外装饰幕墙工程幕墙专项安全施工方案.docx

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外装饰幕墙工程幕墙专项安全施工方案

专

项

安

全

施

工

方

案

一、工程概况

二、施工平面布置

三、工程施工条件和施工段划分

四、工程进度的保证措施

五、施工安全保证措施

六、施工事故的预防监控措施和应急预案

七、各类事故的救援预案

八、安全事故管理措施

一、工程概况：

二、施工平面布置

施工总平面布置规划合理与否，关系到现有场地的使用效率，并将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：

1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

三、工程施工条件和施工段划分

本工程土建施工目前已基本完工，现场脚手架甲方与总包方事先考虑到幕墙施工条件，除个别悬挑梁、拉点需要调整外，其它部位都满足我单位施工，临时用电在施工前考虑到幕墙进场施工所需负荷，预留用电负荷，满足了我单位施工用电量，材料的垂直运输由总包方的塔吊和人货电梯共同完成。

为了保证在工期内顺利完工，裙楼南立面为一施工班组，裙楼北立面为一施工班组，6#楼7-27层为一施工班组，7#楼7-27层为一施工班组。

。

四、安全生产管理体系

在现场建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全员、施工工长、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。

安全生产岗位责任

项目经理职责：

负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。

督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

健全和完善用人管理手续制度。

认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。

对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

1、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

2、每天巡查工地，发现问题通过整改指令书向班组长交待。

3、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

4、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

项目副经理职责

1、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。

2、在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

3、经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。

4、按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。

5、制定和修订本项目的安全施工方案，经上级批准后负责执行。

6、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。

7、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

8、开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。

9、定期向项目经理填报报告书。

安全员职责

1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。

2、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

3、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

4、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。

5、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。

7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

8、提出安全事故处理意见，并报主管部门。

施工工长的职责

认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。

向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。

接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

1、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。

2、参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。

五、安全施工管理措施

5.1、现场安全用电

现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电的“四个一”保护措施。

电箱要设门、锁，注明编号及责任人，必须定期检查，每次记录都要责任人签字。

电箱内所配置的电闸、漏电保护器必须与设备额定电流相等。

所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修等工作，其他人员不得私自拉接电线。

机械设备必须执行保护接零措施。

现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。

电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。

在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内要使用防爆灯具。

严禁使用移动式碘钨灯。

室外配电箱必须做防雨罩并上锁，钥匙由二人以上值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，配电箱要安装牢固，底边距地面0.6m～1.3m，各配电箱均应有用电标识。

5.2、消防安全措施

5.2.1、电气防火装置

在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀性物质，不使用火源。

在电气装置相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，严禁烟火。

合理设置电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。

加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，设置明显的禁火标志。

5.2.2、焊接工程

电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆要由电工进行。

多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。

工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。

结构阶段施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。

特别是在高空施工时，电焊火花一落数层，如果场内有易燃物品，更要多设看火人员。

钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，电焊时要及时对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。

5.2.3、易燃易爆物品存放管理

施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专门仓库存放保管，库房要保持良好的通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工的安全。

5.3、焊接安全技术措施

5.3.1、电焊机

1.避免电焊机碰撞或剧烈震动，室外地面使用的电焊机放置在集装箱内；主桁架焊接阶段，焊机可放置于就近的楼层上或者支撑桁架内。

当放置在桁架内时，必须与桁架捆绑牢固，在电焊机部位配备有效的灭火器和消防黄砂箱。

2.电焊机必须有独立的专用电源开关、自动断电装置。

一次性电源线长度不大于5m，二次线焊把线长度不大于30m。

两侧接线应压接牢固，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离装置），电焊机裸露接线柱等必须安装可靠防护罩。

3.接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。

4.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。

5.禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。

6.工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。

7.电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止起弧时因接触不良发生火花，造成起火事故。

5.3.2、电缆

1.电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时及时修补完好。

2.电缆线使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应用绝缘胶布保持绝缘良好，同时绝缘胶布的外侧需包裹防水胶布。

3.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物接触。

4.现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。

对临时电缆必须采取保护措施，严禁明露、裸露。

5.放置在地面的电缆线应注意避免被吊机以及其他设备碾压，根据现场的实际需要部分电缆线需埋在地下。

5.3.3、焊枪、电焊钳

1.焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层。

2.电焊钳与焊接电缆连接应牢固可靠，螺丝必须拧紧。

3.焊条夹紧不得松动，保证更换的焊条安全牢固，防止焊条头坠落。

4.禁止将过热的焊钳放入水中冷却。

5.禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。

6.焊枪保护罩应需随时清查，防止短路。

7.焊枪使用完毕后，应放置在规定的位置。

8.气体保护焊焊送丝机必须要放置在方便操作、安全可靠的地方。

5.3.4、氧气瓶

1.氧气、乙炔瓶使用时安全距离应大于10m。

2.氧气瓶、乙炔瓶两者之间的存放距离不小于5m，严禁放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的安全距离不小于10m。

