管道工程监理实施细则..doc

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管道工程监理实施细则

一、概况:

本工程为上海城市航站楼配套工程机电安装工程位于上海静安区愚园路11号，由上海静安城建配套发展公司投资共建，上海静安建筑装饰实业有限公司总承包，地下三层地上25层的五星级宾馆。

本工程施工范围为给排水系统、热水系统和消防系统。

1．给水系统

（1）除洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化外都做深度处理，其处理工艺流程为：

自来水－砂过滤－活性炭吸附－消毒灭菌－生活储水箱处理装置采用：

组砂过滤器和活性炭过滤器，该装置设于地下一层泵房内。

（2）系统划分，地下室洗衣房、锅炉房、人防战时水箱、室外绿化由市政给水管网直接供水，给水系统分四个区，一区地下一层至4层变频泵供水，其余均由屋顶水箱供给，二区5至12层经减压阀减压后供水以确保供水点静压不大于0.4Mpa，减压阀设于13层，三区13至21层由水箱直接供水，四区22层至25层由屋顶变频泵增压供水。

（3）供水方式：

采用水池、水泵和水箱联合供水，储水池容积为220M3屋顶生活水箱供水泵选用二台立式泵（Q＝65m3/hr,H=123M,N=37KW）一用一备地下室变频供水设备选用成套设备，供水额定压力为0.45Mpa，配三台立式泵（Q=42m3/hr,H=50M,N=11kw）二用一备地下室冷却塔补水储水池容积为90m3冷却塔变频供水选用成套设备，供水额定压力为0.40Mpa,配二台立式泵（Q＝30m3/hr，H＝48M,N=7.5KW）一用一备屋顶变频供水设备选用成套设备，供水额定为0.25Mpa，配三台立式泵（Q＝25m3/hr,H=30M,N=5.5KW）二用一备，屋顶生活水箱容积为70M3消防水箱容积为18M3,储水池和屋顶水箱均采用不锈钢成品水箱。

2.热水系统

（1）热水供宾馆客房卫生间游泳池、洗衣房、厨房及职工浴室。

（2）热水系统分区划分同给水，系统采用集中加热方法，热源来自地下室锅炉之蒸气，一区水源来自地下室变频泵，二～四区水源来自屋顶水箱，经汽一水立式容积式加热器换热后送至各水点，容积式加热器数量一区2只8m3,二、三区各2只5m3，四区为2只3m3,一至三区的加热器均设于地下一层热交换机房内，四区加热器设于屋顶热交换机房内。

3.排水系统

（1）室内排水系统采用污废水分流，室外污废水合流排入市政污水管，室外雨、污水分流。

（2）屋面雨水经雨水斗收集，经雨水立管排至室外雨水井，空调凝结水排至地下室集水井或室外明沟。

（3）地下室集水井、消防电梯集水井设潜水排水泵，废水经排水泵提升排至室外雨水井，污水池沉砂隔油池废水通过潜水排污泵提升至室外污水检查井，厨房废水经隔油池处理后排入室外污水管道。

4.消防系统

（1）室内消火栓系统：

每层均设室内消火栓保护，消火栓设置间距保证同层相邻二个消火栓的水枪充实水栓同时到达室内任何部位，水枪的充实水柱不小于10米，消防箱采用成品钢制消防箱，消防主泵设于地下一层消防泵房内消防主泵选用二台变流恒压泵（Q＝40L/S，H＝130m,N=90KW），一用一备，泵由基底消防环网供水管直接抽水，在屋顶水箱间设一套消防气压罐增压设施额定压力0.15Mpa,N＝1.1KW，隔膜式气压罐一只有效容积300L，系统设3组地上式水泵结合器。

（2）喷淋系统，除柴油发电机房，卫生间及电气机房外，其他场所均安装自动喷淋系统，本系统为湿式，喷头采用玻璃球喷头，除锅炉房、厨房、洗衣房及热交换机房采用93℃,喷头外其余均为68℃，整个系统由6只湿式报警阀控制每只报警阀控制喷头数不大于800只，每层均设水流指示器和监控蝶阀，报警阀分别设于地下一层消防泵房，设备层及屋顶给水机房内，喷淋泵选用二台变流恒压消防专用泵（Q＝30L/S，H＝140m,N＝75KW）一用一备泵由基地消防环网供水管直接抽水，为确保系统初始水压，在屋顶水箱间设喷淋系统增压设施一套额定压力0.15Mpa，隔膜式气压一只有效容积300L，系统设二组地上式水泵接合器。

