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培训教材纸板生产线

第一部分

瓦楞纸板的原料

、树木

纸和纸桨，可以用各种各样的植物纤维制成，但作为纸的原料使用最多的还

是树木还有非木类

红松

马尾松

虎皮松

铁杉

棉杆

特种用途纸

籽毛类：

棉花

二、纸或纸板的正反在的鉴别

无论哪种纸或纸板都有正反面之分，在抄纸时，湿纸幅与网接触面为反面，另一面为正面。

反正面于与铜网接触，细小纤维与填料流失较多，显出网印，故反面较为粗糙。

正面较为紧密，正反面的性质有明显的差别。

其平滑度，正面较反面高些，拉毛速度反面比正面大些；白点反面比正面好些，因此纸和纸板具有两面性。

两面性对印刷质量的影响很大。

通常，正面的平滑度，施胶度均较好，故其

印刷性能也好。

制作纸箱的面纸，必须使纸的正面朝外，以便印刷和进行防潮处理，为此必须鉴别纸或纸板的正反面。

对于挂面纸板，面浆的色泽比里浆的色泽好，正反面最易于鉴别，有些纸或纸板是用多缸造纸机抄造，或者经过压光机压光，其反正面的区别就不那么明显，此时可采用以下方法鉴别：

1、直观观测法。

将纸或纸板折叠，观察两面的表面形状结构。

如有纸机网印，有网印面为反面，当用肉眼观察不清楚时，可借放大镜，或平滑仪器测量。

2、用碳素纸压纸观测法。

将碳素纸压在纸面上，然后观察纸面情况在纸上做一个记号，使碳素纸的痕迹压在纸上，可划出约宽13mm，长51—76mm的一条黑色痕迹，观察时，可放在一个平滑的表面玻璃上，按1法鉴别。

3、用硬币法（铝质）做记号。

将纸面折叠，使两在放置在一个平面上，用硬币在两面上划一痕迹，再观察两面痕迹的深浅，痕迹浅的一面为反面，这是由于网面的填料量低，划痕不易显出。

三、纸或纸板的纵向和横向鉴别纸和纸板经网印成型便有一定的方向性，一般与纸板运转方向平行的为纵

向，与运转方向垂直的为横向。

纵横向通常可以用以下几种方法鉴别：

1、目测法。

有些平板纸稍加留意就能分辩其纵横向，迎着光看比较明显，顺着纤维排列方向为纵向。

交于卷筒纸其长度方向为纵向。

2、撕裂法。

如果用目测法难于确定纵横向，则可用手把纸板撕裂，若裂口平直、光滑，则为纵向；若裂口斜或呈锯齿形，甚至裂口处撕出纸的层次来，则为横向。

或者按纸条、纸质来区分，抗张强度大的即为纵向。

3、拉力仪器测量法。

使用专用的拉力试验机进行试验数值大的为纵向数值小的为横向。

第二部分

原纸材料

、瓦楞纸板的原纸种类分为面纸和瓦楞纸两种。

这是根据它们在瓦楞纸板结构中断处的位置来划分的同样的一种纸材，如果用于制造瓦楞或芯衬纸，那么就叫瓦楞纸或芯纸

二、瓦楞纸板的原纸种类

全木浆牛皮纸

I牛皮挂面箱板纸

'面纸I涂布白板纸

<白板纸

原纸.黄板纸（也叫茶板纸）

'中性盐半化学浆：

用于制造高强木浆瓦楞纸

瓦楞纸普通高强瓦楞纸”

