209节能保温专项施工方案.docx
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209节能保温专项施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
1、项目基本情况3
2、建筑设计概况3
3、节能设计概况3
三、施工准备4
1、技术准备4
2、现场准备和材料存放5
3、劳动力和机械设备计划6
四.节能保温工程主要施工方法6
1、外墙保温（AEPS聚合棸苯板）6
2、屋面保温10
3、地下室顶棚无机纤维喷涂12
4、玻璃幕墙和门窗安装节能保温14
5、外墙及屋面保温细部做法16
6、暖通工程节能保温19
五.节能保温工程质量管理措施20
1原材料质量控制20
2质量标准20
3施工试验和实体检测23
六.节能保温工程成品保护措施24
七.安全文明施工措施25
一、编制依据
1、海淀区中关村环保园3-3-209多功能用地酒店项目施工图纸及设计变更、洽商文件
2、海淀区中关村环保园3-3-209多功能用地酒店项目施工组织设计
3、国家及行业规程、规范、标准、图集
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
2
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
3
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
4
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2012
5
屋面工程技术规范
GB50345-2012
6
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
7
外墙外保温工程施工防火安全技术规程
DB11/729-2010
8
无机纤维喷涂工程技术规程
DB11/T941-2012
9
保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程
DB11/T584-2013
10
薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程
DB11/T1313-2015
11
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2017
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
13
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
14
建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、及消防保卫标准
DB11/945-2012
15
华北标BJ系列图集：
工程做法
12BJ1-1
16
华北标BJ系列图集：
建筑外保温（节能75%）
13BJ2-12
17
华北标BJ系列图集：
屋面详图
08BJ5-1
18
华北标BJZ系列专项图集:
雅达润邦A2级聚苯板保温
13BJZ123
二、工程概况
1、项目基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
海淀区中关村环保园3-3-209多功能用地酒店项目
2
建设单位
北京威凯建设发展有限责任公司
3
监理单位
北京中城工程监理有限责任公司
4
设计单位
北京实创博威建筑设计院
5
施工单位
北京川岩建设工程有限责任公司
6
监督机构
北京市海淀区建设工程质量监督站
7
建设规模
占地面积18865.58m2，建筑面积34239m2
8
建设地点
北京市海淀区中关村环园龙柏路南侧
9
工程内容
1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼和6地下车库
10
承包范围
除土方开挖由建设单位单独发包外，承包范围包括基坑支护、降水、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、屋面、建筑给水排水及采暖、电梯、通风、建筑电气、建筑节能以及室外工程等设计图纸显示的全部内容。
11
工期
工期516日历天
12
开竣工日期
2017年7月19日开工，2018年12月16日竣工。
2、建筑设计概况
本工程建筑面积34239m2，其中地上建筑面积22639m2，地下建筑面积11600m2。
地下室及屋面防水等级均为一级，2首防水设防。
地下车库耐火等级为一级，地上耐火等级为二级。
本工程包含5栋多层框架楼和1个与之相连的地下车库。
其中1#、3#、4#、5#楼地上为酒店，地下为自行车库、设备用房、酒店配套服务用房；2#楼为配套服务用房。
6#地下车库为单层汽车库，部分车库战时为人防，地下停车位204个。
3、节能设计概况
3.1墙体保温：
本工程外墙采用外保温作法，采用《13BJZ123雅达润邦A2级聚苯板保温》建筑构造专项图集页次3“外墙粘贴A2级聚合聚苯板薄抹灰”做法，聚合聚苯板厚度70mm（2号楼为90mm厚），外墙主断面传热系数0.38Kw/（m2·k）。
