GIS设备安装施工方案.docx
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GIS设备安装施工方案
张公220kV变电站新建工程
GIS施工方案
四川巴中和兴电力责任有限公司
2015年03月10日
批准：
____________________年____月____日
技术审核：
____________________年____月____日
编写：
____________________年____月____日
一、工作概况
张公220kV变电站新建工程GIS设备定于2015年05月02日进行安装。
220KV（GIS）：
主变压进线间隔二个，出线间隔四个，母联间隔一个，PT间隔二个，预留间隔三个（四个出线，一个主变）。
采用双母线接线，母线一次建成。
110KV（GIS）：
主变进线间隔二个，出线间隔八个，母联间隔一个，PT间隔二个，预留间隔五个（六个出线，一个主变）。
采用双母线接线，母线一次建成。
由厂家服务人员配合指导GIS设备的安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。
二、施工现场组织机构
安装调试组织结构图
三、任务分工
一次班：
负责GIS相关设备安装（负责人：
冯建敏）
调试班：
负责整个项目相关试验（负责人：
左旭）
二次班：
负责高低压电缆的敷设、接入等工作（负责人：
张英宾）。
四、施工进度计划
根据四川巴中和兴电力有限责任公司的计划安排，综合各工序（包括天气、设备、材料、车辆因素），确定工作时间为：
2015年04月13日——2015年05月31日。
（具体工作内容及安全措施见附表
如遇特殊情况，工期顺延。
五、施工技术方案
1.GIS设备安装执行标准：
1、国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号
2、国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-2015
3、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2015
4、国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015
5、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015
6、国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2015
7、国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国网（基建/3）190-2015
8、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015
9、关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施和关于创优工作的重点措施基建质量〔2012〕20号
10、国网基建部关于发布《输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）》的通知基建安质〔2014〕38号
11、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量〔2010〕19号
12、关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知基建质量〔2009〕290号
13、气体绝缘金属封闭输电线路现场交接试验导则DL/T304-2011
14、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版
15、高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范GB50836-2013
16、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002
17、接地装置冲击特性参数测试导则DL/T266-2012
18、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法
2、主要施工机具
安装工具及材料表
序号
施工机具名称
规格
单位
数量
备注
1
真空泵
台套
1
2
链条葫芦
5T
只
2
3
链条葫芦
2T
只
2
4
尼龙吊绳
诺干米
5
专用吊索
5T
套
4
水平仪
把
2
水准仪
台
1
线垂
套
2
内六角
套
2
常用扳手
诺干
力矩扳手
套
2
无水乙醇、
瓶
20
白布
米
20
温湿度计
只
2
透明塑料布
卷
1
卷尺
把
4
回路电阻测试仪
台
1
摇表
2500V
只
1
万用表
只
1
开关测试仪
台
1
工频耐压试验装置
套
1
角磨机
台
1
电焊机
台
1
3、施工安装前准备
1、安装设备、材料、施工机具和仪表均已齐备，并检验合格。
2、熟悉GIS设备说明书、设计图纸、施工记录卡和有关规程。
3、现场清洁场地，并在地面上按设计要求和厂方资料划出中心线，对预埋槽钢基础施工前再用水平仪复测，标出各点正、负值，保证设备安装要求符合出厂规定及技术要求。
4、确定参与安装的人员，并在施工前组织学习安装工艺要求，达到分工明确，责任到位。
5、进入工作现场前应清洁鞋子，工作服必须用不起毛材料制作成。
未经许可非安装人员不得进入安装区。
6、施工区域必须设置临时消防设施。
7、安装区须有独立稳定的单相、三相交流电源。
8、对施工专用工具、施工用清洁防护用具清点造册，设专人管理、定点管理。
安装所需有主材料等准备齐全，并有专门放置容器。
4、设备运输吊装准备
1、设备起吊、搬运时，应有专人指挥。
使用的所有的吊带和汽车吊、绳索等起重设备都应事先检查，并确保有足够的安全系数。
符合要求方可投入使用。
吊装、搬运设备工程中，操作应平稳，应防止剧烈震动，以免内部部件损坏。
2、起吊、搬运前应事先清理现场，并组织有关人员到现场勘查，确定最终的起吊方案。
3、路面应平整、地基应结实，如遇有较松的地基必须采取有效措施，必要时应敷设钢板，确保设备运输和超重起吊过程中的安全。
4、每件设备在起吊前应认清名称，按要求到位并做好标识，以保证设备运到现场后按安装秩序排放。
5、设备到位后，应做好必要的防尘、防潮措施。
所有设备下面都应放置枕木、SF6气瓶应避免阳关直晒。
5、配电箱的准备
