哈尔滨铁路局A类及以上安全信息分类标准Word格式文档下载.docx
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8、不按规定召开施工例会或不按时参加施工
例会
9、锅炉、压力容器、探伤设备、安全附属件不按期检修、校验
10、低职代高职（行车主要工种）
11、新职、新岗人员单独顶岗作业前，没有履行鉴定、考试等手续
12、《站细》或《段细》修改后没有经相关部门签署，制定错误和纰漏
工务部分
事故苗子
1、路基冲刷或下沉发现不及时，造成线路不稳定影响行车安全
2、轨道车发生火情
3、施工便线，便桥未达到技术标准，就开通使用
4、自动闭塞区段盲目通过关闭的通过信号机
5、影响信联闭使用的作业，没到车站登记就施工
6、捣固机下道后机械侵限不做处理
7、更换牵引变电所岔线钢轨、辙叉、夹板时，未通知供电部门
8、线路、道岔作业造成联电险未造成行车事故
1、大机作业时未执行调度命令，随意扩大作业范围
2、大型捣固机运行时A、B、C、D四点小车、捣固装置、夹钳装置不锁闭无安全绳
3、大型养路机械长途专线没有副队长以上干部押运或没安排必要的押运人员
4、道岔捣固机运行时A、B、C、D、E五点小车未锁闭，未上安全绳
5、动力稳定车运行时，稳定装置不锁闭。
6、钢轨探伤车运行中无专人按规定对机械设备、连结部进行巡检
7、清筛机运行时，大臂、夹钳装置、后拨道、轨罩不锁闭
8、整形车运行时，中犁装置不锁闭
9、调车作业中，超速连挂
10、调车作业中、拉断制动软管
11、在材料库或油库内吸烟
12、出车前没检查车辆（轻型）
13、轻型车辆、小车及各种机械下道后侵限险未碰撞列车
14、区间运行，轻型轨道车搭乘人员不足或搭乘人员超员
15、线路允许速度大于等于120km/h利用列车间隔使用单轨小车推送机具或使用单轨小车未按规定设置防护
16、轻型车辆的使用，未按规定办理手续或不按承认时间撤除路线；
车辆无锁销、安全扶手
17、在分割绝缘接头处使用单轨小车等无绝缘装置通过绝缘接头
18、区间作业（不含巡道、巡守作业）时骑乘交通工具遇来车不及时避车
19、使用单轨车车上坐人
20、提速段未按规定统一着装或避车时未按规定排列避车
21、凡需要办理施工手续而未办理，擅自进行施工的，或应限制列车运行速度而未限速
22、封锁施工命令没下达，擅自提前开工
23、擅自扩大施工准备范围或未达到放行列车条件而开通线路放行列车
24、施工作业未认真执行登记、消记、签认制度
25、站内作业应登记而未登记，或作业结束后未取消登记
26、线路大修龙门架铺放轨排作业邻线（线间距≦5.5m时）来车时未停止施工作业
27、伤损钢轨、辙岔不按规定作标记；
未及时通知工区
28、探伤发生误判和漏检，对轨道车等自轮运转设备轴检不及时
29、探伤仪未按规定进行检修
30、探伤作业检查速度过快（普通线路每小时超过2km，无缝线路每小时超过3km）
31、未按规定周期对自轮运转设备进行探伤检查
32、无缝线路作业未执行作业前、作业中、作业后测轨温规定
33、液压捣固机、发电机组，单轨车在区间存放无人看守或未加锁管理
34、机具下道后不采取防溜措施或收工后不加锁
35、机械化作业，工长（队长）不随机上道
36、停留车辆未按规定采取防溜措施
37、大、中型养路机械司机证未进行年审
38、轨道车、起重轨道吊车、收轨平车、轻型轨道车存在车辆超速
39、轨道车、起重轨道吊车、收轨平车、轻型轨道车存在车辆超载、偏载、装载不牢
40、无证驾驶、操纵自轮运转设备
41、自轮运转设备备品不全或超期未检
42、自轮运转设备未按规定进行检修
43、自轮运转设备无年检合格证
44、自轮运转设备运行中间断了望
45、自轮运转设备在沿线各站停留过夜没采取防溜措施
46、车辆超载，偏载，超速或装载不牢
47、车辆状态不良，带病运行
48、捣固机上道作业，电话机故障、联络中断而机具不下道
49、捣固机上道作业不设防护或电话防护员离岗、5分钟以上未通话，不填写通话记录
