电动吊兰安装方案Word文档下载推荐.docx

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外墙装饰操作架原定利用结构施工时的防护架，但由于幕墙都是整片施工，外架的连墙杆将不利于施工，而且后期处理容易留下质量隐患，因此选定可以电动升降的吊篮，满足本工程外墙高空作业的要求

为了有效指导现场电动吊篮的的安装、运行和拆除施工，保证施工的安全，特编制本方案。

二、电动吊篮的选型及性能简介

根据工程形状、外沿尺寸，确定设置30台电动吊篮，按一台6米长计算，总长度180米，满足一半工作面同时施工要求，采取东西段轮流施工。

电动吊篮采用郑州市亚泰隆建筑机械有限公司生产的ZLP-800系列高空作业吊篮，该型号的吊篮，安全可靠，运行平稳，有以下安全措施：

A、摆臂式安全锁：

能在工作平台倾斜角度大于3-8°

或工作钢丝绳断绳时锁住安全钢丝绳；

B.手动滑降：

能在停电等失去电源动力时平稳下降，保证操作人员安全抵达地面；

C.限速保护：

当下降速度超过限定安全速度时启动离心减速装置减缓下降速度；

D.限位保护：

在吊篮设备超出人工设定的最高限位时自动切断电源动力，并启动警铃；

E.电气过载保护：

若电动机出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载，断开接触器的控制回路来断开主回路；

F.漏电保护：

操作人员不慎带电体及漏电的情况下自动闭合总电路；

G.急停保护：

在遭遇突发异常情况下（如自动上升或下降等）切断主控回路。

型号

ZLP-800

有效荷载

800KG

提升速度

9.0米/分

最大平台尺寸

8000

配重块重量

1000KG

前后支架的最小间距

4.0米

前梁最大伸长

1.8米

额定功率

1.8*2

提升机型号

TSJ02

安全锁型号

AQS30

平台尺寸

8000*760*1300

安全装置

急停装置、限位保护、断绳保护、倾斜保护、上限位保护、手动释放

三、电动吊篮安装、使用、拆除的注意事项

1．控制好设备的进场：

进场的设备要与方案相符，并且各种配件齐全，完好有效。

还要严格审核材料进场清单，认真清点，逐一对照，既不能不同型号间吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。

2．加强对吊篮安装的监控：

一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。

既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要安全可靠。

3．必须对安装好的吊篮进行验收：

吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。

重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、安全绳、安全锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。

验收必须百分之百；

数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。

未经验收的吊篮禁止使用。

对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。

4．对上机人员进行教育和培训：

首先对上机人员进行挑选。

并对其进行相关的教育培训、考试和发证。

教育和培训的重点放在如何正确操作和使用吊篮以及对可能出现的突发情况如何应对和处理等方面，以增强上机人员的自保意识。

还必须强调，禁止作业人员向下扔掷杂物，以免造成对他人的伤害等。

5．控制好日常的管理：

必须对全部吊篮进行编号并贴在吊篮上，做到清晰醒目；

对每部吊篮上的人员必须进行登记，并保持人员的稳定；

绘制出吊篮的平面布置图，有编号有人名。

要指定专职电工每天上班前对吊篮的电气系统进行检查，安全人员检查配重块（必须固定好）、安全绳、安全锁，确认无误后方可上机作业。

作业中必须有专人巡视检查，有条件的可把放置地点（例如屋面）进行封闭，除检查维修人员外他人一律禁入。

遇有多工种交叉作业时，应设专人进行看护。

吊篮的一切组件严禁挪作他用。

此外还要检查作业人员是否正确配戴安全帽，安全带的系挂是否正确；

严禁酒后作业；

5级风及以上必须停工。

吊篮厂家必须有专职维修人员在现场，对故障吊篮及时维修。

存在故障的吊篮严禁使用。

每天作业完的吊篮应停在首层安全网以上位置。

6．吊篮的拆卸、退场：

拆吊篮前必须对工程进行质量验收，通过后方可开始拆除。

预先要了解拆除吊篮的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况。

还要对拆卸人员进行必要的交底。

拆除悬挂机构时，作业人员一般处于高处临边位置，要特别注意。

还要对施工成品进行保护，垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备，运输中应避免超载搬运过程中避免碰伤。

