改性发泡水泥保温板外墙保温施工组织设计.docx

改性发泡水泥保温板外墙保温施工组织设计.docx

《改性发泡水泥保温板外墙保温施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改性发泡水泥保温板外墙保温施工组织设计.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

改性发泡水泥保温板外墙保温施工组织设计

工程名XXXXXX

改

性

发

泡

水

泥

保

温

板

外

墙

外

保

温

施工单位XXXXXX

2017年6月10日

审批表

施工单位：

审查意见：

项目技术负责人：

日期：

审查意见：

项目经理：

日期：

一、编制依据

二、工程设计概况

三、施工部署

四、施工工法

五、质量标准

六、质量保证措施

七、成品保护措施

八、安全及文明施工措施

一、编制依据

1.本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件

2.《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全生产管理条例》及《重庆市关于墙体节能有限规定》

3.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010

4.《重庆市公共建筑节能（绿色建筑）设计标准》DBJ50-052-2013

5.《外墙外保温工程技术规范》DBJ50-052-2013

6.《重庆外墙保温隔热建筑构造图集》DJBT-013、04J006图集

7.《重庆市居住建筑节能50%设计标准》（DHJ50-102-2010）

8.《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）

9.《外墙外保温建筑构造》10J121

10.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

11.《改性发泡水泥保温板建筑保温系统应用技术规程》DBJ50/T-185-2014

12.《改性发泡水泥保温板建筑保温系统建筑构造》15J01

13.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

14.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

15.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

2、工程设计概况

2.1工程名称：

XXXXXX

2.2工程地址：

XXXXXX

2.3建设单位：

XXXXXX

2.4施工单位：

XXXXXX

2.5监理单位：

XXXXXX

2.6设计单位：

XXXXXX

2.5保温层厚度：

25mm

2.6保温层类型：

改性发泡水泥保温板薄抹灰外墙外保温系统

2.7外墙外保温工程简介：

本工程外墙外保温系统是以钢筋混凝土墙体为基层，以改性发泡水泥保温板为保湿材料，采用粘锚结合方式固定在基层墙体上，以玻纤网、抹面胶浆（抗裂砂浆）为保护层的外墙外保温系统。

该保温系统的基本构造如下:

基层

基础处理

粘结层

保温层

面层

钢筋混凝土墙体

10厚水泥砂浆找平层

专用粘结剂

25厚改性发泡水泥保温板（满粘）

（1）抹面抗裂砂浆

（2）双层复合耐碱玻纤网格布

（3）抹面抗裂砂浆

3、施工布置

3.1技术准备

3.1.1项目部技术负责人提前组织项目技术人员熟悉图纸及业主的要求，对图纸中可能出现的不明、疑问、疏漏等情况预先掌握并及时纠正。

了解设计要求和施工需要达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。

严格按设计图纸和施工规范进行施工，对质量严格把关，同时严格控制工序之间的搭接和结合。

3.1.2所有参加施工的作业人员必须经过安全和技术交底及技能培训，持证上岗。

施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。

3.2现场准备

根据施工现场场地实际情况，合理布置材料堆放区，分区码放。

做好施工班组的临时设施、临时用电、施工用水的安排工作，合理布置配电箱、电缆、输水管道。

3.3劳动力准备

外墙保温施工队伍必须选择业绩好、高素质的专业施工队伍，并根据工程量及工期要求，合理的组织施工所需用的人员数量，既要保证工程的施工工期，又不造成人员的浪费。

根据本工程的特点其每个作业队劳动力组织如下表：

劳动力计划表

工种

外墙保温技术工

杂工

人数

20

10

施工机具、工具计划表

机具、工具

强制式搅拌机

砂浆搅拌机

水平尺

2m靠尺

抹子

灰铲

数量

0

2

20

20

25

10

3.4施工前准备

3.4.1外墙保温施工前应彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等。

如墙体基层平整度不够，应用1：

3防水水泥砂浆整体找来，保证基层平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收合格后方可进行下一道工序。

