6号教学楼及连廊工程施工组织设计doc.docx
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6号教学楼及连廊工程施工组织设计doc
新定安中学建设项目
标段3：
6号教学楼及连廊工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
审批:
海南琼山建筑工程公司
二0一一年十月
第一章工程概况
第一节总述
工程名称：
新定安中学建设项目标段3：
6号教学楼及连廊工程
招标人：
定安县教育局
设计单位：
中信建筑设计（海南）研究院
工程地点：
新定安中学校园内
标段3：
6号教学楼及连廊工程，1栋，地上5层，框架结构，建筑面积4194.09㎡，及6号教学楼与5号教学楼之间的连廊，建安工程招标控制价为6568436.31元（其中安全文明施工费159583.97元）。
第二节施工区域现场情况
新定安中学标段3：
6号教学楼及连廊工程位于新定安中学校园内，为亚热带——热带湿润季风气候，长夏无冬，高温多雨，年平均气温20-28℃，极端气温最高38.7℃，最低14.1℃，相对湿度75-90%，年降水量在2000mm以上，5-7月为降水集中季节，5-11月常受台风侵袭，三十年一遇最大风速33.5m/s。
该工程交通较为方便，施工现场地范围尚能满足施工场地要求。
第三节招标施工范围
招标内容包括中信建筑设计（海南）研究院设计的新定安中学标段3：
6号教学楼及连廊工程项目土建、水电通风、设备安装、消防等工程以及空调系统、智能化监控系统、电视系统的预埋管、预埋孔洞和弱电桥架安装等全部项目。
屋面装饰构架的预埋件必须结合装饰架的设计图纸要求进行预埋。
智能化监控系统、有限电视系统、电话系统等弱电以及空调系统只做预埋、预留孔洞。
直饮水、空调等工程的预留孔洞及预埋管必须结合相关专业的平面图和系统进行预埋，预埋管（含套管）按标准制安。
第四节本工程的特点与施工难点
1、本工程对施工中安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。
2、外墙凸出装饰线条较多，给结构施工增加难度。
第二章施工部署及资源配备计划
第一节现场总平面布置
一、施工平面布置
1．施工道路及排水沟的布置
施工道路利用开设临时施工通道，作为材料进场主通道。
利用原排水明沟作为该施工排水的主要出口，排水一定经沉淀池排出。
大门出口位置设置洗车台一个。
2．主要施工机械布置：
根据工程需要现场安装设置2台井架。
3．水电线路布置：
临时水电采用市政自来水周边布置，接至各用水点。
临时用水、电线路布置详施工总平面布置图。
4、临时设施的布置：
a.钢筋、模板场设于场地空旷地方。
b.临时设施均设于场内生活区。
二、临时供水供电设施的选取
现场施工用水从现场甲方提供的水源处接出，施工用电从现场甲方提供的电源处接出，根据计算采用相应变压器。
施工临时供电、供水计算如下。
用水、用电平面布置详见《施工平面布置图》与《临时用水用电平面布置图》。
1、临时供水：
本工程临时用水包括施工工程用水量q1（L/s）,施工现场生活用水量q2（L/s）,和消防用水量q3（L/s）。
（1）施工工程用水量
Q1N1K2
q1=K1∑───×────
T1t8×3600
式中：
K1——未预计施工用水系数（取1.15）
Q1——实物工程量，按砼台班产量130m3/台班，砌砖按班产量60m3。
N1——施工用水定额。
取搅拌砼250（L/m3）,取砌砖150（L/m3）
T1——作业天数，取1
t1——每天工作班数，按1班计
K2——用水不均衡系数，取1.5
（130×250+60×150）1.5
q1=1.15×─────────×─────=2.49（L/s）
1×18×3600
（2）施工现场生活用水量
P1N2K3×（t-1）
q2 = ───────
t×24×3600
式中：
q1——施工现场高峰昼夜人数，取180人
N2——施工现场用水定额，取100L/人.天
K3——施工现场用水不均衡系数，取1.3
t——每天工作班数，按2班计
180×100×1.3×1
q2 = ───────=0.25（L/s）
2×24×3600
（3）施工现场消防用水量q3
查施工手册取q3=10（L/s）
（4）总用水量Q计算
q1+q2=2.49+0.25=2.74＜q3
Q=q3=10（L/s）
（5）供水管径
施工用水管径的计算
D1=
=
=0.038m=0.38mm
总用水量管径的计算：
D2=
=
=0.07m=71mm
式中：
V——水管内的流速（m/s），取2.5m/s。
因此，现场所提供的供水管（D=80mm）能同时满足施工用水和消防用水的需要，支管采用D25钢管。
2、临时供电计算：
（1）动力用电容量P（KVA）
P=K[K1×（∑P1/COS￠）+K2∑P2]
式中：
COS￠——电动机平均功率因素0.75
K——不均衡系数1.05
K1K2——需要系数0.6
∑P1——电动机定额功率高峰期总和，约295KVA
∑P2——电焊机定额量总和，约254KVA
295
P——1.05×（0.6———+0.6×254）=407KVA
0.75
（2）照明用电按动力用电量的10%考虑，则电器设备总用量为：
407×（1+10%）≈448KVA
现场计划备用1台160KW的柴油发电机，作为临时停电时的应急电源。
配电箱分级设置，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电设备。
第二节施工指导思想及施工组织机构
一、施工指导思想
根据本工程的实际情况、建设单位对施工工期和质量及安全的要求，通过实地调查考察工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利条件，综合分析，制定切实可行、科学合理的施工组织方案，本工程拟定采取“突出重点，全面开展，纵横穿插”的立体交叉的施工方案。
方案中心内容就是采用网络控制技术，将本工程项目进行详细的划分。
采用科学先进的ISO9002标准化管理方法，为争优质高效，安全快速地完成本工程施工任务。
在施工过程中，沿竖面向上各施工段应力求紧凑，各工种应妥善调整流水节奏，以保证流水工作正常进行。
二、施工组织机构
科学合理管理体制，统一有效的工程指挥总系统是工程顺利施工的重要保证，为此在该工程的施工组织上，按照项目法施工管理模式，结合本工程的规模与特点，组建新定安中学标段3：
6号教学楼及连廊工程项目经理部，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织施工协调和管理，具体分工如下：
1、项目决策层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责对工程的工期、质量、安全、成本、计划实行组织、协调和控制。
2、在项目经理的领导下，下设工程部、技术部、预算部、材料部和财务部、加办公室六个职能部门，组成项目管理层，对工程施工全过程实施动态管理。