四、电动吊篮的安装与调试

4.1悬挂装置的安装：

4.1.1将所需组件全部放在屋顶，先将前后支架装好，将钢梁与支架装为一体。

4.1.2按需要将装配好的悬挂架摆放稳定，两架之间的距离与吊篮的长度等宽，误差不超过50，然后在后支架上安装上配重块。

4.1.3将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别挂在前梁顶端U型框的两孔内并紧固。

4.2吊篮的组装：

4.2.1将吊篮的组件摆放在平整的场地上，按需要可组装成4米-6米的长度。

4.2.2调整完毕必须将所有的螺栓螺母紧固，且所有的螺母必须加装平垫圈和弹簧垫圈以防止螺母松脱。

4.3提升机的安装：

4.3.1将处理好绳头的钢丝绳穿入提升机中。

4.3.2钢丝绳由出绳口导出后，继续点动提升机让提升机调离地面，并引导提升机进入吊篮的提升机固定板内，将提升机连接板的四孔与吊篮的提升机固定板四孔对应，穿入4只M10*120高强螺栓并紧固。

4.4安全锁的安装：

安全锁分别安装在吊篮两端的安全锁固定板内，并用高强度螺栓加装垫圈和弹簧垫并紧固，将两只限位开关板分别装在安全锁制定位置上。

4.5安全绳和工作绳的安装：

向上托起安全锁的摇臂，将安全绳穿入安全锁的锁孔内，再将工作绳穿过安全锁的摇臂导轮内，然后将钢丝绳穿入提升机内。

4.6配电箱的安装：

安装在后侧架合适的位置上。

4.7提升吊篮的调试：

4.7.1先空载调试，启动提升机，将吊篮吊离地面，目测两端是否水平，如不平进行调整，调整后再启动使其上下升降数次，看吊篮是否升降自如，无卡滞现象，安全锁应灵活可靠。

4.7.2半负荷调试：

装入1/2额定荷重，进行上下升降运行，看是否符合要求。

4.7.3满负荷调试：

装入全部额定荷重，进行上下升降运行，看是否符合要求。

4.7.4安全锁试验：

将吊篮一端吊离地面，使吊篮倾斜，在倾斜4-7度时安全锁应工作，反之应检查或更换。

4.7.5安全锁的解除：

解除安全锁的办法是提升吊篮，恢复安全锁摇臂的β角，安全锁便能自动解除锁绳状态。

五、电动吊篮运行安全注意事项

1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。

操作者应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。

卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；

2.安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；

悬臂长度及连接方式均正确。

2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；

磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确。

3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置要齐全可靠。

4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠；

5）吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

3.作业前应进行下列检查：

1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；

2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；

3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

4）吊篮内无杂物，严禁超载。

4.启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。

5.作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。

未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6.利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。

7、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本与吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。

8、禁止超载，偏载运行，禁止带入运行，个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30﹪，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人。

7、禁止在6级风以上作业，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放。

8.作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，拉闸断电，锁好电源箱，切断电源，防止无关人员启动卷扬机，撤去梯子。