3.2门窗：
外窗采用断桥铝合金中空玻璃窗，玻璃选用6+12A+6low-e玻璃,传热系数2.2。
3.3幕墙：
外墙采用玻璃幕墙、石材幕墙及金属板幕墙，其中幕墙玻璃均采用低辐射，辐射率≦0.15Low-E浅蓝色双道密封的中空安全玻璃。
幕墙的技术性能：
抗风压性能4级，雨水渗透性能2级，气密性能3级，传热系数6级、空气声隔声性能2级，遮阳系数SC=0.40
幕墙层间的缝隙采用A级防火的岩棉封堵，以满足《建筑设计防火规范》的要求。
3.4屋面保温：
屋面做法选用12BJ1-1平屋DZ-5、DZ-7，屋面保温采用90厚B1级挤塑聚苯板（2号楼为100厚）；找坡采用A型复合轻集料。
要求挤塑聚苯板导热系数不大于0.030w/（m·k），复合轻集料导热系数不大于0.10w/（m·k）。
屋面传热系数0.30Kw/（m2·k）。
3.5供暖与非供暖房间之间隔墙保温：
采用200厚加气混凝土砌块墙，传热系数为0.9。
3.6不采暖地下室顶棚保温：
采用70厚超细无机纤维喷涂，传热系数为0.48；
3.7飘窗保温：
飘窗底板、顶板及两侧墙体做法均为粘贴70厚聚合聚苯板。
3.8冷桥、热桥处理措施：
（1）外墙出挑构件及附墙部件，窗口外侧四周墙面应进行保温处理。
（2）门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用高效保温材料填堵；
（3）门、窗框四周与抹灰层之间的缝隙，应采用保温材料和嵌缝密封膏密封；
（4）全玻璃幕墙时，隔墙楼板或梁与幕墙之间的缝隙，应填充保温材料。
（5）玻璃幕墙的气密性能不应低于《建筑幕墙物理性能分级》中规定的3级；
（6）女儿墙、钢筋混凝土雨篷、风道等部位均应采取断桥保温措施；
3.9其它：
本工程东西朝向窗设置内遮阳设施，人员出入频繁的外门设置在北向，东向，西向时，均设置门厅减少冷风进入。
三、施工准备
1、技术准备
1.1编制施工方案
节能保温工程施工前编制节能保温技术专项施工方案，由监理工程师审批后施工。
1.2分项工程技术交底
节能保温分项工程施工前，现场技术人员应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。
1.3原材料进场验收和复试
（1）墙体和屋面节能保温材料进场，挤塑聚苯板和聚合聚苯板应进行品种、规格、型号、尺寸等检查和外观质量检查，技术参数和质量证明文件符合要求后取样进行导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能的复试，试验合格方可使用。
（2）墙体节能保温工程使用的增强网进场后应进行力学性能、抗腐蚀性能的复试，保温粘结材料进场应进行材料粘结强度的复试。
（3）顶棚无机纤维保温材料进场，矿物纤维材料应进行导热系数和密度项目的复试，胶粘剂应进行粘结强度项目的复试，试验合格方可使用。
（4）门窗及幕墙玻璃进场应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，并对其气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比进行复试，复试合格方可使用。
（5）空调与采暖工程的散热器和保温材料进场应进行品种、规格、型号、尺寸等检查和外观质量检查，并对散热器的单位热量、金属热强度和保温材料的导热系数、密度、吸水率进行复试，复试合格后方可使用。
（6）配电与照明工程使用的电缆、电线进场应进行品种、型号、规格的检查和外观质量检查，并对电缆、电线的截面和每芯导体电阻值进行复试，复试合格后方可使用。
2、现场准备和材料存放
（1）节能保温材料进场后应设专门场地存放，要按平面布置图指定区域妥善保管,并落实严格的消防安全措施。
（2）聚合聚苯板和挤塑聚苯板进场要码放整齐，下部垫高，上部覆盖，防止泡水和雨淋，并避免破损污染。
（3）无机纤维类保温材料应存放在干燥的库房内，不得受潮。
（4）保温材料应分类堆放，可燃类保温材料堆放场应为禁火区域，其周围10米范围内及上空不得有明火作业。
（5）可燃类保温材料堆放场地附近不得放置易燃、易爆等危险物品，堆放区应配备种类适宜的灭火器、砂箱或其他灭火器具，堆放场内材料的存放量不宜超过3天的使用量，并应采用不燃性材料完全覆盖。
（6）禁止可燃类保温材料与电气焊、砂轮切割等施工交叉作业，在进行电气焊、砂轮切割等施工时，应该用防火材料将其他材料与焊接工具完全隔开，防止火花喷溅点燃材料引起火灾。
（7）燃烧等级为A级的聚合聚苯板、无机矿棉纤维进场宜入库存放，以防水雨淋。
（8）严禁在施工建筑物内存放各种保温材料。
3、劳动力和机械设备计划
3.1劳动力计划
工种
幕墙外窗安装工
保温板粘贴工
无机纤维喷涂工
其它
数量
40
30
8
15
备注
幕墙、外窗安装
外墙粘贴保温板及薄抹灰、屋面铺贴保温板、
不采暖地下室顶棚喷涂无机纤维
放线工、架子工
3.2主要机械设备
序号
主要设备名称
规格型号
数量
备注
1
外用电梯
SCD200\200
4
人员及材料垂直运输
2
电动吊蓝
ZLP630
30
外墙保温板粘贴及幕墙施工
