二期1标方案SZW0210105.docx

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二期1标方案SZW0210105

一、工程概况

1.1工程性质

上海天然气主干管网二期工程川气主干线工程Ⅰ标工程自大港分输站开始，顶管穿越A15/A30高速公路，并沿规划A15高速公路向东，进华阳清管站，穿越A5高速公路，继续沿规划A15高速公路向东，至车墩高压站外高压双阀室止，长度为17.93公里，管道设计压力为4.0MPa和1.6MPa，管道材质为L415钢（X60），管径φ813×12.7mm和φ813×9.5mm。

由上海天然气管网有限公司投资，上海燃气工程设计研究有限公司设计，由上海电力监理咨询有限公司监理。

1.2工作范围

Ⅰ标段开挖埋管14472米，油墩港定向钻1362米，坝河定向钻495米，大张泾港定向钻452米，洞泾港定向钻820米，黄墙港顶管92米，北泖泾顶管114米，闵塔路顶管71米，高压单阀室1处，高压双阀室1处。

1.3工程名称

本工程全称为“上海天然气主干管网二期工程川气主干线工程Ⅰ标”。

1.4工程特点

1.4.1管道组对焊接工艺。

本工程管道组对焊接主要采用下向焊焊接工艺。

1.4.2露天施工，受天气影响大

因本工程管线施工全部在露天，作业环境差，受天气情况的影响较大，如台风、下雨等都会造成无法施工，因此在编制施工进度计划时，应考虑这些因素，合理安排。

在施工过程中密切关注天气趋势，及早采取防范措施。

1.4.3施工工期较短，施工协调面广

本标段的施工工期为250天，工期较紧张，在施工过程中对外需协调好与道路、水务、地方以及规划部门之间的工作关系，对内应协调好土方开挖、材料驳运、管道敷设等各工种之间的关系，合理进行调度、安排，才能按时、优质地完成施工任务。

1.4.4甲供材料批次多，数量大

管道规格大，数量多，且施工距离较长，合理地做好甲供材料的接收、保管及运输工作，对工程进展顺利与否影响很大。

1.4.5野外施工，施工管理难度大

管线全部在野外敷设施工，施工作业面流动性大，用水，用电和各种生产设备均需自行解决，必须加强施工管理。

处理好与社会各方面的关系，如沿线的供电、供水部门，穿越公路、河流时与有关主管部门的协调，需投入大量的精力，才能确保工程的顺利进行。

1.4.6本工程属压力管道施工，需进行监检

本工程属GA类压力管道，施工前必须制订详尽的施工方案，并上报技术监督局监检，严格按压力管道施工要求进行施工。

1.5对工程的承诺

鉴于本工程的重要性，我公司将本工程列为A类重点工程，组建专业齐全，机制完善的强有力的项目管理班子，对项目的实施进行全面、全过程的管理、协调和控制。

严格按照上海市建筑工程施工现场标准化管理规定组织安全文明施工，使本工程达到上海市市级“文明工地”，确保工程质量总评优良，确保工程质量验收一次合格，焊接一次合格率达到99%以上。

