机床知识点.docx
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机床知识点
机床（车床）知识简介
一、 数控机床分类
数控车床可分为卧式和立式两大类。
卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。
档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。
按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。
双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。
一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。
车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。
数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。
数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。
数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。
按车床主轴位置分类
（1）立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。
这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
（2）卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。
其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。
按加工零件的基本类型分类
（1）卡盘式数控车床这类车床没有尾座，适合车削盘类（含短轴类）零件。
夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪（即软卡爪）。
（2）顶尖式数控车床这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。
按刀架数量分类
（1）单刀架数控车床数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
（2）双刀架数控车床这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
按功能分类
（1）经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
（2）普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。
这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。
（3）车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X、Z）、（X、C）或（Z、C）。
由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工，
其它分类方法
按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。
按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。
在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。
卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。
普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。
单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。
仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。
有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横粱或立柱上移动。
适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。
铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。
通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
二、机床归类步骤
1、机床的定义：
机床，是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、精度、和表面质量的机 器，便携式除外（GB/T6477.1～6477.11）。
狭义的机床，仅指金属切削机床。
2、机床在《税则》中的范围：
机床，是指《中华人民共和国进出口税则》中，品目8456～8465所包括的商品。
在《中华人民共和国进出口税则》中，所有的机床整机税号中，均不包括零件。
机床的零件及附件，均归入品目8466项下。
3、机床的归类：
对于机床的归类，应根据三个要素进行判断：