3
电焊机
BX1-300A
2
幕墙安装
4
砂轮切割机
Y90L-2
2
幕墙安装
5
台钻
YC-7124
1
幕墙安装
6
电锤
/
2
幕墙安装
7
玻璃手动吸盘
/
2
幕墙安装
8
纤维喷涂机
/
1
地下室顶棚无机纤维保温喷涂
9
高压泵
/
1
地下室顶棚无机纤维保温喷涂
10
专用喷枪
1
地下室顶棚无机纤维保温喷涂
四.节能保温工程主要施工方法
1、外墙保温（AEPS聚合棸苯板）
1.1材料要求
（1）AEPS聚合棸苯板尺寸、性能指标如下：
a、规格尺寸：
1200mm×600mm×70mm/90mm（2号楼外墙保温板90mm厚，其它均为70mm厚），允许偏差为：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
长
≤900mm
±1.5
＞900mm
±2.5
2
宽
±1.5
3
厚
±2.0
4
对角线差
≤3.0
5
板边平直
±2.0
6
板面平整度
≤1.5
b、主要性能指标（依据13BJZ123雅达润邦A2级聚苯板保温专项图集）：
表观密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
压缩强度
（kPa）
抗拉强度（kPa）
吸水率
%（v/v）
尺寸稳定性
燃烧性能
70100
≤0.040
≥150
≥100
≤6.0
≤0.3%
A2
（2）玻纤网格布性能指标如下（依据DB11/T584-2013保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程）：
项次
项目
技术要求
1
单位面积重量（g/m2）
≥130
2
断裂应变（%）
≤5
3
耐碱断裂强度保留率（经纬向）（%）
≥50
4
耐碱断裂强度（经纬向）（N/50mm）
≥750
（3）粘剂砂浆性能指标如下（依据DB11/T1313-2015薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程）：
项次
项目
指标
1
拉伸粘结强度（Mpa）
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
2
拉伸粘结强度（Mpa）
（与保温板）
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
3
可操作时间（h）
1.5-4.0
（4）抹面砂浆性能指标如下（依据DB11/T1313-2015薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆应用技术规程）：
项次
项目
指标
1
拉伸粘结强度（Mpa）
（与保温板）
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
2
柔韧性
压折比
≤3.0
抗冲击（3J级）
无环形裂纹
3
不透水性
试样抹面层内侧无水渗透
4
24h吸水量（g/m2）
≤1000
5
可操作时间（h）
1.5-4.0
1.2机具准备
保温板切割操作平台、裁纸刀或手锯、盒尺、墨斗。
1.3作业条件
（1）外墙表面平整度等尺寸偏差应符合下表要求，不能满足要求时，外墙采用DP砂浆找平（DB11/T584-2013依据保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程）。
项目
允许偏差mm
检查方法
墙面垂直度
每层
≤8
2m托线板检查
全高
≤10m
≤10
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞10m
≤20
表面平整度
≤8
2m靠尺和塞尺检查
2）主体结构及二次结构完成并验收合格。
（3）保温板、粘结材料、增强网和罩面砂浆进场检验合格。
（4）保温板、粘结材料、增强网见证取样复试合格。
（5）脚手架搭设完毕并验收合格。
（6）操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
1.4工程作法
1.5工艺流程
材料准备→基层处理→弹门窗洞口线、吊垂直、找方正→调制粘结砂浆→粘翻包玻纤网布→粘贴聚合聚苯板→中间检查验收→界面处理→抹第一边聚合物砂浆→压入耐碱玻纤网格布→抹第二边聚合物砂浆→检查验收
1.6施工方法
（1）本工程外墙最高处标高21.75米,根据《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》3.04条内容，本工程外墙保温板与墙体基层的联结可不安装锚栓，直接采用粘结方法固定。
（2）吊垂直、找方、弹门窗洞口线：
吊垂直、找方，在墙面弹好外门窗控制线，挂垂直线、拉水平线分段检查、控制保温层的垂直度平整度，以最小修补量为原则确定超差部位。
（3）基层处理：
清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，进行墙体修补或剔凿，墙面平整度偏差较大时抹DP砂浆找平。
（4）排板：
按粘板的顺序排板，遇有门洞口或墙体转角处应裁板。
（5）制备粘结砂浆：
