混凝土施工方案 人防.docx

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混凝土施工方案人防

混凝土施工方案

1.编制依据：

1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

3、《混凝土工程施工规范》（GB50666-2011）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2011）

5、《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）

6、《大孟镇镇区社区安置区一期工程1-12号楼》二标段图纸；

2.工程概况：

大孟镇镇区社区安置区基础为筏板基础。

筏板基础厚400mm，筏板基础标号C35P6抗渗混凝土。

混凝土量2920.68m3，混凝土采用商品混凝土，由灌车运输到施工现场后用地泵泵送。

由于现场面积太大，根据后浇带将基础进行划分各个分段进行浇筑。

浇筑时安排两个浇筑小组，每小组12人，交替换班连续施工，确保混凝土浇筑一气呵成。

施工过程中的间歇时间不超过60min，以防止混凝土施工冷缝。

混凝土表面采用塑料薄膜加棉毡进行覆盖保温，减少混凝土内外温差，防止混凝土裂缝的出现。

计划连续浇注时间30小时。

3.质量目标：

混凝土质量合格；混凝土连续浇筑，混凝土强度及抗渗等级均符合设计要求，无温度裂缝。

4.施工特点：

本工程混凝土工程与其他普通混凝土工程相比，具有体形大、钢筋密、混凝土数量多,工程条件复杂和施工技术要求高。

混凝土处于在底板结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。

因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，还要求具有耐侵蚀性等性能。

本工程混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。

5.产生裂缝原因：

一、建筑工程中的混凝土结构中，由于其结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因，这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种：

1、表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成温差梯度，使混凝土内部产生应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。

2、贯通裂缝是由于混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土的抗拉强度时所可能产生的贯通整个表面的裂缝。

这两种裂缝不同程度上都属有害结构使用性能的裂缝。

二、建筑工程中的混凝土由于其的高强度早期收缩较大，这是由于高强度混凝土中已30%～60%矿物细掺合料替代水泥，高效减水剂掺量为胶凝材料总量的1%～2%，水胶比为0.25～0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强度混凝土带来许多优良特性，但其负面效应最突出的是混凝土收缩裂缝几率增多。

本工程中C35P8混凝土中掺有FAE纤维抗裂膨胀减水剂，改善了混凝土特性。

6.施工准备：

有效控制本工程底板砼浇筑过程中及浇筑后有裂缝的出现和发展，必须从组成混凝土的各种材料选用、外加剂的选用，砼配合比、砼的加工运输到现场的浇筑等一系列过程进行的控制，并采取其他技术措施，才能最大限度的减小砼的水化升温，延缓降温速率，减少混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束和设计构造方面全面考虑，结合实际采取相应的措施，确保本工程地下室底板砼的符合设计及使用的要求，确保工程的总体质量。

以下为混凝土浇筑的各项施工准备及采取的各项措施。

6.1钢筋通过隐蔽验收，主体结构防雷接地验收合格，插筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求，预埋件位置准确。

6.2测量准备：

根据砖胎膜板位置控制混凝土工程平面边界；在上层钢筋网片上焊接钢筋头，标出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高；在墙、柱钢筋上划出标高线来控制混凝土的浇筑高度。

6.3机械（机具）准备：

5台插入式混凝土振动棒（留2台备用），混凝土地泵一台。

施工前先将机械设备调试完毕。

辅助机具：

2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、线绳、铁锨、铁耙等。

6.4劳动力准备：

操作人员实行昼夜连续作业，两班人员轮换施工，每班6小时。

施工人员不少于24人，其中振动棒操作手每班不少于3人，混凝土抹面人员不少于4人。

6.5技术准备：

认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处。

尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底，避免流于形式。

工程计量用的仪器、测量工具、压力表、塌落度桶等经鉴定合格，并在有效周检期内。

7.混凝土浇筑：

7.1搭设施工铺道：

在筏板基础内用钢管搭设施工便道，上铺竹架板，在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。

7.2地泵布管：

地泵布置在楼体北边，管道布置及混凝土浇注方向见下图：

7.3混凝土浇筑顺序：

承台、筏板基础混凝土的浇注自西向东，自北向南的顺序，施工中不留置施工缝。

7.4混凝土的浇筑采用“斜向分层浇筑”方法，不得大面积堆料赶浆。

每层浇筑厚度在30cm左右。

斜面分层与浇筑振捣见下图示意。

7.5振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。

作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在50cm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和砖胎模。