50、捣固机手压泵失效或缺少手压棒机械上道
51、轨道车“三项设备”关机运行或不良运行
52、轨道车在区间推进运行（重型轨道车区间折返除外）
53、卸车后路料清理未达到规定距离动车
54、在分割绝缘接头处使用捣固机等无绝缘装置通过绝缘接头
55、在分割绝缘接头处使用发电机等无绝缘装置通过绝缘接头
56、在分割绝缘接头处使用轨道机械等无绝缘装置通过绝缘接头
57、电气化铁路区段施工，卸K型车人员带电攀登车辆检查装载情况
58、电气化铁路区段线路大修施工，未接到停电命令，进行轨排铺放作业
59、发生钢轨折断、焊缝拉开，未采取有效安全措施放行列车
60、发生夹板折断，未采取有效安全措施放行列车
61、龙门架轨排车进入带电区间，作业人员攀登龙门架顶部从事检修和故障处理
62、使用单轨车本线来车时不按规定距离下道、邻线来车时不停车或不撤除防护信号
63、使用单轨车不按规定防护
64、使用吊车吊装作业范围内有人，险未造成伤害
65、所用绝缘工具绝缘不良（轨道电路区段）或不代绝缘工具
66、维修天窗内外作业中，通讯联络中断而机具不下道
67、维修天窗内外作业中，下道后机械侵限不做处理
68、未下达卸车命令卸车
69、卸车作业开关车门时，不认真确认车上及车下作业人员安全就盲目开关车门
70、卸车作业时，车内余料偏载未做处理就动车
71、卸车作业时，卸车后路料清理未达到规定距离就动车
72、卸车作业时由于路料侵限，险未刮碰车辆
73、卸风动车少于4名线路工负责安全；
卸敞车，每车没设一名路工负责安全
74、卸块石、钢轨、轨枕时，运行中卸车
75、在道口道岔及道岔咽喉区上卸碎石（道口封锁施工除外）
76、在电务接线盒上卸碎石
77、在分割绝缘接头处使用起道机
78、在两车中间进行作业时，调车指挥人动车
79、在无碴桥面卸碎石
80、作业了望困难地段未增设防护
81、作业人员由于下道晚（本线来车不足500m），险未被机车车辆碰伤
82、作业中下道避车时使用工具未随身携带
83、冻害作业未达到规定标准
84、机械化捣固作业，车站未设驻站电话员
85、推进车辆运行，车列前部无人了望及显示信号
86、不按图巡检，时间较图定误差50分钟及以上
87、山砬、桥隧看守员不按规定出场接车
88、司机或助手出车漏乘
89、维修天窗内外作业中，驻站联络员、现场防护员离岗
90、无缝线路作业，超过维修作业轨温条件或普通线路气温超过30℃进行影响线路稳定性的作业
91、巡道工不带工具和防护信号备品，错牌、丢牌
92、巡道漏班、骑乘交通工具换牌
93、用对讲机在行车频道上闲谈、联系作业或通报检查信息等
94、来车时，电话员未及时通知施工负责人，或施工负责人接到通知未及时组织下道
95、需电务部门配合施工的，未通知电务部门擅自施工
1、作业不回检或不填写记录
2、桥隧施工所用材料没有出厂合格证或未做试验
3、拆除的道口拆除不彻底，没有达到标准
4、材料库或油库无管理制度
5、不按规定设置反方向预告信号标
6、不按规定设置警冲标
7、有关线路不按规定设置土挡及表示牌
8、当日未按规定做日工作计划
9、值班人员漏岗
10、轻型车辆没有防护备品
11、“三防”备品未按规定集中存放，帐、物不符
12、按规定车辆超过检修期继续使用
13、不良设备无检查监控、包保措施或不落实
14、道口设备故障处理不及时（发现三日内）
15、对旧轨料管理不善（因施工换轨、换枕等轨料一周内不及时回收）
16、没有道口的线路上，人为形成过道并能通过机动车辆，没有采取措施
17、设备技术资料与现场实际不符
18、设备检查不按规定时间执行，假检查、假消除
19、无缝线路位移观测无记录，发生爬行10mm以上不分析原因
20、各种机械设备检查制度不认真执行，检查没有记录
21、运输存储氧气、乙炔等易燃易爆品不执行有关规定
22、机械设备台帐与现场实际不符
23、提速段浸塑式封闭栅栏栏门未加锁管理
24、提速段浸塑式封闭栅栏破损整修不及时（2日内未整修）
