冬期施工措施烟囱Word格式.docx
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6、组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
7、对各种加热的设备、保温材料仔细检查并确保其安全可靠性。
8、工地临时供水管道做好保温防冻工作。
9、做好冬期施工混凝土掺加外加剂的试配试验工作。
10、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查各种设施，如有问题必须及时处理。
三、冬期施工技术措施：
1、施工部位：
烟囱基础混凝土垫层、烟囱基础混凝土、基础以上混凝土环型板墙。
2、钢筋工程：
1）在负温条件下，钢筋的焊接工艺要掌握适当火候，否则将使钢筋的塑性和韧性明显下降，焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。
2）负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强检验和管理工作，保证钢筋在运输、加工过程中不会出现撞击、刻痕等缺陷。
3）混凝土浇筑前要将钢筋上的冰雪及冻块清理干净。
4）钢筋冷拉温度不宜低于-20OC。
5）冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不得低于-20OC，风力不宜超过3级。
焊后未冷却过的焊头，严禁碰到冰雪。
6）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；
端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
7）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：
a.伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；
b.变压器级数为1～2级，以保证闪光顺利为准；
c.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
8）钢筋负温闪光对焊参数在施焊时可根据焊件的钢种、直径施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
3、模板工程：
模板保温措施：
模板采用麻片被保温，砼浇筑后模板外侧用麻片被覆盖保温。
达到混凝土设计强度60%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度差不能超过25OC，表面温度与外部养护温度差不能超过20OC，如果超过以上规定，应采取保温或降温措施，拆除模板时确保内外温差不会超过20OC，混凝土强度不会低于设计强度的60%，拆除模板后，混凝土表面要加临时覆盖，确保混凝土缓慢冷却。
4、混凝土工程
1）凝土搅拌中所用水的加热温度必须根据室外温度、原材料温度及含水率来确定。
2）用砂子中不得含有冰块或积雪。
3）用粗骨料石子等中不得含有冰块或积雪。
4）严格控制水灰比，按配合比配料（水：
水泥：
砂：
石子：
粉煤灰：
WDN-8：
WDN-3=0.46：
1：
1.87：
2.80：
0.1395：
0.0194：
0.0228）。
5）混凝土拌和物温度理论计算式：
C30混凝土，每立方米混凝土中的材料用量：
水用量：
173，温度：
40OC；
水泥用量：
380，温度：
3OC；
砂用量：
710，温度：
-3OC；
石子用量：
1065，温度：
（粉煤灰、外加剂计算在水泥内）砂含水率：
3%，石子含水率：
1%，搅拌房内温度为10OC，混凝土采用泵车运输和成型时间为30分钟，当时气温-8OC。
T0=[0.92（McTc+MsTs+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsMs-WgMg）+C1（WsMsTs+WgMgTg）-C2（WsMs+WgMg）]/[4.2Mw+0.9（Mc+Ms+Mg）]
Mw、Mc、Ms、Mg——每立方米水、水泥、砂、石子的用量。
Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石子的温度。
Ws、Wg——砂、石子的含水率。
C1——水的比热容（kJ/kg.K）
C2——冰的溶解热（kJ/kg.K）
当骨料温度大于0OCC1=4.2C2=0
当骨料温度小于0OCC1=2.1C2=335
T0=[0.92×
（380×
3+710×
3+1065×
3）+4.2×
40×
（173-0.03×
710-0.01×
1065）+2.1×
（0.03×
710×
3+0.01×
1065×
3）-335×
710+0.01×
1065）]/[4.2×
173+0.9（380+710+1065）]
=15.8OC
混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16（TO-Td）
T1——混凝土的出机温度
Td——搅拌棚内温度
T1=15.85-0.16（15.8-10）
=14.87OC
混凝土拌合物的入模温度T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
T2——混凝土的入模温度
n——混凝土的运转次数
a——温度损失系数（a=0.25）
t1——混凝土拌和物自运输到浇筑时的时间（h）
Ta——混凝土运输时的环境温度
T2=14.87-（0.25×
0.5+0.032×
1）（14.87+8）
=11.28OC
模板及钢筋吸热后的温度
T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
T3——模板及钢筋吸热后的混凝土温度
Gn——每立方米混凝土的重量
Gm——与1立方米混凝土接触的模板和钢筋总重量
Cn——混凝土的比热（1kJ/kg.K）
Cm——钢材的比热（0.48kJ/kg.K）
Tm——模板钢筋的温度（当时环境温度）
T3=（2400×
1×
11.28-450×
0.48×
8）/（2400×
1+450×
0.48）
=9.69OC
能保证出机温度及入模温度。
6）根据本工程的特点，混凝土采用暖棚养护法。
a.烟囱基础内用钢管搭设一座直径为41.5米，高为3米的暖棚，里面点火炉30个，将整个烟囱基础包裹起来，确保温度在0℃以上.
