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人字形边坡首件方案改

人字形骨架防护首件

施工方案

 

编制:

审核:

中铁十八局集团有限公司

深圳外环高速第6合同段项目经理部

二○一六年六月十五日

 

一、编制依据和编制目的

1、编制依据

1、深圳外环高速公路深圳段工程施工招、投标文件、补遗书、施工承包合同、施工合同谈判会议纪要等;

2、深圳外环高速公路深圳段一期工程第六合同段(K26+460~K35+670)全长9.21公里两阶段施工图设计文件;

3、招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计;

4、《公路工程技术规范》JTGB01-2014;

5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012);

6、《公路工程地质勘测规范》(JTGC20-2011);

7、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95);

8、《工程测量规范》(GB50026-2007);

9、深圳外环高速公路深圳段工程宝安段项目管理处和总监办有关文件精神;

10、中铁十八局集团有限公司有关管理体系文件;

2、编制目的

通过本首件方案的编制和首件工程的实施,确定拟定的施工方案的可行性,验证拟定方案的可操作性,指导深圳外环高速六合同段的人字形骨架防护施工,确保施工质量,明确施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。

特制定本首件方案。

二、工程概况和首件目标

1、工程概况

本标段起点里程为K26+460,接第五合同段终点(白花洞工业区北侧);终点里程为K35+670,终点位于观澜河大桥,接深圳外环高速东莞段起点,全长9.21公里。

路堤及路堑设计边坡采用台阶式边坡,施工一级,防护一级。

边坡填方高度H>6米或挖方高度(全风化土质路堑)H>12米,边坡防护采用人字形骨架护坡方式,挖方段坡顶开口线位置设置倒角,开挖边坡与自然山坡采用圆顺衔接。

人字骨架采用C25混凝土预制块进行砌筑,骨架内进行植草防护。

骨架预制块尺寸为29cmx19cmx14cm,截水肋条尺寸为5cmx25cmx49cm,采用M7.5砂浆进行砌筑。

图3-1人字形骨架防护一

90

图3-2人字形骨架防护二

表3-1六合同段首件人字形骨架防护工程量表

里程桩号

与路基中线关系

长度

坡率

位置

边坡高度

备注

m

m

K30+806

-

K31+000

右侧

194

1:

1.5

第1级

24.4

路堤边坡

-

-

-

2、首件目标

通过K30+806—K31+000段首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验,通过首件工程施工的特点来确定最优秀的施工工艺和施工组织。

三、施工组织安排

1、计划安排

本首件工程位于路基填方段(K30+806-K31+000),边坡防护原则为路基施工一级防护一级,做到与路基开挖及填筑同步进行。

2、人员组织

主要管理人员及组织机构即中铁十八局集团有限公司深圳外环高速六合同段项目经理部,具体管理人员人员安排见表《现场管理人员配置表》。

表4.1现场管理人员配置表

序号

人数

职务

职称

职责

1

1

副经理

高级工程师

现场生产管理

2

1

总工程师

高级工程师

首件技术负责人

3

1

测量负责人

工程师

测量负责

4

2

测量员

测量员

现场测量

5

1

安质部长

工程师

现场安全质量监督指导

6

1

安全员

安全员

现场安全监督指导

7

1

质检工程师

工程师

现场质量监督指导工作

8

1

路基工程师

工程师

技术指导工作

9

2

现场技术员

技术员

现场技术指导工作

10

1

物资员

物资员

材料供应

拟投入施工人员见表4-2。

表4-2 人字骨架拟投入的施工人员

序号

岗位

人数

备注

1

基槽开挖

20

边坡清理及骨架沟槽开挖

2

木工

8

骨架立模

3

混凝土工

15

混凝土块预制与砌筑

4

植草工

6

骨架内植草与养护

5

司机

2

混凝土块及砂浆运输

6

合计(人)

