梯间墙体双面和单面钢筋网水泥砂浆面层加固、楼梯间梁板构件粘贴碳纤维布加固、粘贴钢板加固。
2#楼：
建筑面积为1400㎡，建筑总长度51.48m，总宽度9.78m,总高度为11.1m、建筑层高3.6m。
为三层砖砌体结构。
一层至三层砖墙柱增设钢板砖组合构造柱加固、一层纵向抗震墙增设配筋砖砌体加固、一层墙体洞口堵砌加固、一层至三层预制楼盖增设角钢托梁加固、一层至三层楼屋盖圈梁增设型钢组合圈梁加固、一层至三层楼梯间墙体双面和单面钢筋网水泥砂浆面层加固、楼梯间梁板构件粘贴碳纤维布加固、粘贴钢板加固。
3#楼：
建筑面积为809㎡，建筑总长度37.2m，总宽度8.7m,总高度为11.4m、建筑层高3.6m。
基础采用砖条形基础。
一层至三层墙体洞口窗洞口外包角钢加固、一层至三层楼梯间墙体双面和单面钢筋网水泥砂浆面层加固、楼梯间梁板构件粘贴碳纤维布加固、粘贴钢板加固。
4、工程建设地点、工期、质量要求：
工程建设地点：
**
施工工期：
2*****
工程质量：
一次性交验合格
5、工程施工条件
本工程位于*****，交通方便，周边环境良好，完全满足施
工需要，现场已具备三通一平的施工条件。
6、技术经济条件：
交通运输，施工中所用的主要建材均可以在本地城镇道路运输或通过省城公路直接运进工地，运输所需车辆均能满足施工要求。
本工程需用的水泥、砖、半成品等主要材料由项目部材料部门按需要计划供应，砂石材料自当地采购。
施工用水、用电均可以从业主提供的电路、水网中引入。
第二章施工准备及施工组织
本工程为维修装饰工程，在人员进入施工现场前，应将所需的设备、材料进入现场，堆放到规划好的地方。
为确保施工质量、安全生产、顺利完成施工任务，配备好必要的机械设备及劳动力。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
定额功率
（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
砼搅拌机
350L
3
甘肃
2009
7.5
40m3／台班
装修
2
电锤
2008
切割机
2007
4
园盘锯
江苏
2.5
5
手提钻
6
手提切割机
7
射钉抢
2005
8
电焊机
交流
陕西
40
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
仪器设备名称
型号规格
已使用台时数
用途
水准仪
（DS3）
湖南
2006
经纬仪
J2
电子天平件
MP-2000-1
小型烘箱
101A-2
脱模器
TVT3
2004
砼试模
青海
取土器
碾土器
9
直尺
10
台秤
北京
组织机构
本工程设立******学校校舍安全（加固）工程施工项目部，项目部经理直接接受公司的领导，对工程质量、安全生产施工进度负主要责任，项目部人员配备有项目技术负责人、工长、施工员、预算员、质量员、检查员、安全员、材料员、资料员、为确保工程任务能按时顺利完成，每周编制施工进度计划、落实到生产班组。
劳动力组织及配备
主要劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
8月
9月
架子工
20
抹灰工
15
油漆工
木工
防水工
电工
普工
第三章施工部署
根据本工程特点，施工总日历天数为****天，即*********开工，****竣工，施工质量要求高，时间要求紧，为此确定以下原则：
贯彻“先拆除后修整装修”“先屋面后外墙面”“室内室外交叉施工”的原则，按场地特点和工期要求充分利用平面、空间和时间组织平行流水立体交叉的作业，做主体装修时插入安装配合工作，预留预埋好管子、线盒，避免出现重复用工及返工损失，做到均衡施工。
根据施工进度计划安排好施工交叉作业，以便达到按期竣工全面交付使用。
施工进度安排：
详见施工进度表（网络图）
第四章施工顺序及施工方法
1#、2#、3#教学楼：
外墙做70厚聚苯板保温；
屋面做防水层拆
除后新作；
内外墙面拆除后新作；
顶棚装饰层拆除后新作；
加固：
建筑面积为3000㎡，建筑总长度68.20m，总宽度
8.88m,总高度为15.15m、建筑层高3.6m。
（1）首先进行屋面、室内外的拆除、清除、清理工作。
室外搭
设脚手架、吊兰（同时挂好安全网），将屋面需维修部分铲除干净，室外墙面铲除、清理、清洗干净室内将需做吊顶的部位清理干净，将原有地面需更换的拆除并清理。
（2）结构整修
屋面做防水层前需填补的保温层及找平层修整。
室内墙面清理后的高低不平需用砂浆修补平整随后再进行刷涂料。
（3）屋面防水施工完成后，搭设室外脚手架及吊兰。
一、测量
1、施工测量：
（1）施工测量中要求测量精度高，必须挑选责任心强、有丰富测量经验的测量放线人员，严格遵守施工放线工作测量的要求进行测量放线，同时为确保工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，并在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作。
（2）测量仪器的使用
经纬仪、水准仪、标尺、钢卷尺控制好各单位工程的轴线与标高以确保工程的顺利进行。
二、模板工程
本工程模板采用组合钢模板和胶合板进行施工模板安装前，应逐项检查，视其有无变形弯曲、断裂等想象要求修补平整完好，保证使用时不漏浆。
三、钢筋工程
1、钢筋制作加工在现场内集中进行，半成品由机吊垂直运输施工层手工绑扎。
2、钢筋进场必须具有两证，即：
质量证明书和复试报告，同时要经工地技术负责人签字准用方可使用，并有准用标志，否则不得使用在工程上。
3、钢筋制作应根据钢筋配料单（配料单应有工地技术负责人审核签字有效）进行加工配料。
∮10以下直径的制作好的钢筋应分开，临时帮三处，即两头和中间扎牢，以免在运输途中变形，影响质量和进度，同时应分类堆放整齐，并挂设标牌。
4、钢筋保护层用高强度砂浆垫块控制。
5、钢筋绑扎前，全面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋布置图，检查钢筋的外观、规格、尺寸、型号、核对无误后钢筋绑扎。
6、认真做好钢筋自检工作，发现问题及时纠正。
7、钢筋绑扎前由工长向班组做详细的技术、安全、质量交底，并有书面资料进入技术档案。
8、钢筋绑扎后，应让建设单位及监理单位检查验收合格后，方可进行下道工序施工。
四、砼工程
1、砼浇筑前必须充分做好各项准备工作，进行周密的组织全面细致和安排，以保证施工顺序进行。
2、严格执行砼浇注前的管理程序，各部位砼浇筑前应对相应部位的模板、钢筋、预埋管、预埋钢筋、预留孔等进行全面细致检查，并做好隐蔽工程验收记录，在现场浇注地点制作试块，作为评定质量的依据。
3、砼材料及配合比
（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，标号32.5.配合比由实验室试验确定。
（2）石子采用20--40，含泥量＜2%，采用同一产地，同一品种的产品。
（3）砂采用中粗砂，含泥量＜2%，采用同一产地，同一品种的产品。
4、砼搅拌：
在原材料合格的条件下，利用计量设备（磅秤）控制配比。
5、砼运输：
砼采用手推车运至龙门架运至砼浇注地点。
6、砼浇注：
（1）在浇筑砼前，对设计标高和轴线进行核对校正，并应清除淤泥和杂物。
