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盾构掘进作业指导书

盾构掘进作业指导书

 

第一章盾构操作

内容

一、盾构操作基本步骤

二、操作中应注意的问题

三、操作面板

1.控制室面板

2.现场遥控板

 

一、盾构机操作步骤

(1)准备工作

开机前应首先确认无人停留在盾构机的危险区域(如皮带机等区域),无人对盾构机进行维修工作。

其次应依次打开水阀、加压泵和两台空压机,并确认它们能否正常工作。

再次检查土斗是否已准备好。

最后检查所余的电缆和水管长度是否足够。

(2)操作顺序

1、检查复位功能键“Reset”工作是否正常(LED灯亮或不亮)。

若工作正常并使盾构机处于掘进模式,则先使测量系统(VMT)处于“advance”掘进模式,再依次按下下列泵的“start”键。

“filtercircuit”→“filtercircuitshield”→“lubricationpump”→“gearoilpump”→“steeringpump”→“feedpump”→“cutterheaddrive1”→“cutterheaddrive2”→“cutterheaddrive3”→“screwconveyor”→“auxiliaryhydraulics”→“pushpump”→“tailskinsealingcompound(“automatic”模式)“。

其次启动“cutterHeadStart”模式下的“Step1(慢速)”或“Step2(快速)”→“left或right”→“start”。

同时启动泡沫系统(现今使用“manual”模式),先启动“liquidpump(速度一般调至最大,约50左右)”,其次启动“airregulation”(速度一般在300L/min左右)。

再次,是否马上掘进(advance)取决于土仓压力,若土仓压力过高,则依次按下“beltconveyor”中的“start”键→“strokegate2”中的“open”键→“SCREWCONVEYOR”中的“start”键。

进行出土以减少土仓压力。

若过小,则先按“advance”掘进键,待压力升高到一定值后再出土。

若压力适中,则二者同时进行。

(3)停机顺序

当掘进完成后,先把螺旋输送机的速度调节旋钮旋至零位,再按下“stop”键,接着按下“Beltconveyor”的“stop”键→“strokegate2”的“close”键。

然后按照与开机时的相反顺序停下各运行部件。

(4)管片拼装模式(ringbuild)

首先使测量系统(VMT)窗口处于“ringBuild”模式,再依次按下以下部件的“start”键即可进行管片拼装工作。

“filtercircuit”→“filtercircuitshield”→“auxiliaryhydraulics”→“erector”→“pushpump”→“segmentplacing”。

注:

在以上三种模式下,为保持隧道内的通风性,“secondaryventilation”处于常开状态。

二、操作中应注意的问题

1若土压过大,则可通过增大螺旋输送机转速或降低掘进速度,以减小土压,防止地表隆起。

反之亦反。

2若出土过干硬,则可通过以下方法调节:

①根据土质干硬的不同程度,启动日光灯左边的4个黄色加水键中的几个。

②若第①步骤完成后,出土情况仍不见改善,则要设法增加foamingagent的用量,方法为在picture4/F4·Para·foam窗口下改变foamingagent的百分比。

3若土质过松软并成稀泥状,应减少水的用量以及foamingagent的百分比或增大掘进速度、增加千斤顶压力组的压力。

4掘进过程中应注意观察Picture/F3—Pic·3窗口下铰接油缸的行程。

其限值一般为10—140mm,当14个铰接油缸中任何一个的行程超过此限值时,盾构机自动停止掘进。

错误信息反映在Picture9/F7·Para·3/F3中的窗口下。

①当行程大于140mm时,应把articulationcylinder中的旋钮打向pull方向,待其值减小到135左右时,旋钮恢复到“Hold”位置。

②当行程小于10mm时,旋钮旋向“Release”位置,然后再恢复到“Hold”位置。

注:

