工地试验室质量手册新版本Word格式.docx
《工地试验室质量手册新版本Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工地试验室质量手册新版本Word格式.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
陈建魁
21
试验室主任兼质量负责人
38
技术负责人
主要仪器设备
数量（台套）
50
价值（万元）
211130
房屋面积（m2）
160
试验室
130
标养室
30
工地试验室下设：
力学室、集料室、土工室、水泥室、化学室、、标养室、砼成型室、办公室、样品室、资料室。
四、检测环境条件
1、对有温、湿度要求的水泥室、养护室安装了温、湿度自动控制仪，以保证环境温度、湿度符合规程要求。
2、水泥室温度控制在20±
2℃，相对湿度≥50%；
水泥试件标准养护箱温度控制在20±
1℃，相对湿度≥90%；
养护水温度控制在20±
1℃。
3、混凝土养护室温度控制20±
2℃，相对湿度≥95%。
4、上述检测不干环境均建立了温、湿度记录。
5、各操作室面积满足检测需要，清洁整齐，采光充足。
6、各工作室的水、电线路布置符合安全要求，供电采用220V、380V，电器设备均良好接地。
第三章试验室质量方针和目标
一、质量方针
坚持标准行为公正数据准确服务规范
坚持标准----严格执行现行有效及委托人认可的产品技术标准及检验检测方法标准；
行为公正----独立、诚实、公正地开展各项检验工作，保护委托人的技术所有权；
数据准确----认真执行操作程序，严格控制检验过程，保证数据准确度满足检验要求；
服务规范----承诺的各项服务到位，承担相应的法律责任和义务。
二、质量目标
1．人员培训计划落实率达95%；
2．检验报告一次正确率达99%；
3．仪器设备完好率、周检率达100%；
4．各类检测事故发生率小于1%。
三、基本保证措施
1．检测依据：
国家、行业、指定颁布的标准和有关规程、规范。
2．对提高试验检测人员业务素质，控制检测质量的各种因素，制定了切实可行的办法。
3．制定对试验检测结果提出异议时的处理程序。
组织机构图
工地试验室主任
总工办
砼搅拌室
样品室
力学室
养护室
水泥室
土工室
集料室
化学室
办公室
第九章试验人员基本情况登记表及证书
序号
性别
技术
职称
资格证书种类
试验工作年限
拟担任
的职务
男
41
工程师
交通部试验工程师
16
试验室主任、质量负责人
2
刘维新
32
交通部试验员
11
试验员
3
赵曙光
女
39
助工
10
4
冯伟
36
18
第十章试验室管理制度及岗位职责
（一）各岗位职责
试验室主任岗位职责
在总工程师领导下，领导全室工作，负责组织按计划安全、质量良好地完成承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测资料质量负责，主要职责是：
（1）．贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程规范及技术管理规章制度。
（2）．对试验室检验、测试工作计划的完成及检测质量负责。
（3）．认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作。
（4）．督促、检查各工地试验室及施工单位试验室岗位责任制执行情况，考核各类人员的工作质量，协调监理试验室与工地试验室的试验检测工作。
（5）．定期主持召开主任办公会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，贯彻解决方案。
（6）．审查委外试验检测机构的资质和能力，并提出审查意见。
技术负责人岗位职责
（1）．在主任领导下负责试验室的技术和质量管理工作，对全部试验、检验质量负责。
（2）．组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关的规程、规范标准，技术管理规章制度，组织制定具体措施。
（3）．负责编制《质量管理手册》和有关规章制度并督促检查执行情况。
（4）．组织实施人员培训计划及业务考核，负责下属试验室的技术业务指导。
（5）．负责试验检测新技术、新方法的开发研究与运用。
（6）．负责建立健全试验室信息管理体制，组织做好各种文件、资料归档工作。
质量负责人岗位职责
（1）.在主任的领导下，负责对检验、测试质量监督管理工作，定期向主任和技术负责人报告测试工作质量情况。
（2）.主持制定质量目标，负责质量事故处理，审批纠正措施、预防措施。
（3）.检查各类人员的检验质量和工作质量。
（4）.在技术负责人因故不能执行任务时，由质量保证负责人代行技术负责人职权。
（5）．负责试验仪器设备、试验环境、试验样品的管理，确保试验设施和环境条件满足试验检测工作标准要求。
（6）．完成总工程师交办的其它工作。
试验工程师岗位职责
（1）．在试验室主任的领导下，完成本组或本专业的各项试验检测工作，解决试验检测过程中存在的技术问题。
（2）．编制试验工作计划，制定有关项目试验大纲及试验实施细则，指导试验人员严格按照标准、规范要求进行试验操作。
（3）．熟悉合同文件、技术规范、设计图纸和相关的试验规程，能独立完成各项试验工作。
（4）．负责对试验室的各项试验原始记录和检测报告的复核，对试验数据的准确性、真实性、可靠性负责。
（5）．参与对管段内试验室的日常检查，掌握所管辖段落试验检测工作状态，对存在的问题提出书面报告报工地试验室主任或中心试验室主任。
（6）．定期对试验室的检测工作进行总结分析，向试验室主任报送工作总结与工作计划。
（7）．参与各类与试验检测有关的事故调查，并提出处理意见，参与有关施工质量检查及事故分析。
试验员岗位职责
（1）、在主任和试验工程师的安排下，完成承担的各项试验检测任务，并对各自的检测工作质量负责。
（2）、严格按照有关的试验规程、试验方法做好各项试验，及时填写试验记录，原始数据要清晰、准确，记录完整。
（3）、详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象或试验结果有疑问时，应立即向试验工程师汇报。