（3）柴油发电机房设水喷雾灭火系统，设计喷雾强度为20L/min.m3,系统由一只雨淋阀控制，喷水时间30分钟。

二、监理依据：

现行的工程施工验收规范：

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

2.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；

3.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（2003版）；

4.《承插式柔性抗震接口排水铸铁管工程技术规程》DBJ/CT507-2000；

5.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》CECS125:

2001；

6.《给水减压阀应用技术规程》DBJ/CT502-99；

7.《建筑给水铜管管道工程技术规范》DBJ/CT511-2001;

8.《水泵隔振技术规程》CECS59:

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9.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

10.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

11.平战结合五、六级人防工程（设备分册）《97沪防－562》。

三、设计要求

1.根据设计规定本工程中的给水、热水管道采用铜管焊接，配件采用定型成品；

2.室内排水采用承插式柔性抗震接口排水铸铁管及配件，其配件需带门弯或清扫口；

3.地下室潜水泵、排污管采用热镀锌钢塑复合管；

4.地下室底板内预埋管采用钢塑复合管；

5.消防管、喷淋管采用热镀锌钢管丝扣连接，DN80以上采用无缝钢管热镀锌沟槽式机械接头连接；

6.空调排水管采用PVC管；

7.蒸汽管、蒸汽凝结水管，乙二醇管锅炉给水管，除氧水管、软化水管、排水管用无缝钢管焊接。

8.雨水管采用无缝钢管热镀锌沟槽式连接

四、管通安装关键工序的监理要点

1.安装材料、管配件、阀门钢材等进入施工现场应进行外观检查，其产品质量应符合国家标准并有产品质量保证书，保管和施工过程中应采取有效措施，防止破坏和腐蚀；

2.管子在安装前须对管子内部清理干净；

3.对管通有坡度流向要求的要严格控制坡度坡向，决不允许有倒翻水现象存在；

4.管通穿过横梁、楼层必须有套管，管径比管道大二档，安装后管道与套管的间隙应以不燃物填充；

5.管通应安装成横平竖直，焊接口应均匀饱满，丝扣连接管通安装后管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；

6.施工单位应按照设计院的图纸要求进行施工，如有变更一定要得到设计单位认可方能变更；

7.管通对接时不得强行对口增加应力和设备法兰连接时如间隙和高低不平不能利用橡胶软接头强行连接；

8.加强对隐蔽验收的监管力度；

9.管通安装在施工过程中如有间断，必须及时封闭敞开的管口；

10.连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准拧紧后突出螺母的长度应有1-2牙。

五、支架安装监理细则

1.位置正确埋设应平整牢固美观，预制前应做好除锈防腐工作，不准汽割开孔；

2.固定支架与管通接触应紧密固定应牢靠；

3.滑动支架应灵活滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙纵向移动量应符合设计要求；

4.无热伸管通的吊架、吊杆应垂直安装；

5.有热伸管通的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

6.固定在建筑结构上的管通支吊架不得影响结构的安全；

7.塑料管及复合管采用金属制作的管通支架应在管通与支架间，加衬非金属垫或套管；

8.各类管材支架间距要求不一，应按规范规定的间距设制；

9.吊架与喷头的距离应小300mm，距末端喷头的距离不大于750mm应安装固定支架。

六、消防管通监理细则

1.室内消防管通，管通大于DN80采用无缝钢管热镀锌，管径小于等于80,采用热镀锌焊接钢管丝口连接；

2.丝口连接技术要求：

管通螺纹连接要紧密，填料采用麻丝和生料带，在连接时要注意麻丝及生料带是否露出管口，及时清理以防管内堵塞，螺纹加工要达到规范要求，螺纹要清楚，完整光滑无毛刺和乱丝，外露丝牙要用防锈漆补掉；

3.沟槽连接：

在压槽时要先将管通垫平后才能压槽，且不能一次压成，根据管径分二至三次压成，沟槽深度应按规范要求，管口应垂直平整，连接时先要清除沟槽中的铁屑或杂物，涂上润滑剂套好橡胶密封垫圈后才能进行对口和上卡箍，管口要保持水平不得有错位，上完卡箍要使卡箍在管口左右，转动确保卡在沟槽中后再旋紧螺栓进行固定，螺栓方向要一致；

