给排水暖通监理细则Word格式文档下载.docx
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1.3经批准的施工组织设计、施工图纸和相关的技术资料。
第二章本工程给排水暖通专业安装概况及特点
工程名称：
英华达（西安）通信科技有限公司研发楼工程；
建设单位：
英华达（西安）通信科技有限公司研发楼
设计单位：
北京东方华太建筑设计工程有限责任公司
施工单位：
南通第八建筑工程有限公司
监理单位：
西安普迈项目管理有限责任公司；
建设地点：
西安市高新技术产业开发区内〈北侧锦业一路，东侧为园区规划路，南侧和西侧与其它地块相邻〉；
1.本工程为英华达（西安）通信科技有限公司研发楼项目，工程包括研发楼建筑及门卫建筑整个基地计算面积为4506.60平方米，总建筑面积为14324.12平方米；
（其中研发楼面积包括保温层及幕墙的面积，门卫面积包括保温层），总占地面积为1587.19平方米.
依本工程的水施图和设施图,给排水暖通安装专业从使用功能上讲,设计比较完善,从设计方面看可分为以下系统：
2.1给水系统：
本工程由城市管网供水到地下室水泵房,再由水泵房供到屋顶水箱供给.生活水泵规格为Q=9T/hH=52mN=3.7Kw（一用一备）管材和接口为聚乙烯PE镀塑钢管，丝接。
2.2排水系统：
地下室污水由集水坑收集,设移动式潜水排污泵排入城市管网,生活污水自流进入化粪池内,经化粪池汇集后从地沟排入城市管网,雨水采用内排水系统,由水斗收集,经立管及排出管排至室外雨水管网,且雨污分流。
室内排水立管为UPVC螺旋排水管，丝接废水立管及横支管为UPVC排水管，粘接。
2.3消火栓系统：
市政管网供水，市政水压以0.15MPa计。
采用临时高压消防给水系统。
消防泵房设在地下室水泵房内。
火灾时消防用水由设在厂区动力中心内的消防泵供给。
消防水箱高度为24.10.消防水泵规格为Q=20╱sH=70mN=30Kw（一用一备）室内消防用水量：
20L/s室外消防用水量：
20L/s热镀锌钢管连接，管径小于DN100，丝口连接，管径大于DN100管道采用卡箍连接。
室内消火栓箱采用钢制箱体，明装。
2.4自动喷水灭火系统：
地下车库危险等级为中危险一级,喷水强度8L/min.m2,作用面积160m2,喷淋用水量为30L/s一到七层危险等级为中危险一级设计喷水强度为6L/min.m2喷头工作压力0.10Mpa,该系统由储水池取水。
研发楼喷淋系统共设二套湿式报警阀：
地下室，一、二层共用一套，三到七层共用一套。
2.5通风系统：
地下室由变配电室、水泵房和汽车停车库等组成，建筑面积为2455平方米，平时通风采用汽车车库采用诱导风机接力排风，并由汽车坡道补风。
排烟按照6次/h计算排烟量。
开启排风机EA（SE）-B-1，阀门VD1，关闭阀门VD2，战时关闭阀门VD1，开启送风机SA-B-1，阀门VD2.汽车尾气均由土建风井排至室外。
第三章监理工作流程
3.1进度控制的流程
先确定工程项目总工期目标,然后施工单位在开工前提交施工组织设计和施工进度计划,报监理工程师审核认可,在施工过程中分阶段提交详细进度计划,由监理工程师审核后方可实施,监理工程师定时对计划和实际进度比较,若有偏高,就责令施工单位采取措施;
若无偏高,施工单位即按计划执行。
详见下图：
3.2质量控制流程
工程开工或每道工序完工后施工单位要自检合格后方可报送《工程报验单》给监理工程师审核,并随机抽查,若不符合要求,责成施工单位整改,若认可后,签署《工程质量认可书》施工单位进行下道工序,
3.3投资的流程
施工单位每月按工程质量报送付款申请,监理工程师根据当月实际工程量审核签署实际应付工程款（监理工程师必须实事求是）并报送项目部总监理工程师核实工程款无误后报业主,经业主审核后根据监理报送的工程款,依据有关相应的合同规定给施工单位付款。
3.4设计变更及索赔控制的流程