原料为草浆、麦浆和草类浆

普通瓦楞纸（规格全纸）

三、瓦楞原纸的性能要求

1、高速贴合适应性

近年来制造瓦楞纸板的速度越来越快，所以瓦楞纸的高速贴合性，也显得越来越重要。

为了能承受高速贴合性，瓦楞原纸特别瓦楞纸必须结实又柔软。

1、均匀性

在上机并制作成瓦楞箱时，如果有一部分强度较低落，那么重量就会集中作

用在这个薄弱部位上，使瓦楞纸箱的整体强度下降，均匀性主要有纸张薄厚不

均和水分不均两种。

2、强度

纸板的强度是通过特有的结构形式表现出来的，也就是面与瓦纸之间的保持一定的问题，才能表现应有的强度。

从材料力学上看，就要求纸板的断面必须具有较大的“惯性距、”如果平压、强压（CMT）太低就不能保持两张面纸之间的间距。

这是即使面纸强度很高，那么制造出来的瓦楞纸板也不会提高，所以瓦楞纸必须具有较高的强度（CMT）。

3、外观

面纸主要不应有污渍、裂纹、破洞、斑点、色泽不匀、纤维排列不顺、有浆斑。

4、裂纹

除印纸的本身质量原因外，温湿度、大气环境和使用方法不当都会产生裂纹，如果瓦纸太

硬，面纸太差，这样会产生裂纹或断裂。

干燥的冬天外包装的瓦楞纸板很容易发生裂纹或断裂。

5、水分均匀

瓦楞纸中所含水分要均匀，其重要性与面纸相同，但由于它比面纸更轻薄，要在很高的生产速度下完成瓦楞的成形和粘合，因此要求所含水分要更均匀。

6、成型性能

瓦楞纸成形工序要满足种种复杂的条件，但决定性的条件是要能准确地成形，瓦楞不容易发生变形。

通常，人们叫它运行适应性。

7、易于粘合

瓦楞纸的粘合过程，是瓦楞纸生产的一个非常重要的工序。

特别是单面瓦楞

纸与面纸的粘

合过程，要在高速瓦楞成形机上以1/200秒的瞬间迅速完成，在这样短的时间内,要保证瓦楞纸粘合牢固，形状不变，这是瓦楞纸所必须具备的首要条件。

四、箱纸板分类

1、箱纸板分为普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板、牛皮箱纸板。

2、普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级；

优等品：

适宜制造重型、精细、贵重和冷藏物品包装用的瓦楞纸板。

一等品：

适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板。

合格品：

适宜制造轻载瓦楞纸板。

4、牛皮箱纸板分为优等品、一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板。

五、纸的技术指标

1、箱纸板的技术指标必须符合表1的规定。

指标名称

单位

规

疋

125±5g

130±6g

150±6g

160±6g

175±5g

200±6g

230±5g

疋量

g/m

0.7

0.6

0.7

0.6

0.7

0.6

0.7

0.6

0.7

0.6

0.7

0.6

0.7

0.6

紧度》

g/cm3

环压指数

Nm2/g

6.0

6.5

5.5

7.0

7.5

8.5

7.5

9.0

7.0

（横向）＞

耐破指数

3.1

3.0

2.9

2.8

2.7

2.4

kPa

耐折度

次

（横向）＞

水分

8±2

9±2

8+2

9+2

8±2

9+2

8+2

9+2

8+2

9+2

8+2

9+2

8+2

9+2

吸水性

g/m2

（正/反）＜

测试环境

【温度23i2°C相对湿度50+2%接收概率

L=59.0

接收质量限

AQL=6.50】

指标名称

单位

规定

疋里

g/m2

125±5g

130±6g

150±6g

160±6g

175±6g

200±6g

230±6g

紧度》

g/cm3

0.65

环压指数

（横向）＞

N•m2/g

5.50

耐破指数

＞

kPa

1.53

耐折度

（横向）＞

次

水分

9±2

2、瓦楞原纸的技术指标必须符合表2的规定。

表2瓦楞原纸技术指标

指标名称

单位

规

疋

r卓

疋里

g/m2

所有定量原纸土6.0

紧度不小于

g/cm3

0.50

0.45

横向环压指数

112g/m2不小于

N•m/g

6.5

7.1

5.0

5.8

3.5

4.0

3.0

3.2

127〜150g/m2

160〜200g/m2

不小于

8.4

7.1

5.0

3.2

纵向裂断长

不小于

4.00

3.50

2.00

交货水分

8.0±2.0

9.0±2.0

测试环境

【温度23±2°C

相对湿度50±2%接收概率L=59.0接收质量限

AQL=6.50】

第三部分

瓦楞纸板

瓦楞纸板的典型结构是由面纸和瓦楞纸巧妙结合而成。

从结构力学的角度来分析，其形状是非常科学合理的。

一、瓦楞纸板的楞型（A、B、C、E四种）

瓦楞纸板的核心部分是瓦楞，因此瓦楞的形状、种类和组合方式对于瓦楞纸的特性有很大影响。

下面就谈一下瓦楞楞型的基本要点。

1、楞型的种类

瓦楞纸在结构上的特征，是压成波纹的瓦楞。