1、作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。
2、认真检查各路配线负荷标志清晰，用电负荷要符合断路器的容量要求。
3、保护接地（零）系统连接要符合安全要求，箱体接地线不小于25平方毫米，单独接地的接地电阻应不大于4欧姆。
4、配电箱箱门完好、箱内无杂物。
5、配电箱内的插座相线、中性线布置要符合规定，端子标志要清楚。
6开关外壳、灭弧罩齐全，不得将临时线接开关上口。
6、电焊机的准备
1、电焊机电源线、焊把线的接线端子要有屏蔽线。
2、电焊机金属外壳要有可靠牢固的保护接地（零）。
3、电源线长度不超过2米，焊把线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属不得裸漏。
7、设备开箱验收
1、开箱前，应会同建设单位、监理方、制造厂及有关部门做好设备开箱验收工作。
2、开箱前要认真搞好现场清洁工作，尽量减少灰尘。
3、开箱时应确认设备完好无损，各部件、附件、配件齐全。
4、所有资料、出厂报告应有专人收集保管，并做好开箱验收记录，施工班组借阅资料需办理登记手续。
8、安装前安全技术准备
1、编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。
2、熟悉制造厂出厂技术文件并严格执行；严格按《电力安全工作规程（变电部分》规定执行，安全施工、文明施工。
3、开工前应召开班前会，告知班组成员工作任务、安全措施。
要求施工人员进入施工现场后严禁跨越围栏。
9、施工现场布置
1、作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。
2、施工现场，消防器材齐全，布置合理。
3、应有放雨防潮设施。
4、气体管路应布置顺畅，废气尽可能回收，并单独存放或表明清楚。
5、施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。
10、GIS设备的安装
10.1、安装前检查
1）、GIS组合电器的所有部件、套管、绝缘件应完好无损，接线端子、插件部分无锈蚀现象。
2）、各气室运输压力值及含水量应符合产品技术规定。
3）、各元件的紧固螺栓应齐全、无松动，密封良好。
4）、密度继电器和压力表应经检验合格，应有出厂试验报告。
5）、新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，并按相关规定抽样做全分析。
10.2、安装环境的要求
1）、装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
2）、作业区内应保持清洁，每日开工前必须拖地，不能产生粉尘，工作人员应穿干净工作服，干净鞋、帽，不许吸烟。
3）、雨天或现场湿度过大不应进行设备安装。
10.3安装方法及工艺要求
1）、各单元应从内到外按间隔顺序进入安装区域，按制造厂的编豪和规定的程序进行装配，不得误装。
2）、吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。
如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊。
3）、制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。
4）、使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。
5）、密封槽内应清洁、无划伤痕迹；不能使用已用过的密封垫；不得使用变形或有伤痕的密封圈；保证密封垫清洁，位置正确。
涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧导致与六氟化硫气体接触。
6）、用吸尘器、高纯酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面，保证罐内清洁、无杂质。
盆式绝缘子应清洁完好。
7）、复核对接触头尺寸，连接导体应对准触头中心，均匀插入，不得卡阻，接触形成应符合产品的技术规定。
8）、所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。
螺栓紧固与其他电器设备有所不同，在穿好两条螺栓后并保证其他螺栓也可穿过的情况下，必须首先紧固已穿好的螺栓（先传的螺栓以水平位置为好），以防止在穿螺栓过程中粉尘进入。
9）、罐体对接时应用水平仪操作，垫实底部后再紧固法兰螺栓。
10）、主回路电阻的测试应符合产品的技术规定，测量值应不大于出厂试验值的20%。
11）、吸附剂的更换应符合产品的工艺要求。
烘烤到指定温度激活吸附剂后，在指定时间安装完毕。
12）、罐体密封前应按要求进行检查。
13）、就位后，应精心调整水平，并按“安装记录”要求调试中心偏差和水平偏差。
14）、接地安装包括设备与主网接地、设备各单元间接地连接、和固定支架与主网间的接地连接须按规程与厂方要求可靠连接。
10.4、GIS抽真空及充SF6
1）、采用回收装置进行抽真空、充气，应彻底清除管路中的水分和油污，保证管路洁净，管路连接无渗漏。
2）、按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。
抽真空时，应有专职人员监护真空泵，防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入GIS设备内。
如果真空泵要工作期间需中途停泵，应先关闭真空泵截止阀。
在断开真空泵电源之前，打开真空泵排气阀。
3）、真空检漏的操作应按产品技术要求进行。
4）、充入设备的气体必须是检验合格的SF6气体。
当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时可直接补气。
5）、在充SF6气体时严禁用火焊烘烤结霜气瓶。
6）、对在检查中发现的泄露罐体，要做出明确标识，然后回收SF6气体后进行开罐检查并处理。
处理完毕后再检查。
10.5、GIS安装注意事项
1）、吊装元件时应确认设备重量、吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊。
吊点选择正确，重物受力平衡后方可起吊.
2）、设备清洁时，要使用符合厂家技术要求的无水酒精和无毛纸。
3）、安装过程中要特别注意防止灰尘、杂质及潮气污染气室内部，暂不安装的封盖切勿松动，清理好的导体、壳体应立即安装，外漏部分应用塑料布暂时包扎。
4）、各种密封垫不能混淆，应分类存放、区别使用；存放时避免积压，产生变形或划伤，保持密封垫清洁。