3、施工前组织全部施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关方案，做好图纸会审工作，做到人人心中有数，分工负责，各尽其职。
在审定的基础上，技术人员要将工程的概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细施工技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
培圳施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种需经培圳，考试合格后方可上岗。
按施工平面布置图搭设临时设施，做好场内施工道运输路的畅通，接驳好现场的施工用电用水管线，布置好各种施工机械机具的就位安装工作，并对进场后全体施工人员进行全面质量管理及安全教育的交底工作。
做好施工前各项原材料检验准备工作，及时提供原材料试验报告和混凝土配合比报告。
土建与水电予埋管线安装工程等各专业要互相提供施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。
项目作业层，由具有一定操作技术和经验的工人组成各专业施工班组，在工程的统一分配任务下作业。
三、项目管理机构
项目经理
项目副经理
项目技术负人
项目副经理
技术部
预算部
办公室
财务部
材料部
工程部
仓管员
保卫员
出纳员
会计员
材料员
预算员
安全员
质检员
资料员
机电工长
土建工长
测量工长
施工作业层
第三节施工准备
一、技术准备工作
1、会同有关单位搞好现场接收工作：
现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，施工井架基础并尽早安装井架。
2、熟悉和会审施工图纸：
组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
3、编制施工组织设计和创优施工方案：
阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4、技术交底：
在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
5、编制施工图预算：
（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。
（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。
（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。
（4）填写材料、人工单价，计算其价值。
（5）编写预算说明书
二、主要物资、机械设备计划
1、建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
主要安全防护用品需用量计划见附表。
2、施工机具设备：
施工中计划投入的大型施工机械包括2台室外施工井架、2台砼、砂浆搅拌机、1台砼输送砼、1台160KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购，详见附后拟投入本项目的主要施工设备表。
三、现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工井架基础，安装好备用柴油发电机。
安全防护用品计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
塑料
顶
150
2
安全带
尼龙
付
20
3
安全网
尼龙
平方米
20000
密目式安全网
4
焊工手套
双
20
5
焊工面罩
个
20
6
砼工水鞋
双
30
7
砼工防护衣
套
30
8
安全标志牌
个
20
9
泡沫灭火器
个
20
10
漏电保护器
个
20
11
干粉灭火器
个
10
12
低压变压器
台
1
13
低压灯泡
只
50
14
四、各项准备工作计划
主要准备工作一览表
序号
项目
内容
进场后第几天完成
承办单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审
5
甲方、公司
2
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员
1
公司、工程部
3
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底
3
工程部、项目部
4
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班
4
工程部
5
材料计划
原材料和各种半成品需量计划
4
项目部
6
图纸会审
全部施工图
3
甲方、公司
7
砂浆、砼配合比
各种标号的砂浆，砼配合比设计
8
实验室
8
现场定位放线
点线复核，建立平面布置的定位和控制细部
3
项目部
9
现场平面布置
按总平面图布置水、电及临时设施
4
项目部
10
主要机具进场
机械设备进场就位
2
公司、工程部、项目部
11
主要材料进场
部分急用材料进场
5
项目部
12
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育
6
项目部
13
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
6
项目部
14
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保卫
6
项目部
第四节施工工序安排
一、施工分段
根据本工程特点，按沉降缝划分施工段进行流水施工。
组织木工、钢筋、模板等工种流水作业。
二、施工工序
（一）主体结构工序安排如下：
主要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与粗装修。
总体安排如下：
测量放线→墙柱钢筋绑扎→柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→墙柱梁板砼浇筑→砼养护
其中水电安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。
（二）装饰工程、安装工程施工工序：
砌体工程施工到2层时即可插入内墙抹灰、打底，抹灰均自下而上逐层进行。
结构全部完成后由上至下进行外装修。
电气工程的穿线，以及给排水消防通风工程的立管、支管安装与内装修穿插进行。
第五节施工进度安排
本工程招标工期210个日历天（节假日、雨天等均已包括在内），为使工程尽快投入使用，根据工程情况和本公司的施工能力，我公司计划210日历天完成，按时交付使用。
详见施工进度横道图及《施工总进度计划表》。
第六节施工劳动力组织