设计单位、施工单位提出设计变更,监理工程师及业主磋商取得业主认可后,监理工程师从控制质量、投资、进度角度审查,并通知施工单位进行费用及工期的估算,经监理工程师根据合同条款核定施工单位的费用增减,通知业主,作为工程结算的依据,批准单位实施设计变更。
3.5索赔制度的流程
3.5.1业主索赔：
业主提出索赔报告,经监理工程师核实报总监理工程师审查认定索赔成立,则施工单位同意后,施工单位索赔款。
若施工单位有异议时,由监理、业主、施工单位三方共同协商,施工单位仍不同意可由仲裁机构裁决。
3.5.2施工单位索赔：
施工单位提出索赔报告,经监理工程师核实报总监理工程师审查,认定索赔成立,则业主核查同意后,业主索赔,若业主有异议时,由业主、监理、施工单位三方共同磋商,业主仍不同意时,可由仲裁机构裁决。
3.6技术洽商：
施工单位提出洽商申请,监理工程师审查,并报告业主办理、设计单位审查认可,由施工单位进行费用及工期变更的估算,并向监理工程师审报,监理工程师根据合同条款核定费用和增减工期,最终向业主发出有关费用及工期变更通知,取得业主认可后由施工单位实施。
3.7竣工验收监理流程：
施工单位验收合格后提出验收审请,监理工程师审核资料及现场检查（即初验由监理、业主、施工单位参加）,监理就初验中存在的问题提出书面意见限期整改,经纠正后施工单位再次提出竣工验收审请,监理工程师审查,并提出意见报质检站,由业主组织有施工单位、监理、设计、勘察、质检站参加的竣工验收,对整工程进行全面的检查验收认可,若存在问题,继续整改直至验收通过。
3.8资料管理：
审核资料并建立以下台帐
3.8.1材料报验台帐
3.8.2工程报验台帐
3.8.3工程变更台帐
3.8.4隐蔽工程台帐
3.8.5保证资料台帐
第四章监理工作的控制要点及目标值
4.1进度控制的要点及其目标值：
要点：
从给排水暖通专业来看,要紧密结合进度,及时调整安装专业的进度,交叉施工时应紧密结合,避免互相影响,依每月的土建进度表即时制定出安装专业进度表。
专业监理工程师要严格依据进度控制流程仔细审查其月进度,对其中影响总进度的安装要及时调整做到心中有数,施工中乙方解决不了的问题,要及时与甲方联系,共同协商及时解决。
目标值,以工程工期为目标值,不因监理因素造成延误工期。
4.2质量控制要点及目标值
质量控制是监理工作的重中之重,工程质量的好坏是监理工作的直接反映,因此在监理过程有明确仔细完整的一套质量控制方法,就其中控制的要点来讲,应从以下几个方面来控制,在施工前,监理应着重做好工程质量的予控工作,主要体现在监理对施工图等资料的识读、理解做好图纸会审的前期工作,尽量做到不给以后的施工留下隐患,因此仔细识读图纸并做好记录是监理做好质量控制的关键。
在施工过程中,质量控制的要点,主要有原材料质量控制;
施工工序的控制和施工质量的控制,作为一名合格的监理工程师,每项控制都应严格把关,施工过程中工序控制尤为重要,如果搞反,势必造成大面积返工,而工序控制往往被忽视,因此,加强工序控制是施工过程中质量控制的重要环节。
质量控制的目标值：
贯彻以质量为中心的方法,争取样板工程,给排水暖通安装争取优良工程。
4.3投资控制要点及目标值：
给排水暖通安装专业,投资控制的要点,主要在于给排水暖通安装总造价值,然后依据总造价,逐月审核每月工程量完成情况,监理工程师务必做到完成值与申报值尽量相附,杜绝施工工程量超报现象的发生。
投资控制的目标值,以合价的控制目标,按合同文件规定的结算方法,严格计量且严把变更、签证关保证投资目标的实现。
第五章给排水暖通专业安装监理工作所采取的方法和措施
5.1施工阶段的方法和措施
5.1.1事前控制
5.1.1.1做好予控工作,对施工单位施工组织设计进行审查
5.1.1.2对进场材料及设备的型号、规格、数量及产品出厂资料、检验报告、合格证、出厂证、供货商的资质进行复验。
5.1.1.3设置控制点
5.1.2事中控制
5.1.2.1做好资料的报验工作,力求资料标准完整、规范。