瓦楞是瓦楞纸的主体。

使用质地相同的面纸和芯纸制成瓦楞纸板，如果瓦楞的形状不同，瓦楞纸板的性能也不同。

现在，世界各国使用的瓦楞纸，其楞型共有几种：

-A型楞

B型楞

瓦楞的楞型一C型楞

-E型楞

这四种楞型的用途可归纳如下：

——外包装用一一A、B、C型楞

用途一内包装用一一B、E型楞

—小包装用一一E型楞

2、楞型的特点

首先，谈一下包装用的A、B、C型楞的特点。

1）A型楞

A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。

使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有效大的缓冲力。

2）B型楞

B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与

A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重的较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。

另外，还有一种倾向就是利用B型楞坚硬不易破的特点，经过冲切后制成形状复杂的组合箱。

3）C型楞

C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。

性能则接近于A型楞。

随着保管、运输费用的的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现

已成为欧美国家采用的楞型。

其次，谈一下用于内包装和小包装的E型瓦楞的特点

E型楞

E型楞在30cm长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1mm或公司正高为1.7mm，与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。

因此，开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。

用E型楞制

成的瓦楞纸盒，增加美观，表面光滑，可进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒。

以下四种楞型如下图表

瓦楞种类

瓦楞咼度（mm）

30cm标准楞数

A型

4.5-4.8

34+2

B型

2.5-2.8

50+2

C型

3.5-3.8

40+2

E型

约1.1

93+5

二、瓦楞纸板的种类

瓦楞纸板的种类，取决于各种楞型的组合方式。

组合方式不同，瓦楞纸板的物性也就各有所异。

通常瓦楞纸板可以根据其结构或用途进行分类

广单面瓦楞纸板

（三层单瓦楞纸板）

（五层双瓦楞纸板）

（七层三瓦楞纸板）

双面瓦楞纸板

根据结构分类一双芯双面瓦楞纸板

三芯双面瓦楞纸板

内包装瓦楞纸板

根据用途分类"外包装瓦楞纸板

所谓根据结构分类，同样地说就是根据使用几张芯纸和面纸而进行的分类

1、单面瓦楞纸板

单面瓦楞纸板

单面瓦楞纸板如上图，是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。

2、双面瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）俗称单瓦楞

驱面瓦楞纸板

双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。

楞型使用A、B、

C、E哪一种都可以。

目前，世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。

3、双芯双面瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）俗称双瓦楞

双芯双面瓦榜纸板

双芯双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。

在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。

由于它比普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高,由双芯双面瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。

4、三瓦双面瓦楞纸板（七层瓦楞）俗称三瓦楞

三芯双面（七层）瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。

与双瓦双面（三层）瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组合。

在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比使用两种楞形组合而成的双瓦双面（三层）瓦楞纸板要强，因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。