3.5材料准备

所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

水泥发泡保温板采用直立堆放、吊运。

运输中应有防雨防潮措施，搬运时应避免破损受潮，水泥发泡保温板材须在室内存放以防止受潮。

临时集中存放的保温板必须做好有效的防雨措施，受潮保温板应等待干燥后方可用于施工。

3.5.1所有原材料的性能检测和外观检测应符合设计要求，需要复检的原材料经复检合格后方可使用。

（1）改性发泡水泥保温板：

由硅酸盐水泥为胶凝材料，与掺合料、轻集料、外加剂、改性剂和水制成的浆料，经混合搅拌、浇筑成型、化学发泡、自然养护、机械切割等工艺制成的轻质多孔水泥基保温板材。

其性能指标及尺寸偏差要求如下列图表：

改性发泡水泥保温板性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

I型

II型

干表观密度

kg/m³

≤250

≤350

GB/T5486

抗压强度

Mpa

≥0.50

≥0.70

抗折强度

Mpa

≥0.10

≥0.20

体积吸水率

%

≤10.0

≤10.0

含水率

%

≤5.0

≤5.0

气孔直径

mm

≤3.0

≤3.0

附录A

导热系数（平均温度25℃±2℃）

W/（m·K）

≤0.070

≤0.085

GB/T10294

垂直于板面方向的抗拉强度

Mpa

≥0.12

≥0.12

JGJ144

干燥收缩值（快速法）

mm/m

≤0.80

≤0.80

GB/T11969

抗冻性（D15）

质量损失

%

≤5.0

JGJ158

强度损失

≤20

碳化系数

-

≥0.80

≥0.80

GB/T11969

软化系数

-

≥0.80

≥0.80

JGJ51

放射性

IRa

-

≤1.0

GB6566

IY

≤1.0

燃烧性能等级

-

A级

GB8624

改性发泡水泥保温板尺寸允许偏差

项目

规格尺寸

单位

允许偏差

试验方法

长度

300

mm

±2.0

JG/T159

宽度

300

mm

±2.0

厚度

≤50

mm

±1.5

＞50

mm

±2.0

对角线差

-

mm

±3.0

板面平整度

-

mm

±1.0

（2）胶粘剂：

用于改性发泡水泥保温板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。

其性能指标如：

胶粘剂性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）

原强度

MPa

≥0.60

JGJ144

耐水

≥0.40

拉伸粘结强度（与改性发泡水泥保温板）

原强度

MPa

≥0.20，且破坏部位不得位于粘结界面

耐水

拉伸粘结强度（与外墙基层）

MPa

≥0.30

可操作时间

h

1.5~4.0

（3）界面砂浆：

由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制作成的的砂浆。

其性能指标如下：

界面砂浆性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

压剪粘贴强度

原强度

MPa

≥0.70

JG/T547

耐水

≥0.50

耐冻融

≥0.50

（4）抹面胶浆：

由水泥、砂、填料和高分子聚合物乳胶粉（乳液）为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆，薄抹在改性发泡水泥保温板外表面，与增强网共同组成抹面层。