5.1.2.2坚持日常巡视、旁站制度,平行检查,每日务必巡视现场,掌握现场施工中第一手资料,发现问题,随时给予解决,同时在施工过程中,对于重点工序、重点部位按旁站计划,认真负责的做好旁站要求的各项内容,并随时做好旁站记录。
5.1.3事后控制,做好质量评定工作,迎接工程竣工验收。
围绕工程项目总目标,做好“三控二管一协调”。
5.2.1三控二管,即“质量、进度、投资”三控制,“合同、信息”二管理。
全面熟悉监理合同、施工合同。
监理合同必须是全面的对工程项目的质量、投资、进度进行控制和动态管理。
5.2.2协调：
即组织协调好业主、设计单位、施工单位等建设各方的工作关系,使大家在实现工程项目总目标上做到步调一致,达到运行一体化。
5.2.3建立重点部位施工方案审批制度,力争重点部位质量事前有控制,事中有旁站,事后有记录。
5.2.4建立水暖动安装专业监理工程师有关台帐制度,做好各种台帐记录,包括进度、质量、投资、合同、索赔等。
5.2.5建立专业监理工程师学习制度,为提高监理业务水平,每周抽出2～3小时,学习本专业业务知识。
5.2.6准时参加每周监理例会制度,及时协调水暖动与其它专业交叉作业中存在的各种问题。
5.2.7予控和旁站,对重点部位、关键部位进行予控和旁站监理,本工程的旁站计划：
5.2.7.1给水、消火栓、自喷、采暖及动力系统水压试验及冲洗。
5.2.7.2地沟内排水管的灌水试验。
5.2.7.3排水系统的通水、通球试验。
5.2.7.4锅炉及付机、风机、水泵等设备调试。
5.2.7.5采暖系统调试。
第六章给排水暖通安装专业监理具体实施细则纲要
6.1施工中的予控内容
6.1.1审核设计图纸,组织施工图的设计交流会,熟悉和了解施工图纸、工程特点和质量要求及设计图中影响施工进度、图纸差错和工程质量问题、记录形成文件做好设计变更和工程洽商等图纸予控审核工作。
6.1.2对分包单位的资质、施工管理人员、及技术人员的资质,特殊技术工种的上岗证要进行审核。
6.1.3审核施工单位提交的施工方案及技术交底单,经监理工程师审核批准后方可进行施工。
施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改动。
6.1.4安装开始之前应对土建工程的基本面进行验收，对基本面的外形尺寸、标高、坡度以及预留孔，预埋件要对照图纸进行校验。
6.1.5工程上使用的各种材料、附件及设备等，其规格型号应符合图纸设计要求，并审查其材质证明及合格证。
6.1.5.1阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10％，且不小于1个。
对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。
6.1.5.2建筑排水用硬质聚氯乙烯管材应符合GB/T5836－92标准。
所有粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证剂检验报告。
管材内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀色泽一致，直管段挠度不大于1﹪。
6.1.5.3卫生器具的规格型号必须符合设计要求,并有出厂合格证书,其外观应规矩,造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色泽一致,应采用节水型洁具。
6.1.5.4凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件,必要时可到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定订货单位。
6.1.6在土建主体结构施工中,注意本专业需做到预埋件、预留洞施工配合与予控工作。
6.1.7所有设备安装前应按设计说明书的要求,进行技术检定,必要时应由法定检测部门进行检查测定。
