外脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx

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连墙件间距：

按二步三跨设置一个拉结点，拉结点处预埋2Φ6钢筋与主柱或边梁拉结，同时用短钢管与外柱面顶紧。

安全档板：

在底层主要行人及运输道路上方搭设全封闭安全通道，同时每个操作层都铺设钢脚手踏板和踢脚板。

脚手架搭设的平面图、立面图、节点大样图见后附图。

外脚手架搭设的同时，同步搭设井架提升机平台装卸料平台，见后附图。

井架选用3000*200*1800的钢井架，离墙1500安装，平台通道搭讪为3000*1500，根据井架最大额定提升重量800Kg，平台的承重能力也按最大800kg考虑。

四、外脚手架受力验算

1、按原土夯实钢架+垫板计算立杆地基。

根据选用的步距、横距、纵距，适应于规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中6.1.1表允许搭设高度50M内的要求，依据规范5.1.5条只需对连墙件及立杆地基承载力根据实际荷载进行设计计算。

N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4ΣNQK

按附录表A-1，gk=0.1248KN·

m，总高按30计算

NG1K=0.1248*30=3.744KN

按6层脚手架和栏杆踢脚重：

4*（0.35*1.05+0.14）*1.5/2=1.52KN

满挂安全网：

15N/m²

*20*1.5/2=225N=0.225KN

NG1K=3KN/m²

*1.05*1.5/2=2.36KN

N=1.2*（3.744+1.52+0.225）+1.4*2.36=9.8908KN

夯实后（粘土加砂）地基按100KN/m²

计，KC取0.40

9.8908/（100*0.40）=0.25m²

底层垫板取460*460，上层垫板取250*250双层垫板，考虑风荷载活载*0.85后立杆比不加风荷低，因此可取用上数值。

2、连墙件验算

N1W=1.4ωK*AW（规范5.4.2）

ωK=0.7ųZ*ųS*ω0

ω0取0.75KN/m²

，ųS=1.3φ,φ查表A-3，φ=0。

089，ųS=1.3*0.089=0.116

ųZ值按地面粗糙度B类，高度30M内ųZ=1.42，

GB5009-2001表7.2.1

ωK=0.7*1.42*0.116*0.75=0.0865

N1W=0.0865*1.4*3*1.8*4.5=2.94<

3KN

连墙件轴向力设计值N0=5KN

N1=N1W+N0=2.94+5<

8KN（扣件承受力）

按JGJ130-2001第5.1.5规定本搭设法符合6.11条及5.1.7，注：

立杆、纵横水平杆不再先进验算。

3、井架平台的平台总重79Kg，最大承重800Kg，立杆承受的竖向荷载：

1.2*（0.79KN+8KN）/4=2.64KN

小于每个扣件的承载力设计值8.00KN

经计算满足要求，地基土处理可同外脚手架。

五、主要构造要求

（1）立柱接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同一跨内，沿高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

（2）纵向水平杆一般设在横向水平杆之上，设在立柱的内侧，采用直角扣件与主柱扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接应交错布置，接头应避免设在跨中，搭接长度不应小于1M，并应等距离设三个旋转扣件固定。

纵向水平杆离墙间距不得大于20CM。

（3）横向水平杆：

每一主节点处必须一根横向水平杆，靠墙一侧的外伸长度不应大于150MM，横向水平杆也用直角扣件与立杆扣紧。

（4）脚手板：

脚手板应在设置在纵向水平杆上，并应将脚手板两端与其可靠固定，脚手板宜平铺，亦可采用搭接铺设。

（5）横向支撑设在1~2步内，由底层到顶层呈之字型连续布置，高层架两端必须设置，中间每六跨设一道。

（6）工作层每层加铺2根纵向水平竹杆，操作层加铺活动式50*100钢筋网，每二层在纵向水平杆上加一安全兜网。

（7）在脚手架外侧用竹杆加密立杆和水平杆，间距呈θ600左右，满铺竹杆铺再铺围网，行人走道设栏杆高1.2M。

（8）在提升和上料平台等部位应采取加密立杆、横档，加强拉结等措施。

（9）脚手架转角处的内外纵向水平杆应用直角扣件与转角处立杆扣紧。

（10）门洞处按规范（JGJ130-2001）6.5条进行搭设，采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。

（11）连墙件按二步三跨设置一个拉结点，拉结点处预埋2φ钢筋与主柱或边梁拉结，同时用短钢管与外柱面顶紧。

（12）扣件应适度拧紧，螺栓的根部要放正，所有扣件完成安装时应用力矩板手检查，检查值应在40~65N·

M之间。

六、施工要求

（1）施工前对原材料、零配件应严格检查，本工程钢管架采用φ48MM外径，壁厚3.5MM钢管，材质应符合GB700-7.9的3号钢技术要求；

扣件采用铸铁件，符合门RT89-8可锻铸铁要求，材料及配件必须有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝等现象严禁使用；

对所有杆件及零配件应进行认真检查与修理，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的均不得使用，有小缺陷的要认真修理，经验收合格方可使用。

（2）扣件技术要求：

扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面扣紧时接触良好；

当扣件扣紧钢管开口处最小距离应小于5MM；

扣件表面应进行防锈处理；

扣件材质应符合要求，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。

（3）脚手架设施工顺序：

A．地基处理应牢固可靠，脚手架基础的土方应规范的要求采用蛙夯夯打密实，排水要畅通，无积水。

立杆基础应铺设垫木，垫木的铺设要平稳，不能悬空，立杆用钉子钉牢在垫木上，保证立杆不吊脚。

B．严格遵守搭设顺序：

摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）。

→安装第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装墙件→安装立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎护栏杆及安装挡脚板，并张挂安全网防护。

