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协助项目经理具体负责工程施工、劳动力安排、负责工程进度、质量安全等工作,编写施工方案。

现场安全员

陈永峰

负责现场和办公区、生活区的安全工作。

现场材料员

朱小军

负责材料的采购、堆放、保管等工作

现场质检员

李源

负责工程质量,监督检查工程施工,负责材料的检查试验、工序检查报验

现场施工队长

张永利

现场负责安排工程施工、劳动力安排、负责工程进度、质量安全等工作。

现场施工队技术员(兼安全员)

陆勤东

编制机具、设备、材料计划。

协助施工负责人担负工程施工技术、施工质量、施工安全、施工进度工作。

现场施工队质检员(兼材料员)

朱莉婷

负责工程的施工质量,监督工程施工,负责材料的检查试验整理入库及领取登记

现场塑胶跑道施工班组长

马成军

专业负责跑道塑胶面层施工

现场硅PU篮球场施工班组长

董海帮

负责篮球场硅PU面层施工

三、施工内容

主要分项工程为13mm厚红色跑道塑胶面层、4mm厚篮球场硅PU面层项目。

四、施工安排

本工程考虑先施工塑胶跑道面层、篮球场硅PU弹性层,跑道施工完成后再施做硅PU面层。

为保证工期,本工程根据现场情况和业主要求的各区域设计节点制定控制节点计划,合理组织施工,工期共计30个日历天,雨天除外(雨后24小时内不得施工)详见施工形象进度计划表。

四、资源配置计划

1、劳动力计划

本工程计划安排劳动力如下:

塑胶跑道施工10-15人,篮球场硅PU面层施工12人,电工1人,辅助工6人。

2、机械设备和小型工具配置计划

主要施工机械设备和小型工具表

序号

设备、小型工具

规格型号

数量

状况

备注

1

镘刀

100把

良好

2

喷涂机

1台

3

搅拌机

4

毛刷、滚筒

50个

5

钢丝刷

20个

6

刮铲

20把

7

搬运车

2辆

3、测量仪器配置计划

设备、仪器名称

卷尺

3m

5把

靠尺

2m

2台

水分测试仪

4 

温度测试仪

湿度测试仪

平台秤

水准仪

第四章施工平面部署

本工程因其它分项工程基本完成,施工时机械设备和材料尽量堆放在面层需要施工的部位旁边。

办公区和生活区利用项目部原土建施工搭设的临时设施。

第五章施工准备

1、现场交接准备

进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面、竖向控制标高与设计要求是否相符进行复验。

2、技术准备

组织专业人员学习图纸和进行会审,尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。

3、人员准备

专业施工队负责人在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场施工做好必须的设施搭建,为开工集中人力,做好前期准备。

4、施工机械设备准备

对需要进场施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。

5、材料准备

名称

篮球场材料

1、

TB-202

2、

TB-002N

3、

TB-201

4、

TB-003N绿色

5、

TB-003N红色

6、

TB-205绿色

7、

TB-205红色

8、

9#砂子

跑道材料

YHD01

JHD01

3、

YHM01

4、

JHM01

5、

橡胶颗粒

EPDM颗粒

第六章主要施工方案和技术措施

一、运动场地对基础的要求

1、塑胶跑道沥青基础需符合《沥青路面施工及验收规范》GB50092.

2、塑胶跑道对沥青基础的技术要求

a.沥青混凝土施工要点:

控制沥青混凝土表面强度及平整度,平整度要求,用3m靠尺检验≤3mm的间隙要达到90%以上。

沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定,并在施工中严格控制。

沥青路面不得在气温低于10℃,以及雨天、路面潮湿的情况下施工。

沥青摊铺后养护时间不少于28天,方可进行面层施工。

b.对沥青面基础的要求:

基础表面应清洁干燥,不得有油污,不应有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

二、场地铺设前的施工准备

1、测量放样、确定施工范围

施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。

2、基础层的复验及找平

按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定。

基础水泥面层不得有起砂、起壳脱皮和裂纹等现象;