1、加工手段；2、加工对象；3、加工工艺，且必须遵照1→2→3的顺序，不可打乱使用。
解释如下：
（1）加工手段：
拿到一台机床，首先看其加工手段。
如果属于特种加工，则可以断定该机床应归入品目8456项下，而后根据具体列名，将该机床在品目8456项下的八位税号中对号入座即可。
如：
激光床机归入8456.1000；（众海进出口贸易有限公司０７６９－88998985＆众达辉进出口贸易有限公司）等离子束机床归入8456.9010；如果属于常规加工，则该机床应归入品目8457～8465之间，接下来根据其加工对象进行第二步判断。
（2）加工对象：
如果该机床是用于加工金属或金属陶瓷的，则应考虑归入品目8457～8463。
如果是用于加工其他材料的（如：
石料、木材、骨等），则考虑归入品目8464或8465。
（3）加工工艺：
机床的加工艺包括：
车、铣、钻、镗、攻丝、磨、刨、插、拉、锯、冲压、滚轧等，不同的加工艺，均对应品目8457～8465之间某一具体税号。
由于金属加工中心，可进行多种不同的机械加工，我们也将其看作是一种“单独的加工工艺”。
在第二步加工对象判断完成的基础上，根据机床的加工工艺，就可以轻松找到它应该归入的四位品目了。
如：
已确定某一金属加工机床，应归入品目8457～8463之间。
如果其工艺是“铣”，则归入品目8459；是 “刨”，则归入品目8461；可进行“镗、铣、钻”等多种加工，则按“金属加工中心”归入8457。
已确定某一非金属加工机床，应归入品目8464或8465。
如果它是用于锯木头的，则归入8464。
一旦确定某一机床应该归入的四位品目，接下来只需根据此四位品目项下所列八位税号对应的机床名称，对号入座即可。
三、“直线移动式动力头机床”是什么类型的机床
“直线移动式动力头机床”是2007年版《协调制度》新增的一个子目8459.10，由于对这一新商品的英文理解程度不同，会得出不同的观点：
有人认为它就是组合机床中的动力头；有人认为它必须是一种机床，至于是什么类型的机床说不清楚。
该商品对应的英文为“way-typeunitheadmachine”，这到底是哪种类型的机床或设备？
《注释》对此商品的描述（P1094）：
这类机床无附带底座，可进行钻、镗、铣、攻丝或旋压螺纹等操作。
它们仅包括一个动力机“支架”及一个刀架，并配有导轨，以便放置在合适的底座上时可反复地来回移动。
将工件插入独立于直线移动式动力头机床的工件夹具中，由直线移动式动力头机床作水平来回移动，进行钻孔、镗削等操作。
既然这类机床无附带底座，那必然要安装在其他机器上。
是通过什么方式安装在其他机器上呢？
是通过移动导轨安装在合适的底座上，这个合适的底座便是其他机器或机床的底座。
再者，我们一般看到的机床大多带有底座，既然“way-typeunitheadmachine”不带底座，还能称之为机床吗？
故笔者认为将此翻译为“直线移动式动力头机床”有些不当。
我们再看组合机床的结构，它是由多个（一般为两个及以上）动力头、机床底座（又称床身）和工作台等部件组成的，而且动力头与床身（底座）之间是通过可移动的导轨联系起来的。
动力头是组合机床的重要组成部分。
图四为组合机床的结构。
图五为安装在组合机床上的铣削动力头。
《注释》对单工位组合机床的描述（P1092）如下：
动力头（unitheads）是这种机器的组成部分。
它们装在机器上，用以夹紧、引导或操纵（转位、走刀或回刀）可互换刀具。
旋转刀架（注：
此处对应的英文为“Rotatinghead”笔者认为应翻译为“旋转式动力头”）一般装有电动机；而平移刀架（注：
此处对应的英文为“Translationhead”笔者认为应翻译为“移动式动力头”）则通常装有液压缸。
上述两种刀架（注：
此处的刀架对应的英文为“thesetwotypesofhead”笔者认为应翻译为上述两种动力头）可结合在一起使用。
《注释》对多工位组合机床的描述（P1092）中也提出“它们必须配有多种动力头（unitheads）”也就是单工位组合机床和多工位组合机床都提到，动力头是这些机床的组成部分。
“way-typeunitheadmachine”是动力头的一种，而且它不带底座，是通过移动导轨安装在合适的底座上，综合分析以上注释的条文及组合机床的结构后，笔者就目前掌握的机床中认为这个“合适的底座”就是组合机床的底座，即“way-typeunitheadmachine”所指的就是组合机床中的动力头，而不是机床。
所以图五所示的铣削动力头若单独申报时归入子目8459.1000，若安装在组合机床上则归入子目8457.2000或8457.3000。
另外，从美国海关的《Machinetools》归类指南中在对子目8459.10的描述中也可得到证实：
直线移动式动力头，通常构成大型的专用机床，如子目8457.20项下的单工位组合机床或子目8457.30项下的旋转式多工位组合机床。
如果这些动力头安装在组合机床上后再报验，那么不能归入子目8459.10。
四、机床型号
车床
C
高精度
高
G
钻床
Z
精密
密
M
镗床
T
自动
自
Z
磨床
M
半自动
半
B
齿轮加工机床
Y
数控
控
K
螺纹加工机床
S
加工中心（自动换刀）
换
H
铣床
X
仿形
仿
F
刨插床
B
轻型
轻
Q
拉床
L
加重型
重
C
锯床
G
简氏或经济型
简
J
其他机床
Q
柔性加工单元
柔
R
数显
显
X
高速
速
S
类别\组别
0
1
2
3
4
5
车床C
仪表车床
单轴自动,半自动车床
多轴自动,半自动车床
回轮,转塔车床
曲轴及凸轮轴车床
立式车床
钻床Z
坐标镗钻床
深孔钻床
摇臂钻床
台式钻床