7.6振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土5cm，消除上下层混凝土之间的缝隙。

7.8防止钢筋移位措施

采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将墙、钢筋插盘推离设计位置。

底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外包裹塑料布防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。

7.9泌水处理

混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。

为此必须采取措施，消除和排除泌水。

一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。

施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用排污泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。

7.10表面防裂施工技术要点

泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长刮尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。

有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。

8.混凝土的抹面：

8.1浇注完成设计标高后的混凝土，应由专门的抹面人员收面找平。

根据柱筋上的+50红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。

8.2浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层压光抹平。

该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。

9.混凝土养护：

9.1混凝土养护在混凝土浇筑中起着重要的作用。

本工程混凝土施工采用综合蓄热法。

混凝土浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜。

9.2混凝土浇筑时，由于水泥凝结过程中产生大量水化热，因而易形成较大的内外温差，当温差大于25℃时混凝土易产生温度裂缝，为防止混凝土产生危害裂缝，采用如下措施：

a．选用水化热较低水泥，掺加FAE纤维抗裂膨胀减水剂，控制水泥用量，以减少水化热。

b．采用合理的养护和表面温度控制方法，减小混凝土的内外温度差。

9.3在混凝土浇筑后及时对混凝土塑料薄膜覆盖，覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度。

塑料薄膜外再加盖麻袋蓄热保温。

9.4基础混凝土养护时间不得少于14d。

10.施工中注意事项：

10.1避免施工缝的方法：

在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。

浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生。

间隔时间应由现场确定，约1-2小时。

10.2浇筑混凝土时，混凝土输送泵应有效固定，保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位。

钢筋工应派专人负责看守配合，及时恢复移位的钢筋。

11.其它质量保证措施

11.1质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。

11.2筏板基础共制作8组试块，3组用于28天强度测定,3组用于同条件养护，另外,2组备用；抗渗混凝土留置2组（每500m3一组，每组6块），1组用于28天强度测定，1组备用。

12、砼浇筑的质量标准

1、混凝土表面平整，无露筋，蜂窝和麻面现象。

2、混凝土试块在标准条件下养护28d的抗压强度符合设计要求。

3、砼浇筑质量记录齐全：

混凝土试块试验报告、测温记录、混凝土施工日记。

4、允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

1

轴线位移

15

2

截面尺寸

+5-10

3

标高

±20

4

表面平整度

8

5

预留洞中心线位置偏移

15

5、混凝土工程质量预控图：

通知商品砼供货方浇筑任务、时间

准备试模、坍落度筒

模板钢筋砼工序交接检

检查施工马道

机械、设备准备，现场调度演习

准备工作

学习图纸和技术资料

编制施工方案

制定保证砼质量措施

书面交底

对操作人技术培训

专业会审预留、预埋

克服质量通病的措施或须注意点

技术交底

按200m3/1组

标准养护试块

抗渗试块

见证取样

岗位分工运、作挂

砼浇筑

木工、钢筋工跟班保质量

养护

岗位责任操作挂牌

分层控制、振捣操作

供货验收

浇筑顺序、节奏、速度控制

覆盖一膜二被保温保湿养护

测温、监控

质量评定

请监理验收

资料

整理

清理作业面，文明施工

13、安全措施：

13.1混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。

13.2浇筑混凝土所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接粘在漕帮上操作。

13.3甭管接头应连接紧密可靠（必须垫皮圈）、不漏浆，支持架子牢固，输送时先是送，检修时必须卸压。

13.4夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。

13.5在指定电箱接线；振捣捧有专用开关箱，并有漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护），接线不得任意接长，电缆线必须架空，严禁落地。

13.6未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。

大孟镇镇区社区安置区一期二标段

混

凝

土

施

工

方

案

编制单位：

浙江广大建设集团有限公司

编制人：

日期：