b.测量砼浇筑后7d内的日平均温度及最高最低温度。
c.砼浇筑后，裸露的砼表面应采用一层塑料布，两层麻袋覆盖保护。
d.确保混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土强度达到设计强度的30%。
7）烟囱基础垫层、基础及板墙混凝土全部使用泵车输送，用绵布包裹罐车，防止混凝土冻结，保证混凝土的入模温度不低于5oC。
8）混凝土试件的留置：
按规定每次浇筑不超过100盘或一次浇筑超过100m3时每100盘留置一组标养和几组（不少于一组）同条件养护试件，另外再增加两组试件，一组测抗冻临界强度，约3～7d，应于温度结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa,如达不到4MPa，继续降温则有可能冻坏混凝土，应采取保温，加热养护等措施，使受冻部分强度超过4MPa。
另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压来衡量混凝土强度
四、冬季施工日期为2011年11月15日至2012年1月20日。
主要保温材料用量及费用：
序号
项目
数量
单价
材料费或人工费（元）
备注
1
阻燃帆布
2385m2
28
66780
烟囱基础20.62×
3.14+3.14*41.2*3.5=1785
钢筋棚30×
4×
5=600
2
煤
240T
680
163200
钢筋棚点火炉18个，每天烧煤0.1T，18×
0.1×
50=90T
烟囱点火炉30个，每天烧煤0.1T，30×
50=150T
3
防冻剂（WDN-3）
52.25T
4580
239305
4120×
0.38T/m3×
0.05=52.25
5
彩条布
50卷
120
6000
6
塑料薄膜
190kg
17
3230
8
测温、烧煤用工
450个
54000
9
防寒劳动用品
100套
112
11200
10
冬季施工人工降效
820
98400
11
盖保温材料用工
120个
14400
12
机械降效
100000
按机械费15%计（暂估价）
13
直接费
合计
756515
14
冬季施工措施费（暂按20%综合取费）
总计
907818（元）
五、质量保证措施：
1、项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：
组长：
贾前义（项目经理）
副组长：
褚万国
成员：
吕鹤立、孙学佳、白瑞、吴真、马玉河。
2、检查搅拌混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少检查两次。
3、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。
4、检查外加剂的掺量，测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机时的温度。
5、测量混凝土自输送泵中卸出时和浇筑时的温度，每工作班至少测量检查4次。
6、采用暖棚法养护期间至少2小时对混凝土测温一次。
7、严格控制混凝土拆模保温和拆模时间，当温度为-5OC～-8OC时，拆模时间不少于48小时；
当温度为-8OC～-12OC时，拆模时间不少于72小时；
拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
六、冬期施工安全措施
1、防滑：
风、雪过后，应检查脚手架、坡道等的稳定性，并清除霜、雪、冰，如有松动，立即紧固，坡道设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料鞋及硬底鞋，高空作业系好安全带。
2、防火：
临时消防管道冬期作外保温，确保消防用水不受冻。
施工现场严禁明火取暖，因工作需要点火时，必须经保卫部门批准，签发动火证，电焊及气割场所要有监护人并备好灭火器及水等，火源四周不准堆积易燃物。
3、防爆：
开水锅炉安装位置必须合理，司炉人员需经主管部门培训考核合格后方能上岗作业，一切易燃品的堆放位置均要距火源30m以外，刨花锯末及时处理，气焊工具遇到冻结时应用热水熔化，严禁火烤。
4、防毒：
防煤气中毒，冬期生火取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗，安全保卫、行政、卫生保健等部门检查合格后发给合格证方可使用，夜间要设专人值班巡逻，以防万一。
5、防机械伤害：
1）所用机械转动部位必须设防护罩，车、刨、钻、锯等工种上岗人员均不许带手套作业，袖口扎紧，女工要戴工作帽。
2）机械设备要做到
a冬期应按规定更换润滑油脂及燃油和防冻液。
b室外气温低于4℃时，设备工作先进行预热运转后再投入使用。
c登高操作设备要清除踏步、护栏及作业面上的霜雪。
d在冰雪地面上行驶车辆要减速，拉大车距。
e用水冷却的设备注意用后放净水。
f上班前需烘烤的设备烘烤时注意防火。
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