发电机内冷水系统调试措施.docx
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发电机内冷水系统调试措施
工程名称
发电机定子水调试措施
文件编码：
项目名称：
调试单位：
日期：
版次：
调试措施审批页
编制单位：
编制：
审核：
单位
修改意见
建
设
单
位
审核人：
日期：
生
产
单
位
审核人：
日期：
安
装
单
位
审核人：
日期：
调
试
单
位
审核人：
日期：
监
理
单
位
审核人：
日期：
调试措施技术交底表
工程项目名
编号：
单位名称
调试措施技术交底表
专业
系统
日期
交底内容：
补充、修改内容：
参加交底人：
交底人：
项目负责人：
备注：
目录
1工程概况1
1.1工程概况1
1.2调试项目及工期1
2编写依据2
3调试前的准备和条件2
3.1组织与分工2
3.2调试前应具备的条件3
3.3调试人员配置、资格4
3.4调试所需的设备和仪器4
4调试程序4
4.1流程图4
4.2调试程序5
5调试质量检验标准7
5.1质量目标7
5.2关键控制点7
5.3质量标准7
5.4记录的内容8
6调试的安全要求和环境条件8
6.1调试的安全危险因素及辩识8
6.2环境条件8
7附表8
1工程概况
1.1工程概况
xxx发电工程2×300MW二号机组发电机内冷水系统设两台100%容量的离心泵。
正常运行一台运行，一台备用。
内冷水经离心泵升压后，经冷却器（2台，正常运行一台运行，一台备用）冷却后，通过过滤器（2台，正常运行一台运行，一台备用）过滤，分别进入定子绕组空心导线和发电机母线出线盒，带走发电机正常运行时产生的热量，确保机组正常运行。
为确保内冷水系统的正常运行，系统配置了离子交换器，以保证内冷水导电度的正常；还配置了流量计、压力开关、导电度仪等表计检测系统运行和报警。
定子绕组水所需流量：
母线室所需水流量：
离子交换器所需水流量：
定子绕组进口水温：
定子绕组出口水温：
PH值
定子水箱内容积：
离子交换器内容积
水—水热交换器内容积
内冷水泵型号：
流量Q：
扬程：
轴功率：
转速：
制造厂：
电动机型号：
功率：
电压：
转速：
制造厂：
1.2调试项目及工期
1.2.1调试项目
1）进行内冷水系统的系统检查,
2）内冷水泵的启、停试验和SCS功能试验，
3）内冷水系统的DAS系统显示的正确性检查。
4）进行内冷水系统的试运转试验。
1.2.2工期
为完成该项目调试所需的绝对调试工期3天
2编写依据
5）厂家资料，设计院图纸。
6）《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）。
DL5011-92，中华人民共和国能源部发布。
7）《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1996年版），中华人民共和国电力工业部发布。
8）《火电工程启动调试工作规定》（1996年版），电力工业部建设协调司发布。
9）《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）DL5009.1-92,中华人民共和国能源部发布。
10）《xxx发电工程（2×330MW）机组调试大纲》。
11）《火电机组达标投产考核标准》国电公司[2001]
3调试前的准备和条件
3.1组织与分工
12）在分系统试运组的组织领导下，由调试负责实施系统的调试工作，并编写该系统的调试措施。
13）调试人员负责系统内的有关阀门、热工信号及联锁传动工作，并指导有关运行操作。
进行试运前的技术和安全交底，测量记录必要数据。
14）运行人员负责试运中的操作和运行监视，做好试运设备的安全隔离措施。
15）施工单位负责完成系统中有关单体试运，在系统试运中负责维护和消缺工作。
组织协调试运现场的安全消防和保卫工作。
16）设计单位配合处理试运中发生设计问题和缺陷，及时提出设计修改或处理意见，做好现场服务工作。
17）监理单位负责检查协调并参加系统的验收签证工作，组织协调设备系统代保管有关问题，负责组织协调各单位对试运中出现问题的处理。
进行试运前、后的质量监督检查。
3.2调试前应具备的条件
3.2.1环境条件。