（4）、做好检测前的样品准备工作，需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样；
校对仪器设备量值、检查仪器设备运转是否正常及环境条件是否符合标准要求。
（5）、正确使用各种检测仪器设备，及时填写仪器设备运行记录，做好试验仪器设备的保养工作，配合做好计量器具周期检定的相关工作。
（6）、编制试验报告，按规定程序送审，并及时登记各项试验台帐。
（7）、严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、可靠、公正的试验结果，对检验数据的真实性和正确性负责。
（8）、对试验资料严格保密，未经试验室主任同意不得将试验数据及结果外传和泄露。
（9）、完成领导交办的其他试验检测工作。
资料员岗位职责
（1）、在主任领导下，负责对本试验室质量体系文件、标准规范、外来文件、有关的试验检测资料以及电子版文件的管理。
（2）、负责搜集与试验检测工作有关的现行标准、规范、规程及相关技术书资料，并登记建档妥善保管；
失效文件应及时从所有发放和使用场所撤回，或采取其他措施防止误用。
（3）、负责保管试验仪器设备的档案证书、计量检定证书和自检资料。
（4）、负责各级单位来往文件的收（发）登记工作。
（5）、负责试验室内的原始记录管理，负责试验报告的发放、保管、整理归档。
（6）、严格遵守保密制度，不得随意复制试验报告，不得泄露原始数据。
（7）、完成领导交办的其他试验检测资料管理工作
（二）试验室管理制度
资料管理制度
1、资料员负责标准、规范、规程、各类文件、资料的管理，按要求分类别编目保存，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。
2、在试验过程中形成的原始记录、试验检测报告签字由试验人员交资料员整理归档。
3、设定专人定期备份电子记录，除备份在计算机硬盘之外还应定期备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标识清楚、妥善存放防止丢失损坏。
4、对失效和作废的文件，由资料员按原发放的范围和场所及时收回并填写《文件收、发登记表》防止误用。
5、试验室资料外借或查阅须经试验室主任批准后到资料管理员处办理查阅手续。
6、上级下发的各种管理文件应由试验室主任批阅，签署意见后具体实施。
7、对试验检测原始记录、报告及用户提供的产品技术文件和图纸保密，重要数据资料、文件设专柜保存。
原始记录管理制度
1、试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关实验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填。
2、原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号，记录填写内容完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。
3、原始记录不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确的数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张记录不应超过两处；
原始记录空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按规程修约与保留。
4、应记录使用主要仪器的型号、编号、量程等，对有温、湿度要求的检测项目应记录测试过程的温度、湿度。
5、原始记录应注明试验检测时所采用的标准号，必须有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。
6、原始记录的必须复核，复核的主要内容有
1）采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当；
2）记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；
3）采用法定计量单位是否正确；
4）用语是否准确、规范；
5）填写项目及签名、日期是否完整。
7、原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理，不得影响试验检测的时效性。
8、试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明。
试验检测报告管理制度
1、试验检测报告是工程质量评定的主要依据，也是工程竣工验收必备资料，试验检测报告要准确、清晰、明确、客观。
2、报告按规定表格填写，并统一编号。
3、评定依据要充分，结论做到文字简练，准确明晰；
对于没有涉及的项目空白处要用斜线划掉，打印好的各类试验报告不得进行人工涂改。
4、报告要严格履行签字手续，试验、复核、技术负责人要分别签字，严禁一人代签。
报告须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。
5、特种材料及工程实体检测报告，应加封面和必要的说明，并加盖骑缝章。
6、报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项目各级试验室应于接受委托后的48小时内，出具报告。
7、建立报告发放等级台帐，
样品管理制度
1、取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目，确认无误后，按规定编号作好标识。
2、试验员接收样品时，应按照试验检测标准规定对样品封样状态、取样数量、规格型号等检查验收，不符合要求的不准用于试验，同时要求取样人补充或重新取样。
3、试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。
搬运试样时防止破坏或损毁，以免影响试验结果。
4、样品室的环境及设施应符合样品的存放条件，如温度、湿度、防水、防盗要求等。