4.系统主干管安装应从下至上，按照图纸要求结合现场实际情况绘制草图预制，主管每层加设法兰，为了便于拆装及二次安装管段各部尺寸，根据实际情况确定，预制分段、分层进行，并编好号，涂锌后再按编号顺序进行安装就位，末端设测试装置，最低点设排水阀，最高点设自动排气阀；

5.选用的消火栓、消防箱、灭火器喷淋头的品牌、规格、型号要符合设计要求，并得到当地消防主管部门确认，消防箱及喷淋头的安装位置要符设计要求及规范要求。

七、钢管安装监理细则

1.供安装用的铜管及配件规格要达到设计要求，质量要达到国家标准；

2.钢管应单独堆放，搬运时小心轻放，防止表面碰伤和划痕；

3.管子调直用木榔头逐渐调直，下面应用木板垫实；

4.管通焊接可采用于氩弧焊，气焊小口径采用承插焊接；

5.焊接前应将接口周围用砂皮打磨清除，焊接后清除药粉涂刷清漆作保护层。

八、排水管通安装监理细则

1.污水管、废水管、透气管均采用铸铁管，雨水管采用热镀锌无缝钢管；

2.排水管通横管于立管连接应采用顺水三通或斜三通，横管转弯不能用90°而用2只45°，立管与排水管端部连接采用二只45°，坡度必须符合设计或规范要求；

3.排水管都有坡度，透气管应高出屋顶0.5m，顶端设透气帽；

4.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，立管≥100在楼层贯穿部位及横管与暗设立管相连时，管弄贯穿部位应设阻大圈。

九、热水管安装监理细则

1．热水供回水管、蒸气管均需保温，保温材料为离心玻璃棉，保温厚度应符合设计要求；

2．热水供回水管应有不小于0.003坡度；

3．热水供回水管大于20米管径≥DN25mm，应设不锈钢波纹补偿器≤25mm应设管通自然伸缩；

十、卫生器具安装监理细则

1．首先要按业主所确定的卫生器具型号所定的给排水尺寸预留预留洞；

2．卫生器具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺丝固定预埋木砖应作防腐处理；

3．卫生器具支、柱架的安装应平整牢固，与器具接触紧密；

4．卫生器具安装的尺寸和给排水的预留尺寸应符合规范要求；

5．安装完毕应作校水试验和采取保护措施；

十一、钢管焊接监理细则

1.DN≤50mm的采用气焊焊接，DN>50采用电焊焊接；

2.焊接前管口两面都要把铁锈打磨干净，管口应坡口焊缝要有间隙，错边不宜超过壁厚的10%；

3.焊接完成后要对焊缝表面进行检查，不得有裂缝、气孔、夹渣，弧坑未焊透和飞溅咬肉，焊缝要饱满光洁，不得低于母材。

十二、管通试压监理细则

1.管通试压的管通应按设计图纸全部完成质量符合要求，支架牢固焊缝未曾涂漆；

2.试验管通上要装二只压力表（要通过计量认证并在检验周期内）最高处要安装放气点；

3.试压前要有完善的、经过批准的试压方案，并应组织技术交底；

4.试压压力各类解质有不同要求，应按设计要求及规范要求试压达到要求方能通过，管通转弯处及管通未端支架一定要加牢固。

十三、管通系统吹洗与清洗监理要点

1．吹洗工作范围内的安装工程已全部竣工，压力试验已经合格，吹洗操作方案已经批准；

2．吹洗与清洗应按系统进行，选用压缩空气吹使管内的杂质吹清爽然后再用水进行清洗；

3．不允许吹洗的设备、阀门、仪表已经隔离，支架必要时应予加固。

十四、管通涂漆监理细则

1.油漆必须符合设计规定，必须有制造厂出厂合格证；

2.涂漆前管通、支架等表面均需进行除锈处理，除锈后表面应无污垢，表面光滑，露出金属光泽，并应及时涂漆；

3.涂层应均匀，颜色一致，无漏涂和无流淌。

十五、管通保温监理细则

1.保温材料应有制造厂生产合格证，并按设计单位要求进行施工；

2.管通保温必须再试压和清洗防腐后才能进行；

3.管通保温前其表面应清理干净并保持干燥，保温材料与管通之间不得有空隙，接缝要严密；

4.接缝处粘接要牢固不得有裂缝要用专用胶带进行粘贴，在室外的保温管通外层要包铁皮或镀锌铁皮保护层。

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