25、设备管理单位未派安全质量监督员对施工进行监控（施工单位擅自施工除外）
26、施工单位未与设备管理单位签定安全协议（安全监督员没到场就开始施工）
27、施工放行列车未执行“双确认”制度
28、处理信号设备故障未执行哈铁电安[1999]8号文件（信联闭设备故障处理安全控制措施）
29、大型施工机械在既有线附近施工，司机未经过安全培训
30、大型施工机械在既有线附近施工，无设备管理单位人员监控
31、大型施工机械在既有线附近施工，无专人防护
32、桥梁架设及其它高空作业，没制定安全措施或安全措施未经审批，就开始施工
33、桥隧施工未按设计文件施工并且无设计变更手续
34、知隧隐蔽工程施工设备管理单位未派人检查，内业资料填报不及时
35、上交桥施工，架完梁后，在线路上方施工桥面系时，对可能产生的坠落物及垂吊物没有防护措施
36、信联闭设备停用施工未制订施工安全措施、施工小组作业单和联锁实验表
37、当日未兑标进行安全教育
38、吊车在营业线（含电化区段）作业时无人监控
设备A类
1、钢轨接头夹板螺栓一端缺少2根或低接头超《修规》3.4.3规定
2、接头夹板达到《修规》第3.5.10条中伤损标准之一
3、接头严重吊板坍喳
4、板式橡胶支座横向串动大于2mm
5、板式橡胶支座裂缝宽度大于2mm或水平裂缝长度达相应边长50%
6、板式橡胶支座位置纵向串动大于边长25%
7、防护体冲毁出现明显潜流
8、钢梁横向弯曲超过20mm
9、钢梁明桥面护木腐朽：
①螺栓周围木质严重腐朽，木材强度显著降低，不起保持桥枕位置的作用；
②护木内部严重腐朽
10、钢梁明桥面护木劈裂严重，最长裂缝达一节护木的1/2，且穿过螺栓孔
11、钢梁明桥面桥枕承轨部位切压或压溃：
标准断面的桥枕因腐蚀、挖补、削平和刻槽等累计深度超过80mm
12、钢梁明桥面桥枕腐朽：
①道钉孔周围腐朽严重，无处改孔，不满足持钉和保持轨距要求；
②桥枕内部腐朽严重
13、钢梁明桥面桥枕通裂严重，影响共同受力
14、钢梁主桁腹杆铆钉接头处裂纹连通相邻铆钉或有铆钉裂至板边
15、涵洞腐蚀风化：
严重腐蚀风化、脱落深度≧20mm，面积≧0.5m2
16、涵洞基底淘空：
①涵身、端、翼墙基础冲坏、基底全部或局部冲空；
②基底冒水潜流，洞内渗漏水，影响路基稳定
17、①涵前积水升高，浸泡路基，危及行车安全。
②淤积严重影响排洪
18、桥梁板式橡胶支座不均匀膨凸脱胶：
沿支座一侧外膨长度占相应边长的25%以上
19、桥梁板式橡胶支座支座位置串动或不密贴：
有串动或有脱空
20、桥梁墩台变位（倾斜、滑动、沉陷、冻起）：
①变位影响桥上线路轨道几何状态超限或导致支座状态劣化达AA级。
②变位引起梁端顶死或导致支座状态劣化达A1级
21、桥梁翼墙、护锥损坏
22、桥梁铸钢上下座板与梁底及支承垫石不密贴或垫石劣化：
支承垫石裂损，影响支座受力
23、桥梁铸钢支座销钉、锚栓剪断或锚栓松动：
①销钉剪断；
②锚栓剪断数量≧50%
24、上承式桁梁中纵梁支点裂纹：
①横向裂纹裂通下翼缘宽度，纵向裂纹裂穿全部连接钉孔。
②铆钉头外发现有纵、横向裂纹
25、隧道衬砌渗漏水：
水（沙）突然涌入隧道，淹没钢轨，危及行车安全；
隧底冒水、拱部滴水成线、严寒地区边墙淌水，造成严重翻浆冒泥，道床下沉，不能保持轨道几何尺寸，影响正常运行
26、隧道冻害：
①冰溜、冰柱冰锥等不断发展，侵入限界，危及行车安全；
②道床结冰（丘状冰锥），覆盖轨面，严重影响行车
27、圬工梁道碴厚度不足或超厚：
①道碴超厚、恒载增大，检定承载系数K＜1；
②跨中道碴厚度不足200mm
28、圬工梁防排水设施失效：
①桥面板、主梁、预应力梁及封端渗水并伴有锈迹；
②道碴槽严重积水溢出梁体；
③梁体表面泛白浆；
④拱桥渗水、漏水
29、圬工梁横隔板断裂：
隔板连接断裂，已危及行车安全
30、圬工梁混凝土裂缝：
①钢筋混凝土梁竖向、主拉应力方向裂缝宽度≧0.5mm；
②预应力梁有竖向及主拉应力方向的裂缝。
③预应力梁纵向裂缝≧0.3mm并有发展