将粘结砂浆加水搅拌均匀，粘结剂应随用随调，新调制的粘结剂要放置5分钟后使用，并注意防晒避风，一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕。
（6）粘贴翻包网格布：
保温板外露的侧边（门洞口、变形缝）均应做网格吊翻包处理，翻包网格布翻过来后要及时粘贴在保温板上。
（7）粘贴保温板：
聚合聚苯板粘贴采用点框法，保温板粘结面积应不少于40%。
在保温板四周涂抹70mm宽的粘结砂浆带，中间抹Φ100mm粘结点，详见下图，粘结砂浆涂抹厚度不宜小于10mm，保温板涂抹粘结砂浆及粘贴保温板动作要快，防止粘结剂结皮失去粘性。
保温板粘贴按照由下向上、由左向右的顺序进行，要错缝粘贴，拼缝不得留在门窗口四角处，拼缝距四角不少于200mm，详见下图。
保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压，板与板间挤紧，不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
保温板粘贴时板边溢出粘结剂要随时清除，防止板与板之间出现碰头灰。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接。
保温板粘贴好后用2米靠尺找平整。
保温板现场切割时，要注意切口与板面垂直，短边尺寸小于300mm切割板块不得用于墙面转角。
（8）保温板面层打磨：
保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将保温板表面碎屑、灰尘清理干净。
（9）抹罩面砂浆：
罩面砂浆采用DBI干拌砂浆，抹面砂浆随拌随用，拌好的料要注意防晒防避风，超过可操作时间不得使用。
罩面砂浆分两层进行施工。
第一道砂浆厚度2-3mm。
（10）压入玻纤网格布：
第一道罩面砂浆抹完后，随即将网格布绷紧，网格布弯曲的一面朝里贴在底层抹面砂浆上，用抹子由中间向上、下两边将玻纤网格布压入抹面内，网格布搭接≮80mm，网格布要压平，不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。
（11）抹每二遍罩面砂浆：
第一道砂浆不粘手时抹第二道罩面砂浆，第二道砂浆厚度1-2mm，抹灰厚度以盖住网格布为度，不得露出网眼。
最终罩面层砂浆保护层的总厚度为3-5mm。
2、屋面保温
2.1挤塑聚苯板保温层
（1）材料要求
采用90厚挤塑聚苯板（2号楼100厚），材料性能指标应符合下表要求（依据12BJ1-1）。
序号
项目
单位
指标
1
导热系数
w/（m·k）
≤0.030
2
密度
Kg/m3
20-32
3
压缩强度
kpa
≥150
4
尺寸稳定性
%
≤2.0
6
熔结性
弯曲变形
mm
≥10
d
≥5
6
吸水率
%
≤1.5
7
蓄热系数
/
≥0.36
8
燃烧性能
/
≥B1
（2）操作工艺
工艺流程：
屋面基层清理→管根堵洞→DS砂浆找平→制备聚苯板粘结砂浆→保温层铺设→复合轻集料找坡层
1）将屋面板表面杂物、灰渣清理干净，要求基层平整、干燥和干净。
2）保温层施工前，穿过屋面板的管根吊模板浇筑细石砼（内掺3%膨胀剂）并捣实。
3）将屋面板结构表面不平处，用DS砂浆找平。
4）聚苯保温板从屋面的一边开始密缝铺贴，铺贴采用聚合物水泥砂浆点粘法，防止刮风掀起。
聚苯板应紧贴基层铺设，铺贴平整，拼缝严密。
保温板破碎、缺棱掉角或破碎不齐的，锯齐后拼接使用。
5）保温板拼缝大于2mm时用小块聚苯板条填塞严密。
（3）质量标准
1）保温材料的表观密度、导热系数、燃烧性能等指标必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告。
2）保温层材料：
紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。
聚苯板不应破损，有缺棱掉角现象，铺设时对破损材料应用切割整齐。
检验方法：
观察检查。
3）保温层厚度的允许偏差：
板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
检查方法：
用钢针插入和尺量检查。
2.2复合轻集料找坡层
（1）现场准备
复合轻集料混凝土由专业分包单位施工，现场搭设搅拌机棚、轻集料库房，安装散装水泥罐，并编制专项施工方案，报总包和监理工程师审核批准后方可组织施工。
（2）材料要求
找坡采用A型复合轻集料，复合轻集料性能指标应符合下表要求（依据12BJ1-1）。
序号
项目
单位
指标
1
干密度
Kg/m
≤600
2
抗压强度
Mpa
≥1.5
3
导热系数
w/（m·k）
≤0.1
（3）工艺流程
找标高弹水平控制线→打点、冲筋→复合轻集料混凝土拌制→复合轻集料混凝土泵送浇筑→复合轻集料混凝土抹平→养护
（4）操作要点
1）弹水平控制线、打点：
在屋顶机房、女儿墙等出屋面的结构上弹出屋顶找坡层标高控制线，并根据设计要求的屋面坡度在保温层上找标高打点（打混凝土墩），打点纵横间距不大于3米。
2）复合轻集料混凝土搅拌：
根据复合轻集料混凝土配合比，先加入轻集料粉料和水泥，然后将适量水加入搅拌机中，搅拌成均匀的拌合物，即可泵送施工。