5、样品室要有专人负责，做好样品分类存放，标识清楚、账物一致，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处理。
6、已检验过的样品，检测人员应在样品标示卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。
7、留取样品应按规定要求经技术负责人或试验室主任同意后处理；
破坏性检测项目一般不保留试验后样品，若检验方法有规定或有其它特殊要求时例外。
非破坏性检测项目留存样品在该项目检测报告发出7天后，无异常时可以处理。
水泥、外惨料等试样经过试验检验后均需留样保存，保存期一般不少于一个月。
仪器设备管理制度
1、购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求等；
对于精密、贵重设备应检查厂家的ISO证书和仪器设备的出厂计量检定证书或测试报告。
2、仪器设备做到专人保管，建立仪器设备管理台帐及档案，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、量程、精度等内容；
仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。
3、主要、常用仪器设备操作规程上墙，并配备“仪器设备使用、维修记录簿”，使用或维修保养后，认真填写。
4、做好试验仪器设备的计量标定和自检自校，确保仪器设备工作状态良好，精度满足检测要求，保管好相关记录等资料。
5、属于送检仪器设备，应编制检定计划，按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；
在检定周期内，仪器设备如果经过修理、搬运、移动等影响力值系统，要重新送检。
6、属于自校设备，应编制自校计划，应按《公路系统仪器设备自校规程》自校。
7、各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。
8、试验人员要严格按操作规程使用仪器，使用过程中要注意设备和人身安全，使用完毕应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备的清洁，保持工作间的整洁。
9、仪器设备的报废，应由设备管理员提出申请，经主管领导批准后按规定手续办理。
安全、环保管理制度
1、各级试验检验机构应制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、防盗、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝安全事故发生。
2、工作间要设置消防器材，对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。
3、对试验人员配备必要的劳保用品，对操作、保管、维护放射性仪器和有毒等环境下工作人员，各级试验机构要按规定给予补偿。
4、自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不得违章作业；
使用完毕要立即切断电源、水源。
5、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，在试验期间操作人员不得离开操作室。
6、与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。
易发生试件崩溅的试验项目，机械旁边严禁站人。
7、试验过程中仪器设备如有异常情况，应马上停机检查处理后方能重新开始工作，并在《仪器设备使用维护记录》中注明。
8、各级试验机构要做好防盗工作，加强办公电脑、文件、资料的保管工作，下班后关闭所有门窗，防止仪器设备和重要试验资料丢失。
9、按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好工作间、办公及生活区域的环境管理工作，特别是试验弃碴和化学废液的处理要按有关规定办理。
不合格试验结果管理制度
1、目的
为了规范不合格试验结果的管理，保证被检单位在最短时间内获取试验结果不合格的情况，以便及时采取正确措施确保工程质量，特制定本制度。
2、不合格试验结果的管理
⑴、不合格试验结果的汇报
试验人员应熟悉规范规定的指标并严格按照操作规程进程操作，在试验过程中一旦发现试验结果不合格，应立即填写不合格试验结果通知单并向试验室主任或技术负责人汇报。
⑵、不合格试验结果的复核
不允许复试或经复试仍不合格的不合格试验结果，由技术负责人进行复核，并在不合格试验结果通知单上签署确认意见后由试验室主任签署处理意见。
⑶、不合格试验结果的通知
发现不合格的结果中心试验室应以监理通知单的形式通知施工单位并提出整改措施，施工单位在规定时间内回复处理意见。
⑷、不合格试验结果的归档
不合格试验结果通知单和施工单位整改回复单由资料员归档并建立不合格试验登记台帐，台帐要求注明不合格材料的被检单位、工程名称、报告编号、试验编号及主要不合格项目名称。
试验室检测环境管理制度
1、严肃认真地执行国家及有关部门的安全生产法及条例，任何人都要按操作规程从事作业，严禁违章操作。
2、试验室内配备消防设施，灭火器应定期检查，不得挪用。
3、严防烫伤、烧伤、砸伤，触电及其他事故的发生。
4、所有仪器设备、工具必须安装在符合安全操作规程的位置上，要牢固可靠，工作前必须检查运转是否正常，确认完好后方可进行使用。
5、试验机在操作中出现不正常情况时，应立即停机检查，不得在运转中修理。
6、凡是传运式的试验设备在运转时不得擦洗。
严禁将头、手及工具伸入到机械行程范围内。
7、在进行力学性能试验时，必须有两人操作，防止石块压板坠落砸伤人，防止因试件强度过高飞溅碎石块和钢渣伤人。
8、在进行化学分析和防水材料试验时要作好安全防护工作。
9、到工地进行试验时必须执行工地安全工作规定。
10、对需要安装防护装置的仪器设备，必须安装防护装置。
11、试验室主任对试验室安全工作负主责，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。
第十一章仪器操作规程
压力试验机操作规程1