31、圬工梁梁体不能自由伸缩：
①梁端顶紧已造成梁或墩台混凝土溃碎和严重裂缝。
②相邻跨梁端或梁端与墩台顶紧（无支座或就地灌注梁两端未留缝隙者除外）
32、圬工梁梁体损伤：
①梁体混凝土局部溃碎及主筋变形、断裂
；
②梁体支承部位混凝土局部溃碎；
③保护层脱落，已危及桥下行人及交通安全
33、下承式桁梁的端横梁与纵梁连接处下端裂纹：
裂纹长度≧50mm
34、一孔梁的桥枕发生发生A1级劣化根数总和达25%（行车速度120km/h以上─200km/h的区段达20%）及以上
35、主桁构件、板梁缝合铆钉松动：
铆钉连续松动数量n＞5个
36、主桁节点和板梁对接接头铆、栓失效：
铆、栓失效数量n达节点铆、栓总数的20%及以上
37、纵横梁连接铆钉拔头松动：
有拔头、有松动
38、纵梁受压翼缘，上承板梁主梁上翼缘腐蚀：
受压板件断面削弱＞20%，或受压板件断面削弱≦20%
39、违反铁运[2000]14号文件（信号维修规则）中“检修作业及处理故障时的七严禁”规定
40、道岔查照间隔、护背距离超过容许限度值
41、道岔尖轨、可动心轨达到《修规》第3.9.7条中伤损或病害标准之一
42、道岔辙叉达到《修规》第3.9.11条重伤标准之一
43、道床翻浆冒泥连续9个枕木空及以上不及时处理
44、钢轨病害超过《修规》3.4.12条规定时
45、钢轨达到《修规》第3.4.3条中重伤和折断标准之一
46、钢轨接头连续3个及以上瞎缝或大于构造轨缝
47、轨道静态几何尺寸超过临时补修容许偏差管理值
48、基本轨达到《修规》第3.9.8条中伤损或病害标准之一
49、尖轨尖端与基本轨、可动心轨与翼轨不靠贴，心轨凸螺栓缺少、松动
50、使用各种添乘仪添乘列车，发现的Ⅲ级及以上超限处所（不包括人工添乘发现的线路晃车处所）
51、线路碎弯过多并部分已连续、轨枕连续裸露5个头以上、道床宽度不足少于200mm有胀轨迹象时
52、各种压力容器压力表麻雀阀过期或作用不良
道口部分
1、采取防护措施迟缓或不当造成机车与机动车辆相刮，但无人员伤亡
2、根据列车时刻表标明和相邻道口通知，明知此时将有列车开来又未出场疏导车辆，造成机动车辆在道口“卡、憋、堵”或熄火，虽然将列车成功拦停在道口外，但造成列车途停
1、间休时间虽然已关闭栏杆或栏门，但未加锁
2、道口员不出场接车或接车出场晚（列车接近500m时仍未出场）
3、道口员擅自关闭电铃及报警设备
4、多线地段有人看守道口，在未确认其它线有无列车开来时，盲目开放道口栏木
5、不拿信号旗（灯）、对讲机出场接车
6、栏杆或栏门发生故障停用时，未使用防护绳封闭道口
7、列车接近或通过道口时不按规定关闭栏杆或栏门
8、多线道口当列车尾部刚驶离道口未经了望或未与其他道口员相互对号志便盲目开启栏杆或栏门
9、列车接近或通过道口时，道口员虽然站立在指定位置，但未关闭或晚关闭栏杆或栏门
10、在列车已发出接近报警通知后，将已关闭的栏杆或栏门又重新开启放行车辆
1、无故擅自关闭或随意挪动，拆卸报（预）警设备
1、道口备品工具不全、失效响墩、火炬、信号灯等设备过期、失效、破损
1、道口护木松动，高出轨面
2、道口护桩缺少、损坏
3、道口鸣笛标缺少、损坏
4、道口设备不按规定检查维修
5、对讲机作用不良
6、道口全长范围内铺面石松动、翘起、高出轨面
7、护轮轨高出基本轨
哈尔滨铁路局B类及安全信息分类标准
违章B类
1、机动车驾驶员驾驶车辆时不按规定系扎安全带
2、通过无人看守道口时未执行“一停、二看、三通过”规定
3、会让车时未做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）
4、机械、设备未按规定保养
5、提速段未按规定统一着装或避车时未按规定排列避车
6、不按规定正确着装和使用劳动保护用品
7、区间运行，轻型轨道车搭乘人员不足或搭乘人员超员
8、伤损钢轨、辙岔不按规定作标记；
9、无缝线路作业未执行作业前、作业中、作业后测轨温规定