5）、不允许在气体管路上蹬踩或碰撞。
6）、打开罐体封盖前应确认气体已回收，表压为零；检查内部时，含氧量应大于18%方可工作，否则应吹入干燥空气。
7）、应用受力操作杆操作断路器或隔离开关时，应确保主回路不带电及控制回路电源断开，确认操作油压为零。
8）、充SF6气体前，油泵不得打压。
除用手动操作杆操作外，不要操作其他任何部件。
9）、SF6气瓶应轻装、轻卸，要防晒、防潮，远离热源和油污，严禁水分和油迹污染阀门；不得与其他气瓶混放。
10）、完成单日工作后应清点工器具，清理现场，保持工作场地清洁。
六、安全目标、安全保证体系及危险点预控
1.安全管理目标
1）、不发生六级及以上人身事件。
2）、不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。
3）、不发生六级及以上施工机械设备事件。
4）、不发生火灾事故。
5）、不发生环境污染事件。
6）、不发生负主要责任的一般交通事故。
7）、不发生基建信息安全事件。
8）、不发生对公司造成影响的安全稳定事件。
2.安全管理组织机构
安全负责人：
冯建国
项目安全员：
贾忻雁
班组安全员：
杨文元
3.工程施工危险点分析及其安全技术控制措施
3.1施工现场布置
3.1.1可产生的危害
起重伤害、物体打击、高处坠落、中毒。
3.2.1安全技术预控措施
（1）GIS组合电器安装填写《安全施工作业票A》。
室外安装GIS时，施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏，并与其他施工场地隔开。
设置安全通道、警示标志。
（2）技术人员应根据GIS的单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度；户内天吊必须经过有关部门验收合格后，方可使用。
操作吊车、天吊人员，必须经过培训合格后持证上岗。
（3）现场技术负责人对所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点和风险，接受交底人员必须在交底记录上签字。
（4）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置
3.2、GIS设备的安装3.2.1可产生的危害
起重伤害、物体打击、高处坠落、中毒。
3.2.2安全技术预控措施
（1）GIS就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。
需建临时载物平台的应进行负载计算，搭设完毕后，经验收合格后方可使用。
（2）在用吊车把GIS设备主体吊送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥。
（3）GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。
起吊后任何人不得在GIS吊移范围内停留或走动。
（4）通道口在楼上时，作业人员应在楼上平台铺设钢板，使GIS对楼板的压力得到均匀分散。
（5）作业人员在楼上迎接GIS时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带。
（6）用天吊就位GIS时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。
（7）GIS主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。
GIS后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。
（8）牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。
工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。
（9）操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。
牵引时应平稳匀速，并有制动措施。
（10）GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人
3.3、GIS母线筒对接安装
3.3.1可产生的危害
其他伤害
3.3.2安全技术预控措施
对接过程中，作业人员可使用撬杠做小距离的移动，但应特别注意，手不要扶在母线筒等设备的法兰盘对接处，避免将手挤伤。
使用撬杠时，不要用力过猛。
防止滑杠伤人及碰撞设备。
3.4、GIS抽真空及充SF6
3.4.1可产生的危害
中毒
3.4.2安全技术预控措施
（1）抽真空过程中应设专用电源，并设专人进行巡视。
（2）户外GIS充气时，SF6气体瓶必须有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。
（3）室内GIS充气时，作业人员应将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒面具，防止氮气中毒。
（4）在充SP6气体过程中，作业人员应进行不间断巡视，随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。
如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（5）施工现场应准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时，应立即进行回收，防止SF6气体污染环境。
3.5、试验、调试
3.5.1可产生的危害
触电
3.5.2安全技术预控措施
（1）耐压试验应编制专项安全技术措施，填写《安全施工作业票A》，试验前通知监理旁站。
（2）将GIS与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。
（3）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。
如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（4）高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险!
”的标识牌，设立警戒。
（5）高压试验设备的外壳必须接地，接地必须良好可靠。
高压试验时，高压引线长度适当，不可过长，引线用绝缘支架固定。
4、施工组织工作危险点及其控制措施