平整度:

3m靠尺允许误差3mm以内;

基础表面无阻水现象。

保养期:

室外气温15℃-25℃之间28天。

塑胶层铺设前,基础层应无油、无灰、干燥。

基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。

基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶施工。

3、测量地面含水率

晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。

4)测量空气湿度

用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工。

5)施工材料、施工设备准备

塑胶材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,胶水包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。

检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试,检验材料比例是否严格按配比进行混合的。

小样送检是否达标。

提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转,及时进行保养。

6)塑胶铺设前的施工注意要点

根据塑胶跑道施工工艺的要求,施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工,雨后24小时不可以施工,确保工程质量。

故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。

三、混合型塑胶跑道面层施工方法和技术措施

1、底涂处理(沥青基础)

1)沥青基础用双组份胶按每平方米1.6kg进行底涂处理,塑胶铺设面范围要求全部刮涂或喷涂到位,不得有遗漏区域。

2)底涂需完全固化后方可进行下道施工。

3)底涂处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位。

若有超过10mm的伸缩缝,滚涂后须先用胶水和弹性颗粒(1:

6-7)进行填补。

4)特别说明,无论水泥基础还是沥青基础排水沟盖板需用底涂处理。

2、弹性底层摊铺

1)弹性底层摊铺前,需核查综合料使用比例,1:

5的双组份聚氨酯胶水和加入弹性颗粒比例(不能超过30%),校方管控人员和工程监理要旁站做好记录,确保综合料(重量比),准确计量后倒入搅拌器内,均匀搅拌2-3分钟,至搅拌均匀为止。

旁站复核记录存档备查。

2)将搅拌均匀的材料运至摊铺现场,分两遍刮涂于基础上,厚度10-10.5mm。

3)弹性层摊铺原则上采用由跑道内圈向外圈,由半圆内向半圆外的铺设顺序,以减少成品的污染。

4)施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度(控制在10mm)及平整度,对不足10mm区域要进行和填补、修正,局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度。

3、面层喷涂

1)弹性层固化成型后方可对表面进行喷涂(一般情况第二天可进行)。

2)面层喷涂前须对弹性层进行检查。

A:

检查有无松散的弹性层,对松散区域必须挖除后重新补平。

B:

检查弹性层的平整度,直、弯道及半圆区平整度控制在±

3mm。

对超出范围的要进行挖除重新补平。

C:

检查喷涂设备是否运行正常。

D:

将面胶(1份双组份聚氨酯胶水和3份双组份聚氨酯色浆及3‰环保催化剂)和EPDM颗粒按1:

1比例搅拌均匀后加入喷涂机内进行喷涂,严禁添加苯类溶剂。

E:

喷涂一般分2-3遍完成,至少喷涂2遍,每次喷涂的方向相反,保证面层每平米用胶量不小于1.5kg。

4、划线

按设计图纸丈量标出界线定位,把划线漆调配好搅拌均匀,用划线跑喷涂机喷涂标线。

5、注意事项:

①调配材料时必须按比例称量准确并搅拌均匀。

②使用任何辅助材料,施工前必须做试验确认没问题才能使用。

③每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量,确保材料使用的均匀性

④施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。

⑤室内场地必须保证良好的通风效果。

⑥场地铺设后需保持7天以上才能投入使用。

四、篮球场硅PU面层施工方法和技术措施

1、沥青基础

用洗衣粉水液或洗洁精水液,清洗基面,再用清水冲洗干净,清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。

清洗时要标好积水位的标识标记。

用专业底层TB-202:

水泥:

50~100目砂=1:

1.25:

1.25(重量比)比例搅拌均匀(可加水调节施工稠度),用胶刮板分两道以上刮涂于基面,要求必须把基面的空隙填平,密封,保证干固后没有针孔,表面平整,不影响后面施工。

若基面空隙较大,第一道刮涂时可按TB-202:

2:

2(重量比),搅拌均匀后刮涂;

第二道按TB-202:

1.25(重量比)涂刮。

(基面粗糙、空隙较大用量应适当增大)TB-202封完沥青后,必须固化后才能做下道工序,否则会出现粘附不牢的现象。

温度低和湿度高时会使固化时间延长。

2、封底找平层

按比例用TB-002N加入专用添加剂,再加入30%的球场专用砂和5%~6%的TB-201搅拌均匀,然后用刮板刮涂一道找平基面。

固化时间约为8小时,用量大约0.4kg/㎡(按TB-002N和添加剂的总量计算)。

作用为封闭基础表面的微细孔,防止微细孔里的空气对TB-002N刮涂时产生小针孔;

局部找平基面坑洼。

3、积水修补

封底找平层固化后,在上面淋水找积水的地方,用笔圈出。

积水涂度不超过5mm的用弹性层TB-002N加面层专用砂按1:

1(重量比),再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度,用直尺或刮板涂刮找平积水处;

若积水深度超过5mm的地方,应用TB-002N加入砂子(一般建筑沙)或小石子按1:

3(重量比)加入适量稀释剂搅拌均匀平整摊铺于积水处,修补时注意修边不要让修补后的边高出基面(若有高出需在固化后打磨平整)。

4、发泡弹性层

发泡弹性层施工前应仔细检查确认基础针孔处理完好后方能进行弹性层施工,若局部有明显针孔,可局部再封一次。

将添加剂加入到TB-002N胶里,搅拌均匀,搅拌过程中不小于1分钟,材料搅拌好后必须在20分钟内用完,不能外加任何稀释剂。

由于材料反应快,预先将材料分布好,免得施工时要等材料而出现明显的交接痕。

物料均匀后,用齿刮板直接涂刮于基面,分一道刮完,一道施工才能保证施工厚度。

固化时间约为8-10小时,用量参考不同厚度的使用量。

TB-002N不能外加入任何其他溶剂,否则会出现鼓泡现象;

公司会考虑到温度低和湿度低时出现粘度变高或固化时间延长的现象,对添加助剂做出调整。

5、加强层

按规定比例把TB-003N的A、B组份混合搅拌均匀,再加入15%专用砂(按A、B总量),搅拌均匀,用较软的胶刮板刮涂于弹性层面上,再用专用的滚筒收均匀,这样能让砂和颜色分布得更加均匀一至。

分两道施工,每道间隔时间以前一道表面不粘手为准。

要求施工后表面颜色一致、无明显刮痕。

固化时间约为8-10小时,用量为0.3kg/㎡。

加强层作用是保证硅PU球场快速回弹以及保护表面在运动时受到外冲击不开裂,保证表面耐磨性和使用寿命,所以一定要保证加强层的用量及厚度。

6、面漆层

面漆层为双组份水性材料,按规定比例把A、B两组份加入,搅拌1-2分钟,均匀后,加入适量的球场专用砂,充分搅拌均匀,再按照不同的施工方法,加入适合使用的水量,搅拌均匀,即可使用,分1~2道施工于加强层面上。

砂量:

篮球场第一道加入30%篮球场专用砂,第二道加入10%,第三道加入10%或者不加;

网球场加入50-80%的网球场专用砂;

羽毛球和排球场一般不加砂。

水量:

一般加入20~50%(按TB-205重量计算,根据现场实际情况而定),水量加入太多,会出现浮色现象。

施工方式:

用专用滚筒滚涂,或用胶刮刮涂,或用专用喷枪。

最佳的施工方法是用胶刮刮涂,然后用滚筒滚涂收均匀。

配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能,甚至脱落。

温度低于5℃不适宜施工;

室内施工的,必须保持良好通风,通风不好的必须延长固化时间。

表干后保持24小时无水浸泡。

7、划线

按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。

划线漆为双组份材料,必须按规定比例(A:

B=100:

7)把A、B两组份充分混合均匀,分两道涂刷。

若球场表面为粗糙面,第一道可加20%专用砂涂刷,以防渗边。

8、注意事项:

1)调配材料时必须按比例称量准确并搅拌均匀。

2)使用任何辅助材料,施工前必须做试验确认没问题才能使用。

3)每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量,确保材料使用的均匀性

4)施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。

5)室内场地必须保证良好的通风效果。

6)场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

第七章主要施工保证措施

一、质量保证措施

1、质量方针:

以质量求生存、全员参与;

守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨;

持续改进质量管理体系,在保证装修工程满足法律法规要求的同时,追求专业特点,塑造文化艺术精品,以求得公司效益增长。

2、质量目标:

质量确保达到合格,其中各分项工程的合格率为100%,分部工程优良达到95%以上,严格施工过程的质量控制。

3、质量保证体系

为保证工程质量,项目经理、质检员对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。

根据质量管理工作的计划、实施、检查、处理四环节(即PDCA)的工作程序,建立质量保证体系,本工程的质保体系如下图所示:

4、质量组织体系

为保证工程质量,项目部特成立质量管理领导小组,项目经理任组长,技术负责人副组长,各部门负责人、施工队队长及各班组长为组员。

质量组织体系见下图:

5、工程质量保证措施

为确保工程质量达到合格,除要严格执行建设部质量标准和规范外,我们还将完善管理机构和质量保证体系,确保质量目标的实现。

⑴完善质量管理体系

项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。

建立健全质量检验管理制度,实行质量责任制。

质量管理工作由项目技术负责人直接领导、全面负责、责任到人,设立质检科和专职质检员。

建立健全验收制度,制定检查制度。

各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

设备物资部检查选购确认样板的材料采购制度,以避免材料规格、色差影响质量的因素。

材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证,检验证件齐全。

施工机械状况良好,保证工具先进。

有隐蔽工程的项目,分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录,未办理检验签字的部位,不准施工。

⑵施工准备阶段的质量控制

1)组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,组织全体人员学习了解质量保证协议,明确责任落实到具体人员。

2)以质量达优为目标,组织有关人员认真学习图纸,搞好图纸会审及技术交底,技术培训工作,学习新工艺、新技术、推广先进的施工方法。

3)结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳力,编制科学可行的施工组织设计。

4)材料采购程序:

预选供应商(确保正规厂家,国内知名品牌,质量有保证)—材料出厂有合格证或者质量保证书及检测报告-材料到现场后由监理、业主、施工单位共同见证随机抽样送第三方检测机构检测-商品检测合格后大面积开始施工—工程完工后成品由监理、业主、施工单位共同见证取样送第三方检测机构检测,检测合格后交付甲方验收使用)。

确保不合格的材料不准进场,堵住源头。

⑶施工过程中的质量控制

1)严格按施工图纸,施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

2)实行工序质量“三检制”,即班组自检,质检员复检,监理工程师检验。

为确保工程质量,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请建设单位、工程监理进行复检,签字认可后再进行下道工序施工。

3)严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施。

4)塑胶施工中,每道工序应保证表面无起泡、无裂痕、无分层、无明显接缝、塑胶层与沥青层粘结牢固、表面红胶粒无脱粒,红胶粒分布均匀,颜色均匀,塑胶层与内环沟等包边粘结牢固。

完工后的成品应符合GB14833-2011的相关指标要求。

5)制定具体的成品保护措施,面层施工完毕后应对成品进行保护,用围网围护,安排专人看管,待可开放后方可撤除围护。

⑷施工技术文件、资料、信息管理

1)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理及整理,严格办理各种报验手续并执行苏州市档案管理的有关规定。

2)对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控。

3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。

4)质量检验部负责管理技术资料,各种资料内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。

5)质检员负责质量审核,严把质量关,按验评标准核定质量等级,签证齐全。

二、工期保证措施

1、工期目标:

本工程总工期为30日。

雨天、温度低于10度以下、空气湿度大于85%以上,地面湿度大于8%,则工期顺延。

根据本工程内容的要求,根据业主规定工期,并参照我公司类似工程的施工经验,通过对关键线路的优化,制定本施工进度计划。

2、确保工期组织管理措施:

(1)由公司选择具有类似工程丰富施工经验的专业施工队伍,由项目经理进行人力、物力、资金设备的统一调度,确保本工程各项施工目标的实现。

(2)实行工期目标责任制,项目经理是工期目标的总负责人,主要负责现场各项管理控制工作;

施工队与项目部签订责任书,各作业班组与施工队签订责任书,各作业班组与操作工人签订责任书,明确工期奖罚办法,在各自的责任范围内按质量、进度与工资挂钩,实行重奖、重罚,充分调动施工人员的积极性,发挥主人翁责任感,挖掘劳动力潜力。

(3)工程开工前编制施工总进度计划,从计划编制上保证工序时间安排上的科学性、合理性,保障施工的流畅开展。

在施工过程中进行施工进度监控,在总进度计划的指导下,再编制周作业计划,具体指导施工,确保工期目标的实现。

(4)坚持例会制度,每天晚上召开有关人员碰头会,及时解决当天出现的问题,每周召开一次例会,必要时邀请业主、监理参加,对因各种原因造成的进度滞后及时进行调整。

(5)协调配合:

密切处理与业主、监理、设计之间的关系,减少人为因素对施工的影响,做到不相互影响,不相互扯皮,并正确处理质量与进度、质量与效益、安全与效益、文明与效益的关系,在保证质量、安全和文明施工的前提下追求进度和效益。

(6)后勤保证:

为保证施工顺利进行,确保各项管理目标的实现,在公司范围内进行人、财、物的统一调配,确保该工程人力、物力和资金的配备供应,做好工人的医疗卫生检查,保障生产工人的人身健康,积极做好各种应对措施,以保证整个工程的顺利进行。

3、保证工期技术措施:

(1)由于工作周期影响施工进度的因素,因此要加强季节性期间、法定节假日等施工管理,对于此期间加班按照国家有关政策规定给予经济补偿,确保施工不延误关键工序的工期,提高工作效率。

(2)为了抢进度,施工一般都要工作到晚上,因此,要特别注意夜间有足够的照明,安全措施完善,保养维护好机械设备。

(3)抓好关键工序的施工,关键工序施工是影响整个项目工程质量与工期的决定因素,因此,控制好关键工程质量与工期是保证整个工程顺利完成的关键,确保关键工序上的工作不延误。

(4)接到业主的开工通知后,立即进行本项目所需人员、设备、材料的进场准备工作,按照业主要求尽快组织进场和开工准备,抓住工程开工前的“时间差”。

(5)加强现场调度,若出现分项工程施工进度滞后于总计划进度的情况,则由项目经理部调整人力、物力,确保质量并获得监理工程师批准的条件下突击,以达到工期的预定目标。

(6)狠抓工程质量,杜绝施工质量事故及隐患,避免返工现象,以确保工期目标的实现。

(7)利用不利天气进行备料和工程设备维修保养,确保施工期间的材料供应和机具设备的正常运转。

三、安全生产措施

1、安全目标:

贯彻执行我国“安全第一、预防为主”的工作方针,确保施工现场安全格率100%,加强现场安全管理与安全防护,制定相关的安全保证体系和措施,确保无任何机械、消防及人员伤害事故。

2、安全组织管理措施:

(1)建立安全保证体系,成立以项目经理为组长、技术负责人和塑胶施工队长为副组长、相关职能负责人为组员的项目安全领导小组。

加强安全管理,形成项目定期检查、考核机制。

(2)项目经理对本项目安全施工全面负责,项目经理本项目的第一安全责任人。

技术负责人为项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实,负责组织制定安全技术措施并审定,各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全,各

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