18）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，试运现场有明显的标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。
19）试运区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。
20）现场的沟道及孔洞盖板齐全，试运区的梯子、平台、走道栏杆等已按设计安装完毕，正式投入使用。
21）厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
22）消防系统能正常投入，现场有足够的消防器材。
23）试运现场具有足够的正式照明，事故照明能及时自动投入。
24）通风设施良好。
25）通讯系统完善。
26）设备、管道、阀门等已有命名和标志。
3.2.2设备及系统具备的条件。
27）设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，有关设备的单体试运工作完成。
28）基础混凝土及二次浇灌达到设计强度。
29）具有可靠的操作和动力电源。
电机绝缘良好。
30）各阀门经热工调试完毕，动作灵活可靠。
31）各指示仪表经校验合格，报警及显示正确。
32）SCS功能试验工作完成，并符合要求。
33）内冷水水质合格，发电机漏水检测装置已安装、调试完毕。
3.3调试人员配置、资格
序号
作业人员工种
数量
资格
职责
1
调试人员
4
调试员
负责措施的实施与操作指导
2
安装人员
4
操作员
试验过程中的各项操作
3
运行人员
若干
带班技术人员及值班人员
维护与检修
3.4调试所需的设备和仪器
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
振动表
1
2
精密压力表
1
4调试程序
4.1流程图
4.2调试程序
4.2.1调试项目
34）进行内冷水系统的全面检查。
35）进行各阀门的开关试验，检查其动作是否灵活可靠。
36）DAS测点及就地仪表检查。
37）联锁保护及热工信号的试验。
38）电机绝缘情况及回路检查。
39）内冷水离心泵的盘动检查。
40）内冷水离心泵的启、停及补水系统检查及试验。
41）内冷水系统的启动并投运。
4.2.2主要调试程序
42）运行前的检查和准备
a）内冷水箱水位补水至2/3。
b）检查380VAC电源是否正常。
c）检查控制柜内熔断器是否正常。
d）运行前应检查电动机等绝缘合格后送电。
e）控制压缩空气系统已投运，压力满足要求。
。
f）用手或适当的工具把泵轴转动几次，如发现卡涩或有异常声响应检查原因，消缺后方可启动。
g）内冷水泵电机已送电。
h）内冷水泵入口手动截止阀开启，过滤器A或B的进、出口阀打开。
i）检查泵轴的润滑油量满足运行要求。
j）内冷水至发电机进水法兰前管道冲洗合格。
k）开式水系统已投运，热交换器通水正常。
l）通过离子交换器补水可投入。
m）化学除盐水系统已投运。
43）内冷水泵投运
n）选择一台内冷水泵运行，另一台备用。
内冷水泵运行正常后投入联锁。
o）调节阀处于运行状态。
p）操作员站发出启动指令，内冷水泵开始运行
q）内冷水泵运行正常后，逐渐打开泵出口手动门。
r）内冷水泵电机电流小于额定电流。
s）开启投运内冷水冷却器出口空气门，待放出清水后关闭。
t）开启滤网排水门，待放出清水后关闭。
u）开启发电机上游管道放水门，待放出清水后关闭。
v）开启发电机汇水管进出放水门，待放出清水后关闭。
w）调节离子交换器的流量额定值。
x）投入一台热交换器，开启冷却水进出口门。
y）严禁开启离子交换器排水门。
zz）内冷水泵无异音，轴承温度小于75℃，振动不大于0.08mm。
aa）检查并记录出口处压力和流量、电流、轴承温升、振动等。
bb）打开备用泵的出口门，并排空气。
44）内冷水泵停止
cc）冷水系统必须在发电机解列停机后，才允许停运此系统。
dd）解除内冷水泵联锁，操作员站停止指令，内冷水泵停止运行。
ee）停泵后，检查系统补水门关闭。
ff）待内冷水泵停运后，停止热交换器。
gg）机组需停放较长时间，开启系统放水门，放尽存水。
5调试质量检验标准
5.1质量目标
45）联锁保护及信号项目齐全，动作正确；
46）轴承振动优良；