4.1作业前的准备工作
4.1.1可产生的危险点
作业现场情况核查的不全面、作业任务不清、作业组的工作负责人和工作班成员选派不
4.1.2施工组织控制措施
1）、布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。
2）、对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施。
3）、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。
4）、对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。
5）、对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。
6）、选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。
7）、选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。
4.2保证安全的组织措施和技术措施的实施
4.2.1可产生的危险点
不按规定填写施工作业票、工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施、工作负责人开工前不召开班前会、不向工作班成员交待工作任务内容及危险点。
4.2.2施工组织控制措施
1）、在施工前，必须严格按规定执行作业票制度。
2）、按有关规程、制度的规定召开班前会。
3）、班前会工作负责人必须向工作班组成员交代施工任务，危险点。
工作班组成员在作业票上签字。
4.3现场实施作业
4.3.1可产生的危险点
非工作需要的情况下，单人留在作业现场、工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度、违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）、擅自变更现场安全措施、穿越临时围拦、工作不协调。
4.3.2施工组织控制措施
1）、除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。
2）、工作负责人（监护人），只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无危险的情况下，方可参加工作。
3）、专责监护人不得做其他工作
4）、工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。
5）、工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。
6）、严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。
7）、要求现场施工人员不得随意变更现场安全措施。
8）、特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作负责人的同意，完成后及时恢复原安全措施
9）、临时围栏的装设需在保证作业人员无危险的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。
10）、严禁穿越和擅自移动临时围栏。
11）、几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。
12）、几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。
使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。
七、文明施工及环境保护管理措施
1.施工开始前必须准备好工器具。
施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。
2.工具摆放要求定位管理。
设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。
现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。
3.设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。
设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。
拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。
4.现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。
整个现场要做到一日一清、一日一净。
5.扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内。
6.禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。
7.废品、废料要及时清理。
送到指定的回收点。
8.自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。
凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。
9.现场严禁工作时或流动吸烟，注意保持地面清洁。
10.现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。
11.现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，作业人员穿专用工作服，管理人员配红色安全帽，工作班组配蓝色安全帽。
12.现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。
13.各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。
14.车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏绿化设施。
其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。
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