六、电动吊篮的维修和保养

悬吊平台和提升机

（1）悬吊平台的拼接长度不得超过产品使用说明书所规定的长度。

（2）各部件连接销轴和螺栓应紧固、齐全、可靠。

焊接处不得有脱焊或漏焊。

（3）使用时经常检查电机、提升机，应无过热、异响等现象，否则应停止使用。

（4）每天使用后，应关闭电源开关，锁好电器箱。

露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁和电器箱。

（5）及时清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物而损坏机内零件。

（6）按产品使用说明书要求及时更换、加注规定的润滑剂。

（7）作业前必须进行空载运行，注意检查，应无异响和异味。

（8）定期由专业维修人员进行检修提升机。

安全锁

（1）安全锁必须在标定有效期内使用。

（2）安全锁应动作灵活，锁绳可靠。

应及时清除钢丝绳上的胶水、砂浆及杂物，已避免进入安全锁内而降低其安全性能。

（3）安全锁发生故障，应由专业人员修理，检测合格后方可使用。

（4）使用时严禁人为固定安全锁开启手柄而使其失效。

（5）当安全钢丝绳处于绷紧状态时，不得硬性扳动开启手柄。

（6）每天使用后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松弛状态。

（7）每次使用前应按要求进行锁绳检验，检验合格后才能使用。

（8）达到规定标定期限的安全锁，应及时送生产厂家进行检修和重新标定。

悬挂机构

（1）作业前全面检查焊缝，应无脱焊和漏焊，连接件和紧固件等应齐全、可靠，并经常检查，如有松动应及时加固。

（2）配重应符合吊篮使用说明书要求，不得缺失，并有固定措施防止滑落和丢失。

（3）悬挂机构两吊点间距离应与悬吊平台两吊点间距相等，误差不大于5cm。

（4）使用后应及时清理表面污物，出现焊缝开裂、构件变形，应采用合理工艺修复，漆层脱落应及时补漆，避免锈蚀。

电气控制系统

（1）电动机起动频率不大于6次/min，连续不间断时间应小于30min。

（2）电缆线悬吊长度超过100m时，应采取电缆抗拉保护措施。

（3）经常检查各电器接头，应无松动，否则应及时紧固。

（4）应将悬垂的电源电缆线固定在悬吊平台上，避免插头直接受拉。

（5）电器箱、限位开关和电缆应避免外力冲击。

（6）使用后应关闭电源，锁好电器箱，并妥善遮盖以防雨淋。

钢丝绳

（1）必须使用吊篮使用说明书规定型号的钢丝绳，严禁用其它钢丝绳代替。

（2）钢丝绳穿绳方法要符合吊篮说明书要求。

（3）钢丝绳严禁连接使用。

（4）及时清除工作面和安全钢丝绳上粘附的砂浆、涂料等杂物。

（5）钢丝绳夹处出现局部损伤或疲劳破坏时，应及时重新固定。

（6）经常检查钢丝绳，应无松股、扭结、断丝、压扁等缺陷，如出现下列情况之一，必须立即报废：

①钢丝绳在6d（d-钢丝绳直径）长度范围内出现5根以上及在30d长度范围内出现10根以上断丝时。

②断丝局部聚集。

③钢丝绳直径减小7%以上。

④表面钢丝磨损或腐蚀达到表面钢丝直径的40%以上，钢丝绳明显变硬。

⑤由于过热或电弧造成的损伤。

七、电动吊篮的紧急应急措施

（1）施工中突然断电

应立即关上电器箱的电源总开关，切断电源，防止突然来电时发生意外。

然后与地面或屋顶有关人员联络，判断断电原因，决定是否返回地面，若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作。

若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采取手动方式使悬吊平台平稳滑降至地面后再作相应处理。

（2）松开升、降按钮后，不能停止上、下运行

出现此情况后，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源，使悬吊平台紧急停止。

然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地。

由专业维修人员在地面排除故障后，再进行作业。

（3）在上升或下降过程中悬吊平台倾斜角度过大

当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电器箱上的转换开关旋至悬吊平台低端提升机运行档，然后按上升按钮直至悬吊平台接近水平状态为止，再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。

如果悬吊平台频繁需要进行上述调整，则需检查提升机电机的电磁制动器间隙，将之调整到符合说明书的要求即可。

（4）工作钢丝绳卡在提升机内

此时应立即停机，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，由专业的维修人员进入悬吊平台进行维修。

维修时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台的安装架上，用绳夹夹紧，使之承受此端悬吊载荷，然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，在此钢丝绳上安装一台完好的提升机并升至悬吊平台，置换故障提升机。

再将该端悬吊平台提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置。

然后将悬吊平台降至地面，将提升机打开，取出卡在内部的钢丝绳，同时对提升机进行相应的检查和修复。

（5）一端悬挂机构失效，悬吊平台单点悬挂而直立

由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻甚至直立时，作业人员切莫惊慌失措，有安全带吊住的人员应尽可能攀到悬吊平台上便于蹬踏之处，然后等待救援。

救援人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。