47）定子冷却水温度符合设计要求；
48）管道系统严密。
5.2关键控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
施工
单位
调试
单位
建设
单位
生产
单位
监理
单位
1
定子冷却水温度
调试报告
2
定子水进口压力
调试报告
3
发电机内冷水主回路导电率,离子交换器后导电率
调试报告
4
定子线圈冷却水流量
调试报告
5.3质量标准
序号
项目名称
执行验收标准
1
联锁保护及信号
项目齐全,动作正确
2
轴承振动
≤60μm
3
定子冷却水温度
℃
4
水冲洗
导电率＜μs/cm
5.4记录的内容
49）发电机水冷系统阀门传动记录表。
50）发电机定子水系统分部试运记录表
51）闭式水逻辑传动记录表
6调试的安全要求和环境条件
6.1调试的安全危险因素及辩识
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
系统试运时,注意水泄露
运行人员定期检查设备运行情况
运行及
安装人员
调试
负责人
2
系统试运时,注意定子水流量低
运行人员定期检查设备运行情况
运行及安装人员
调试负责人
6.2环境条件
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
水泄露
运行人员定期检查设备运行情况
运行及安装人员
调试负责人
7附表
52）发电机水冷系统质量检验评定表
53）发电机水冷系统签证卡
54）发电机水冷系统阀门传动记录表
55）发电机定子水系统分部试运记录表
56）定子水逻辑传动记录表
文件编号
分系统调试验评表
调试单位
性质
主要
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
评定等级
合格
优良
自评
核评
1
联锁保护及信号
项目齐全、动作正确
2
热工仪表
校验准确、安装齐全
3
状态显示
正确
4
定冷水泵
轴承振动
μm
≤80
≤60
5
电流
A
符合设计要求
6
出口压力
Mpa
符合设计要求
7
格兰、盘根
℃
温度＜60，泄漏正常
8
定子冷却水流量
T/H
符合设计要求
9
定子冷却水温度
主要
℃
符合设计要求
10
管道系统
严密性
无泄漏
11
水冲洗
主要
符合本《标准》试4-5-1
12
阀门
符合本《标准》试6-3-7
分系统
总评
共检验主要项目个，其中优良个。
一般项目个，其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
分系统
质量等级
验
收
单
位
签
字
施工单位代表（签字）年月日
调试单位代表（签字）年月日
生产单位代表（签字）年月日
建设单位代表（签字）年月日
监理单位代表（签字）年月日
启动验收组:
调试负责人:
调试执行人:
年月日
专业
系统
日期
序号
验收内容
评价
备注
合格
不合格
评价：
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运，经按部颁《验评》验收，被评为优良（）/合格（），已具备运行条件，同意进入整套启动阶段。
主要遗留问题及处理意见：
施工单位代表（签字）：
年月日
调试单位代表（签字）：
年月日
生产单位代表（签字）：
年月日
建设单位代表（签字）：
年月日
监理单位代表（签字）：
年月日
文件编号
机组分部试运调试记录
专业
汽机
发电机定子冷却水系统阀门传动记录表
序号
阀门名称
阀门编号
全开时间（s）
全关时间（s）
开预留（圈）
关预留（圈）
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
调试负责人：
调试记录人：
日期：
编号
机组分部试运记录
专业
汽机
发电机定子水系统分部试运记录表
时间
电机轴承振动
定子水泵轴承振动
电机
轴承
温度
定子
水泵
轴承
温度
电机
电流
泵的
入口
压力
泵的
出口
压力
泵入
口滤
网差
压
水平
轴向
垂直
水平
轴向
垂直
调试负责人：
调试记录人：
日期：
编号
机组分部试运记录
专业
汽机
定子水逻辑传动记录表
序号
项目内容
检查结果
确认人签字
调试负责人：
调试记录人：
日期：
升级会员 