6.2.1给水管材及连接
6.2.1.1聚丙烯（PP-R）,给水管材和管件连接采用热熔连接,其端面必须清洁、干燥、无油,并禁止不同厂家产品混用,以确保工程质量,严格按厂家规定的技术参数（温度、时间、深度等）操作,加热过程及热熔过程中,不能转动,管材和管件应直接插入和取出,正常熔接在结合面应有均匀的熔接圈,与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
6.2.1.2管卡应设置在金属配件一端,操作现场不得有明火,严禁对给水管材进行明火煨弯。
6.2.2管道施工的控制要点
6.2.2.1埋地管道：
必须设置在未经挠动的坚实或按设计要求经夯实的土层上管道及支撑不得铺设在冻土层上或未经处理的松土上,管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
在沟槽回填土前要做好管道试压和隐蔽检查,填写“隐蔽验收记录”。
6.2.2.2暗装管道：
应在地下管道未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装,管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后才能隐蔽。
6.2.2.3明装管道：
必须安装整齐,吊卡架均应安装牢固位置正确。
6.2.2.4立管安装：
应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,应检查管道安装后垂直度与墙体的间距,预留甩口高度和方向,阀门安装朝向是否正确。
6.2.2.5支管安装：
应在墙体砌筑完毕后装修之前进行,支管安装前先核定其标高,不同卫生器具预留口标高和位置是否正确,再找平和固定支管卡件,并加好临时丝堵。
6.2.2.6管道试压冲洗。
6.2.2.6.1给水管道隐蔽前应督促施工单位做好单项水压试验,管道系统完工后再进行综合水压试验,注意加压排气,冬季应注意及时放水,试压过程首先充水排气后加压,待压升到试验压力后,在规定时间内,再把压力降至工作压力作渗漏检查。
6.2.2.6.2管道试压后冲洗时要有一定速度的流速,冲洗洁净后方可办理验收手续,并做好验收记录。
6.2.2.7管道防腐保温。
6.2.2.7.1防腐,应依据设计要求和规范要求防腐,钢支架及钢管镀锌层施工中被破坏处也同时进行防腐。
6.2.2.7.2保温,其目的为防冻防漏,保温管道应按设计要求选用材质及厚度和工艺要求。
6.2.2.8成品保护
6.2.2.8.1安装好的管道,不得做支撑和做脚手架使用,不得加压受力而变形。
6.2.2.8.2管道再安装中加以保护防止管道二次污染。
6.2.2.8.3严禁使用塑料管道作为脚手架支撑或安全带的拉点及吊顶的吊点使用。
6.2.2.8.4其临近管道焊接时,不允许明火烤塑料管道,以防管道变形。
6.2.2.8.5埋地管道回填时,其四周和顶部要用细土覆盖,人工夯实,不允许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.2.2.8.6搬送卫生洁具要防止磕碰,对洁具和管件要做好保护工作。
6.2.2.8.7管道安装好后应把手轮、水表、地漏保管好,竣工后一次性安装好。
6.2.2.8.8管道安装完成后,应将所有管口妥善严密封闭防止杂物进入,造成堵塞。
6.3建筑排水工程施工质量控制要点
6.3.1管道施工作业条件和控制要点
6.3.1.1埋地管道,应埋设在坚实土层或按设计夯实的土层上,管道支撑点不得设在冻土层或松土层上,管道高程、坐标要符合设计要求,硬质聚氯乙稀塑料管卡只适用于普通建筑内部使用。
6.3.1.2暗装管道,首先应该对各种管道的标高,各种管道排列有序,符合设计要求。
6.3.1.3埋设地沟管道沟槽要平直,沟底要夯实平整,坡度要符合要求,穿越建筑物处要预先留好孔洞。
6.3.1.4湿陷性黄土地下管道应做防漏地沟。