两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。

三、瓦楞纸板的定义及分类

1、楞纸板定义：

由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。

a）单瓦楞纸板：

由两层箱纸板和一层起楞的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。

b）双面瓦楞纸板：

由两层箱纸板，两层起楞的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而

成的瓦楞纸板。

2、瓦楞纸板分类

根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞和双瓦楞纸板分为；优等品、一等品、合

格品，其物理强度指标见下表。

种类

优等品

一等品

合格品

代号

耐破度

Kpa

边压强度

KN/m

代号

耐破度

KPa

边压强度

KN/m

代号

耐破度

KPa

边压强度

KN/m

S-1.1

638

4.5

S-2.1

410

4.0

S-3.1

392

3.5

单瓦楞纸

S-1.2

785

5.0

S-2.2

686

4.5

S-3.2

588

4.0

板

S-1.3

1177

6.0

S-2.3

980

5.0

S-3.3

784

4.5

S-1.4

1570

7.0

S-2.4

1373

6.0

S-3.4

1177

5.0

D-1.1

785

6.5

D-2.1

686

6.0

D-3.1

588

5.5

双瓦楞纸

D-1.2

1177

7.0

D-2.2

980

6.5

D-3.2

784

6.0

板

D-1.3

1570

8.0

D-2.3

1373

7.5

D-3.3

1177

6.5

D-1.4

1981

9.0

D-2.4

1765

8.0

D-3.4

1570

7.0

第四部分

瓦楞纸板粘合剂的最基本条件

瓦楞纸板粘合剂的最基本条件是要有粘合性，这是不言而喻的，下面我们着

重说一下使淀粉糊充分发挥其粘合性的几个必要条件。

1.倍水率（浓度）

所谓倍水率，就是指糊液内的淀粉浓度，也就是淀粉重量与所用水的重量比。

例如3倍水或5倍水等。

一般说来，为了提高瓦楞纸板粘合速度，就要降低倍水率，以减少糊化过程中水的蒸发量。

另外，为了减轻翘曲现象，也要尽量减少转移给面纸和瓦纸的水分，由此可见，制造瓦楞纸板时，所用糊液的倍水率对其产量和质量都有影响，必须慎重地选定。

2.粘度

糊液的粘度，是粘合瓦楞纸板的最重要的因素之一。

这是应注意的一点是有时往往错误地认为粘度越高浓度越大，反之粘度越低浓度越小。

如上所述，浓度是由倍水率决定的，而粘度则应根据各种瓦楞纸板机的最适条件来决定。

当最值粘度确定后，如何保持其规定粘度，也是很重要的。

糊液粘

度保持稳定，才能不断地向成形的瓦纸波峰稳定地供给糊液，以使瓦楞纸板生产在稳定的粘合状态下进行，因此高速瓦楞纸板制造机一般多采用稳定的低粘度糊液。

3.拉丝性

拉丝性是糊液粘性的一种表现形式，是糊液由糊辊向瓦纸峰转移过程中的一种状态。

糊液的拉丝性强，糊液就不容易由糊辊转移到瓦纸的楞峰，甚至完全滞留在糊辊上，拉丝性越强，糊液的使用量就越不易控制，而且也越不稳定。

五、瓦楞纸板的粘合质量的检验

1.凝胶化通常凝胶化与淀粉的糊化温度有关。

因为当加热到一定温度的淀粉冷却以后，就全变为凝胶状物质。

在粘合瓦楞纸板时，所用的淀粉要完全凝胶化。

如果，没有完全凝胶化，理所当然其粘合温度显著下降，有时在涂上粘合剂的地方，用肉眼也可看到白色的淀粉。

如果使用偏光显微镜观察，可以很容易地看到未糊化的淀粉结晶。

造成这一现象的原因很多，如瓦楞纸板制造机热量不够，淀粉糊的配合与制造工艺有问题等，须予以充分注意。

2.瓦楞纸板温度检验

为了保证瓦楞纸板具有良好的结构形态，必须保证它的粘合质量。

而瓦楞纸板粘合质量的好坏，最终要通过粘合强度测定来确定，这一检验项目在工艺管理上也是很重要的。

常用的粘合质量检验方法是在瓦楞纸板切断后立即进行剥离，根据面纸和瓦

纸的破坏程度如何来作判断。

其实，淀粉糊的粘合过程，在瓦楞纸板被切断机切断时，并未完全结束。

此时瓦楞纸板的温度保持在60°左右，在这种状态下瓦楞纸板的粘合过程还在持续，直到瓦楞纸全部到常温状态，才算作粘合完全终结。

第五部分

瓦楞纸板的制造方法

制造瓦楞纸板除了要用瓦楞成型机外，还要使用粘合瓦纸与面纸的辅助设备

——涂胶装置，此外为了使瓦纸成型和使它与面纸粘合，还要由热源提供必要的热能，下面介绍瓦楞纸板的制造工序。

一、瓦楞纸板生产线

1.《五层瓦楞纸板的生产流程图》。

2.纸板生产线制造功能大体可分为三个区段：

即单面敷贴区段、双面敷贴区段、裁切区段。

就是说瓦楞纸板不是一次做成的。

首先，要在单面敷贴区段使瓦纸形成瓦楞,再与面纸粘合制成单面瓦楞纸，然后，在双面敷贴区段将单面瓦楞纸上在贴上另一面纸制成双面瓦楞纸板，最后，在裁切区段将其切成要求的长度和宽度。

在制造五层和七层瓦楞纸板时，瓦楞纸板线必须增加若干台单面机。

单面机.