（2）砼振捣以插入式振捣器为主，平面配以平板振动器，插入式振捣器操作时，要求快插慢拔，振捣上一层时，要在下层砼初凝之前进行，振捣器插点要均匀，采用行列式或交错式的次序移动，不应乱用，以免造成漏振。
（3）砼自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证砼不致发生离析现象。
五、装饰工程施工技术措施
1、装饰施工的总体要求
（1）装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。
（2）装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋砼、框架填充墙的结构的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。
（3）装饰施工遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则。
（4）装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。
（5）装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。
（6）作为承包方在整个施工中要加强对分包的管理，积极配合总承包帮助各分包解决施工中的各种问题。
（7）整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求施工。
2、装饰施工的方法及工艺要求
根据本工程的招标图纸和我公司以往类似承包施工的诸多工程的施工经验、总承包管理经验、装饰工程质量标准和规范要求，我们根据图纸的实际情况对装修工程的施工技术措施进行重点的阐述。
（1）内外墙粉刷：
工艺程序：
清理基层--确定粉刷部位面积（夏季墙面应隔夜浇水）--抹底层砂浆--抹面层砂浆--收尾。
A施工工艺：
清理基层、凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎喳以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。
确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚、踏步等，用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。
抹底层水泥砂浆。
先将底面浇水湿润。
在砼墙上先刷一道素水泥浆，要控制范围：
在砖基层上必须将砂浆压入砖缝内。
外墙底层采用1：
2.5水泥砂浆刮糙，内墙底层用1：
3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平、打毛。
面层砂浆一般分二遍抹，抹灰层砂浆一天以后，用1：
2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光（踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm）。
收尾：
面层水泥砂浆粉光完毕，处理阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，用直尺靠住踢脚线上口，用铁板压光上口。
B施工技术措施
门窗框两边抹灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，因此在本工程重视门窗框缝处理工作，设专人负责堵塞密实。
基层清理不净或处理不当、墙壁面浇水不透。
抹灰后、砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，形成空鼓。
应认真清理和提前浇水。
基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。
门窗洞口、墙壁面、踢脚板等面灰搓或颜色不一致主要是操作随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量在分隔条、阴角处或门窗框边位置。
踢脚踏板和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不规范，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
C成品保护
推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
拆除脚手架时注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
要保护好墙面上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土，污染的要及时清刷干净。
抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
第五章工程质量保证措施
5.1质量保证计划
百年大计、质量第一，搞好工程质量，为用户服务是我们的宗旨。
按质量标准及企业的质量手册组织施工，严格按照有关施工验收规范，确保施工质量。
5.1.1质量目标
本工程质量目标是：
工程质量一次性交验符合国家标准。
5.1.2质量计划编制
项目质量保证计划由项目技术负责人组织编制，主要内容有：
1、工程的质量目标；
2、编制本工程的施工组织设计并下达执行；
3、编制各主要工序的作业计划并下达执行；
4、编制各工序的主要技术质量标准和质量保证执行计划；
5、建立本工程的质量管理网络；
5.2质量管理组织体系
建立由技术负责人和项目经理为组长的质量管理小组，按照以下
体系框图进行质量控制：
质量保证管理体系框图
项目经理技术工程师
全面质量管理小组
负责施工
人
实
验
室
班组
质量
控制
内部
监理
工程
师
施工
人员
员
工程技术员
分析
解决
实施
原材料的检
验、各种混
合材料配合
比、实验
强度测定、
现场取样分
析、质料收
集整理及
向有关方
面提供实
验报告
对各工程的每一道工序进行
检查
行使质量否决
权
按规定及设计施工掌握技术操作规程认真听取技术人员的指导
控制每道工序的标准合理调配按制定的施工程序组织施工
技
术
交
底
掌握
施工进度工程质量随时提出改进意见见
收集各种施工质料，整理和填报各种施工报表，及时分析和总结施工情况，进行竣工文件的整理和工程交验工作。
5.3质量保证措施
5.3.1质量检查制度·
1、工程项目质量承包责任制度：
对工程合同内的全部分部分项工程向建设单位负责，进行目标分解，实现目标管理。
按分部分项工
程落实到责任单位及人员。
从项目和各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。
从上到下层层展开，使全体职工在生产全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。
2、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计。