在一般情况下,旋钮位置一般保持在“Hold”位置。

5掘进前,若皮带机不能启动(即红灯“stop”键亮),此时要检查4号拖车5号柜上的皮带机的制动扳手是否复位。

6在掘进过程中,若经纬仪找不到目标,则要检查中体上的棱镜或激光标耙是否移动或有泥巴粘在上面,以及激光是否移至管卡壁上而需进行经纬仪的重新定位及测量。

7在启动螺旋输送机时,由于按键不敏感的原因,第一次启动可能不成功,此时应将其速度旋钮旋至零位后重新启动。

8在拼装管片时,复位功能键(Reset)有时不能正常工作(即LED灯灭),导致管片拼装工作不能正常进行。

此时若按下“Reset”键后仍不能复位。

此时要关闭背式控制面板上的开关片刻,再打开它,待面板上的绿色闪烁灯亮后,按下其旁的键。

然后再按下控制室内的“Reset”键,一般情况下能使其恢复工作。

9为保持盾尾密封的良好性,在掘进完成后,一般要采用人工注脂方法对盾尾进行注脂。

10在掘进过程中,刀盘转向是依据测量系统(VMT)窗口中的滚动度(Roll)来确定;若“Roll”为正值时,则刀盘转向为“右”。

若“Roll”为负值时,则刀盘转向为“左”。

滚动度“Roll”的限值为±30。

但为安全起见,其滚动度“Roll”最好在-10与+10之间。

11在掘进完成后,一般要对土仓内的土搅拌3~5分钟,使其土压保持稳定,形成一层保护膜。

12在增大或减小千斤顶压力时,应缓慢的调节其值,不应过快地增大或减小其值。

三、操作面板

1.控制室控制面板

1.1控制室控制面板/马达启动

名称

功能

条件/操作

EMERGENCY

STOP

紧急停止按键开关/关闭机器主开关

操作:

⇒开关只能在紧急时使用

RESET

按键/紧急停止功能的复位

操作:

⇒为了启动马达,紧急停止后复位开关应复位

CONTROL

VOLTAGE0/1

旋钮/打开和关闭设备驱动电压

LAMPCHECK

按键/控制安装在控制室内的所有的灯

马达启动

FILTERCIRCUIT

START/STOP

按键/打开和关闭油箱内的过滤和冷却循环泵(拖车)

条件:

油箱内保持足够油位;

液压油冷却器的冷却水保持供水充分和适当的温度

FILTERCIRCUIT

SHIELD

START/STOP

按键/打开和关闭油箱内的过滤和冷却循环泵(盾体)

LUBRICATION

PUMP

START/STOP

按键/打开和关闭用于螺旋机的润滑和刀盘驱动的泵

条件:

油箱内保持足够的油脂;

没有改变图示旋钮位置

BRIDGE0/1

旋钮/用于油脂润滑

GEAROIL

PUMP

START/STOP

按键/打开和关闭齿轮油泵

条件:

齿轮箱内保持足够油位;

油冷却器的冷却水保持供水充分和适当的温度

STERING

PUMP

START/STOP

按键/打开和关闭刀盘驱动的控制油泵

条件:

过滤和冷却回路已工作;

没有使用急停功能

FEEDPUMP

START/STOP

按键/打开和关闭刀盘驱动的补油泵

CUTTERHEAD

DRIVE1~3

按键/打开和关闭刀盘驱动的液压油泵

 

名称

功能

条件/操作

马达启动

SCREWCONVEYOR

START/STOP

按键/打开和关闭螺旋机的液压泵

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

未被急停功能中断;

皮带机已经工作

AUXILIARY

HYDRAULICS

START/STOP

按键/打开和关闭稳定器、管片安装器、辅助设备的液压泵

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

未被急停功能中断

COPYCUTTER

START/STOP

按键/打开和关闭超挖刀的液压系统(单独一套系统)

条件:

足够的液压油

未被急停功能中断;

PUSHPUMP

START/STOP

按键/打开和关闭推进油缸和盾体铰接油缸的液压泵

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

未使用急停功能

ERECTOR

START/STOP

按键/打开和关闭液压泵

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

管片安装器未使用急停功能

SECONDARY

VENTILATION

START/STOP

打开和关闭二级通风

条件:

管片安装器未使用急停功能

LIGHTCONTROL

CABIN

压力开关/检查控制室的光照程度

SKIPFULL

显示/如果碴土车装满,则灯亮

BELTCONVEYOR

START/STOP

按键/打开和关闭皮带机

条件:

皮带机未使用急停功能

 

1.2控制室控制面板/螺旋机

名称

功能

条件/操作

螺旋输送机

REVOLUTIONS

r/min

显示/螺旋机转速

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

螺旋机油泵已经工作;

皮带机已经工作;

未使用急停功能;

步骤/传送:

⇒电位气调零

⇒按下启动键

⇒使用电位器在0~max范围内调节速度

⇒按下停止键结束转动

步骤/反转:

⇒电位器调零

⇒按下反转键

⇒使用电位器在0~max范围内调节速度

⇒按下停止键结束转动

TORQUE

PRESSURE

bar

显示/液压驱动泵压力

EARTHPRESSURE

BACK/FRONT

Bar

显示/螺旋机前后端的压力

START/STOP

按键/开动和关闭螺旋轴的转动

REVERSE

按键/螺旋轴的转动反向

REVOLUTION

0~max

电位计/调节螺旋机的转速

0~max

 