1、每次使用前应检查油箱油标位置，油管接头有否松动，以防漏油。
2、根据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，试件放至压板中心，转动丝杆使上压板不接触试件为限。
4、开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，根据试验的编号及截面选取相应的代号。
5、打开送油阀加载至试件破坏，打开回油阀，换入下一个试件，重复直至该组试件结束，仪表自动打印出该组试件的试验数据。
6、试验结束后关闭电源，将设备清扫干净。
电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程2
1、接通试验机、计算机电源（之前两机应联机），打开计算机，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。
2、在计算机中输入正确的试验机管理人员名单、密码，进入计算机中的试验程序。
3、利用计算机试验程序，正确开启试验机油泵。
4、在试验机主机上正确安装好试件。
5、在计算机试验程序中，根据试验对象的不同选择相应的试验名称，输入相关参数后，关闭回油阀，打开送油阀，开始试验。
6、在试验机油缸开始上升时，将计算机中的力值清零，按要求均匀加荷。
7、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将计算机中的试验数据保存。
8、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对计算机及试验机进行日常的保护和维护工作。
1000KN电液数显万能试验机操作规程3
1、接通试验机和数显测力仪，打开数显测力仪，按下试验机上电源开启按钮，电源开启指示灯亮。
2、开启试验机油泵。
3、在试验机主机上安装好试件。
4、在数显测力仪程序中，选择相应的试件截面尺寸，输入相关参数。
5、关闭回油阀，打开送油阀，在试验机油缸开始上升时，将数显测力仪中的力值清零，按要求均匀加荷。
6、试件破坏时，关闭送油阀，同时开启回油阀，将测力仪中的试验数据保存。
7、完成试验后，关闭电源，将仪器打扫干净，并对数显测力仪及试验机进行日常的保护和维护工作。
WES-300KN大液晶控制万能试验机操作规程4
电动抗折试验机使用操作规程5
1．检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源适用。
2．调整配重铊，使加荷游锤在零位，主杠处于水平。
3．清除夹具上园柱表面杂物。
4．调整数显屏数字为零（无数显的无此步操作）。
5．将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值由本单位确定。
6．按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值，数显式的也可以在数屏上读取最大荷载，如读数与标尺不一致，以标尺为准。
7．按压游锤按钮，推动游锤回至零位。
8．切断电源，检查擦拭仪器，填写仪器适用前后状况。
水泥胶砂搅拌机使用操作规程6
1接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。
2用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。
3向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。
4按启动按钮，进行搅拌；
搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。
5试验完毕后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。
6要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。
当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。
搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙在1.5±
0.5mm之间。
7检速器升降装置等部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。
水泥胶砂振实台使用操作规程7
1．检查电源电压是否正常，将控制箱计数器调整为60次，一切符合要求方可使用。
2．试模应擦净，四周模板与底板的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀涂刷一薄层机油。
3．将试模和模套固定在振动台上。
4．用勺子将胶砂分二次装入试模：
装第一层时，每个槽内约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；
再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用金属刮平尺以近似90°
的角度架在试模长度方向以横向锯割动作慢慢移动向另一端，刮去高出试模的胶砂并抹平，在试体上编号和注明试件相对于振实台的位置。
5．每振动一组试件应将下料漏斗和振动台擦拭一遍。
6．使用完毕，关闭电源，擦拭下料漏斗和振实台，记录使用前后设备状况。
水泥净浆搅拌机使用操作规程8
1．检查电源电压是否符合要求。
2．将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过后，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。
拌合时，先将锅放在拌和机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌合水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
4．拌毕，提起搅拌翅取下搅拌锅，从锅中取出试料进行有关试验。
5．
升级会员 