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(5)基坑开挖时,应对基坑坐标、标高、边坡坡度等经常复测检查,对土质情况、地下水位等变化经常检查。

如发现基层土质与设计不符,须经有关人员研究处理,并做好隐蔽工程检查记录。

18、人工降低地下水位的方法,按照降水机理不同,分为重力式(排水沟、集水井)和强制式(井点降水)两种。

19、集水井降水集水井和排水沟降水,是普遍应用的一种人工降低地下水位、排除明水、保障施工的方法。

(1)排水沟深度在40cm—60cm范围,最小30cm,

宽度大于或等于40cm,

水沟边坡为1:

1—1:

0.5,0.2%—0.5%的最小纵向坡度

(2)集水井设置间隔30—40m井底低于排水沟边1m左右

内壁直径60—80cm,并采取临时简易加固

井底铺30cm左右厚度的碎石或卵石作为反滤层

20、井点降水轻型井点的降水深度在管壁处可达6~7米,因此,井点管埋设深度如果大于这个范围,就要采用二级井点。

21、回填土料的选择:

填方土料应符合设计要求,保证土方的强度和稳定性。

选择的填料应为强度高、压缩性小、水稳定性好,便于施工的土、石料。

无设计要求时要符合以下规定:

(1)选择级配良好的砂土或碎石土;

(2)以砾石、卵石或石块作填料,分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm,分层压实时其最大粒径不宜大于200mm;

(3)以粉质粘土、粉土作填料时,其含水量宜为最优含水量,可采用击实试验确定;

(4)如采用工业废料作为填土,必须保证其性能的稳定性;

(5)挖高填低或开山填沟的土料和石料,应符合设计要求;

(6)不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质的体积分数大于5%的土。

22、回填土料的处理:

原则是严控含水量,使土料的含水量接近土的最佳含水量。

含水量过大或过小都会影响回填土的压实度。

土料含水量过大的处理方法:

翻松晾晒风干;

换土回填;

掺入干土或其他吸水材料;

打石灰桩

含水量过小:

预先洒水湿润

23、填土方法:

可采用人工填土和机械填土。

24、填土施工要点:

(1)对有密实度要求的填土,应按所选用的土料、压实机械的性能,通过试验确定含水量的控制范围、每层铺土厚度、压实遍数,进行水平分层铺土碾压,已达到设计规定的质量要求。

(2)对于无密实度要求或允许自然沉实的填土,可直接填筑,不压(夯)实,但应预留一定的沉陷量

(3)对填筑路基、土堤等土工构筑物,应严格按设计对顶的铺土厚度回填并压实,使之有足够的强度与稳定性

(4)填土宜尽量采用同类土。

边坡不得使用透水性较小的土封闭,以免填土形成土囊。

25、压实方法:

碾压、夯实、振动压实

碾压适用于大面积填土工程;

夯实主要用于小面积填土工程,可夯实粘性土或非粘性土。

可压实较厚的土层。

夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等;

26、填土压实的施工要点:

(1)填土施工应从场地最低处开始,水平分层整片回压(或夯实)。

分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡(1:

1.5以上坡度),碾迹重叠0.5~1m,上、下层错缝距离不小于1m。

接缝处不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位

(2)为保证压实的均匀,先用轻型压实机械(推土机等)推平并低速行驶5~6遍,然后重型碾压机械作业

(3)压实填土时,碾压机械控制速度,以保证效果。

平碾、振动碾2Km/h,羊足碾3Km/h

(4)压路机大面积碾压时,从两侧逐渐压向中间;

压不到的地方人工夯实

(5)羊足碾碾压,从填土两侧逐渐压向中心,之后用平碾机械补充压实。

(6)平碾完成一层后,将表层拉毛;

土表层太干,洒水润湿后再回填土,保证上下两层结合良好

27、影响填土压实的因素

(1)压实功松土不用重机械压实;

先用轻碾压实,再用重碾实

(2)含水量施工中,土的含水量与最佳含水量之差控制在-4%~+2%的范围

(3)铺土厚度

28、填土压实的质量检查方法:

环刀法、灌砂法、灌水法

压实度

 

第二章地基处理与加固

1、地基处理的要求:

强度要求(剪力破坏)、变形要求(不均匀沉降)、动力稳定性要求(地震荷载)、透水性要求、特殊地基安定性要求

2、常用地基处理方法:

强夯法、振冲碎石桩法、高压喷射注浆法、土工聚合物法、排水固结法、水泥土搅拌法、托换技术等

3、强夯法优点:

施工简单、加固效果好、使用经济、适用范围广(陆地水下均可用)