名称

功能

条件/操作

闸门、伸缩/螺旋机

STROKEGATE

mm

显示/螺旋机出料闸门的位置

GATE2START/STOP

按键/打开和关闭出料闸门

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

螺旋机油泵已经工作;

未使用急停功能

GATE1START/STOP

按键/打开和关闭螺旋机进料闸门

TELESCOPE

RETURE/FORWARD

按键/螺旋机前后伸缩

 

1.3控制室控制盘/刀盘

名称

功能

条件/操作

刀盘驱动

REVOLUTIONS

r/min

显示/刀盘转速

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

齿轮油泵已经工作;

1~3号刀盘驱动马达已经工作;

油脂润滑泵已经工作;

控制盘上调节操作已经启动

步骤:

⇒把转速旋钮旋在预设位置1或2

⇒把转向旋钮旋在预设位置左或右

⇒电位器调零

⇒按下启动键

⇒使用电位器在0~max范围内调节转速

按下停止开关停止刀盘转动

TORQUEPRESSURE

BAR

显示/刀盘驱动液压泵的压力

STEP1/STEP2

按键/预设第1级速度或第2级速度

LEFT/RIGHT

按键/预设左右旋转方向

START/STOP

按键/启动和停止刀盘旋转

SPEED

0~MAX

电位器/在0~max范围内调节转速

CUTTERHEADOPERATION/SERVICE

旋钮/转换刀盘控制的操作地点

超挖刀

RETRACT/EXTEND

按键/超挖刀伸出或回缩

步骤:

⇒在手动模式下,必须按下伸出和回缩键

⇒在自动模式下,按照屏幕显示启动超挖刀

MANUAL/AUTOMATIC

按键/选择手动或自动模式

1.4控制室控制面板/土压显示

名称

功能

盾体内的土压力

EARTHPRESSURE1~5BAR

显示/土仓内不同高度的土压传感器所记录的土压力

 

1.5控制室控制面板/推进油缸

名称

功能

条件/步骤

推进油缸

ADVANCESPEED

MM/MIN,0~max

显示/推进油缸的前进速度;

电位器/在0~max范围内调节速度

PRESSUREGROUPA~E

Bar

0~max

显示/A~E组推进油缸前进时的工作压力;

电位器/在0~max范围内调节压力组的工作压力

STROKEmm

显示/A~E组油缸伸出行程

ADVANCE

按键/选择掘进模式;

在掘进模式下,推进油缸单纯用于TBM的前进。

此操作通过控制室内的控制盘完成

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

推进油缸的油泵已经工作;

皮带机已经工作(皮带机已经运行,同时螺旋机的启动按钮闪烁);

刀盘要达到最小转速;

步骤:

⇒电位器调零

⇒按下前进按钮

⇒使用电位器在0~max范围内调节推进油缸压力

⇒使用电位器在0~max范围内调节推进油缸速度

⇒按下停止键,停止掘进

STOP

按键/停止掘进模式下推力油缸的前进

SEGMENTPLACING

按键/选择管片安装模式;

在管片安装模式下,推进油缸用于管片的安装。

按下按钮后,管片安装的控制由控制室交给现场的管片安装操作台。

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

推进油缸的油泵已经工作;

步骤:

⇒旋动管片安装按钮

⇒按下停止键,停止掘进

1.6控制室控制盘/稳定器、密封油脂和盾体铰接油缸

名称

功能

条件/操作

稳定器

STABILIZER1/2

RETRACT/EXTEND

按键/稳定器1和2的回缩和伸出;

根据地质情况,伸出稳定器,防止掘进过程中盾体的滚动和减少盾体的振动

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

辅助液压油泵已经工作;

未使用急停功能。

主轴承密封油脂

SEALINGCOMPOUD

START/STOP

按键/打开和关闭主轴承的密封油脂

盾体内的辅助油缸

PRESSUREbar

显示/盾体铰接油缸内的压力

PULL/HOLD/RELEASE

旋转按钮/拉动盾尾,通过释放压力保持或拖动。

注意:

thefunctionisonlypossibleduringadvanceuntillminimalormaximalmassofthecylinderisreached.