'双面瓦楞纸板（三层）

双面机

单面机

单面机“双瓦双面瓦楞纸板（五层）

双面机

单面机

三瓦双面瓦楞纸板（七层）

单面机

双面机

瓦楞纸板生产线单机的性能一般有两项指标。

一项指标是供给原料的最大宽度；另一项指标是粘合纸板的最快速度，这两项指标通常称为（公称能力）。

瓦楞纸板制造机的运行速度主要取决于单面机和双面机的加热与冷却能力。

此外，所用的面纸和瓦纸的质量，以及粘合剂的质量与管理的力度也都是非常重要的因素。

另外，操作工人操作技术的熟练程度对于生产率、产品质量和合格率的影响也不容忽视。

下面，分别谈一下瓦楞纸板制造及各部分的作用。

一.单面机

单面机是瓦纸压成波形并在顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接粘合制成单面瓦楞纸的机械装置。

它是瓦楞纸板生产线的核心部分。

单面机的主要部分是瓦纸成型装置与粘合装置。

该部分的主体由上、下瓦楞辊和压力辊以及涂抹粘合剂的涂胶机组合而成其中瓦楞辊起着最重要的作用，无论速度多快，但必须是瓦纸形成合格的瓦楞。

与一般齿轮的力的传递不同，它不许同时咬合几个瓦楞，也就是说要让瓦纸在通过瓦楞辊的楞与楞之间的很短的齿距时，能沿着瓦楞的形状向前延伸。

为了在这种自由延伸的条件下形成瓦楞，通常要向瓦纸喷放一些蒸汽。

二、双面机

双面机是将粘合剂涂在单面机制成的单瓦楞纸的楞峰上，然而，贴上另一张面纸的一种连续加工机械，它大体有三部分组成。

涂胶装置

双面机■加热装置

冷却装置

F面分别叙述一下这三个部分的作用

1、涂胶机涂胶机的结构如图三所示，它由往单面瓦楞纸上涂粘合剂的涂胶装置和保证

瓦楞不被压扁的机构构成

粘合剂的涂敷量是通过涂胶辊和调节辊的间隙来调节的，间隙一般在

0.2-0.3mm左右。

涂胶量的多少，直接关系到瓦楞纸的质量和产量，应控制在必要的最低限度内。

粘合剂涂量的多少所产生的影响。

如果粘合剂涂得过多，瓦纸就会吸水量过多而导致瓦楞纸板的厚度变薄，纸板变软；从而削弱瓦楞纸箱的抗压强度。

2、加热区段

加热装置，是为了使单面瓦楞峰上的粘合剂糊化，特别是为了使涂敷的粘合剂中所含的水分蒸发，加热装置有一排供给热量的加热板，在这排加热板上有一条移动着的棉织带，棉织带上又压着一排压辊，以便使面纸牢固的粘合到单面瓦楞纸板的楞峰上。

加热板内通常有蒸汽，为了不因蒸汽压力的变化引起温度变动和避免自重引起的变形，加热板通常使用厚铁制成的。

烘道的长度根据瓦楞纸板线单机的工作能力和有无预热器，及其它附属设备的情况来决定。

烘道通常分成三、四段，每一段的通汽量可根据瓦楞纸板的种类和运行速度进行调节。

我公司使用四段加汽。

3、冷却区段

冷却装置是加热装置的后续装置，它的作用是为了使在加热区段加热增湿了瓦楞纸板，不至于发生翘曲，而让瓦楞纸板夹在上、下两条传地带和一对双压辊之间，自然地冷却和释放湿份，然后再切成一定的长度，不发生偏差。

烘道粘合过程

1上胶

2结合

a.湿润低粘度（水和可性苏打软化纸张纤维或渗透纸内）

b.扩散初级粘合强度低（粘合剂渗透纸张；水带着溶解的物质及糊

母淀粉进入纸内）

c.吸附加速渗透（淀粉被纸张纤维强烈的吸引着）

3粘合剂淀粉糊化楞纸上的淀粉开始糊化_，导致粘度急速增加

4形成初期凝结水份未完全干掉时凝结.（粘接强度快速增加）

5干燥在瓦楞纸粘合过程中将粘合剂的水蒸气蒸发•

4、纵切压痕机

纵切机的主要功能是按纸板规定宽度和规定的纸箱高度使用锋利的刀片和

压线轮进行纸板纵向切割和压痕。

它位于热板冷却段之后，横切机之前。

规格一般有五刀八线和四刀六线。

薄刀有各种厚度一般为0.95—2mm。

压痕线轮形式一般有三点式、五点式、单点式。

5、横切机

横切机是将瓦楞纸板按规定长度进行裁断的部分。

如果瓦楞纸的切断长度不

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