C．搭设时，要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。

立杆的垂直偏差（超过30米）应不大于架高的1/400~1/500，同时全高要不大于100MM。

同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，也不要大于50MM。

同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩板手检查，应在40~65N·

连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

各杆件相交伸出的端头，均要大于100MM，以防杆件滑脱。

D．纵向水平杆步距为1.8M，与密目安全网的张挂高度相配合，同时使操作工人有足够的活动空间高度。

E．对于剪刀撑，应在外架外侧立面的整个长度和高度上连续设置，除要在脚手架的两端和转角设置剪刀撑外，中间每隔6~9根立柱要设置一道貌岸然，且每片架子应不小于3道，剪刀撑与地面的夹角成45°

~60°

，剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200MM，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500M。

剪刀撑钢管用搭接连接，搭接长度不小于1000MM，要求用丙个活动扣件锁紧，扣件离端部不小于100。

F．在象场弯曲脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，栏杆高度为1.0-1.2M，挡脚板的高度不得低于180MM。

G．连墙杆的间距按两步三跨设置。

H．纵向水平杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内。

I．操作层脚手板应铺满，不得有空隙和探头板，脚手板不采用搭接，与横杆间用绑扎塑料带扎紧。

J．双排脚手架搭设完成后，要经施工负责人、质安员验收合格挂牌后方可使用。

K．脚手架拆卸前应检查确认施工完毕后方可拆卸，拆卸前应将架子上的杂物和垃圾清理干净。

L．架子拆卸时地面应设置警戒线，拆架自上而下进行，不准上下同时作业，所拆除钢管应传接下来，严禁高空抛落。

（4）脚手架搭设技术要求与容许偏差：

主柱垂直度：

±

50mm

间距：

步距±

20mm柱距±

50mm排距±

20mm

纵向水平杆：

一根两端±

20mm，同一跨内±

10mm

扣件安装：

主节点处各扣件距主节点距离≤150mm

扣件安装力矩：

10N-M~65N-M

剪刀撑与地面夹角：

45°

七、拆除

本工程外架应随外墙装修完成进度自上而下拆除。

1、拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

2、根据检查结果，补充和完善施工组织设计中的拆除顺序，严格按要求顺序进行。

3、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除。

5、各层构配件必须用机械集中吊运至地面，严禁抛扔。

6、拆除中应由专项施工技术人员负责指挥，现场施工作业范围内拉警戒线进行封闭，并设立专人负责警戒和对过往人员进行疏导。

八、安全管理

（1）脚手架搭设人员必须经过国家现行标准（特种作业人员安全技术考核管理规则）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格方可上风，搭架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（2）脚手架的搭设质量必须符合要求，经验收合格方能投入使用。

（3）操作层的施工荷载必须符合设计要求，本工程要求每m²

≤300kg，不得超载，六级以上大风、大雨应停止脚手架作业。

（4）脚手架应设置防雷接地装置，测试电阻<

4Ω，并经水电施工验收后方可投入使用。

（5）指定专人看护，做好日常检查和维修保养工作。

九、脚手架工程的安全要求

（一）脚手架的使用性能要求

1、要有足够的牢固性和稳定性，施工期间在允许荷载和气候条件下，不产生变形，倾倒或摇晃现象，确保施工人员人身安全。

2、要有足够的工作面，能满足工人的操作，材料堆放的需要。

3、因地制宜，就地取材，尽量节约用料。

4、构造简单，装拆方便，并能多次周转使用。

（二）脚手架施工的安全要点

肢手架施工包括搭设和拆除：

A．脚手架搭设的基本安全要求：

1、脚手架所使用的材料和加工质量必须符合规定要求，加强钢管的管理和保养工作，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，地基土承载力应不小于100KN/平方米，一般应对地基土进行夯实。

3、确保脚手架整体平稳牢固，并具有足够的承载力，作业人员搭设时必须按要求与结构拉接牢固。

4、搭设时认真处理好地基，确保地基具有足够的承载力，垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部的沉降。

5、搭讪的脚手架要有可靠的安全设施

a）按规定设置挡板、围栅或安全网；

b）必须有良好的防电、避雷装置、接地设施；

c）做好楼梯、斜道待的防滑措施。

6、脚手架的操作面必须满铺脚手板。

使用过程中严格控制荷载，确保有较大的安全储备。

7、外脚手架、提升机卸货平台的搭置和钢井架提升机架体、缆风绳应分离开，避免相互影响。

8、外脚手架与砼管应分离，并且不得作为模板支撑及堆靠物料。

9、6级以上大风、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。

斜边板要钉防滑条，如有雨水，要采取防滑措施。

10、因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后，重新使用脚手架时必须认真检查加固后方可使用。

B．脚手架拆除的基本安全要求

1、脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。

2、脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内。

3、作业人员必须严格按顺序拆除，一般应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，做到一步一清依此进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5、在大片架子拆除时，应将预留的斜道、上料平台等先行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。

6、下来的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。

7、脚手架拆除过程中不能磁坏门窗、玻璃，水落管等物品，也不能损坏已做好的地面和墙面等。

8、在脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除的情况交待清楚后方可离开。

十、平面、立面、剖面及节点大样图

附：

本工程的脚手架安全搭设的防护设施图

钢管扣件式脚手架构造图