10、巡道、巡守人员接车不标准
11、作业了望困难地段未增设防护
12、不按规定距离下道避车或复线地段在两线间避车
13、操纵机械设备违反技术操作规程
14、所用绝缘工具绝缘不良
15、未下达卸车命令卸车
16、卸风动车少于4名线路工负责安全；
17、在道口上卸碎石（道口封锁所施工除外）
18、在无碴桥面卸碎石
19、在电务接线盒上卸碎石
20、不按图巡检，时间较图定误差30分钟及以上
21、用对讲机（在工务自用频道上）闲谈、通报检查信息
22、在“天窗”内进行线桥施工作业时，驻站联络员与现场电话防护员3-5分钟未通话联系一次
管理B类
1、配电箱未加锁管理
2、行车处所必备规章资料不全或有无效的规章资料
3、对上级下发的电报（包括临时电报）、文件或要求没有按要求执行
4、安全管理有关制度或规范不健全
5、安全逐级考核不认真
6、包保干部检查、指导不到位
7、未按上级要求设立班组管理台帐、管理簿册
8、交接班交接内容未交接清楚
9、班组管理台帐、管理簿册填记差错、不符合要求
10、车间及班组内部考核不认真，考核资料填记不符合要求
11、行车人员安全挡案未做到一人一档，其内容漏填或错填
12、安全责任制不健全，逐级考核不认真
13、机械设备标识不正确影响设备检查
14、机械无设备标识影响设备检查
15、机械设备管理资料不全、不标准
16、机械设备运转记录不全或不按时记录
17、现场设备变更后，各种标志、标记未及时更新
18、按规定车辆超过检修期继续使用
19、行车备品配备不齐全，作用不良
20、站段自行管理的配电箱不加锁、刀闸盖缺损
21、安全信息收集不全或没有进行分类分析
22、反馈或处理的安全信息无记录，造成信息流失
23、线路设备检查后错分析、漏分析
24、职工教育档案填写不标准、不规范
25、主要行车工种人员不按规定要求携带职工技术教育培训证书上岗（机车司机携带司机证或学习司机证）；
无证人员驾驶车辆（轨道车包括：
驾驶证、轨道车合格证、拖车合格证）
26、全年没有对班组长进行全员培训
27、职工教育基础资料不全，职工技术教育培训证不按规定培训验印
28、使用电气设备不规范
设备B类
1、使用各种添乘仪添乘列车，发现重复出现的二级超限处所（包括人工添乘发现的晃车处所）
2、轨道静态几何尺寸超过经常保养容许偏差管理值
3、道床翻浆冒泥连续达3-9个枕木空的
4、道岔长、短心轨联结螺栓缺少、松动
5、道岔连杆缺少、松动
6、道岔顶铁缺少、松动
7、道岔间隔铁缺少、松动
8、道岔护轨螺栓缺少、松动
9、防护栅栏（铁刺线）整修不及时（3天内未整修）
10、钢轨接头轨面及内侧错牙大于2mm小于3毫米
11、线路低接头达到3mm及以上至9mm时
1、道口员出场接车时对讲机不在工作状态
2、道口员接车不标准
3、道口防护信号不齐全或失效（非责任除外）
1、各种表簿册上记录无关内容
2、道口员作业时不按规定着齐服装
3、对道口轮缘槽清理不及时
4、行车处所必备规章资料不全或有无效的规章资料
5、安全管理有关制度或规范不健全
6、安全逐级考核不认真
7、包保干部检查、指导不到位
8、对上级下发的电报（包括临时电报）、文件或要求没有按要求执行
9、未按上级要求设立班组管理台帐、管理簿册
10、交接班交接内容未交接清楚
11、行车备品配备不齐全，作用不良
12、有人看守道口大工具管理混乱
13、站段自行管理的配电箱不加锁、刀闸盖缺损
14、全年没有对班组长进行全员培训
15、职工教育基础资料不全，职工技术教育培训证不按规定培训验印
16、主要行车工种人员不按规定要求携带职工技术教育教训证书上岗（机车司机携带司机证或学习司机证）；
驾驶证、轨道车合格证，拖车合格证）
17、使用电气设备不规范
1、道口长度内铺面破损更换不及时
2、道口护桩高度不标准或松动歪斜
3、道口轮缘槽超过规定深度或宽度
4、道口鸣笛标高度不标准或松动歪斜
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