6.3.1.5室内明装管道要与土建结构进度相隔1～2层的条件下进行安装,室内地坪标高和方向尺寸线应弹好,在无障碍下进行。
6.3.1.6安装卫生洁具应在管道做完试压试水、闭水试验并已办理好隐蔽手续后进行。
6.3.2排水干管安装
6.3.2.1埋地管基础符合设计和管道作业条件,管道标高,坐标复验准确后方可进行安装,并做好捻口及管道移位的预防措施。
6.3.2.2埋设管道安装好且闭水试验符合要求后,方可进行管道隐蔽验收,做好临时封堵各预留口后,才允许回填夯实。
6.3.3排水立管托吊管道安装
6.3.3.1排水管道可根据设计要求做好托吊或砌墩支架,在做好闭水试验隐蔽验收手续后,再进行防腐保温,经验收合格再进行盖沟板,封设备层或吊顶的装饰工程。
6.3.3.2排水立管安装应注意预留横向支管和检查孔的位置、高程要符合设计要求。
6.3.4硬质塑料管的控制要点：
接口要注意先试插合格后,清除灰杂物,粘接剂涂抹做到先承口后抹插口,注意做好安装后的多余涂料擦拭干净,立管要注意安装伸缩节,位置距地坪或墩台70～100cm。
6.3.5卫生洁具安装质量控制要点
6.3.5.1安装卫生洁具时,宜采用予埋支架或膨胀螺栓进行固定。
6.3.5.2器具与支架连接应平稳妥当,必要时加软垫。
6.3.5.3管道附件与器具的构件连接处应垫胶皮,油灰等填料或垫料。
6.3.5.4安装坐便器时其底部与所接触的地坪之间加橡胶垫。
6.3.5.5大小便器排水承插接头应用油灰填充,不得用水泥砂浆填充。
6.3.5.6地漏应在最低处,其碗子顶面应低于设置处地面5mm
6.3.5.7排水管道弯头采用两个45度弯头连接，三通采用顺三通或余三通加一个45度弯头连接。
6.3.5.8安装电热器应用良好的接地保护装置。
6.4自喷灭火系统工程安装施工质量监理要点
6.4.1自喷灭火系统工程施工监理予控要点
6.4.1.1自喷灭火系统的施工应由通过专业培训考试合格并审核批准的施工单位承担。
6.4.1.2设计单位应向施工单位进行图纸交底。
6.4.1.3喷头、报警线、压力开关、水流指示器等组件应经国家消防成品质量监督中心检测合格。
6.4.1.4喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂家及生产日期等标致齐全。
6.4.1.5报警阀除应用商标、型号、规格等标致外，还应有水流方向的永久性标准，并逐个进行渗漏试验，试验压力为定额工作压力的2倍，试验时间为5min无渗漏。
6.4.2自喷灭火系统管网及系统组件安装施工质量控制要点。
6.4.2.1管网安装前应校直管道,安装时应随时清理管内杂物。
6.4.2.2管道支吊架的安装位置不应阻碍喷头的喷水效果,且喷头与支吊架的距离不应小于300mm,与末端喷头间距不宜大于250mm。
6.4.2.3相邻两喷头之间的管段吊架不宜少于1个,且吊架间距不宜大于3.6m。
6.4.2.4DN≥50时,每段配水管道设置防晃支架不应少于1个,当管道方向改变时应增加防晃支架。
6.4.2.5管道横向安装设0.002～0.005的坡度,坡向排水管,当喷头数量大于5只时,宜设带阀门的排水管。
6.4.3喷头安装施工质量控制要点。
6.4.3.1喷头安装应使用专用扳手,严禁用喷头的框架施拧,当喷头的公称直径小于10mm时应在配水管道上安装过滤器。
6.4.3.2喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行。
6.4.3.3喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂料层。
6.4.4报警阀组的安装施工质量的控制要点。
6.4.4.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的安装连接。
6.4.4.2压力表安装在报警阀上便于观测的位置,水源控制阀安装便于操作,且应有明显的开闭标志和可靠的锁定设施。