积极采用新技术、新工艺，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组人员的技术交底，各级交底以书面形式进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故诉要追究有关部门和人员的责任。
3、材料进场检验制度
本工程的砖、水泥和管材、电线等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行见证取样抽检。
抽检不合格的材料一律不准使用。
因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员及有关人员的责任，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握市场质量动态，及时调整进货渠道。
4、样板引路制度
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板件等，统一操作要求明确质量目标。
5、施工挂牌制度
主要工种如油漆、涂料、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、施工过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。
隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长先检查，然后报业主、质监、监理等检查验收，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：
不合格分项工序不能进入下道工序，坚决执行质量一票否决权制度。
出现不合格工序、分项、分部工程，要组织人员及时进行返工处理，直到合格为止，坚决不能隐瞒和隐蔽。
对出现不合格工序的要追究班组长的责任，出现不合格分部工程的要追究工长和项目技术负责人的责任，出现不合格工程的要追究公司经理和项目经理的责任。
所有参战人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施，杜绝不合格品的出现。
8、成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，交做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品赞成影响时，应征得上道工充操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，并与工程施工同步。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验启示等要妥善保管，分类归档，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10、工程质量等级评定、核定制度
分项、分部及单位工程的质量等级评定、核定要严格按照国家的有关规定执行。
合同内工程内容完成后，由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报业主及监理进行初验，经初验后由业主组织有关部门进行竣工验收并核定质量等级，当地工程质量监督机构进行程序监督。
对合格的工程进行工程备案，不合格工程不予备案并不得使用。
11、竣工服务承诺制度
工程竣工后，在建筑醒目位置镶嵌标牌，注明建筑单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺，我们将主动做好用户回访工作，按有关规定对工程实行保修服务。
12、培训上岗制度
工程项目的各类人员按规定配备，并经过业务知识技能培训，持证上岗。
13、工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，及时向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。
对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
5.3.2施工质量控制（附施工质量程序控制图）
每道（步）工序完工后
1、工序质量检查验收程序流程图
承包单位自检
填报《质量验收通知单》
返工
监理进行质量检查,填写
《质量验收单》
进行下一道（步）工序
2、施工准备过程的质量控制
⑴按照技术管理标准和程序文件，结合本工程的实际情况，编制本工程质量控制计划。
⑵优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查的技术培训工作。
⑶严格控制进场原材料的质量，对涂料、油漆、水泥、防水材料等物资必须有出厂合格证外，还应执行现场见证取样规定，复验并出具合格证明文件后才能使用。
严禁不合格材料用于工程中。
⑷合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
⑸对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切结合。
⑹采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序的因素，达到预控为主的目标。
3、施工过程的质量控制
⑴加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
⑵坚持质量检查和验收制度，严格执行三检原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易发生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节作预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
⑶砂浆的配合比应符合要求，由试验室进行试配，经试验合格后方可使用。
砂浆在浇筑过程中必须检查其组成材料的质量和用量，拌制点及浇筑点的坍落度以及拌制时间，并按规范留置试块。
⑷开展质量管理小组活动，解决质量问题。
⑸按总体质量控制程序，制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
⑹用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一和为用户服务的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
⑺做好工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前道工序的产品。
⑻及时准确的收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，各类资料的整理与施工进度同步。
5.4本工程质量管理的重点
5.4.1墙面的清除垃圾、污垢，必须剔除干净，不留后患，同时要将清水把墙面冲洗干净。
5.4.2墙面抹灰用的水泥、砂子、白灰必须有出厂合格证及化验报告，水泥标号一般用（325、425水泥），砂
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