其性能指标如下：

抹面胶浆性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

拉伸与粘结强度（与改性发泡水泥保温板）

原强度

Mpa

≥0.20并且破坏部位不得位于粘结界面

JGJ144

耐水强度

耐冻融强度

柔韧性

压折比

-

≤3.0

JG149

开裂应变（非水泥基）

%

≥1.5

可操作时间（水泥基）

h

1.5~4.0

（5）耐碱玻纤网格布：

采用耐碱玻璃纤维纱织造，并经耐碱材料表面涂覆处理的网布。

压入抹面胶浆中，形成增强防护层，用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料。

其性能指标如下：

耐碱玻纤网性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

标准单位面积质量

g/m²

≥160

GB/T9914.3

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）

N/50mm

≥1300

GB/T7689.5

耐碱断裂强度保留率（经、纬向）

%

≥75

GB/T20102

氧化锆含量

%

14.5±0.8

JC935

氧化钛含量

%

6.0±0.5

涂塑量

g/m²

≥20

GB/T9914.2

（6）锚固件：

用于将保温系统固定于基层上的专用固定件。

其性能指标如下：

锚固件性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

塑料圆盘直径

mm

≥50

游标卡尺测量

塑料套管外径

mm

7~10

单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）

Kn

≥0.80

JG149

单个锚栓对系统传热系数增加值

W/（m²·K）

≤0.004

3.5施工前对基层的验收准备

外墙基层的允许尺寸偏差如下表：

墙体基面的允许尺寸偏差表

工程做法

项目

允许偏差，≤（mm）

砌体工程

墙体垂直度

每层

5（2m托线板检查）

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线检查

＞10m

20

表面平整度

5

2m直尺和楔形塞尺检查

混凝土

工程

垂直度

层高

≤5m

8

＞5m

10

全高

H/1000且≤30

表面平整

2m长度

8

注：

如未满足要求的墙体，必须剔凿或修补处理。

4、施工工法

4.1施工工艺流程图如下：

柔性饰面块材施工

涂刮专用粘结砂浆

涂料施工

柔性耐水腻子找平

饰面砂浆施工

施涂底漆

抹第三层抹面胶浆

压铺第二层耐碱玻纤网

抹第二层抹面胶浆

压铺第一层耐碱玻纤网/安装锚栓

抹第一层抹面胶浆

配制胶粘剂

粘贴改性发泡水泥保温板

配制胶粘剂

弹控制线、安装支撑托架

基层处理、验收

4.2基层处理应满足下列要求：

（1）基层表面应清洁，无油垢、脱模剂等妨碍粘结的附着物；

（2）找平层应与墙体基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。

4.3施工控制线应满足下列要求：

（1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等，并确定排板方案。

（2）在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制粘贴改性发泡水泥保温板的垂直度和水平度；

（3）结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，偏差不大于3mm（最大偏差不于于5mm），超差部分应进行剔凿或用聚全物水泥砂浆修补平整。

4.4浆料类材料配制应满足下列要求：

（1）应严格按照供应商提供的配合比和制作工艺进行配制；

（2）胶粘剂、抹面胶浆、专用粘结砂浆均为单组份材料，把干粉胶粘剂或抹面胶浆直接加入水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间自投料结束后不小于5min，达到工程所需的粘稠度和均匀度；

（3）每次配制不宜过多，控制在产品说明书中规定的时间内用完。

4.5改性发泡水泥保温板在基层墙体上的粘贴应采下满粘法，并满足下列要求：

（1）粘贴改性发泡水泥保温板前，应检查保温板是否干燥、清洁。

（2）改性发泡水泥保温板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，自下而上沿水平方向横向铺贴改性发泡水泥保温板，上下排之间改性发泡水泥保温板的粘贴应错缝1/2板长；

（3）改性发泡水泥保温板与基层墙体采用满贴法粘贴，粘贴时用抹子在每块改性发泡水泥保温板上均匀涂刮一层厚度不小于3mm的胶粘剂，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm；（满粘法示意图如下图：

）

（4）改性发泡水泥保温板在封面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

（转角及平面排板示意图如下图：

）

4.6抹面层施工应满足下列要求：

（1）改性发泡水泥保温板大面积粘贴完毕24h后，进行抹面层施工，表面应平整、整洁；

（2）单层耐碱玻纤网抹面层施工分两层进行。

首先在粘贴好的改性发泡水泥保温板表面均匀批抹一道厚度约3mm左右的抹面胶浆，并按构造设计要求趁湿压入一层耐碱玻纤网，待抹面胶浆干硬至可触碰时安装锚固件，然后再抹第二道厚度约2mm左右的抹面胶浆，抹平并使抹面层厚度达到设计要求；

（3）双层耐碱玻纤网抹面层施工分三层进行。

在单层网抹面层施工的基础上，趁湿再压入第二层耐碱玻纤网，使锚固件位于两道网之间，待抹面砂浆初凝后再薄抹第三层抹面砂浆，抹平并使抹面层总厚度符合设计要求；

（4）增强网应自上而下铺设，横向和竖向搭接宽度应不少于100mm，遇转角部位，网布应连续铺设，每边绕角后搭接宽度应不小于200mm；

（5）应采用增强网对保温系统收口部位的改性发泡水泥保温板进行翻包。

粘贴改性发泡水泥保温板前，应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度2mm的粘结胶浆，将窄幅网布的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，待改性发泡水泥保温板粘贴牢固后，在翻包部位改性发泡水泥保温板的正面和侧面抹上抹面材料，将预先甩出的窄幅网布沿板厚翻包，并压入抹面层内；

（6）抹面层施工时，在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线；

（7）抹面层施工间歇应留在自然断开或留茬断开处（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位），以方便后续施工的搭接；

（8）抹面层施工完毕后，不得扰动，应视环境气候条件采取相应养护方法，静置养护时间应不少于24h。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间，并采取保护措施。