3）复合轻集料混凝土泵送、铺摊、抹压：
复合轻骨料混凝土采用泵送方法浇筑，按照屋面找坡层标高控制线和打点混凝土墩，用长刮杠将灰摊平，并使铺摊面比标高线或打点略高（高出3mm）,在混凝土初凝前用木抹子拍实抹平。
4）屋面轻集料找坡层按2%坡向雨水口，轻集料最薄处30mm厚，找坡层与女儿墙交接处贴20厚挤塑聚苯板条。
5）找坡层施工完毕应洒水养护，常温养护不得少于3天。
（5）质量标准
1）找坡层使用的水泥、轻集料等必须符合标准要求，复合轻料混凝土的干密度和抗压强度必须符合设计要求。
2）复合轻料混凝土找坡层的排水坡度必须符合设计要求，找坡层平整度不得大于7mm，表面不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
（6）注意事项
1）复合轻集料混凝土施工温度不应低于5℃；
2）施工完毕要注意成品保护，常温24小时内不得上人。
找坡层洒水养护作业时，要铺设垫板，不得直接踩踏。
3d后方可进行防水找平层施工。
3）屋面找坡层施工前，要采取必要的覆盖、遮挡措施，防止污染出屋面的管道和已完工的外墙装修面层。
3、地下室顶棚无机纤维喷涂
3.1材料要求
（1）本工程地上采暖房间地下室顶棚保温选用图集13BJ2-12页次109棚温3，喷涂70厚超细无机纤维，超细无机纤维性能指标应符合下表要求（依据DB11/T941-2012无机纤维喷涂工程技术规程）：
（2）超细无机纤维粘结剂性能指标应符合下表要求（依据DB11/T941-2012无机纤维喷涂工程技术规程）：
（3）纤维保温层承托镀锌钢丝网性能指标应符合下表要求（依据DB11/T941-2012无机纤维喷涂工程技术规程）：
3.2工艺流程：
施工前准备→基层检查处理→喷涂界面剂→纤维喷涂施工→表面修整→安装吊挂件→挂镀锌钢丝网→质量验收→表面喷胶→喷涂场地清理→自然养护
3.3作业条件
（1）已经完成结构验收，穿过地下室顶板的竖管安装完毕，管子留洞已完成封堵。
（2）沿地下室顶板敷设的水暖通和电气管线的吊挂件已安装完毕，并检查合格。
（3）地下室作业面清理完毕，已完成的地面等已做好铺盖、遮挡措施。
（4）喷涂作业环境温度均不应低于4℃，低温环境施工时，应采取人工加热办法，提高环境温度和喷涂基体温度，以满足施工温度要求；
3.4操作要点
（1）喷涂基面处理
1）喷涂基面处理:
用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢，检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
2）对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位采取遮挡防护措施。
3）清理工作面的障碍物，保证喷涂设备的顺畅移动和作业安全，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
（2）材料配制和调试
1）打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
2）专人负责，按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专用配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液。
操作时严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配。
（3）基层表面喷涂界面剂
基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面进行界面处理，喷胶量为0.3kg/m2-0.4kg/m2，喷涂应均匀、不流淌。
（4）纤维喷涂
1）喷涂设备调试：
严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
2）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
3）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。
对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
4）喷涂角度宜为60º-90º，以便获得较大的压实力和最小的回弹。
喷涂时喷枪与基层的距离宜为400mm-600mm。
5）喷涂时的气温宜为5℃-35℃，喷涂作业过程中，应避免通风。
喷涂后可保持正常通风条件。
6）喷涂时应连续均匀，无机纤维每次喷涂厚度宜为25mm，喷涂施工松喷厚度宜高于设计值厚度5mm以上。
（5）无机纤维表面整形
无机纤维喷涂完成后，表面干燥约半小时后，使用专用压板等整形工具进行表面加工，使表面平整，阴阳角顺直。
（6）纤维保温层承托件安装
无机纤维喷涂和整形完成后，在顶棚上钻孔安装锚栓，然后铺挂镀锌钢丝网承托保温层，防止下坠脱落。
锚栓纵横向间距不得大于600mm
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