3.氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，谨防起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

5.3.5、特殊作业环境

1.登高焊接作业时，作业者周围10m范围为危险区，禁止在作业下方及危险区内有人员停留和存放易燃易爆物品。

2.焊工高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。

3.焊接及切割现场禁止焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混在一起。

4.狭小空间内焊接、切割，采取局部通风换气，严禁用氧气代替压缩空气。

同时还应配有专人负责监护工作。

5.电动工具的使用应符合国家有关标准的规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，配电箱、开关箱应写有名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。

5.3.6、焊接中的防火

1.焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10m。

2.焊接、切割完毕，及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除隐患后30分钟方可离开现场。

3.焊接现场配备足够数量的消防灭火器，接火盆和消防砂箱消防水源每个动火区域均设一名看火人员，随时进行检查和巡视。

4.焊接防护棚采用“三防”材料，防火性能必须经过鉴定合格后方可使用。

5.焊接照明与防护棚之间留出足够的200mm安全距离，以避免局部高温引燃防护材料。

6.定期检查消防器材，确保能正常工作，有损坏、不足的立即进行维修和补充。

5.4、钢结构、玻璃吊装安全措施

幕墙工程钢结构采用高空分段吊装安装；玻璃安装采用吊机和电动吸盘安装。

5.4.1、钢结构吊装安全措施（雨篷采光顶部分）

1.吊装前预先进行脚手架搭设，搭设前对工人作好安全交底和宣传教育，制定安全措施。

2.在搭设和使用过程中，经常进行检查，大风、大雨、大雪后对支撑架须进行全面检查，发现有倾斜、沉陷、悬空、接头松动、钢管折裂等，及时进行加固维护。

3.操作支撑架在搭拆、使用过程中都必须注意防电，要经常检查电缆的完好程度；施工用电线路须按安全规定架设。

4.支撑架安装时现场严禁闲散人员随便出入，安装人员应将随身携带的搬手、锤子、起子等工具用绳子系在腰上，防止坠落伤及他人。

5.支撑架安装施工区域四周应设明显的标志；危险地带设置防护栏及防护网。

6.钢结构在吊装前首先做好吊装现场的安全防护和行人安全护栏及吊装作业安全标示。

7.检查吊装作业安装处的脚手架是否满足安装操作要求，达不到要求的要进行整改和补充。

8.吊装前检查钢结构的稳定性，下端拉缆绳控制吊装过程中物体的摆动。

9.吊装机械站位时，计算控制好吊装重量和吊装距离，确保吊装过程的安全。

10.钢结构高空安装人员必须系紧安全带，穿防滑鞋进行安装作业。

5.4.2、玻璃安装安全措施

1.玻璃吊装前，玻璃吊装区域内设安全标识和安全护栏，防止外界人员误入吊装区域。

2.玻璃吊装采用卷扬机绑带式和电动吸盘吊机两种安装方式，根据不同的安装部位采用相应的吊装方式。

3.吊装时在吊钩上挂一台手动葫芦进行玻璃安装进槽时的高度调节，以免发生撞击造成玻璃破碎和坠落。

4.吊装时玻璃下边两端拉上缆风绳，防止玻璃筐吊装过程中晃动撞击其它物体。

5.玻璃安装人员在操作时必须穿防滑鞋、系紧安全带，确保操作安全。

5.5、高空作业安全措施

5.5.1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气等设备，必须在施工之前进行检查，确认其完好才可投入使用。

高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。

工程施工负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。

5.5.2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后持证上岗。

工人要定期进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。

在从事攀登和高空作业时，必须佩戴安全带、穿防滑鞋。

5.5.3、施工作业场所对于有可能坠落的物件，应及时撤除或进行加固。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行。

工具应随手放入工具袋；作业中的通道及通道板，应及时清扫干净；拆卸下的物件及余料、废料均应随时清运走，禁止任意乱放和抛递物件。

5.5.4、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

遇有五级以上强风、暴雨、浓雾、雷雨等恶劣天气时不得进行露天攀登与悬空高处作业。

强风、暴雨后，应对高处作业安全设施和脚手架进行逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

严禁在雷雨天进行钢结构屋面施工。

5.5.5、所有大型吊机都自带避雷装置，应及时检查并保证避雷装置正常工作，确保吊机的正常使用；同时检查主体钢结构与土建结构的避雷接地系统是否正常，确保与整体避雷接地系统的可靠连接。