1.6编制依据

1.6.1本工程施工设计总说明。

1.6.2DGJ08-102-2003《城镇高压、超高压天然气管道工程技术规程》

1.6.3GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》

1.6.4SY/T4103-2006《钢制管道焊接及验收规范》

1.6.5SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》

1.6.6SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》

1.6.7SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》

1.6.8SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》

1.6.9SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》

1.6.10SY/T0315-2005《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》

1.6.11Q/CNPC38-2002《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

1.6.12DG/TJ08-2012-2007《燃气管道设施标识应用规范》

1.6.13JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规定》

1.6.14SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》

1.6.15SY4014-95《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》

1.6.16SY/T0429-2002《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》

1.6.17GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

1.6.18SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》

二、安装工程主要实物量

序号

名称

规格及型号

温度

（℃）

压力

（MPa）

公称直径

材料

数量

单位

备注

开挖埋管

φ813×12.7mm

常温

4.0

DN800

L415

14223

米

开挖埋管

φ813×9.5mm

常温

1.6

DN800

L360

249

米

定向钻

φ813×12.7mm

常温

4.0

DN800

L415

1362

米

油墩港

定向钻

φ813×12.7mm

常温

4.0

DN800

L415

495

米

坝河

定向钻

φ813×12.7mm

常温

4.0

DN800

L415

452

米

大张泾港

定向钻

φ813×12.7mm

常温

4.0

DN800

L415

820

米

洞泾港

顶管

φ1219×14.3mm

常温

4.0

DN1200

L245

米

黄墙港

顶管

φ1219×14.3mm

常温

4.0

DN1200

L245

114

米

北泖泾

顶管

φ1219×14.3mm

常温

4.0

DN1200

L245

米

闽塔路

高压单阀室

φ813×12.7mm

常温

4.0

DN800

L415

处

高压双阀室

φ813×9.5mm

常温

4.0/1.6

DN800

L360

处

90°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

75°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

73°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

67°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

50°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

45°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

43°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

32°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

30°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

22.5°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

19°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

16°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

15°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

10°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

9°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

8°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

7°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

6°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

5°弯管

常温

4.0

DN800

L415

只

90°弯管

常温

1.6

DN800

L360

只

30°弯管

常温

1.6

DN800

L360

只

15°弯管

常温

1.6

DN800

L360

只

10°弯管

常温

1.6

DN800

L360

只

注：

现场实际如有不符，待设计院变更后再作修改。

三、施工布署

施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。

本工程开工之前，我们将做好以下准备工作：

1、项目部组织机构的设置

2、技术工作的准备

3、临时设施的规划

4、前期工作所需施工资料的准备

5、施工进度计划的编制

6、施工机械、劳动力计划的编制

专业工程师认真熟悉施工图纸，进行图纸会审和设计交底，并对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。

3.1项目部组织机构设置

3.1.1项目部组织机构

为确保该工程进度最快、质量最优，安全文明生产等各项目标的实现，我们将组建一个管理经验丰富，组织协调能力强，技术水平高的项目部进行施工管理。

项目部工程管理体系详见图3.1.1。

工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，全面实现“川气主干线”工程建设的总目标。

本工程将在市政公司经理的主管下，由项目常务副经理在施工现场通过直线制，对管道、焊接、防腐、设备材料四个专业管理组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。

3.1.2项目主要管理人员职责及权限

3.1.2.1项目经理

1遵守国家工程建设管理的法律法规及《压力管道安全管理与监察规定》，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。

2自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。

3制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行GB/T19001-2000-ISO9001：

2000《质量管理体系要求》的要求。

4负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并实施。

5组织编制项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。

6按“标价分离”的原则，实施项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。

7坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。

8其他由项目经理负责的工作

3.1.2.2项目工程师

1领导项目部各专业管理人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。

2协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作、重点参与：

项目质量计划的编制、审核工作，组织报批。

3组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。

4负责与技术监督局等政府各职能部门联系，了解技术要求，并组织落实。

5负责监督检查“项目质量计划”，“施工组织设计”的贯彻执行。

6负责组织重要材料质量检验和试验工作，负责对工程的过程检验，最终检验和试验的组织工作。

7主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。

8负责对出现不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作。

9组织竣工验收资料收集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。

10其他由项目工程师负责的工作。

3.1.2.3项目副经理

1负责施工区域的生产工作，协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作。

2协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。

3组织施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。

4负责月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作，确保工程严格按计划组织进行。

5重点抓好现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。

6组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术资料、统计报表，准确、及时、全面并认真做好统计分析。