6.4.4.3应使报警阀的前后管道顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警。
6.5消火栓系统工程安装施工质量控制要点。
6.5.1消火栓系统的施工应按设计图纸进行。
6.5.2消火栓系统设备安装在安装前应进行功能检查,功能验收应在出水后压力符合规范及国家有关建筑设计防火规范,不合格者不能安装。
6.5.3消防箱等设备安装前应经国家产品质量监督部门检查合格,有检验报告,消防部门批准的生产许可证及合格证、出厂证等。
6.6建筑采暖工程施工质量的监理要点
6.6.1施工作业条件的控制要点
6.6.2.3成品保护
6.6.2.3.1安装好的管道、设备不允许用作吊拉负荷。
6.6.2.3.2管道安装完后应把阀门手轮,水表和地漏盖保管,待竣工后一次性安装好。
6.6.2.3.3散热器组对试压后,在搬运、堆放、吊装中受损坏、生锈在刷油前应防雨、防锈、防污处理。
6.6.2.3.4管道配件和设备防止装修前毁坏。
6.6.2.3.5室内装修时要防止设备、管道受污染,盖沟盖板时防止碰撞损坏管道,阀门及其它设备。
6.7通风工程安装施工质量监理要点
6.7.1镀锌钢板风管制作控制要点
6.7.1.1风管制作前,应先作设计测绘后在施工现场作现场测绘并测绘加工草图交加工厂制作。
6.7.1.2制作镀锌风管时,板材拼接咬口可采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口,联合咬口或按扣式咬口等。
6.7.1.3风管各段的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8～4m小于6m,并不得有开裂或出现孔洞。
6.7.1.4风管与配件的表面应平整,圆弧应均匀咬口缝应严密,宽度一致,并不得有十字交叉的拼接缝。
6.7.2风管及部件安装控制要点
6.7.2.1风管安装前先应核对穿墙板的预留洞尺寸,坐标无误后方可安装。
6.7.2.2风管及部件安装前,应清除内外杂物,达清洁后方可安装。
6.7.2.3风管及部件支吊架的予埋中,射钉或膨胀螺栓位置应正确牢固可靠,埋入部分应除去油污,不得涂漆。
6.7.2.4吊架的吊杆应平直,螺纹应完整光洁,并有防松动措施。
6.7.2.5风管安装时应及时做好支吊架的固定和调整,其位置正确,受力应均匀。
6.7.2.6柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。
6.7.2.7三通阀、防火阀等通风阀门应安装在便于操作的地方,防火阀方向位置应正确,易熔件应迎气流方向安装后应做动作调试其阀板的启闭要灵活，动作应可靠。
6.7.2.8风口与风管连接应紧密牢固，边框与建筑饰面应贴实。
外表应平整，不变形，调节应灵活。
6.7.3通风机等设备安装质量控制要点。
6.7.3.1通风机等通风外购设备开箱检查，应由建设、监理、施工单位三方组成，首先应该对设备的型号，规格及附件，易损件的数量，并核对设备出厂合格证书，细心检查设备外形是否规范，平直，圆弧型表面无明显偏差，结构是否完整，焊缝是否缝满，无确损和孔洞等。
6.7.3.2设备就位应对设备基础进行验收，合格后方可安装。
6.8.8连锁控制应安全可靠。
6.8.9安全阀安装,排气管应排至安全地方。
6.8.10阀门应做水压试验,试验压力1.25P
6.8.11管道支架间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125150
支架最大间距
（m）
保温
1.5
2
2.5
3
4
4.5
56
不保温
3.5
5
6
6.5
78
注：
1.立管管卡层高≤5m,每层设1个
2.立管管卡层高＞5m,每层不少于2
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