5.5.6、当因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即将其恢复原样。

5.5.7、桁架梁就位后立即铺设安全网，待全部作业完成后方可拆除。

拆除时，应设警戒区，并派专人监护。

5.5.8、同一区域内尽量避免立体交叉施工，实在不能避免的应流水错开，同时设置看护人员，随时排除安全隐患。

高空焊接、气割时下部应设接火盆和安全网，上面铺设阻燃布覆盖焊渣坠落范围，以免烫伤下方施工人员和引燃可燃物而发生火警。

高空焊接时应配备足量的灭火器具。

5.5.9、对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点，保证挂设点的安全可靠。

5.5.10、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

5.6、临边作业安全措施

5.6.1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边；无外脚手的屋面与楼层周边、水箱与水塔周边；桁架、梁上等严禁工作人员行走。

柱顶工作平台、拼装平台等处，必须设置防护栏杆。

5.6.2、施工用脚手架与建筑物通道的两边必须设防护栏杆，大于20cm的位置要做好防护,地面通道上方应装有安全防护棚。

5.6.3、各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的活动防护拦杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂密目安全立网。

5.6.4、防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的有关规定。

6.6.5、施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护设施与安全标识外，夜间还应设红灯示警。

5.6.6、在施工部位，建筑临边设置一道安全绳（钢丝绳或粗绳），施工人员的安全带一定要系在安全绳上。

5.7、攀登作业安全措施

5.7.1、现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施，但安全要放在首位。

5.7.2、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具连接在结构上，必须牢固可靠。

5.7.3、钢梁安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢梁上的爬梯。

5.7.4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。

需在梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。

5.7.5、钢屋架吊装前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，将安全网铺设固定。

5.8、交叉作业安全措施

5.8.1、结构安装过程各工种进行交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。

5.8.2、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何构件。

5.8.3、人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。

高层超出24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。

5.8.4、起重机臂杆回转范围之内的通道，必须设置警戒线，并安排管理人员看守。

5.9、防止高空坠落和物体落下伤人

5.9.1、为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。

5.9.2、在使用撬杠校正构件位置时须用绳子栓住，防止因撬杠滑脱高空坠落。

5.9.3、高空操作人员在脚手架上通行，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

5.9.4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应随手放入工具袋.

六、施工事故的预防监控措施和应急预案

为贯彻落实国家安全生产的法律法规及《建筑法》，促进依法加强对建筑安全生产的管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生，以及当施工中发生事故时，能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，根据工程的特点，特制定本工程的施工事故应急处理预案。

6.1、指导思想

为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着"预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责"的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。

6.2、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布

　　建筑施工是一个技术复杂，隐患众多，事故多发的行业，它有与工矿企业明显的不同特点：

　　6.2.1、产品（建筑物、构筑物）形式多样，很难实现标准化。

结构、外形多变，施工方法必将随之改变。

　　6.2.2、产品位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动，作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。

　　6.2.3、产品点多、面广，施工流动性大，这给施工管理增加了困难。

　　6.2.4、产品高、大、深，露天高空作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。

　　6.2.5、建筑结构复杂，工艺变化大，规则性差。

每栋建筑物从基础、主体到装修，每道工序不同，不安全因素也不同，即使同一道工序由于工艺和施工方法不同，生产过程也不同。

而随着工程进度的发展，施工现场的状况和不安全因素也随着变化。

　　6.2.6、手工操作为主，机械化程度低。

　　可见，建筑施工是一个特殊的、复杂的生产过程，是一个各种因素多变的生产过程，存在的危险因素甚多，因此，建筑业是一个事故多发的行业。

据全国伤亡事故统计，建筑业伤亡事故率仅次于矿山行业。

　　通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知，高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故，占事故总数的85%以上，因此，这五种事故称为"五大伤害"。

此外，中毒和火灾也是多发性事故，所以，我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。

6.3、各类事故的预防措施

（一）个体伤害事故预防监控措施：

　　6.3.1、触电事故

（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节

　　在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设未采用TN-S系统，不达"三级配电两级保护"要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；非专职电工操作临时用电等。

（2）预防措施

　　①施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。

　　②在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。

达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。

无安全防护措施时，禁止强行施工。

　　③综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。

　　④在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

　　⑤坚持"一机、一闸、一漏、一箱"。

配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。

　　⑥雨天禁止露天电焊作业。

　　⑦按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。

凡移动式照明，必须采用安全电压。

　　⑧坚持临时用电定期检查制度。

6.3.2高处坠落及物体打击事故预防监控措施：

（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节

　　临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；操作工末按安全操作规程操作。

（2）预防措施

①、进入工地必须佩带安全帽。

　　②、凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、，电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，使用好安全带防止高处坠落和物体打击。

　　③、施工现场使用的吊篮，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。

在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

　　④、脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。

搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。

在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

⑤、严禁架上嘻戏、打闹，疲劳上岗，酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

　　6.3.3、机械伤害事故预防监控措施：

（1）施工现场可能发生机械伤害的环节

　　机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。

（2）预防措施