从本工程拟定整套施工程序和施工工艺出发，劳动力的投入主要为钢筋工、木工、及泥水班工人，现场劳动力除按既定方案外，还要实行动态流动作业，因此要求施工人员及工人既专业技术强，还要基本具备一专二能的施工知识，以利各工种、各工序的搭接配合，所有劳动力管理方面由行政部统一调配，各专业班组长领导，进行择优录用，保证质量。
劳动力的准备分主体工程和装饰工程二个阶段准备。
各阶段投入的工种及人数如下表:
第七节劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：
人）
2011年
2012年
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
木工
10
15
25
25
25
25
25
10
钢筋工
5
15
20
20
20
20
20
10
砼工
5
10
15
15
15
15
15
10
瓦工
2
2
5
5
5
5
5
5
架子工
5
5
10
10
10
10
10
5
电焊工
2
2
2
2
2
2
5
2
机械工
8
8
8
8
6
6
6
4
抹灰工
5
5
5
5
5
5
20
5
水电工
4
4
4
4
4
6
6
2
装饰工
4
4
4
4
4
4
4
5
油漆工
2
2
2
2
2
2
5
2
防水工
4
4
4
4
5
5
5
4
普工
10
10
10
10
10
10
10
10
注：
本工程计划开工日期为2011年10月25日，竣工日期为2012年5月22日，总工期为250日历天，实际开工日期具体以发包人或监理单位书面通知日期为准。
以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场，所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。
第三章主要项目施工方案与技术措施
第一节主要施工方案选定
1、模板以胶合板木模，木组装为主；柱选用进口表面刷漆大模板；梁、板模采用国产七合板，主要采用井架进行运输。
2、模板支撑系统主要采用可调钢支撑及部分木支撑。
3、钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主。
根据设计要求直径D≥25的水平和竖向筋均优先采用机械接长。
4、砼采用预拌商品砼。
砼浇筑为泵送入模浇灌。
5、大体积砼浇采用先为“分段分层踏步推进”，后为一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。
6、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架和悬挑外架。
7、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。
8、主要机械设备选用：
垂直运输机械为2台井架，2台750型搅拌机，砼输送泵1台及1台160kw发电机组等设备。
第二节主体结构施工
一、工艺流程
楼面放线→柱钢筋绑扎→柱钢筋支模→梁板支模→梁板钢筋绑扎→柱梁板砼→砼养护。
二、模板工程
（一）工程概要：
模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑，散装模板的形式。
剪力墙、模板配两套，梁、板模板配三套，以备周转。
（二）各工序作业要点：
1、预埋墙定位板条。
在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢筋＞30mm。
2、支架搭设。
（1）支架采用可调钢支撑和满堂架。
其立杆、横杆、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫100×100枋木，以避免基层沉陷。
（2）支架在该层柱砼浇筑完毕后开始搭设。
（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。
（4）满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。
（5）支架拆除。
①悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。
②其它构件，跨度≤8m的砼强度达到75%后方可拆除。
③同时现场做同条件养护的试块。
3、梁、板模：
采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。
（1）梁模板安装：
1在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。
2梁底模板：
调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
③梁侧模板：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
④当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。
（2）楼面模板：
①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
②通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应能线钉固。
④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。
4、模板拆除：
柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度≤8m）的砼强度达到75%之后方可拆模。
鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。
经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。
本工程中准备采用此种涂抹剂。
三、钢筋工程
本工程采用Ⅰ级钢筋，Ⅱ级钢筋，钢筋最大直径为25。
Ⅲ级钢用作板筋。
（一）施工工艺
1、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
２、钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）柱
①柱的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。
柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。
其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋
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