缺点:

噪音大、振动大,不宜在人口密集的城市内使用

4、强夯法的加固机理:

动力密实、动力固结、动力置换

5、强夯法施工参数的确定:

有效加固深度、锤重、落距、夯击遍数、夯点布置等

6、冲击碎石桩施工顺序:

(1)“由里向外”或“由一边向另一边”

(2)在基础强度较低的软粘土地基施工时,要考虑减少对地基土的扰动影响,因而可以采用“间隔跳打”的方法

(3)加固区附近有其他建筑时,必须先从邻近建筑物一边的桩开始施工,然后向外推移

7、土工合成材料于工程上的主要作用:

(1)渗漏排水

(2)隔离两种材料

(3)过滤作用

(4)其强度起到加筋作用

第三章桩基础工程

1、沉入式预制桩制作:

(1)养护至30%设计强度时拆模,浇筑临桩和上层桩(重叠层数不宜超过4层)

(2)养护至70%设计强度时起吊

(3)达到设计100%强度后运输、堆放

(4)混凝土强度不低于C30,洒水养护至少7d;

蒸汽养护的,蒸养后要自然养护30d方可使用

2、泥浆护壁成孔灌注桩施工流程图

3、泥浆护壁成孔灌注桩钻孔时,应在空中注入泥浆,保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上,起护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。

第四章钢筋混泥土工程

1、混凝土结构及预应力钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三种。

2、钢筋出场应有出厂质量证明书和实验报告单。

3、钢筋的连接有绑扎、焊接以及机械连接。

4、钢筋绑扎时,钢筋交叉点用铁丝扎牢;

板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;

梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度即接头位置应符合施工及验收规范的规定。

5、钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。

压焊包括闪光对焊、电阻焊和气压焊,熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。

6、电渣压力焊施工分为引弧、稳弧、顶锻三个过程,三个过程应连续进行。

7、常用机械连接接头类型包括:

挤压套筒接头、螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋断面平接头。

挤压套筒接头和螺纹套筒接头是大直径钢筋现场连接的主要方法。

8、模板系统一般包括模板和支撑两大部分。

9、模板在整个钢筋混凝土工程中所占比例较大。

在现浇混凝土结构施工中,模板工程费用占结构工程费用的30%左右,劳动量占50%左右。

10、对模板工程的基本要求:

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确;

(2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载;

(3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、;

安装和混凝土的浇筑、养护等;

(4)模板的连接缝不应漏浆。

11、模板工程设计的目的在于:

(1)合理选择模板材料和支撑体系;

(2)确保模板及支撑系统有足够的承载力、刚度和稳定性;

(3)便于安装和拆除。

12、模板工程设计的内容有:

选型、选材、荷载计算、结构计算、构造设计。

拟定制作安装和拆除方案、绘制模板图。

13、模板设计荷载及其组合:

(1)模板及支架自重标准值

(2)新浇混凝土标准值

(3)钢筋自重标准值

(4)施工人员及设备荷载标准值

(5)振捣混凝土时产生的荷载标准值

(6)新浇混凝土对模板侧面的压力标准值

(7)倾倒混凝土时产生的荷载标准值

14、模板工程质量控制

序号

控制项目

检查内容

1

模板力学性能检验

强度、刚度、稳定性、支撑面积

2

防外界影响检验

防水、防冻

3

消除施工扰度检验

起拱

4

模板拆除时检验

混凝土强度、计算荷载

5

隔离剂检验

材料选用

6

预埋件检验

锚板、埋件外锚筋、锚固长度

7

箍筋检验

弯钩角度、平直长度

15、混凝土制备

除工程量很小且分散时采用人工拌制外,皆应采用机械搅拌。

混凝土的施工配合比,应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求,并符合合理使用材料、节约水泥的原则,必要时,还应符合抗冻性、抗渗性等要求。

16、混凝土搅拌机按其原理分为自落式和强制式两类。

自落式搅拌机宜于拌制塑性混凝土,不宜拌制轻骨料混凝土;

强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜于拌制干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

17、混凝土搅拌时间

混凝土搅拌的最短时间s

混凝土坍落度/mm

搅拌机机型

搅拌机出料量/L

<250

250~500

>500

≤30

强制式

60

90

120

自落式

150

>30

18、混凝土投料顺序

一次投料法:

在投料斗中先装石子——再加水泥和砂——然后一次投入搅拌机;

自落式搅拌机搅拌时:

加部分水——投料(砂压住水泥)——形成水泥浆(缩短了包裹石子的时间)

立轴强制式搅拌机投料同时,缓慢、均匀、分散地加水

两次投料法:

裹砂石法混凝土搅拌工艺(强度提高10%~20%,或节约水泥5%~10%

全部石子、砂、70%拌合水拌合15s——倒入全部水泥进行造壳搅拌30s

左右——加入30%拌合水进行糊化搅拌60s左右,即完成

19、混凝土的运输要求:

不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分的时间进行浇筑和捣实。

如已产生离析,浇筑前要进行二次搅拌;

如需长距运输,应采用混凝土搅拌运输车;

20、混凝土运输分为地面运输、垂直运输、作业面运输三种情况。

混凝土运输工具的选择主要根据结构特点、单位时间需要的浇筑量、运距、运输工具运行速度及容量、现场条件等确定。

21、混凝土浇筑应注意的问题:

(1)防止离析高出倾落自由高度<2m,竖向结构中限制自由倾落高度<3m,否则应沿斜槽、串筒、溜槽或振动溜管下料。

(2)分层浇筑捣实

(3)正确留置施工缝

22、混凝土浇筑方法:

(1)现浇混凝土框架结构的浇筑:

划分施工层和施工段,如何划分要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。

1)浇筑准备工作例如:

模板、钢筋和预埋管线的检查和清理;

隐蔽工程验收;

浇筑用脚手架、走道的搭设和安全检查;

根据实验室下达的混凝土配合比准备和材料检查;

施工用具准备等

2)浇筑柱子时,已施工段内的每排柱子应对称施工

开始浇筑柱子时,地步应先浇筑一层50~100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆或水泥浆。

(2)大体积混凝土的浇筑注意事项:

(1)整体性要求高,往往不允许留施工缝,要求一次连续浇筑完毕

(2)防止温差造成表面裂纹

(3)防止混凝土收缩产生拉应力而造成裂缝

解决原理:

降低温度应力,减小浇筑后的内外温差(控制在25°

内)。

解决方法:

浇筑前——优先选用水化热低的水泥;

降低水泥用量;

掺入适量的粉煤灰

浇筑时——降低浇筑速度;

减小浇筑层厚度

浇筑后——进行测温,采用蓄水法或覆盖法降温,或者进行人工降温措施

浇筑方案:

全面分层、分段分层、斜面分层(较多应用的方法)。

23、混凝土的捣实方法分为:

机械捣实、真空作业法(上、下表面真空作业,内部真空作业)

24、混凝土密实成型途径有:

(1)借助机械外力客服拌合物内部的剪应力使之液化;

(2)在拌合物中加入适量的水增加其流动性使之便于成型,后用分离法、真空作业法排除多余的水和空气;

(3)加入高效减水剂,增大其坍落度,使自流成型。

25、现场使用振动机械按工作方式分为:

内部振动器、表面振动器、外部振动器。

26、混凝土养护包括人工养护和自然养护,现场多采用自然养护(平均气温5°

,保持混凝土一段时间的湿润状态)。

自然养护分为洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。

混凝土浇筑完毕的12h内,就应该开始养护;

干硬性混凝土应浇筑完毕后立即养护。

27、养护时间的确定(取决于水泥品种)

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥混凝土≥7d

掺有缓凝型外加剂、有抗渗要求的混凝土≥14d

混凝土冬期施工

28、受冻混凝土解冻后强度继续增长,但已不能达到设计的强度等级

29、混凝土预先养护至一定强度值后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。

30、混凝土受冻临界强度:

遭冻结混凝土后期抗压强度损失值≤5%的预养护强度值

31、根据当地多年气温资料,室外日平均气温会连续5d稳定低于5°

C的,混凝土结构工程应采取冬期施工技术措施。

32、混凝土冬期施工方法分为混凝土养护期间不加热、加热以及而这综合等三类。

不加加热养护方法:

蓄热法——预热原材料(除水泥)或混泥土(热拌混凝土)

掺入外加剂法

加热养护方法:

蒸汽加热法(成本高)

电热法

暖棚法

33、混凝土质量检验

对于预拌(商品)混凝土,应在商定的交货地点检查坍落度。

第五章预应力混凝土工程

1、为限制截面裂缝宽度,减小构件的扰度,往往需要对普通钢筋混凝土构件世家预应力。

2、预应力结构特征:

(1)改善结构的使用性能,提高结构的耐久性

(2)减小构件截面高度,减轻自重

(3)充分利用高强钢材

(4)具有良好的裂缝闭和性能与变形恢复性能

(5)提高抗剪承载力,提高抗疲劳强度

(6)具有良好的经济性

3、施工工艺不同分为:

先张法、后张法

4、预应力度不同分为:

全预应力混凝土、部分预应力混凝土、钢筋混凝土

5、预应力筋位置不同:

体内预应力混凝土、体外预应力混凝土

6、预应力混凝土结构中采用的混凝土应具有高强、轻质和高耐久性的性质。

强度≥C30。

7、预应力钢筋通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。

8、孔洞留设是有粘接预应力后张法构件制作中的关键工作。

方法有:

钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法(使拥有曲线形孔道)。

在留设孔道的同事还要在设计规定位置留设灌浆孔,一般在构件两端和中间每隔12m留一个直径20mm的灌浆孔,并在构件两端各设一个排气孔。

第九章砌筑工程

1、标准砖尺寸:

240mm×

115mm×

53mm

2、砂浆的分类:

纯水泥砂浆,混合砂浆(掺入石灰膏或粘土膏),石灰、石膏、粘土砂浆

3、砂浆的五种强度等级:

M1.5,M10,M7.5,M5,M2.5

4、一般情况下,水泥砂浆和混合砂浆可用于砌筑潮湿环境和强度要求较高的砌体,但基础墙只能用水泥砂浆。

石灰浆宜用于干燥环境以及强度要求不高的砌体。

5、砂浆的技术要求:

稠度(稠度越大流动性越大)

保水性(以分层度表示)

粘结度

强度(6块边长7.07cm正方体试件,标准养护28d,测得抗压强度值来判定)

6、砌筑要求:

横平竖直,砂浆饱满,灰缝均匀,上下错缝,接槎可靠

7、三一砌砖法:

一铲灰,一块砖,一挤揉

8、常温下砖砌,应提前一天浇水湿润,一面砖吸收砂浆中过多的水分而影响粘接力,切忌

在砌筑前临时浇水,一面因砖表面有水膜而使砌体滑动。

9、砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8m,与天使弓不宜超过1.2m。

10、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;

隔墙与填充墙的顶面与

上层结构的接触处,宜用侧转或立砖斜砌挤紧。

第七章脚手架工程

1、脚手架分类

按搭设位置分:

外脚手架、里脚手架

按所用材料分:

木脚手架、竹脚手架、金属脚手架

按构造形式分:

多立杆式、框式、吊式、挂式、升降式、工具是式

按搭设高度分:

高层脚手架、普通脚手架

2、脚手架的基本要求:

宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要,坚固稳定,装拆简

便,能多次周转使用。

3、外脚手架按搭设安装的方法有四种基本形式:

落地式、悬挑式、吊挂式、升降式

4、门式脚手架的搭设高度一般不超过45米,每五层至少应架设水平架一道,垂直和水平方向每隔4~6m应设一扣墙管与外墙连接。

5、升降式脚手架是沿结构外表面满搭的脚手架,在结构和装修工程施工中应用较为方便,但费料耗工,一次性投资大,工期亦长。

第八章结构吊装工程

1、爬升式塔式起重机:

安装在建筑物内部(如电梯井上),一般每隔2~3个楼层便要爬升一次。

2、附着式塔式起重机:

直接固定在建筑物或构筑物近旁的混凝土基础上,塔身每隔20m左右高度用系杆与结构锚固。

3、起重机械使用原则:

根据工程具体情况,综合考虑下列因素

(1)结构的平面尺寸及平面布置;

(2)构件的重量和吊装高度;

(3)施工现场条件;

(4)现有的起重设备条件;

(5)吊装工程量和吊装计划工期。

第九章防水工程

1、建筑物需要防水处理的部分主要是屋面、外墙面、厕浴间楼地面和地下室

2、建筑防水分类

3、堵漏止水材料主要用于地下工程防水,分为防水剂类堵漏材料、堵漏浆液罐浆材料、止水带和遇水膨胀胶止水材料。

4、止水材料主要用于地下建筑物或构筑物的变形缝、沉降缝等部位的防水。

目前常用的有止水带和遇水膨胀胶止水材料。

5、刚性防水层分格缝留置的目的是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂,分格缝部位应按设计要求设置。

6、地下工程卷材防水层的防水方法有:

外防水法和内防水法。

7、外防水法分为内贴法和外贴法。

第一十章钢结构工程

第十一章装饰工程

1、

内墙抹灰施工工艺流程:

基层检查与处理墙面浇水吊垂直抹灰饼墙面冲筋做护角底层抹灰中层抹灰面层抹灰。

2、外墙抹灰施工工艺流程:

基层检查与处理墙面浇水挂线、套方、抹灰饼、标筋

弹灰层控制线底层抹灰弹分格线粘分格条抹中层砂浆抹面层灰起分格条、勾缝养护

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