立式钻床
镗床T
深孔镗床
坐标镗床
立式镗床
磨床
M
仪表磨床
外圆磨床
内圆磨床
砂轮机
坐标磨床
导轨磨床
2M
超精机
内圆研磨机
外圆及其他研磨机
抛光机
砂带抛光及磨削机床
3M
球轴承套圈沟磨床
滚子轴承套圈滚道磨床
轴承套圈超精机床
叶片磨削机床
齿轮加工机床Y
仪表齿轮加工机
锥齿轮加工机
滚齿及铣齿机
剃齿及研齿机
插齿机
螺纹加工机床S
套丝机
攻丝机
铣床X
仪表铣床
悬臂及滑枕铣床
龙门铣床
平面铣床
彷形铣床
立式升降台铣床
刨插床B
悬臂刨床
龙门刨床
插床
拉床L
侧拉床
卧式外拉床
连续拉床
立式内拉床
锯床G
砂轮片锯床
卧式带锯床
立式带锯床
其他机床Q
其他仪表机床
管子加工机床
木螺钉加工机
刻线机
切断机
6
7
8
9
车床C
落地及卧式车床
彷形及多刀车床
轮,轴,辊,锭及铲齿车床
其他车床
钻床Z
卧式钻床
铣钻床
中心孔钻床
镗床T
卧式铣镗床
精镗床
汽车,拖拉机修理用镗床
磨床
M
刀具刃磨床
平面及端面磨床
曲轴,凸轮轴,花键轴及轧辊磨床
工具磨床
2M
刀具刃磨及研磨机床
可转位刀片磨削机床
研磨机
其他磨床
3M
滚子加工机床
钢球加工机床
气门,活塞及活塞环磨削机床
汽车,拖拉机修磨机床
齿轮加工机床Y
花键轴铣床
齿轮磨齿机
其他齿轮加工机
齿轮倒角及检查机
螺纹加工机床S
螺纹铣床
螺纹磨床
螺纹车床
铣床X
卧式升降台铣床
床身铣床
工具铣床
其他铣床
刨插床B
牛头刨床
边缘及模具刨床
其他刨床
拉床L
卧式内拉床
立式外拉床
键槽及螺纹拉床
其他拉床
锯床G
圆锯床
弓锯床
锉锯床
其他机床Q
中国机床型号编制方法
一、通用机床
A（B）1234（.5）（C）（/6）（×7）
注：
以上带（）者为可选项，使用是不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。
A:
类别代号。
C车床，Z钻床,T镗床，M,2M,3M磨床，Y齿轮加工机床，S螺纹加工机床，X铣床，B刨床，L拉床，D电加工机床，G切割机床，Q其它机床
B：
通用类别代号或结构特性代号。
通用类别代号：
G为高精度，M为精密，Z为自动，B为半自动，K为数控，H为自动换倒，F为仿形，W为万能，Q为轻型，J为简式。
结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。
1:
组别代号。
2:
型别代号。
34:
主参数或设计顺序号。
.5:
主轴数（前面以.分开）。
C:
重大改进顺序号。
/6:
同一型号机床的变型代号。
×7:
最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。
二、专用机床型号：
A-1
注：
字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。
A设计单位代号。
1:
设计顺序号。
三、组合机床及自动生产线的型号：
A-B1
（2）
注：
以上带（）者为可选项，使用是不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。
A:
设计单位代号。
B:
分类代号。
U大型组合机床,H小型组合机床，K自动换刀数控组合机床，UX大型组合机床自动线，HX小型组合机床自动线，KX自动换刀数控字和机床自动线。
1:
设计顺序号。
2.重大改进顺序号。
1）机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。
例如，用"C"表示"车床"，读"车"。
有的机床（如磨床）又由若干分类组成，分类代号用阿拉伯数字表示，置于类别代号之前，但第1分类不予表示。
机床类别代号见表2-12。
2）机床的特性代号机床的特性代号，包括通用特性和结构特性，也用汉语拼音字母表示。
当某类机床，除有普通型式外，还有如表2-13中所列的各种通用特性时，则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型号中"M"表示"精密"之意，是精密普通车床.结构特性代号是为了区别主参数相同而结构不同的机床，如CA6140和C6140是结构有区别而主参数相同的普通车床。
当机床有通用特性代号，也有结构特性代号时，结构特性代号应排在通用特性代号之后。
此外，结构特性代号字母是根据各类机床的情况分别规定的，在不同型号中的含义可以不同。
通用特性代号已用的字母及字母"I""O"不可作为结构特性代号使用。
3）机床的组和型别代号每一类机床分为若干组，每组又分为若干型。
用两位数字作为组和型别代号，位于类别和特性代号之后，第一位数字表示组别，第二位数字表示型别。
4）主参数表示机床规格和加工能力的主要参数，用两位十进制数并以折算值表示。
如车床的主参数是工件的最大回转直径，其mm数除10，即为主参数值。
有时候，型号中除主参数外还需表明第二主参数（亦用折算值），以"×"号分开。
5）机床重大改进的序号性能和结构经过重大改进的机床，应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D…表示是第几次改进的序号，例如Y7132A和Z3040A都表明是第一次重大改进。
此外，多轴机床的主轴数目，要以阿拉伯数字表示在型号后面，并用"·"分开，例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。
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