51

3、机械设备组织

人字形骨架拟投入的各种机械和设备见表4-3。

表4-3 人字骨架施工拟投入的机械设备

序号

名称

数量

规格与型号

工作内容

备注

1

挖掘机

1

PC-220

配合清理开挖沟槽的渣土

已进场

2

自卸汽车

2

12T

沟槽渣土外运

已进场

3

洒水车

1

湖北程力

预制件和植草养护

已进场

4

混凝土振动台

1

ZHJ-80

混凝土振捣

已进场

四、施工工艺流程

1、施工方案

本段施工技术要求高,施工环境复杂,施工难度大,必须做到精心组织,精心施工。

本标段设置混凝土块预制场进行集中预制,混凝土拟采用商品混凝土,定型塑料模板,振动台振捣进行混凝土块预制;现场搭设钢管脚手架进行骨架施工;施工前先进行测量放样,然后人工带线进行开挖骨架沟槽,砌筑混凝土块安装截水肋条,砌筑的砂浆在预制场拌合好后运至现场,最后进行骨架内植草防护。

2、混凝土块预制场布置

本首件人字形骨架预制块使用C20混凝土147.1方,包含检查踏步混凝土预制块,总的混凝土方量约157.3方。

根据招投标合同及建设标准化管理手册的要求,本合同段内边坡防护及排水工程所有混凝土块需进行预制加工。

项目部对混凝土块预制场建设用地进行了选址及规划。

预制场场地设置在K34+200左侧的一处空地上,紧邻施工现场和城市道路,便于成品向现场的运输及砂石原材的进货。

场地总的占地面积9524平方米,设原材存放区、混凝土块预制区、成品存放区、机械存放区、生活办公区等,各区域分开标识布置。

具体布置见图5.2-1

 

图5.2-1混凝土块预制场布置图

3、脚手架布置

由于每一级边坡高度为8~8.4m,为方便工人操作,及预制块的堆放,现场搭设扣件式钢管脚手架用于施工。

采用双排脚手架布置,坡度与边坡坡度相同,跨距1.2m,步距1.4m具体布置示意见图5.3-1。

图5.3-1脚手架布置图

4、混凝土块预制

人字形骨架采用C20砼预制块制作,预制块尺寸为29cm*19cm*14cm,截水肋条采用C20砼预制板,M7.5砂浆砌筑,尺寸为5cm*24cm*49cm。

采用商品混凝土定型塑料模板,振动台振捣进行预制。

混凝土施工前,由实验室进行相应配合比设计,搅拌站根据配合比进行拌制。

为保证混凝土块外观质量,定制了600套塑料模板,并根据施工需要可增加相应模板数量。

混凝土入模后在振动台上进行振捣,保证混凝土密实。

振捣完成后,将模板整体搬运至预制区进行覆盖洒水养护2天后拆模。

将成品放置于成品存放区,并继续洒水养护至14天。

5、施工放样

依据设计文件放样人字顶、脚的位置,并划线标记,与设计文件有出入的地方要合理布置,特别注意边坡边角处的放样。

保证顺畅性及整体线型的顺直性。

人字骨架高度3.5m,人字骨架沟槽35cm宽,主骨架沟槽40cm宽,人字骨架与主骨架夹角45°。

测量放样过程中及时做好护桩工作,以便后期准确使用。

测量放样后,经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。

6、基槽开挖施工

由于坡面高度有8米,计划基槽开挖分两次进行,即坡面高度开挖4米后进行基槽第一次施工,等剩余的4m挖完后再进行第二次基槽开挖。

施工前先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。

对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理,同时要保证一定的单向纵坡,以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。

同时带线将放样后的骨架位置固定,以人工开挖为主,强风化地段采用小型机具配合人工开挖。

对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。

同一级边坡挖方顺序是:

由上至下,一步到位,槽底密实平顺,禁止超挖。

根据带线定好的骨架位置,进行开挖,根据现场实际填筑土质,骨架应该全部嵌入坡面,开挖深度为16cm,线形要顺直,开挖完成之后清除底部浮土。

开挖出来土方须清除大部分,剩余小部分可留作骨架施工完成之后回填超挖部分。

5.6-1基槽带线放样开挖

5.6-2基槽搭设支架开挖

7、砌筑混凝土块施工

混凝土块采用M7.5砂浆进行砌筑,砂浆在预制场采用拌合机拌合好后用混凝土罐车运至施工现场。

砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比拌制。

拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性。

砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,宜为10~50mm,每批砂浆均应制作试件。

砂浆得随拌随用,一般宜在4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在3h内使用完毕。

当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌合。

已凝结的砂浆不得使用。

人字形骨架护坡混凝土砌筑顺序为:

由底级到上级,先基础后沟槽开挖再拼装预制砼。

预制块用小型施工车辆运至现场。

搬运时轻拿轻放,以防止砼预制块出现啃边,掉角现象。

安装前预制块需洒水湿润。

安装时接缝应严密缝隙应用砂浆填塞,以保证外形美观,整齐。

采用坐浆法砌筑,砂浆厚2cm,分层砌筑,先砌筑混凝土块再砌筑截水肋条。

混凝土块砌缝1cm,主骨架每隔2m设置一道防滑坎。

施工时通过挂线砌筑,要求施工完成后的骨架大面平整,表面顺直。

截水肋条采用C20砼预制,截水肋条从预制场地运至工地过程中应该轻拿轻放,尽量不要将棱角给损坏了,在骨架砌筑时直接将预制挡水缘一次性砌筑完成。

挡水缘安装要顺直,错台小于2mm,接缝处砂浆饱满,保持挡水缘表面清洁。

 

图5.7-1人字骨架开挖砌筑示意图

8、护脚混凝土浇注

人字形骨架护脚采用混凝土现浇施工,当沟槽整平、清理完成后,报监理检测合格后,对护脚进行混凝土浇筑,浇筑厚度为人字形沟槽厚。

采用手提式30型振动棒进行振捣密实。

振捣时不能靠近沟槽边,离沟槽边5~10cm,防止沟槽外土体随振动棒振捣夹入混凝土而影响混凝土质量。

混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车运送至现场。

混凝土浇筑完成后,覆盖土工布,人工洒水养护,时间为7天,根据每天的气候,定时洒水,保持土工布湿润,以防浇筑后的混凝土裂纹出现。

施工程序及要点:

1)施工面整理平坦及缓坡地进行清除杂物和局部整平、镇压作业;超过30度的坡地,进行清除杂物和表土整理后直接进行喷播作业。

2)喷播作业。

9、喷播植草

喷播时先加水至罐的1/4处,开动水泵,使之旋转,再加水,然后依次加入种子、肥料、保水剂、纸纤维黏合剂等。

搅拌5-10分钟使浆液充分混合后,方可喷播。

喷播时,操作人员要均匀连续地喷到播种地面。

为了保证效果,应每次喷4米,下一次喷重叠2米,且从左右两个方向往复喷植,即每一个地方都是左右方向各喷一次。

喷播后5-10分钟水分下渗,此时容易检查效果,不足应补喷,喷播过的地方严禁踩踏。

对部分有条件的施工现场可进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定,可有效减少水分蒸发,促进种子出苗。

采用洒水车喷洒浇水。

视天气状况制定浇水计划。

并根据实际情况进行病虫害防治工作。

养护期自喷播工作完成后三个月。

五、质量控制要点

1.施工前应清理刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。

2.砌筑骨架前,按设计要求在每条骨架起止点放控制桩,挂线放样,然后人工开挖骨架沟槽,骨架嵌入坡面,必须保证主支骨架埋深。

3.骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草坡表面平顺,灰浆饱满不留缝隙。

4.预制件应带线安装,保证线性顺直,大面平整;预制块缝隙整齐。

5.边坡平台截水沟内的水按施工工点图上标注的里程合理的汇排入排水沟。

6.施工队必须严格按施工技术交底和设计规范施工。

施工中应严格按施工程序进行施工,对不合格工序,必须进行返工整改,直至合格后,方准进入下道工序施工。

7.砌体砂浆饱满、勾缝平顺,坚实美观。

混凝土内实外光,无蜂窝、麻面。

8.预制块安装前后均需放置二次污染,保证外露面光洁。

六、安全控制要点

1.按照施工方案中制定的各项技术措施,组织工程施工,不得减化施工工序、减弱防护措施,不得违章作业。

2.设立专职安全员,施工现场进行安全值班,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

3.加强对坍方地段及边坡坡顶原地表的观查和量测,一旦出现险情,立即将人员及设备撤离危险地段。

4.高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全栏杆和安全网,大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。

5.项目经理部定期组织安全生产大检查,进一步落实安全操作规程、安全技术措施的执行情况,奖优罚劣。

6.严禁非电工从事电工工作,注意安全用电,预防触电事故发生。

严禁攀登支架和以支架作为上下的工具,必段设置安全的步道板,踏步不能太大,以30~40㎝为宜。

7.严禁上下抛接物品。

七、附图

附图一:

混凝土块预制场布置图

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