条件:

条件参见“推进油缸的伸出”

步骤:

⇒选择预设的开关位置

拉动/保持/释放

1.7控制室控制盘/泡沫设备

名称

功能

条件/步骤

泡沫装置

AIRREGULATION

START/STOP

1-4/+/-

 

LIQUIDPUMP

START/STOP

1-4/+/-

 

STOP

MANUAL

SEMI

AUTOMATIC

按键/用于在手动方式下调节空气和发泡剂

条件:

发泡剂和空气供应充分

步骤:

⇒按动预设的手动按钮

⇒按下启动键1~4/空气调节

⇒按下启动键1~4/发泡剂泵

⇒调节喷头1~4的空气和发泡剂流量(当前流量显示在屏幕上)

按键/用于在半自动方式下调节空气和发泡剂

当拼环开始时,泡沫装置自动停止。

然后可被操作人员再次打开。

条件:

发泡剂和空气供应充分

步骤:

⇒选择屏幕上的有关喷头1~4;

⇒按下半自动模式键;

⇒在屏幕上输入FER值(泡沫膨胀率)⇒启动拼环模式时,泡沫设备自动停止

按键/用于在自动方式下调节空气和发泡剂。

自动机构能根据掘进速度自动调节泡沫的注入量。

当掘进停止时,泡沫装置自动停止工作(例如拼环时)并在激活掘进模式后再次启动。

条件:

发泡剂和空气供应充分

步骤:

⇒选择屏幕上的有关喷头1~4;

⇒按下自动模式键;

⇒在屏幕上输入泡沫注入量和产生量之间的比例;

⇒在屏幕上输入FER值(泡沫膨胀率)和FIR值;

⇒泡沫设备的启动和停止与掘进速度有关

1.8控制室控制盘/膨润土

名称

功能

条件和步骤

膨润土

START/STOP

按键/打开或者关闭膨润土泵,膨润土通过螺旋传送器进入土仓。

条件:

罐中有足够的膨润土;

步骤:

⇒将电位器调整到0的位置

⇒按下启动键

⇒通过旋钮控制流量从0到最大

⇒按下停止键停止膨润土的供应

SPEED

0-MAX

旋转电位器按钮,可以将流量控制从0到最大。

CONVEY

按键,打开膨润土搅拌器

1.9控制室密封油脂控制面板

名称

功能

条件和步骤

盾尾密封油脂

START/STOP

按下键,打开或者关闭注脂泵

1.1—1.4

2.1—2.4

按键/选择前腔1中的1.1—1.4注脂管或者后腔2中的2.1—2.4注脂管

HAND/AUTOM

旋转旋钮/选择手动或者自动模式

手动模式:

通过润滑油脂密封盾尾

条件:

油脂桶是满的;

有压缩空气供应到油脂桶上的油脂泵;

旋钮处于中间位置。

步骤:

⇒旋钮转到手动位置;

⇒按下启动按键;

⇒选择注脂点1.1—1.4向盾尾前、后腔注脂;

⇒按下停止键停止注脂泵。

自动模式:

通过控制润滑油脂的压力和数量达到盾尾密封

条件:

与手动模式相同

步骤:

⇒旋钮转到自动位置;

⇒按下启动键;

⇒按下停止键停止注脂泵。

2.现场遥控板

2.1安装器控制台

名称

功能

条件/操作

安装器控制板

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

已经在控制室打开管片拼装模式;

辅助液压泵已经工作;

未使用紧急停车功能。

CLAWOPEN

CLAWCLOSE

按下按键/松开或收紧安装器的安装头。

注意:

通过两边油缸的移动松开安装头

PRESELECTIONJOYSTICK

RINGADJUSTER

ERECTOR

FORWARD

旋转开关/预设管片的调节和安装。

ERECTORPUMP

START/STOP

按键/打开或者关闭安装器的液压泵

AUXILIARYHYDRAULICS

START/STOP

按键/打开或者关闭辅助液压系统

SEGMENT-FEEDER

UP/FORWARD

DOWN/RETRACT

按键/管片送进器的抬高、降低或者前进/后退

CONPLING

SEGMENT-FEEDER

PULL/RELEASE

拉紧或者松开管片送进器的连接装置

TILTBLUE/RED

安装头向红色或者蓝色一侧倾斜

TURNBLUE/RED

安装头向红色或者蓝色一侧转动

FORWARD/RETRACT

左边操纵杆/控制移动机架向前或者向后

ROTATIONBLUE/RED

左边操纵杆/控制旋转机架向蓝色或者红色方向转动

TELESCOPEBLUE

EXTEND/RETRCT

右边操纵杆/控制蓝色油缸伸长或回缩

TELESCOPERED

EXTEND/RETRCT

右边操纵杆/控制红色油缸伸长或回缩

CLAWCLOSED

显示/当安装器的夹紧头夹紧时LED灯便会亮

EMERGENCYSTOP

紧急关闭卡爪/关闭安装器油泵

2.2推进千斤顶的控制板

名称

功能

条件/步骤

推进千斤顶

PUSHCYLINDERS1-20

EXTEND/RETRACT

按键/伸长或者回缩各组推进千斤顶

条件:

过滤和冷却回路已经工作;

推进千斤顶油泵已经工作。

STOP

按键/停止所选择的千斤顶伸长或回缩

SEGMENTPLACING

显示/在控制室打开管片拼装功能时LED灯便会亮

EMEGENCYSTOP

关闭推进千斤顶的功能

2.3管片送进器的控制盘

名称

功能

管片送进器

UP/DOWN

按键/使用管片送进器抬高或放低管片

FORWARD/RETRACT

按键/管片送进车前进或后退

PULL/RELEASE

按键/拉近或者放松管片送进器的联接油缸

盾构机和后部系统的连接

PULL/RELEASE

拉近或者放松盾体与后部拖车之间的连接器

EMERGENCYSTOP

紧急关闭/关闭辅助装置的液压泵

2.4砂浆注入控制板

名称

功能

注浆

STORKECOUNTER

A1-A4

显示/各注浆管的累加注入量

PRESSURE1-4

{BAR}

显示/指明各注浆管当前的注浆压力

ON/OFF

按键/打开或者关闭注浆泵

0-MAX

电位器/可调整注浆压力从0至最大

MORTARPUMP1/2

START/STOP

按键/打开或者关闭1号和2号注浆泵

MORTAETRANSFER

START/STOP

按键/打开或者关闭砂浆转送泵

ADVANCE

显示/当处于推进状态时LED灯便会亮

ADVANCESPEED

[M/MIN]

显示/显示当前的推进速度

MANUAL/0/AUTOM

旋转按钮/在人工或自动注浆模式之间相互转化

AUTOMATIC

ON/OFF

按键/打开或者关闭自动注浆模式

MORTARAGITATOR

START/STOP

按键/打开或者关闭砂浆搅拌器

EMERGENCYSTOP

紧急关闭所有注浆泵

注浆/人工模式

人工注浆模式下,通过控制板对各个注浆泵分别控制,通过电位器比例控制注浆泵的速度,处在1/2位置时表示流速为一半。

如果管片外环形间隙充满砂浆,超过注浆压力时则每个注浆点停止注浆(压力直接从环形间隙的前方测得)

在屏幕上预先设定启动和停止的注浆压力值。

条件:

过滤和冷却回路已经运行;

注浆时未使用紧急停止功能;

注浆泵的液压泵运行正常。

步骤:

⇒先设置到人工模式

⇒从A1-A4中选择相应的一组

⇒确认ON键已打开

⇒调整注浆泵活塞的速度0~MAX

注浆/自动模式

自动注浆模式下,通过控制板同时启动和关闭所有的注浆泵,各注入点的比例控制与人工模式相同。

不同之处在于注浆开始时。

如果开始新一轮的注浆,必须先通过人工方式启动各注浆点,在注浆期间,注浆压力超出预先设置的压力范围时,则自动开始或者停止注浆。

在屏幕上预先设定启动和停止的注浆压力值。

条件:

参见人工注浆模式。

步骤:

⇒先设置到自动模式;

⇒按下ON键

⇒从A1-A4中选择相应的一组;

⇒调整注浆泵活塞的速度0~MAX

2.5带锁的维修控制板/刀盘

名称

功能

条件/步骤

刀盘的维修

MIANTENANCE/

SERVICE

维修开关/打开和关闭

维修开关为了防止刀盘被意外地启动

操作:

⇒将维修旋钮旋转到SERVICE位置并锁定

⇒SERVICE灯亮

SERVICE

处于维修模式状态时灯便会亮

CONTROLCABIN/

LOCK

钥匙开关/选择在控制室或者维修盘处进行操作

条件:

⇒注脂泵已经工作

⇒齿轮润滑油运行正常

⇒过滤和冷却回路已经工作

⇒紧急停机键未被使用

步骤:

⇒将钥匙从controlcabin旋转至LOCK位置

⇒拔去钥匙

⇒当钮旋转到LOCK位置以后,维修控制板即可使用

⇒通过LEFT和RIGHT键选择刀盘的点动旋转方向

CUTTERHEAD

ROT

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