7其他由项目副经理负责的工作。

3.1.4各专业工程师

1编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全技术措施的交底。

2负责施工图的会审及现场细化。

3负责工程材料计划、日作业计划的编制工作。

4负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查。

5负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责主要材料质量检验和试验工作。

8负责竣工验收资料收集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。

图3.1.1项目部工程管理体系

项目经理：

于晓民

项目工程师：

张隽

项目副经理：

张隽

管道

戴

思

奇

焊接

卢

建

栋

设备

材料

孙刘

培泰

德和

防腐

王

万

芝

质量

王

万

芝

贯标

管理

员

邹

建

平

安全

治安

吴

桂

根

计划

成本

刘

晓

云

四、施工进度计划表

09/8月

9月

10月

11月

12月

10/1月

2月

3月

4月

施工准备

编制方案

焊工考试

测量放线

直埋段敷设

无损检测

管道外防腐

油墩港穿越

坝河穿越

松金公路穿越

松卫公路穿越

闵塔公路顶管

黄墙港顶管

北泖泾顶管

阀室施工

管线全线试压清通

管线全程平整

三桩一牌敷设

工程清场

交工验收

备注

1、在前期准备中，绿化、房屋、电杆等搬迁工作需业主及时的解决。

2、施工中，掘路许可证、河道围堰许可证需业主配合办理。

3、非开挖施工视业主前期工作进展情况相应调整。

五、主要施工方法及技术措施

5.1现场一般施工顺序流程方框图

熟悉图纸

现场勘察、测量、放线、清理

布管、运管

管沟开挖

管内检查、清除异物

管道对口（对口机）

施焊前的预热、加温

施焊

外观检查

无损检测

防腐检验合格

不合格的焊口返修后防腐

焊口防腐

余土外运

回填土、铺警示带、再回填土

强度试验

严密性试验

通球试验清管

做标志桩

监理验收

说明：

在本施工流程中，管道的组对与焊接，补口与补伤，管道回填，试压清管干燥为关键工序。

5.2施工准备

5.2.1认真审阅施工图纸,会同业主、设计进行现场勘察、交桩并索取管线设计位置附近的永久水准点和高程数值。

5.2.2根据现场实际情况选定施工用电布置位置，及时与当地供电部门联系，确定用电量及用电时间。

对偏僻地方及供电无法到位的地方，配备柴油发电机。

5.2.3选定合适位置设立现场施工项目部基地。

为了施工机具现场放置的需要，

设置临时机具间。

5.2.4根据本工程沿线地理状况较为复杂的特点，制订合理的现场钢管运输、卸车和布管方案。

5.2.5根据施工图纸和施工现场实际情况，制订相应的施工技术措施，编写详细的施工作业指导书。

5.2.6设置焊条仓库，对焊条进行烘焙处理。

5.3测量放线

5.3.1根据现场交桩，按施工图、现场桩号基准点进行测量、放线，打百米桩及转角桩，并撒白灰线，测量需用水准仪、经纬仪、卷尺等计量工具（经检验合格的有效期内器具）。