4.7锚固件安装数量每平米不少于11个锚固点，且每块板不少于2个锚固点，锚固有效深度不少于25mm。

4.8饰面层施工应满足下列要求：

（1）抹面层施工完毕后，至少养护7d后，方可进行饰面层施工。

（2）涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌，不得采用普通腻子。

饰面施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位，施工工艺及质量要求应符合相关标准规定。

（3）饰面砂浆需现场加水搅拌配制，根据所需的不同花纹，选用不同的工具在浆料潮湿的情况下制作，待饰面材料硬化后涂刷罩面。

饰面砂浆层厚度不应大于6mm。

（4）柔性饰面块材粘贴应满足下列要求：

a.按设计要求和施工样板确定排块方案；

b.柔性饰面块材宜自上而下粘贴；

c.粘结层厚度宜为2～3mm；

d.在粘结层初凝前，可调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度，均匀压实；

e.勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。

5、质量标准

5.1主控项目

（1）改性发泡水泥保温板、网格布、粘结砂浆、抹面砂浆的规格和各项技术指标，必须符合本方案及相关标准的要求；

检查方法：

检查出厂合格证和复检报告；

（2）改性发泡水泥保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘结面积不小于70%；

检查方法：

扒开粘贴的保温板观察和用手推拉检查；

（3）改性发泡水泥保温板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm；

检查方法：

用钢针插入和尺量检查；

（4）抹面砂浆与改性发泡水泥保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝；

检查方法：

用小锤轻击和观察检查。

5.2一般项目

（1）改性发泡水泥保温板安装应上下错缝，各块改性发泡水泥保温板间应挤紧拼严，改性发泡水泥保温板碰头缝处不抹粘结剂；

检查方法：

观察，手摸检查；

（2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm；

检查方法：

观察和尺量检查；

（3）聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于3~5mm，加强部位不宜大于5~7mm；

检查方法：

尺量检查；（注：

检查应在砂浆凝结前进行）

（4）允许偏差项目：

改性发泡水泥保温板安装允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴、阳角垂直度

2

用2m托线板检查

4

阴阳角方正度

2

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高低差

2

用直尺或楔形塞尺检查

注：

h为外墙全高

5.3施工重点控制

（1）对门窗洞口等进行网格布反包；

（2）粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于1/2板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。

门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割；

（3）上网格布羊预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆；

（4）施工时及施工后7d内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒。

锚固件安装必须在保温板粘贴强度达到要求后才能进行，以保证胶粘剂充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合要求；

（5）严禁在抗裂砂浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

6、质量保证措施

6.1本工程质量目标设计：

合格；

6.2建立完整的质量保证体系；

6.3严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》；

6.4资料管理执行重庆市建委及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；

6.5建立健全质量保证体系，严格把关，克服质量通病，质保体第内部执行三检制，既自检、互检、交接检制度，合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序，见框架图：

外施队

班组自检

不合格

合格

总包复检

不合格

合格

监理验收

合格

不合格

办理签认手续

6.6实现质量目标的措施

（1）本公司工程实行项目经理责任制，施工人员必须按图纸及施工技术文件进行生产、施工，并服从甲方管理，严禁违章作业；

（2）施工人员保证稳定，并由专人指挥；

（3）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工现场，发挥各级质量员的作用；

（4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资完全无误；

（5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之逐级上报，在施工过程中严格执行奖罚制度。

7、成品保证措施

（1）施工中各专业工程应紧密配合，合格安排工序，严禁颠倒工序作业；

（2）施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净；

（3）翻拆架子应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

（4）对抹完聚合物抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后应恢复原状；

（5）保温层、抹面防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

严格禁止重物撞击墙体

8、安全及文明施工措施

8.1工程施工人员基本安全操作规定：

（1）工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进行施工；

（2）工作人员进入长期现场必须戴好安全帽，系好下颌带；

（3）施工人员不准穿带钉靴、硬底靴；

（4）施工人员不准酒后上岗，不准带病作业；

（5）高空作业人员必须第好安全带，恐高症、高血压都不得高空作业；

（6）非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具；

（7）脚手板搭设不得有探头板，脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷载；

（8）做到不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。

8.2高空作业人员安全操作规定

（1）高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好好方能投入施工；

（2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并定期进行体格检查；

（3）施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业；

（4）施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定；

（5）高空作业中所有物料均应堆放平稳；

（6）作业人员应从检定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物；

（7）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视俱体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施；

（8）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，均需经过技术鉴定或检证方可使用；

（9）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作；

（10）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

8.3用电操作规定

（1）做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。

（2）电气设备必须由专职电工（取得当地供电部门颁发的电工合格证）或在其指导下进行安装、维护各检修工作；

（3）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修，检修电气设备前必须切断电源并在电源开关挂“禁止合闸有人工作”的警告牌；

（4）电气装置遇到跳闸时，不得强行全闸，应查明原因，排除故障后再行合闸；

（5）各种电闸箱内应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁，非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。

工作完毕后，应切断电源，锁发电闸箱；

（6）施工现场的各种配电箱必须有防雨设施，门、锁齐全，配电箱底边离地不得小于1.5m

（7）电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常，保护整定值不得随意更动。

施工单位XXXXXX

二○一七年六月十日