5.3.2控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩标明角度、外矢距和切线长。

控制桩用镀锌铁皮制作，以DN45钢管支撑。

5.3.3在经过大型河流、铁路、公路和农田等地形起伏地段和转角地段打加密桩，加密桩设在这些特殊地段的始末部位。

5.3.4管道沿线遇到地下构筑物或其他隐蔽工程时，放线应有明显标志，以表明地下隐蔽物具体内容、高度和轴线位置及为何种材料。

5.3.5管道施工布置作业区占地平均宽度为14m，遇到排管有障碍物等特殊地段根据施工需要适当增加占地宽度。

5.3.6施工测量放线后，应及时向监理报送“施工测量成果报验申请表”（即A4表）。

5.3.7地下天然气管道与建筑物及其他管线之间的最小水平净距（m）

序号

项目

地下天然气管道

高压

建筑物外墙面

10.0

雨水管、污水管

1.5

给水管

2.0

电力电缆（包括电车电缆）

3.0

2.0

＜35kw

＞35kw

通讯电缆

3.0

2.0

电力电杆（塔）的基础

2.0

5.0

≤300mm

＞300mm

通讯照明电杆（至电杆中心）

1.0

其他燃气管道

1.0

1.5

树木（树杆中心）

5.0

铁路路堤坡脚

热力管道之管沟外壁

2.0

注：

受地形或其他条件限制确无法按上表要求布置时，经与现场监理、设计院、建设单位商定同意，在采取行之有效的防护措施后，经有关部门协商，上表水平净距可适当缩小。

5.4管沟开挖

5.4.1应按设计交底和现场交桩情况，先了解地下物状况，管沟开挖前清除施工区域内所有障碍物，平整作业场地。

5.4.2根据施工需要设置临时便道，满足施工机械、运管车辆的通行。

施工便道根据现场场地情况采用垫石子道渣及铺设钢板等方法进行修筑。

5.4.3管沟开挖前向作业人员进行交底，包括管沟断面、堆土位置、地下障碍物分布情况及施工技术要求等。

5.4.4管沟开挖的深度和边坡坡度要求应符合设计图纸。

当设计图纸对边坡坡度无明确要求时，对机械挖土为1/0.75，人工挖土为1/0.50。

5.4.5采用布管和挖机同侧，堆土在另外一侧，堆土距沟边距离不得小于0.5m。

5.4.6地下有障碍物时，对该部位画出断面图，标明挖土深度、范围、障碍物位置，并采用人工开挖“样”洞，在制定安全技术措施后再全面开挖。

5.4.7本工程由于地下管线较多，管沟开挖按设计规范要求放坡，在一些土质较差地段开挖，视实际情况采用打钢板桩或打桩机打咬口桩、回令撑固定或打排桩等措施，确保开挖管沟不塌方。

5.4.8管沟开挖时，应将控制桩移至堆土一侧的占地边界内，堆土时不得将其掩埋。

5.4.9管沟开挖应保持顺畅，符合图纸曲线要求。

5.4.10管沟开挖过程中采用水准仪控制开挖深度，不能超挖，开挖后及时检查验收，对管沟深度、坡度达不到要求或沟底有块石、积水等，要及时修整，并做好测量记录，办理交接签证手续。

5.4.11管沟开挖遇到地下水或地面水流入沙土等，采取下列排水措施：

5.4.11.1对地面水可在开挖管沟时，利用开挖的素土筑堤截水，防止地面水流入沟内。

5.4.11.2沟内的排水可在管沟适当位置开挖集水坑，其深度大于管沟深度0.5m以上，设置潜水泵或离心泵排水。

5.4.11.3当地下水位较高，开挖时发生地下水涌水或严重流沙现象，设支撑、水泵排水等不能阻止时，可采用井点排水法来降低地下水位。

5.4.12采用机械挖沟时，应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏，在开挖至设计沟底标高以上留200mm处不挖，用人工清挖。

5.4.13局部超挖部分应回填夯实；超挖0.15m以上时，用石灰土或砂处理，其密实度不低于95%。

当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，用天然砂回填。

5.4.14沟槽宽度、坡度等要求根据设计图纸参照上海市标准《城市天然气管道工程技术规程》DBJ08-65-97第9.1.2条。

5.4.15道路施工前必须设置道路施工警示牌，车辆通行指示牌，道路临时通行隔离桩，道路施工护栏，警示灯等，根据路面车流量的大小确定全封闭或半封闭的施工方法。

5.4.16小型河道采取截流筑坝，围堰直埋敷设，宜采用机械多台，同时开挖对于河道淤泥较深，管位深度超过4m时，流砂地段要采用打拉森桩和井点降水方法，如开挖的管沟距离电线杆等建筑物较近，达不到规范要求，应与设计院、建设单位和现场监理共同商定同意后，在开挖前对各类建筑物采取加固措施：

打桩机打密桩固定，拉浪风等加固，以免在施工时影响建筑物的基础和稳定，对于特殊地段，另行编制详细施工方案，经各部门审核后方可施工。

5.4.17管沟开挖时遇到建筑物、电杆等障碍物，离开管位较近时，应打拔拉森桩作维护（详见《拉森桩操作施工方案》）。

5.4.18《拉森桩操作施工方案》（另单独编制并向监理、业主报审）

5.5钢管验收及运输

5.5.1由业主供应的防腐钢管在进入施工现场前必须进行验收，验收内容为：

合格证或质保书，抽查钢管厚度和防腐层厚度及电火花测试记录，目测防腐层表面质量及钢管内壁质量，管道外防腐层的检验报告单和生产日期及有效期。

5.5.2经验收合格的钢管存放于施工现场时。

钢管堆放整齐，管底用木头或沙袋垫层。

5.5.3防腐钢管在现场运输时，使用外套胶管的钢丝绳进行捆扎，每层钢管之间垫设软垫。

卸管时严禁采用撬、滚、滑等方法，防止损伤外防腐层。

5.6管线敷设与阀门安装

5.6.1管道施工人员进入现场进行管道安装，应具备下列

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